二片罐培训资料
制罐基础知识基本工艺培训讲学
单端一缩颈 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐
罐身压加强筋 罐身压加强筋 罐身压加强筋
9135# 10114# 10120# 10121# 10124# 15114# 15120# 15153# 15173# 15178# 15240# 15267#
第二十页，共53页。
备注 竖圆罐 竖圆罐 竖圆罐 一缩颈 竖圆罐 一缩颈 一缩颈 一缩颈 竖圆罐 一缩颈 三缩颈 三缩颈 三缩颈 三缩颈
6122# 6170# 668# 6101# 6118# 758# 781# 783# 7106# 7109# 7110# 7113# 7116# 7127#
206/211/209*413 206/211/209*611 211/211/211*211 211/211/211*400 211/211/211*410 300/300/300*205 300/300/300*303 300/300/300*305 300/300/300*403 300/300/300*405 300/300/300*406 300/300/300*407 300/300/300*409 300/300/300*500
298/300/300*305 300/300/300*305 300/300/300*403 300/300/300*405 300/300/300*406 300/300/300*407 300/300/300*409 300/300/300*500 401/401/401*302 401/401/401*405 401/401/401*407 401/401/401*409 401/401/401*411 401/401/401*412 401/401/401*414
第三章 金属罐的结构设计及成型工艺
金属包装容器结构设计与制造
(a)圆罐
(b)方形罐
图3—16罐身口部翻边尺寸
②锡焊罐制造工艺 ③电阻焊制罐工艺及主要设备
图3—17滚凸筋示意图
株洲工学院包印学院 吴若梅
金属包装容器结构设计与制造
图3-18电阻焊原理
图3一19苏德罗尼克焊机主电路原理
(a)罐身方向与轧制方向关系 (b)A处的放大图
图3-3罐盖或罐底的膨胀圈结构
(3)易开结构
①卷开结构 ②易开盖结构
图3-4圆边结构
株洲工学院包印学院 吴若梅
金属包装容器结构设计与制造 图3-5 固体包装易开盖罐
图3—7液体包装易开盖
图3-6新型固体包装易开盖罐
株洲工学院包印学院 吴若梅
金属包装容器结构设计与制造
3 三片罐罐身的制造工艺及设备 三片罐中，若按罐身制造工艺的不同可分为锡焊罐、粘接罐、卷
r1=α0=.310--15.01β=r525=00.1-1.0 r3=0.2-1.0
株洲工学院包印学院 吴若梅
金属包装容器结构设计与制造
内径153mm的罐盖和冲模结构尺寸
株洲工学院包印学院 吴若梅
金属包装容器结构设计与制造 罐盖板尺寸设计 5 成型工艺 两重卷边 T=1.75-2.00 W=3.30-3.60 B1 =2.10-2.20 B2=2.20-
2 罐型与规格： 罐号 15267 公称直径 153 内径153.4 外高 267
计算体积4823.73cm3
3 制造工艺 ： 电阻焊
4 三片罐结构设计
（1）罐身：罐身接缝 环筋 翻边结构 罐身板尺寸设计
（2）罐盖和罐底
膨胀圈 ：两个外凸筋与三级斜坡
园边 d=153.1 d1=153.5 d2=152.8 D1=164.3 D2=162.1 h2=3.3
包装 -二片罐
2.深拉深罐（DRD），又称深冲罐
定义：罐身采用拉深工艺成型，其高度和罐身直径比 值大于1，制作成型的拉深罐。 特点：a. 罐身厚度没有明显变化，侧壁与罐底基本一致； b. H/D比值大于1； c. 多次拉深 d. 强度刚性好,形状多样，可圆型或异型
3.变薄拉深罐（D&I），又称冲拔罐，俗称易拉罐。
罐身采用拉深工艺成型其高度和罐身直径比值小于1制作成型的拉深罐
二片罐工艺成型分类及特点
包装11** ** ***
二 片 罐
成型 工艺
拉深罐
H/D 比值
浅拉深罐
深拉深罐 变薄拉 深罐
1.浅拉深罐，又称浅冲罐
定义：罐身采用拉深工艺成型，其高度和罐身直径比 值小于1，制作成型的拉深罐。 特点：a. 罐身厚度没有明显变化，侧壁与罐底基本一致； b. H/D比值小于1； c. 一次拉深 d. 形状多样，可圆型或异型
冲压-变薄拉深成型
1-板坯料; 2-冲压预拉深; 3-再拉深; 4、5-变薄拉深; 6-再变薄拉深完成成型; 7-切罐身高度、齐边。
定义：罐身采用变薄拉深工艺成型的二片罐 特点：a. 罐身厚度有明显变化，侧壁与罐底不一致；பைடு நூலகம்b. 多次拉深; c. 省料，重量轻; d. 适合啤酒、含气饮料的包装（内压支撑罐壁）。 e. 能成型圆型罐，不适合异型罐
多级拉深成型
1-板坯; 2-预拉深杯; 3-第二道拉深杯; 4-第三道拉深杯; 5-整形与压低成型加工; 6-冲切修整。
两片罐基础知识
两片罐的优点
1.二片罐只有一端封口，无侧缝，成型与操作方便，密封性 好； 2.确保产品质量：两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污 染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生； 3. 二片罐可整圆印刷装饰，具有发展前途； 4.生产效率高：两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单， 对简化工艺过程，提高生产能力大有好处； 5.重量轻，省材料，容易开口：罐身成型时受到拉伸变形， 壁厚较三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整体成型，无 罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了材料。 最大优点------节省成本
问题思考1：
影响注氮质量 的因素有哪些？
VBC注氮机操作步骤
主菜单 生产速度 运行实际注氮量(ms) 注氮偏移量
液氮入口阀开关
注氮机系统开 关 注氮参数设定
排空
手动开关
点击Dosing setpoints操作系统设置进入到下面的系统参数设置
Байду номын сангаас
中心距
设定加注的时间
加注的偏移量
连续加注速度
加注阀允许的速度
试验10：现场对不合格品的管制评估（方 法：现场抽查操作员是否知道不合格品的 处理流程，对不合格品是否集中存放、是 否挑选、是否有相应记录及标识、最终的 处理结果）。 评估报告、整改流程单、审核
压力检测—样罐
1.取检验合格的无任何印字的白色基础罐、 面盖； 2.室温下，取约25℃下321.0±1.0g料液装入 32个空罐内； 3.将32个空罐分为8组，每组4个平行样； 4.加入分别用薄纸包好的相应量碳酸氢钠和 柠檬酸，立即封口制得样罐；
液氮MSDS
体积膨胀率 Volume Expansion Rate=696 1M3液氮可膨胀至696M3 21℃ 的纯气态氮
金属包装容器结构设计—三片罐和二片罐
2 金属容器结构设计 Part 圆罐
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part 罐径小于罐高称为竖圆罐；反之称为平圆罐
1 金属罐易开结构 Part
对于大口易开盖，为使 撕脱的盖子与罐顶沿压 痕线撕裂处的锋利切口 不致伤人，可使罐盖形 成折叠，以防止人体与 撕裂口接触。这种以安 全为目的所设置的折叠 叫安全折叠
1 金属罐易开结构 Part
压痕线的深度既要考虑撕开时不太费力，又要有足够的强度以抗击振动和 承受罐内压力。铝质盖的压痕深度可为板厚的1/5～1/2，钢质盖压痕深度 可控制在板厚的2/5，开口大的压痕深度可浅些，一般梨形口的压痕深度 为板厚的1/2。
包装技术与设计
金属容器的结构
2 金属容器结构设计 Part
二片罐结构
1. 二片罐特点 由于二片罐的罐身与罐底是用冲压成型工艺做成一体，所以这种容器具有下列特点： ① 因罐体上无接缝，故外表面可全面印刷和装潢，提高包装装潢效果。② 二片罐壁薄 （0.01～0.1 ㎜）、质轻，和同容积的三片罐相比，质量减轻一半，可降低制罐成本。 ③ 罐身与罐底作成一体，力学强度高，密封性好，内壁光滑、平坦，便于内涂涂料。 ④ 因罐身无接缝，故与罐盖卷封作业容易，且密封效果好。⑤ 成型工艺简单且速度快， 可实现高速机械自动化生产。⑥ 二片罐一般采用铝质易开盖，开启方便。
2 金属容器结构设计 Part
罐身
罐身接缝 是罐身成型后罐身 板两端的焊接接缝 • 锁边接缝 • 搭接接缝 • 对接焊接 • 粘接焊接
罐头制罐、封口培训
焊缝的氮气保护
使焊缝在形成过程中减少氧化过程。 使焊缝美观。
罐身内涂的质量要求
内外涂料涂布带宽控制在10～13mm，最大不超
过15mm，完全覆盖焊缝及留空部位（至少超过 留空部位1.0mm），固化完全，外观光亮，色 泽均匀一致，无堆积，无气泡，无焦化、发黄等 缺陷。
缩颈、翻边质量要求
搭接的质量控制
开机检测焊缝搭接量：获取的搭接应为 0.4 至
0.6 毫米。焊缝的开始端和末端之间的最高允许 差额是0.1 毫米。
搭接量检测步骤
1. 至少要焊接三个罐体，罐体的始端和 末端要保留5 毫米不焊接。（不要使用 第一个和最后的罐体用于测量）。 2. 用金属剪刀A 剪切罐体的边缘。 3. 向后弯曲两个侧翼C 大约90°。 4. 在焊缝的末端上剪下大约2 毫米。
焊接电流良好：焊缝能够从剩下的材料上清晰地
撕裂下来。
焊接电流稍微低：焊缝从母材上剥落。 焊接电流太低：焊缝撕裂。
评估实例
1. 部分焊缝没有焊接（A）。 2. 罐体的始端和末端牢固，其余部分沿着 焊缝撕裂（B/C）。
3. 罐体的始端和末端没有焊接（D）。 4. 正确的焊接（E）
电阻焊示意图
电阻焊工序分解
进料器：
A料斗（马口铁料斗） B 吸料装置和进料装置 马口铁输送装置： C 双张马口铁传感器 D 双张马口铁打出器 E 划线（可选） 自动成圆装置： F 柔铁装置 G 自动成圆装置 H 成圆工具 罐体输送装置 I 输送装置： 1（链条） J 输送装置3（爪） K 铜线驱动装置 L 焊轮 M 罐体 N 输送装置ROC（接罐皮带） O OHC（输送皮带） P 支架输送装置（SC）（选择）
金属二片罐和三片罐的结构特点和使用范围
金属二片罐和三片罐的结构特点和使用范围00二片罐与三片罐的结构结构形状二片罐圆形罐或异形罐冲拔罐肉罐头、水果蔬菜罐头、深冲罐(DRD)各种罐头薄壁拉伸罐(DI罐)各种充气饮料罐为主三片罐圆形罐、方形罐或异形罐电阻焊罐各种饮料罐、食品罐、化工罐、压接罐食品罐、化工罐粘接罐各种饮料罐等1、二片罐(Two-pieceCan)的结构(1)二片罐的结构特点二片冲压罐是采用适当的冲压工艺，使圆形板坯经若干次冲压后成型的。
冲压成型后的杯形或其他形状的罐身，其侧壁完整、光洁、无接缝;底部和侧壁为一整体，没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝。
正是由于上述结构特点，二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异形的容器，即使是圆柱形结构的二片罐，也可以很方便地在柱体(罐身)的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰，既可以使二片罐结构强度得到改善，也可以使圆柱形容器的造型更加美观。
二片冲压罐结构的另一特点是，大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式，使二片罐的开启方便易行。
由于二片罐的罐形、结构尺寸及封口形式受到制罐设备的限制，可变化的余地很小，其结构设计在实质上是选定罐形、制造工艺方法及封口形式等。
二片罐的结构有五个部分，分别是罐底、下缘部分、罐侧壁、上缘部分和罐端盖。
罐底主要起支撑整个容器的作用。
罐底外形主要以圆拱形为主。
下缘部分是侧壁与罐底的连接部。
它常配合罐底脚设计成合适的外形，以保证二片罐具有足够的结构强度和适当的外观造型。
侧壁部分光滑平整，外表面可以进行涂装修饰。
侧壁的结构设计，必须使罐体具有一定的纵向压缩强度，其强度最低值应控制在1330N。
上缘部分是侧壁与罐盖封合的部位。
由于节约材料降低成本饿缘故，二片罐罐盖直径都较小，所以二片罐上缘部分采取缩颈一缩小二片罐筒体的口径，使之与罐盖相配合。
目前采用的缩颈形式有:双缩颈、三缩颈、旋压缩颈等。
罐盖部分可以根据实际需要进行设计。
饮料用的二片罐通常都是采用统一规格的易开盖。
易拉盖制作及应用
密封胶质量差---无法充分填补卷封空隙，导致冷却水将细菌重新 带入罐内，导致饮料变质。
外涂层不良----无法承受高温高压，涂层破裂或起泡，铆钉部位最 容易破裂变黑。
切线太深 ----降温时，罐内压力高于罐外，容易从切线位置爆裂。
209FA拉环翘起----杀菌釜旋转过程中，拉环容易被钩拉使切线被压 破，导致空气进入罐内而使饮料腐败。
易开盖制造及应用基本知识
培训讲义 (一)
第一部分
基础知识
1. 易开盖名称
Easy Open End---- 易开盖
简称: EOE
Basic Shell ---- 基本盖
简称: BS
Ring Pull Type ---- 拉环型
简称: RPT
Stay On Tab ---- 保留型（环保盖） 简称: SOT
Full Appearance ----全开型
简称: FA
2.易开盖分类
2.1.按开启形式分类:
• RPT --- Ring Pull Type --- 拉环盖
•SOT --- Stay On Tab
•
--- 保留盖 (环保盖)
• FA --- Full Appearance --- 全开盖
2.2.按规格分类 :
卷封示意图
轧头
滚轮 EOE 罐身 托罐盘
4.2）卷封结构图
盖钩部分 空隙：填充密封胶 罐钩部分
4.3）卷封尺寸图
T
H - 卷封高度 T - 卷边厚度 BH - 钩长度 CH – 盖钩长度 OL – 叠接长度
OL CH BH
H
4.4）EOE缺陷与卷封 的影响
500ml啤酒易拉罐_两片罐
目录1 两片罐 (1)2 两片罐结构 (1)3 工作条件分析 (1)4 结构设计 (2)4.1 选择合适的金属材料 (2)4.2 罐型及罐容规格的选择 (3)4.3 罐壁厚度 (3)4.4 制造工艺方法 (4)4.5 封口方式 (4)4.6开封形式 (7)4.7 坯料尺寸计算 (7)5 装潢设计 (8)6 技术要求 (8)6.1 罐体 (8)6.2 罐盖 (8)6.3 卷边 (8)6.4密封性 (8)7 校核 (8)7.1 气密性校核 (8)7.2 跌落实验校核 (9)7.3 堆码试验校核 (9)7.4 罐强度试验校核 (9)7.5 漆膜附着力测定 (9)参考文献 (10)1 两片罐两片罐是以金属薄板为材料经冲压、拉伸加工成型的罐型包装制品，其罐身与罐底为一体，没有罐身接缝，只有一道罐身与罐盖的卷封线的包装容器。
其罐身制造有浅拉深、深拉深、变薄拉深三种方法，罐盖为易开盖。
啤酒易拉两片罐属于变薄拉深罐。
2 两片罐结构3 工作条件分析由于此金属罐用用于盛装啤酒，而啤酒具有一定的腐蚀性，再设计上要考虑罐体材料的抗腐蚀性能。
同时啤酒还属于充气饮料，在设计上要保证其罐体和罐盖材料具有有一定轴向强度和弯曲强度的要求，要求材料对内装物所产生的内压力有足够的耐压强度。
罐身上缘罐身罐身下缘(a)二片罐结构 (b)二片罐受力二片罐底部外形其啤酒配料主要为果汁、麦牙汁、乙醇、维生素及一定当量的啤酒花、纯净水，将以上原料按比例调配，经酵母菌发酵同时充入二氧化碳气体即成。
因此，啤酒是一种弱酸型饮料。
4 结构设计4.1 选择合适的金属材料：铝材（铝合金薄板）、镀锡薄钢板制造变薄易拉罐的材料有两种：铝材（铝合金薄板）、镀锡薄钢板。
易拉罐通常是由铝合金板材经多次变薄拉伸制成的罐身与马口铁制成的罐盖卷封（二重卷封）而成。
因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐大量使用铝材。
铝在包装业中的强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状，铝材就比较难。
二片罐
二片罐按成型工艺的不用可分为：二片冲压罐：拉深罐、变薄拉深罐拉深罐：浅拉深罐（一次拉深）深拉深罐（DRD罐）（多次拉深）变薄拉深罐：（D&I罐）（多次拉深）二片罐的结构特点：1、二片冲压罐是采用适当的冲压工艺，使圆形板坯经若干次冲压拉深后成型的。
2、底部和侧壁为一整体，没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝。
3、二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异性容器，即使是圆柱形结构的二片罐，也不可以方便地在柱体（罐身）的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰，既可以使二片罐结构强度得到改善，也可以使圆柱结构容器的造型更加完美。
4、二片冲压罐结构的另一特点是，大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式，使二片罐的开启方便易行。
二片罐容器的结构有5个部分，分别为罐底、下缘部分、罐侧壁、上缘部分和罐盖。
二片罐的设计1、制罐材料选择拉深罐的原材料有镀锡板、涂料镀锡板、黑铁皮、涂料无锡钢板、铝合金薄板等。
浅拉深罐材料主要选用无锡钢板与涂料无锡钢板，深拉深加工时，材料的变形量大，使用铝合金薄板才能满足冲拔拉深时的塑性变形的要求。
经过模具制作及冲压工艺的调整后，目前人们也开始选用镀锡板来制造深拉深罐。
变薄拉深罐的原材料主要有铝合金薄板和镀锡薄钢板，现在人们普遍选用美国铝业协会标准（AA标准）的3000系列铝合金，近年来，由于国际上铝合金的价格不断上涨，国内外许多厂家开始选用镀锡板来制造变薄拉深罐。
2、二片罐的结构设计二片罐的罐型、尺寸及封口形式都受到制罐设备的限制，因此二片罐的结构设计实质上只是选定罐型、材料及封口形式，最后在罐的外表面进行装潢设计。
一般情况下，制罐设备的设计都考虑到金属罐有关标准的应用条件。
从罐型上看，各种罐型都各有特点。
圆柱形容器具有用料最少容量最大的特点。
在容量相同的条件下，方形容器的用料最多，比圆形容器的用料多40%，其他棱柱形容器也都比圆柱形容器用料多。
因此在设计选定容器形状时，应尽量选用圆柱形容器构型，异性容器只在必要时选用。
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两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 涂料在滚筒上干结
解决办法 当生产线暂时中断时，维持涂布机空载运行 关闭涂料槽内的加热器
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 气泡多
解决办法 避免涂料呈自由落体式运动 在涂料槽的顶部安装滤网以达到消泡的目的 适当降低涂料的粘度
两片罐罩光油应用指南 问题，症状及解决办法
出产品是否具有206缩颈的能力。 滑度
滑度通过Altek滑度测试仪检测以保证罐子在生产线及灌装线上不会产生 拥挤的现象 巴氏杀菌/高温杀菌
巴氏杀菌通常用于啤酒罐，其杀菌温度为82度 高温杀菌则用于茶及咖啡等非碳酸型饮料，其杀菌温度为121－127 度
两片罐外涂正确的使用方法
使用前充分的搅拌 可以保障涂料在使用过程中产品的一致性，从而避免由于涂料混合 不均匀而造成最终产品的质量波动。AN建议使用前至少搅拌一小时。 避免不同涂料间的相互污染 来自不同供应商的涂料可能不具有兼容性，尤其是溶剂型涂料与水 性涂料更加不能混合在一起 避免涂料的储存温度超出设定的范围 AN两片罐外涂的储存温度应在10－32度，如涂料的储存温度较低则 应在使用前24小时预热涂料至实际生产时的使用温度
Necker/ flanger
AN产品的质量保证
AN公司保证其两片罐涂料的生产过程的一致性和高标准并对每一批产品 进行如下检验
附着力 涂料按照正确的干膜重量均匀的涂复在罐身上，根据客户的实际烘烤条件在烘箱内进行烘
烤。冷却后，用小刀在涂料表面画格，然后使用3M 610 胶带粘贴在画格处，用力 撕开。合格产品应该没有涂料被胶带撕掉。
问题 缩颈翻边时脱落
症状 在缩颈翻边时，于罐的颈部涂料出现裂痕
解决办法 搅拌涂料 降低光油之膜重 检查洗罐及前处理工序 适当降低烘炉温度 降低底涂及油墨的膜重
两片罐罩光油应用指南 问题，症状及解决办法
• 问题 巴氏杀菌后脱落
• 症状 出现水渍斑点，且附着力差
• 解决办法
1.检查罐的前处理及各类洗罐液液位 2.检查光油是否完全固化 3.测定膜重并调整至规定范围 4.检查油墨
谢谢！
两片罐外涂正确的使用方法
保持涂料储槽的盖子处于关闭状态 剂的挥发及减少涂料被污染的可能
可以减少溶
优先使用储存期最长的涂料 料过期
可以避免涂
禁止使用过期涂料
涂料过期
容易产生很多问题，因此使用过期涂料前应对涂料进行充分的检测
并联系供应商以确保使用时不出现问题
确保正确的涂布参数 涂膜厚度，正确的烘烤温度…
AN产品的质量保证
亮度 AN采用英国Sheen公司的光泽仪对亮度进行测定
流平 流平的测试是通过与标准样进行对比，其涂布方式与实际的生产线涂布方 式近似
固化 通常采用丁酮在已固化的涂料表面进行来回的擦洗直到将涂料擦破，记录 来回的次数。
ICI产品的质量保证
柔韧性 AN通过一定的柔韧性测试以检测产品对206缩颈的能力，其结果能够反映
解决办法 搅拌涂料 检查光油和底涂的膜重并调整至规定范围 检查罐子上部及下部的膜分布 检查滑度 检查光油的固化程度
两片罐罩光油应用指南 问题，症状及解决办法
问题 气泡多
症状 罐上有气泡，涂料储槽中有很多气泡
解决办法 降低粘度 避免光油呈自由落体式运动 安装过滤网在光油储槽中
两片罐罩光油应用指南 问题，症状及解决办法
例如正确的
两片罐外涂正确的使用方法
严格执行检验程序 以确保产品质量的一致性 保持生产线的清洁
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 固化不良
症状 粘罐，卡罐
解决办法 搅拌涂料 测定干膜重量，将膜重调整至规定范围内 适当提高烘炉温度 检查罐的前处理及清洗工序
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 遮盖力不够
解决办法 适当增加膜重 改善涂料在整个涂布系统中的流动性 搅拌涂料
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 缩颈翻边时脱落
症状 在缩颈翻边时，于罐的颈部涂料出现裂痕
解决办法 搅拌涂料 降低底涂料之膜重 检查洗罐及前处理工序 适当降低烘炉温度 检查所有的油墨性能
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法•Βιβλιοθήκη 问题巴氏杀菌后脱落
•
症状
出现水渍斑点，且附着力差
•
解决办法
1.
检查罐的前处理及各类洗罐液液位
2.
检查罐上有无污染物
3.
是否与罩光油有关
4.
测定膜重并调整至规定范围
5.
检查油墨
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 油墨印刷不良
症状 在印刷有图案之处的油墨与底涂无附着力
问题 污染
解决办法 查出污染物的来源并加以避免
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 涂层浑浊呈雾状
解决办法 适当减少涂膜厚度 适当降低烘炉温度 增加烘炉内鼓风速度 搅拌涂料
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 飞溅，漆雾 解决办法 适当降低膜重 调整滚辘的尺寸，使其与罐尺寸相吻合 适当减少涂料流入涂装系统或钢辊的流量 测定涂料的粘度
Wash/ Pretreatment
Base Coated label
Basecoater/ Pin oven
Customer’s filling line
Ink/varnish only label
Decorator/ Pin oven
Palletiser
DWI unit and trimmer
Inside spray /IBO
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 抗擦伤力差
解决办法 搅拌涂料 测定膜重并调整至规定范围 测定罐上膜重的分布 检查滑度 检查固化状态
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 气味
解决办法 增加涂布机内的空气流动 关闭加热器 给涂料槽加盖
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
Mandrel
Application Roller
Coating
两片罐外涂在罐线上的涂布方式
罐身涂料干膜重量取决于定量钢辊的选择，涂料的规格及生产线的设定如涂 布的圈数和刮刀的设定等 罐底涂料在罐子进入彩印烘炉之前涂复在罐子的底部 罐子经过内喷，内烘炉烘烤，然后是缩颈翻边
两片罐生产流程图
Cupper
解决办法 搅拌涂料 适当降低烘炉温度 调整油墨重量 更换另一批号的油墨 检查彩印机上罐表面的温度
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 罩光油与底涂附着力差
解决办法 搅拌底涂料 测定底涂和光油的膜重，并调整至规定范围 适当降低底涂烘炉的温度，使底涂表面的润滑剂量减至最少 检查油墨 搅拌光油
症状 糊字
解决办法 搅拌涂料 增加膜重 使用去离子水降低光油粘度 降低油墨膜重 更换油墨 检查涂布胶辊与芯轴之间的压力
两片罐罩光油应用指南 问题，症状及解决办法
问题 滑度差
症状 挤罐，堵罐，滑度测试结果不良
解决办法 搅拌涂料 检查膜重，并调整膜分布 如果固化不良则提高烘炉温度 适当降低烘炉温度以减少涂料中的润滑剂挥发
外涂料培训- Bao Steel
培训摘要
I. 为什么使用涂料 II. 涂料的组成 III. 两片罐外涂的提供的主要性能 IV. 两片罐外涂在罐线上的涂布方式 V. ICI 产品质量保证 VI. 两片罐外涂正确的使用方法 VII. 两片罐底涂料应用指南问题，症状及解决办法
为什么要使用两片罐外涂料 1.提供可加工的性能，例如缩颈 2.提供罐身和罐底的滑度，以保证罐子在生产 线上顺利运行 3.对罐子在运输过程中提供保护，减少磨损 4.提供装饰作用
两片罐外涂在罐线上的涂布方式
涂料从涂料槽中泵到凹印定量辊上 凹印定量辊通常为钢制，表面镀铬。钢辊的外表面刻有网纹，网纹的密度
和网孔的深度决定了钢辊的带漆量。 涂料经凹印钢辊传送到涂复胶辊上，当固定在芯轴上的罐子与涂复胶辊接触 时，再由涂复胶辊涂布到罐身上
涂覆胶辊通常为合成橡胶所制，如聚亚胺酯等
罐身外涂料涂布示意图
两片罐罩光油应用指南 问题，症状及解决办法
问题 光油搭接不良
症状 搭接处流平较差且油墨颜色改变
解决办法 搅拌涂料 调整涂布胶辊与罐子之间的压力 调整涂布的圈数，及罐子的自旋部分 适当降低粘度
两片罐罩光油应用指南 问题，症状及解决办法
问题 抗擦伤能力不良
症状 罐子在生产线，罐装线及运输过程中罐子表面擦伤
问题 流平性不良
症状 针孔，桔皮，麻点，玉米穗状
解决办法 搅拌涂料，测定干膜重 检验是否有污染物 检查前处理及洗罐 若出现玉米穗状外观，应考虑是否为使用水或丁基溶纤剂过度稀释
所致 调整涂布胶辊与罐子之间的压力 使用加热器（38－43度）
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 光泽低
解决办法 搅拌涂料 适当降低烘炉温度 测定膜重，并调整至规定范围 当生产线停止时，罐会因停滞在烘炉内而造成失光
两片罐外涂的主要成分
成膜物质 （ 树脂 ）
颜料 （钛白粉 ）
交连剂 （氨基树脂 ）
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助剂 （润滑剂，流平剂，消泡剂…）
溶剂 （ 去离子水，助溶剂… ）
AN 两片罐外涂的提供如下性能
良好的光泽 优异的柔韧性以保证缩颈 良好的抗摩擦性能以保证正常运输过程中不产生磨损现象 良好的滑度以保证罐子在高速生产线及罐装线上正常运行 良好的流平性 可耐巴氏杀菌 高速线上具有良好的应用性
两片罐底涂料应用指南 问题，症状及解决办法
问题 罐的可移动性不佳
症状 卡罐，滑度系数高
解决办法 搅拌涂料 测定膜重并调整至规定范围 可能是涂料固化不良，适当提升烘炉温度 过度烘烤会导致涂料中的润滑剂挥发，应适当降低炉温