采煤机液压常见故障分析及处理
采煤机液压传动故障分析及日常维护

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采煤机 液压传 动故障分析及 日常维护
贾 宁
( 开滦 ( 集 团 )有限责任公 司设备 管理 中心 ,河北 唐 山 0 6 3 0 0 0)
图 1采煤机 械 外观 图
诸多的煤矿作业劳动工作量都 比较大, 安 全 系 数 不 高 ,而 经过 采 用 采 煤 机 的机 械化工作以后在一定意义上提高了工人 的劳动安全系数及劳动效率。但是不可 否 认 的 事 实 是 , 因其 采 煤 机 的采 煤 工 作 环 境 比 较 恶 劣 ,加 上 采 煤 机 的结 构 组 成 比较复杂,这 时候 就很容易 出现故障, 面对 此 问 题 ,文 章 就 采 煤 机 最 容 易 出现 问题 的液压传 动部分的故障做一分析 , 供在实际生产 中参考使用。 1 采煤机故障及概率 经过 笔者 的 实 际分 析 ,知 道 采 煤 机 出现 故 障 问题 的地 方 大 致 有 液 压 传 动 部 分 ,机械传动部分 ,电气控制部分这三 大 部 分 。这 其 中液 压 传 动 部 分 的 故 障 在 实 际生 产 中 出现 的情 况 一 般 来 说 较 多 , 占采煤机 总故障的 7 0 %一8 0 %左右 ,多 的可达 8 0 % 以上 的概 率 。 2采煤机液压传动故 障及处理要 点 分 析 在处理采煤机液压传动故障事故 的 时候 ,我们应 该了解采煤机液压传动故 障 的 整 个 现 象 及 实 质 ,在 分 析 问题 原 因 及做好排除故障的准备工作。我们首先 要把握好处理故障 的原则 ,一般来说 , 这个原则我们要遵 循由简单 到复杂 的顺 序。在排 除故 障时,我们要先检查处理 好 顶 板 、煤 壁 的支 护状 态 ;断 开 电动 机 的 电 源 , 同 时把 机 器 周 围 清 理 干 净 , 防 止 碎 石 掉 人 油 池 中 或 冒 顶 , 出现 次 生 灾 害。 另外 , 我们 为 了准确 判 断故 障实质 ,
采煤机液压系统常见故障分析及原因

采煤机液压系统常见故障分析及原因摘要:阐述了采煤机液压系统的组成及工作原理,针对我公司采煤机液压系统在实际维修和运行中出现的几种异常现象,进行了故障分析与排除,故障处理方法及结果对采煤机的使用者具有一定的参考价值。
关键词:采煤机;液压系统;泄漏;磨损;系统压力我公司主要使用的采煤机有两种:天地科技股份有限公司的MG250/300采煤机和鸡西煤矿机械有限公司的MG300/700采煤机。
适用于中厚煤层开采作业。
该采煤机在使用和大修过程中其液压系统出现:摇臂升降速度缓慢或不能抬起、油温过热、开机后摇臂立即上升或下降、齿轮泵压力不足、液压系统产生噪声等现象。
因此对采煤机液压系统组成和工作原理有一定了解,才能在实际生产中准确判断、分析与预防各种故障。
1.采煤机液压系统组成及工作原理1.1采煤机液压系统主要部件及功能1.1.1采煤机液压系统主要部件(1)MG250/300采煤机液压系统主要由调高泵组件、过滤器、集成块、液力锁、调高油缸、机外油管和液压制动器等组成。
集成阀块是将手液动换向阀、电磁阀、压力继电器、高低压溢流阀、压力表等集成在一起,通过阀体内部通道实现采煤机工作。
(2)MG300/700采煤机调高液压系统主要由手液动阀组、泵组件、低压阀组、粗过滤器、精过滤器、调高油缸、液压制动器、液压锁、高压阀、隔爆电磁换向阀、压力表、管路元件等组成。
1.2工作原理1.2.1采煤机液压系统主要包括两部分:调高回路和制动回路(1)调高回路有两个功能:①满足采煤机卧底量要求;②适应采高的要求。
调高回路的动力由调高(截割)电机提供。
在调高时,调高油缸的阻力较大,为防止系统油压过高,损坏油泵及附件,在齿轮泵出口处设有一高压溢流阀作为安全阀,调定压力为MG300/700采煤机压力25MPa,MG250/300采煤机压力20MPa,可以满足调高要求。
该回路由手液动换向阀、电磁换向阀、液力锁、调高油缸组成。
(2)MG250/300采煤机液压制动回路的压力油与调高控制回路是同一控制油源;由二位三通刹车电磁阀,液压制动器及其管路组成。
6LS-05型采煤机常见液压故障的原因及处理

性, 以及对采煤机的维护、 保养、 操作等方面的人为 能力不同, 将会产生各种不可意料的故障。采煤机 的故障类型主要有三大类:一是液压传动部分的故 障, 二是机械传动部分的故障, 三是电气控制部分 的故障。其中液压传动部分故障较多, 高达采煤机 总 故障的80%以上。因为液压故障多发生在复杂 的液压系统, 系统中的元件和油液都处于密封的壳 体和管道内, 不能从外部直接观察, 出现故障不易 发现, 不易查找和判断, 给生产带来很多困难。因 此, 在实际工作中, 预防和减少采煤机液压系统的 故障, 对充分发挥采煤机的效能, 提高安全生产水
一、 引语
一是压力的变化情况。它主要表现为低压正
一 6LS- 05 型采煤机是美国久益公司研制的系 列产品, 是一种多电动机横向布置, 用直流电动机 实现无级调节牵引速度的双滚筒采煤机。在大雁 煤业集团公司的上榆泉矿得到了广泛的应用。 6IS - 05 采煤机是综采工作面的主要设备, 能与不
同类型的输送机配套和适应于各种无链牵引方式, 采用微机控制及故障诊断。由于井下环境的特殊
修理或更换。 “ J ,, ; ’10. 采煤机液压软管或接头外部泄漏的可能原
因及处理
(1)软管长度不当, 或液压元件安装不当。应 检查接头, 布置。 合理 11. 采煤机动作缓慢, 过滤器破裂的可能原因
及处理
( 1)油液内有研磨物。应清洗过滤器, 更换油
液。 {2)油液A 度低。应检查油液M度是否合适。 ’
否合适。
(4) 安全阀弹簧损坏。应更换弹簧。 (5} 阀出口 被杂质堵塞。应拆开并修理。
{b) 控制阀或液压缸的内部泄漏。应隔离失
(4)在修理或维护后, 泵安装过紧。应拆开并
重新安装。 8. 采煤机摇臂蠕动可能的原因及处理
采煤机常见故障及处理方法

采煤机常见故障及处理方法一、概述采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。
其中液压部分故障较多,故障率达80%以上,也较复杂,而且难以查找。
这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统,不直观,不容易发现和查找故障点,必须通过故障的征兆来分析判断,必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。
(一)判断故障的程序根据实践经验,判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。
听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等,征询司机对故障的看法和处理意见,必要时可开动采煤机听其运转声响。
摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况,也可用手摸液压系统有无泄漏,特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。
看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况,过滤系统是否正常。
量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度,检查液压系统中高、低压变化情况,油质污染情况,主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵,高、低压安全阀,背压阀开启关闭情况是否正常,各种保护系统是否正常等。
分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析,准确地找出故障原因,提出可行的处理方案,尽快排除故障。
(二)判断故障的方法为准确迅速地判断故障,查找到故障点,必须了解故障的现象和发生过程。
其判断的方法是先部件、后元件,先外部、后内部,层层解剖。
1、先划清部位首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障,并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。
2、从部件到元件确定部件后,再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件,即故障点。
(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则1、采煤机故障处理的一般步骤(1)了解故障的现象和发生过程。
(2)分析引起故障的原因。
采煤机常见液压故障及处理措施

采煤机常见液压故障及处理措施【摘要】采煤机是煤矿生产中主要的机械设备之一,由于采煤机的机构复杂,工作场所环境比较恶劣,在生产的过程中容易出现故障,直接威胁着煤矿的安全生产。
本文首先介绍了采煤机常见故障,重点论述采煤机常见故障的分析与处理,并提出相应的预防措施,确保煤矿的可持续稳定发展。
【关键词】采煤机常见故障处理措施1 采煤机常见故障采煤机常见的故障类型主要有三大类:一是液压传动部分的故障;二是机械传动部分的故障;三是电气控制部分的故障。
其中液压传动部分的故障较多,高达采煤机总故障的80%以上。
由于这部分故障多发生在复杂的液压系统中,不容易发现和查找,因此,在实际工作中,必须通过对故障征兆的分析判断,以及通过必要的检测和试验手段,才能正确判断故障点。
1.1 处理采煤机故障时一般步骤和原则(1)首先要了解故障的现象和发生的过程。
(2)分析引起故障的原因。
(3)做好排除故障的准备工作。
对于故障的现象可以直观了解,也可以借助于各种仪表,如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试,取得确切的资料,以便进行分析。
在分析故障原因时,要熟悉机器各部的结构和动作原理,结合故障的现象分析各种可能性,做出正确的判断。
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好,同时把机器周围清理干净。
特别是在打开牵引部盖板时,必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好,以免杂物、煤矸石掉入油池中。
在查找故障原因时,根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作,在没有十分把握时,可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理,这样,往往可以达到满意的效果。
2 采煤机常见故障分析与处理2.1 机械故障分析与处理电牵引采煤机液压系统的故障分析与处理,泵站是采煤机调高系统的动力源。
当调高泵或其他液压元件损坏时,会影响正常工作。
因泵站出现故障,而使采煤机容易发生两种情况:一种是不牵引;另一种是摇臂不调高。
摇臂不调高的原因及处理方法与液压牵引采煤机相同。
矿用液压系统常见故障原因分析及排除方法

INTELLIGENCE科技天地矿用液压系统常见故障原因分析及排除方法河南省平顶山煤业(集团)设备租赁公司张宇航付伟由于液压系统具有工作可靠、使用方便、体积小、重量轻等优点,因而被广泛运用于矿山机械设备中,如采煤机的牵引系统和调高系统,掘进机的行走系统和掘进系统,液压支架等。
在使用和维修这些设备的过程中发现,液压系统常见故障的原因主要有三方面:一是设备的机械故障,这包括液压系统设计不合理,安装间隙不正确,液压元件质量问题,密封件选用不当等;二是操作不当而造成,如错误开闭阀门,突然中断电源,操作温度或压力过高等;三是由于液压油的质量造成液压系统故障等。
但由于液压系统是密封带压系统,管路中油液的流动情况、液压元件内部的零件动作和密封是否损坏都不易观察到。
为了能够及时、准确地判断并排除故障,必须熟悉并掌握液压系统的常见故障及排除方法。
一、液压系统的组成及其作用一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
动力元件(即液压油泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
采煤机液压系统故障原因分析与改造措施

应用科技采煤机液压系统故障原因分析与改造措施钟超(河北省唐山市开滦荆各庄矿业分公司综采一队,河北唐山063000)/.c|{弩要]M G200/500-A W D型采煤杌,是西安煤矿机械有限公司自主研制生产的—种成功煤炭开采机械,在我厂煤矿生产过程中收到良7好的效果。
M G200/500-A'W D型采煤匆【在使用幔时阃后,液压系统装置经常出现故障,有时会导致液压制动系统抱死,搬机组停止运,行,给企业生产带来了巨大经济损失。
本文在分析了采煤机液压系统控制原理强结构的基础上。
对液压系统可能出现的故障进行认真探讨。
7供键词]M G200/500一A W l)型米煤机;液压系统;故障原因;改造措施目前,煤炭是我国能源动力的第一来源,对国民经济起到举足轻重的作用。
在整个煤炭开采挖掘过程中,采煤机效率的大小直接决定煤炭企业的生产量。
M G200/500一A\~D型采煤机是靠电牵引的采煤设备,据有关研究学者统计,液压系统故障占该型号采煤机故障的70%以上为了提高采煤机的工作效率,必须对M G200/500一A W D型采煤机液压系统容易出现的故障进行系统的分析,并采取对应的改进措施。
1采煤机液压结构简介我厂使用的双滚筒电牵引M G200/500一A W D型采煤机主要由电机控制箱、电牵引机构、煤截割机构及其他辅助装置等多部分组成。
M G200/500一A W D型采煤机通过调高液压缸来调节伸缩机构摇臂的摆度,按照采煤机截割滚筒按照预设煤炭开采高度进行上下调整。
采煤机液压系统主要由泵站、调高液压缸、液压管道等多元件组成。
2故障类型及原因分析M G200/500一A W D采煤机按照其结构系统故障大致可以分为:液压系统故障、机械结构故障和电气控制故障三大类。
液压系统故障是采煤机最容易出现的非正常工况,大约占所有故障的70%以上。
由于液压系统整体管道多、控制阀多、内部系统复杂,导致液压故障不易处理。
为了提高采煤机的工作效率,改善采煤机的工况特性,,t r,vk对实践工作经常出现的故障及相应的快速处理措施进行总结分析,给相应的检修工作人员提供一点实践经验。
采煤机液压常见故障分析及处理

采煤机液压常见故障分析及处理在采煤机的工作过程中,液压系统是至关重要的,它为采煤机提供动力和控制,从而实现采煤作业。
然而,由于长时间工作,液压系统容易出现一些常见故障。
本文将对采煤机液压系统常见故障进行分析,并提出解决方案。
压力过高或过低现象:液压系统压力过高或过低,容易造成系统失控,从而导致采煤机停机。
原因:1.油泵内泄漏2.油管或插头堵塞3.按钮、阀门或调节器故障解决方案:1.更换合适的油泵2.清洗油管和插头3.更换故障的按钮、阀门或调节器液压油温过高现象:液压系统油温过高,容易导致系统损坏。
原因:1.油路低转速或高负载运行2.油泵内部泄漏或堵塞3.油液磨损或老化解决方案:1.调整油路转速或负载2.更换故障的油泵3.更换油液并定期维护液压泵异响现象:液压泵出现异响,声音很大,甚至超过正常的噪声范围,容易在工作中停机。
原因:1.液压油质量不佳2.液压泵内部磨损3.液压泵内气阀故障解决方案:1.更换高质量的液压油2.更换故障的液压泵3.更换气阀或进行调整液压缸漏油现象:液压缸漏油,导致压力不足,无法完成工作。
原因:1.液压缸密封件老化或损坏2.液压缸过度磨损或腐蚀解决方案:1.更换液压缸密封件2.更换液压缸或进行修理液压阀漏油现象:液压阀漏油,无法保持系统压力稳定。
原因:1.液压阀内部密封件损坏或老化2.液压阀过度磨损或腐蚀解决方案:1.更换液压阀内部密封件2.更换液压阀或进行修理液压泵运转缓慢现象:液压泵运转缓慢,无法完成正常的作业。
原因:1.油路堵塞2.液压泵内部堵塞或磨损3.液压系统气阀故障解决方案:1.清理油路2.更换故障的液压泵内部部件3.更换气阀或进行调整结论以上是涉及采煤机液压系统常见故障分析及处理方法。
要保证系统的正常运行,需要进行长期的维护和保养,并定期检查液压系统的各项指标,以确保系统运行状态良好。
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采煤机液压常见故障分析及处理
采煤机作为矿井中最为常见的大型设备之一,其液压系统的正常运行对矿井生产安全和效率具有重要意义。
然而,在采煤机的使用过程中,液压系统的常见故障也是难免的。
本文将针对采煤机液压系统中常见的故障进行分析,并提供相应的处理方法。
一、液压油温过高
液压油温度过高是采煤机液压系统常见的故障之一。
当液压系统油温过高时,不仅会影响液压系统的正常运转,同时也会导致油液降解,加速液压部件的磨损和老化。
液压油温度过高的原因主要有以下几点:
1.液压油泄漏
液压油泄漏会导致液压系统失压,液压泵将会不断运转以保持稳定的液压压力,从而导致液压油温升高。
2.液压油过脏
液压油过脏会导致液压系统的压力阀堵塞,从而导致高压油液返回液压泵,进而引起液压油温度过高。
3.液压泵损坏
当液压泵内部零件损坏时,液压泵输出流量不够,需要不断运转来维持液压压力,此时液压油的温度也会升高。
针对以上原因,需要采取以下措施进行处理:
1.检查液压系统中是否有泄漏,及时补充液压油,并更换泄漏部件。
2.定期更换液压油,并注重对液压油进行过滤和清洁。
3.定期检查液压泵的运转情况,及时进行维护和更换。
二、液压缸漏油
液压缸是液压系统中的重要组成部分,其作用是支撑和带动采煤机进行工作。
然而,在液压缸长期运行过程中,其密封件容易发生磨损和老化,导致漏油现象出现。
液压缸漏油的原因主要有以下几点:
1.密封件老化
液压缸密封件长期运行后,会因受到摩擦和与油液中无机物质的侵蚀而变硬、变形或老化,从而导致漏油现象出现。
2.操作不当
在采煤机使用过程中,如果对液压缸的操作不当,比如超负荷工作、施加异向力等,都会导致液压缸密封件的漏油。
针对以上原因,需要采取以下措施进行处理:
1.定期更换液压缸内的密封件。
2.避免对液压缸施加过大的力量,合理操作。
三、溢流阀失效
溢流阀是液压系统的安全阀,其作用是在液压系统中达到设定的工作压力时自动开启,从而保护系统免受过高压力的损害。
然而,在液压系统运行过程中,溢流阀会因为各种原因失效,出现液压系统压力大等故障。
溢流阀失效的原因主要有以下几点:
1.溢流阀自身问题
溢流阀内部的弹簧、阀芯等零部件因为质量问题、使用年限等原因,会导致其失效。
2.操作过程中外界冲击
在采煤机的工作过程中,如因突发原因造成车身的猛烈震动,进而引起液压管路的变形,则有可能导致溢流阀的失效。
针对以上原因,需要采取以下措施进行处理:
1.定期检查液压系统的压力和溢流阀的工作状态。
2.定期更换液压系统中的溢流阀。
以上是采煤机液压常见故障分析及处理方法的介绍。
针对液压系统中的故障,不仅需要及时发现,更需要从原因入手进行分析,并采取相应的措施进行处理,从而确保采煤机液压系统的正常运行。