弧面丝网印刷机工作原理简介

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丝网印刷烧结原理及作用

丝网印刷烧结原理及作用

一、丝网印刷
③浆料
• 印刷时浆料黏度的变化 (触变性) 如右图所示: • 浆料的黏度与流动性呈反比,
黏度越低,流动性越大, 可在一定程度保证印刷的质量。 • 浆料黏度过大,透墨性差, 印刷时易产生桔皮、小孔。 • 浆料黏度过小,印刷的图 形易扩大(栅线膨胀),产生气泡
毛边。
一、丝网印刷
④印刷台面
5、异常情况及解决方法
A虚印 B堵网 C漏浆 D粘网 E厚薄不均 F碎片
G印刷偏移 IH毛刺,线条模糊 I铝珠铝包 J翘曲 K缺印 L印刷图形失真
一、丝网印刷
• A、虚印或段珊
产生原因
解决方法
1. 堵网
1. 擦拭网版,严重的更换网版。
2. 印刷参数设置不合理
2. 设置合理的印刷参数。
1. 印刷压力过小。 2. 丝网间隙过小。 3. 浆料黏度过大。 4. 刮胶角度过小或刮胶刃口磨
损。
5. 印刷速度过快。 6. 网版张力不够。 7. 印刷台面真空吸力不够。
解决方法 1. 加大印刷压力。 2. 加大丝网间隙。 3. 浆料搅拌适当时间。 4. 重新安装或更换刮胶。 5. 降低印刷速度。 6. 更换网版。
B.丝网根据材质可分为尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网。 尼龙丝网和聚酯丝网: 印刷图形重现性差,油墨厚度的均匀性较难控制,绷网时张力受到限制,适用 于一般质量要求不高的网印产品。 不锈钢丝网: 具有线径均匀,网纱厚度一致,张力稳定的特征,印刷图形质量好,适应性广 ,尤其是在制作高精度高密度高质量的网印产品和作业方面得到广泛的应用。
工艺流程
1、工艺流程简图如下 装载
背电极印刷 一次烘干
正电极印刷 二次烘干 背电场印刷
烧结 测试分选
质检

包装印刷丝网印刷机与印刷工艺技术

包装印刷丝网印刷机与印刷工艺技术
• 具有良好的印刷效果和较高的生产效率。
纸包装印刷
• 包装盒、纸袋、纸箱等。
• 具有良好的印刷效果和较低的生产成本。
塑料包装印刷
• 塑料瓶、塑料袋、塑料薄膜等。
• 具有良好的印刷效果和较低的生产成本。
02
包装印刷丝网印刷材料的选择
丝网的选择及特点
丝网的种类
• 尼龙丝网:具有良好的耐磨性和弹性,适用于各种印刷材料。
• 对关键部件进行更换和维修,保证其使用寿命。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和故障排除成本。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和维修成本。
05
丝网印刷工艺与环保的关系
丝网印刷工艺对环境的影响
废水处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废水的处理方式。
• 采用环保型油墨和助剂,减少废水的污染程度。
• 考虑废水的处理成本和环保性能。
废气处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废气的处理方式。
• 采用环保型油墨和助剂,减少废气的污染程度。
• 考虑废气的处理成本和环保性能。
废弃物处理
• 考虑丝网印刷过程中产生的废弃物的处理方式。
• 采用环保型材料,减少能。
环保型丝网印刷材料及工艺

环保型油墨
保养内容
• 对丝网印刷机进行全面检查,确保其正常运行。
• 对关键部件进行润滑和更换,保证其使用寿命。
• 考虑丝网印刷机的生产效率和保养成本。
丝网印刷机的故障排除及维修
故障排除
维修
• 对丝网印刷机进行实时观察,发现故障并及时排除。
• 对丝网印刷机进行定期维修,保证其正常运行。
• 分析故障原因,制定相应的解决方案。
• 考虑工艺的生产效率、质量和环保性能。

简述丝网印刷的原理

简述丝网印刷的原理

简述丝网印刷的原理丝网印刷是一种常用的印刷技术,适用于各种材料和平面的印刷。

其原理是利用薄膜(丝网)上具有开口的网孔,通过涂刷、喷涂或压力等方式,将油墨或颜料均匀地传输到印刷物的表面,形成所需的图案或文字。

丝网印刷的主要原理包括网板制作、油墨传递以及压力控制。

首先,网板制作是丝网印刷的关键步骤。

网板一般由丝网纱线和框架组成。

网孔的大小和形状决定了油墨的传递量和图案的精细度。

丝网纱线的材质有许多种,根据不同的印刷需求可以选择合适的纱线。

制作网板时,需要将纱线拉紧固定在框架上,然后在合适的位置上用覆膜或屏版膜形成开口的网孔。

开口的大小和位置要根据印刷需求来确定。

其次,油墨传递是丝网印刷的核心原理。

油墨的传递是通过丝网网孔中的毛细现象实现的。

在印刷时,将油墨涂刷在网板上,然后用一定的压力推动油墨穿过网孔,传递到印刷物表面。

在传递过程中,油墨会填满网孔,形成油墨层。

当印刷物接触到网板时,油墨层会传递到印刷物上,形成图案或文字。

油墨的黏度决定了其传递的均匀性和粘附性,而油墨的稠度和颜料的大小则决定了图案的清晰度和颜色的鲜艳度。

最后,压力控制是丝网印刷的重要因素之一。

在印刷过程中,压力可以影响油墨的传递量和图案的清晰度。

压力过小会导致油墨传递不均匀,甚至传递不到印刷物上;而压力过大则容易产生拖曳或模糊的效果。

因此,要通过调整印刷机的压力系统或加工工艺,使得油墨能够均匀地传递到印刷物上,形成清晰的图案。

除了以上三个主要原理,丝网印刷还有其他一些辅助原理。

例如,印刷物表面的特性会影响油墨的传递效果,例如表面的光滑度和吸墨性;油墨的粘性也会影响其在传递过程中的行为;印刷速度和温度等参数的控制也会对印刷效果产生影响。

总的来说,丝网印刷的原理主要包括网板制作、油墨传递和压力控制。

通过这些原理的相互作用,能够实现将油墨均匀地传递到印刷物表面,形成所需的图案或文字。

丝网印刷具有传递量大、颜色鲜艳、适用于各种材料和平面等优点,因此在广告、纺织、电子、玩具等领域得到了广泛的应用。

丝网印刷原理及常见问题

丝网印刷原理及常见问题

常见问题
1. 2. 3.
印刷质量 图形不偏移 各道印刷重量 三道无虚印
1. 2. 3.
低效片 二道铝背场重量 保证能被烘干 各道工艺卫生

铝背场 铝背场主要控制印刷重量和印刷图形不
偏移,避免出现毛边。 印刷重量太小烧结过后容易产生铝苞,对硅片的 钝化效果下降,铝背场与硅片接触面不能形成有 效的镜面反射;印刷重量太大二道过后会烘不干, 烧结过后容易产生铝珠,并且硅片会有下降,图形
区由于经常摩擦图形区会有很多洞,而且非图形 区漏浆会增多,网孔增大,浆料致密性降低,此 时需要更换网板。
印刷原理及常见问题
生产部丝印------孙斐
印刷原理
丝网印刷由五大要素构成,即丝网、刮刀、 浆料、工作台及硅片。丝网印刷的基本原 理是:利用丝网图形部分网孔透浆料,非 图形部分网孔不透浆料的基本原理进行印 刷。印刷时在丝网一端倒入浆料,用刮刀 在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝 丝网另一端移动。浆料在移动中被刮板从 图形部分的网孔中挤压到硅片上。由于浆 料的粘性作用而使印迹固着在一定范围之 内,印刷过程中刮刀始终与印刷网版和硅 片呈线接触,接触线随刮刀移动而移动, 由于丝网与硅片之间保持一定的间隙,使 得印刷时的丝网通过自身的张力而产生对 刮刀的反作用力,使丝网与硅片只呈移动 式线接触,而丝网其它部分与硅片为脱离 状态,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏硅 片。当刮过整个印刷区域后抬起,同时丝 网也脱离基片,工作台返回上料位置,至 此为一个印刷行程。

表现:虚印太多电流收集能力会下降,串阻增大,
有时烧结过后可能会由于受热不均匀将PN结烧穿 导致漏电增大。

铝粉污染:正面之所以会被铝粉污染,根本上说就
是台面上气孔的缘故。所有可能由于吸气孔将铝粉粘 附到正面的铝粉都是潜在污染源。由于网板长时间印 刷或网板本身质量问题会造成不同程度的漏浆,有时 会在台面纸上看到在硅片周围某个地方留有铝浆,这 些浆料干了以后就会由于吸气孔的缘故将铝粉带到硅 片正面;同样的由于刮刀和回料刀的压力,时间长了 在网板非图形区也会粘附有干铝浆,同样由于吸气孔 会被带到正面。此外,所有和正面接触的传送带、一 道台面纸等地方如果不干净都会造成不同程度的污染。

丝网印刷原理

丝网印刷原理

丝网印刷原理
丝网印刷是一种常用的印刷方法,它利用印刷网版上的开孔部分来传送墨料到印刷材料上,从而形成图案或文字。

它的原理可以简单分为三个步骤:网版制备、墨料传递和印刷材料接受。

首先,网版制备是丝网印刷的第一步。

制作网版需要用一种特殊的材料,通常是由天然丝或合成纤维制成的丝网,网孔的大小和形状会影响印刷效果。

制备网版的方法有很多种,常见的是用感光胶或者蜡纸将不需要的部分封住,然后用光照曝光使得胶或者蜡固化,形成传墨部分。

接下来是墨料传递的步骤。

在丝网印刷中,墨料通常放在网版的上部,通过通过上刮刮板或者刮刀的压力,使墨料从网孔中传递到印刷材料上。

刮刀的硬度、压力的大小和墨料的粘度都会对印刷效果产生影响。

墨料的传递方式可以是单色传递,也可以是多色传递,根据需求来确定。

最后是印刷材料接受墨料的步骤。

印刷材料可以是纸张、布料、塑料等各种材质。

在墨料传递的同时,印刷材料需要与网版保持适当的接触,以确保墨料能够均匀地沾附于其表面。

印刷材料的性质也会影响墨料的吸附和固化效果,需要根据具体材料的特性进行调整。

综上所述,丝网印刷的原理是通过网版制备、墨料传递和印刷材料接受墨料这三个步骤来实现的。

通过合理调整制版、墨料和印刷材料的参数,可以达到所需的印刷效果。

该印刷方法广
泛应用于各个领域,如纺织品印刷、电子产品制造以及艺术品制作等。

印刷机的工作原理

印刷机的工作原理

印刷机的工作原理
印刷机的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 步进电机将纸张送入机器:首先,纸张被放置在印刷机的纸张进料系统中,由步进电机控制,一张一张地送入机器。

这保证了纸张的准确位置和持续供应。

2. 平衡滚筒与印刷框架组装:在印刷机的内部,待印刷纸张通过传动系统进入平衡滚筒,平衡滚筒的作用是使纸张保持平整并稳定,以便于印刷。

3. 涂布印版:印刷机上的涂布部分将油墨或颜料涂布在印版上。

印版是一部水平铺设的金属板或橡胶板,上面有图案或文字,涂布印版的目的是将油墨或颜料均匀地分布在印版上。

4. 传送器:传送器用于将印版与纸张接触并传递油墨或颜料。

一般来说,传送器由几个辊子组成,它们旋转并将印版与纸张紧密结合在一起。

5. 过印:在传送器的作用下,纸张与印版发生接触,使油墨或颜料从印版转移到纸张上。

这个过程可以通过轧制或压力来完成。

6. 干燥和固化:完成印刷后,纸张被传送到烘干系统,以使油墨或颜料干燥和固化。

烘干系统通常由加热器和风扇组成,通过热空气和流动空气的作用,将纸张上的液体转化为干燥的固体。

以上是印刷机的基本工作原理,不同类型的印刷机可能有一些细微的差异,但整体流程大致相同。

丝网印刷的原理及设备结构

丝网印刷的原理及设备结构

印刷台面
•印刷台面是用来印 刷 电池背电极、 背电场、正电极。
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丝网印刷的原理及设备结构
机械手
•待三道印刷完 后将电池片放 入履带,进行 烧结。
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丝网印刷的原理及设备结构
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•烘箱
•用来烘干硅片上的浆 料,去除浆料中的有
丝网印刷的原理及设备 结构
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2021年2月26日星期五
• 丝网印刷的原理
• 印刷机器的设备结构
• 烧结的作用
• 烧结的结构
学习改变命运,知 识创造未来
丝网印刷的原理及设备结构
丝网印刷原理
• 丝网印刷是通过刮条挤压丝网,使之弹性 形变后将浆料漏印在需要印刷的材料上的 一种印刷方式。
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丝网印刷的原理及设备结构
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设备的结构
• 上料吸嘴 • 硅片位置校准台 • 印刷头 • 行走臂 • 印刷台面 • 机械手 • 烘箱 • 网版
丝网印刷的原理及设备结构
上料吸嘴
•将承载盒中的硅片 吸起并放在行走臂上 。
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丝网印刷的原理及设备结构
机成分。
丝网印刷的原理及设备结构
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•网版
•用于丝网印刷 机上,完成印刷
的工作。
丝网印刷的原理及设备结构
•烧结作用
• 先烘干硅片上的浆料,去除浆料中的有机 成分后完成铝背场和正面栅线的烧结,使上 下电极形成欧姆接触,从而提高转换效率 。
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丝网印刷的原理及设备结构

丝网印刷原理

丝网印刷原理

丝网印刷原理
丝网印刷是一种常见的印刷方式,它通过丝网的网孔来传送油墨或其他印刷材料,将图案印刷到所需的物体表面上。

丝网印刷原理主要包括网版制作、油墨传送和印刷过程三个方面。

首先,网版制作是丝网印刷的第一步。

网版是由丝网和网框组成的,网框一般
采用金属材料制作,而丝网则是由细密的网孔构成。

在制作网版时,需要先将设计好的图案转移到丝网上,这可以通过光敏感涂层、蜡纸或者直接绘制的方式来实现。

然后,将制作好的网版安装到印刷机上,就可以进行印刷准备工作了。

其次,油墨传送是丝网印刷的关键环节。

在印刷过程中,油墨被涂刷在网版的
上方,然后利用刮刀或者压力辊将油墨压入网孔中,再通过网版的压力将油墨传送到印刷物体的表面上。

这一过程需要精确控制油墨的粘度、流动性和黏度,以确保印刷效果的质量和稳定性。

最后,印刷过程是丝网印刷的最后一步。

在进行印刷时,需要将印刷物体放置
在印刷台上,并将已经涂有油墨的网版压在其上方。

然后,通过印刷机的压力和速度,油墨被传送到印刷物体的表面上,形成所需的图案或文字。

印刷过程中需要注意控制印刷压力、速度和温度,以确保印刷效果的清晰和准确。

总的来说,丝网印刷原理涉及到网版制作、油墨传送和印刷过程三个方面。


过精确控制这些环节,可以实现高质量的丝网印刷效果。

同时,丝网印刷原理也在不断发展和创新,为各行各业的印刷需求提供了更多可能性和选择。

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弧面丝网印刷机是指在圆柱形或圆锥形曲面进行丝网印刷的设备。

在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷,是制作类广告公司必备的印刷设备。

下面,一起来了解一下弧面丝网印刷机的工作原理是怎样的。

弧面丝网印刷机工作原理:
a-滚轮支座 b-轴会支座 c-镶嵌支座。

印刷时,平面丝网印版与承印物运动,而刮墨板静止。

平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移,由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。

在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致,实现刮墨印刷。

理论上压印线应在曲面承印物最高一条母线处,以利于加大离网角,保证印刷质量。

为调整方便,刮墨板一般采用60°±15°顶角,要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。

调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位,始终对准最高一条母线A;采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角α。

在实际调整中,为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时脱离,压印线可以适当偏前少许,尤其是承印物直径较大时,压印线必须偏前,曲面印刷的支承装置是各种形式的专用装置,由用户根据产品要求自行设计制造。

弧面丝网印刷机印刷特点:
圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座,长度与直径之比小于1.5的盖类和杯类用轴套支座,软性中空容器可用充气装置支撑。

椭圆面近似为圆柱面的一部分,可以用圆柱体镶嵌办法支承。

在圆锥体的表面进行印刷的原理,与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同,所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。

在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版时,要先画出圆锥体表面的展开图,并根据展开图求出扇形的中心,再选取适当网框制作丝网印版。

以上就是关于弧面丝网印刷机的相关介绍。

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