PCB印刷机操作跟工作原理资料
印刷机的工作原理和工作过程是什么
印刷机的工作原理和工作过程是什么
印刷机是一种通过将油墨传输到纸张或其他印刷材料上的设备，用于制作各种印刷品，如书籍、报纸、宣传单页等。
印刷机的工作原理和工作过程相对复杂，涉及多个部件和环节。
工作原理
1.图像传输：印刷机首先通过数码化技术将图像从电子文件转换为印
刷版。
2.油墨传递：在印刷过程中，油墨通过滚筒传递到印版上。
3.印版处理：印版上的图案经过处理和准备，如光敏处理，以便准确
地传递油墨到印刷材料上。
4.油墨转移：油墨从印版传递到印刷材料上，通常使用压力或辊来实
现。
5.干燥：印刷材料上的油墨需要通过干燥系统快速固化，以避免模糊
和污染。
6.定位：确保印刷图案准确地定位在印刷材料上，通常通过自动对位
系统实现。
工作过程
1.准备工作：操作人员将要印刷的文件转换为印刷版，并对印刷机进
行配置和调整。
2.油墨添加：将正确颜色和数量的油墨装载到油墨传输系统中。
3.印版预处理：处理印版以确保图案清晰和一致。
4.开始印刷：印刷机启动，油墨传递至印版并转移到印刷材料上。
5.监控和调整：操作人员监控印刷过程，调整印刷机参数以保证输出
质量。
6.完成印刷：完成印刷后，印刷材料通过干燥系统固化油墨，最终将
成品输出。
7.清洁维护：对印刷机进行清洁和维护，以确保设备长期稳定运行。
印刷机的工作原理和工作过程使得印刷行业能够高效地生产大量印刷品，同时也需要操作人员具备专业知识和技能来保证印刷质量和生产效率。
印刷机的工作原理是什么
印刷机的工作原理是什么？1.平网平面丝网印刷机工作原理。
①平网平面丝网印刷机的工作循环程序。
以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。
③压印线。
在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。
这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。
实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。
③丝网印刷机工作原理。
以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。
即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。
回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。
手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。
也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。
印刷机工作原理
印刷机工作原理印刷机是一种用于印刷文字、图像或其他图案的设备，其工作原理是通过将油墨传输到印刷材料上，从而实现图案的复制。
印刷机的工作原理主要包括图案制版、油墨传输和印刷材料处理三个步骤。
首先，图案制版是印刷机工作的第一步。
制版的方式有很多种，常见的有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷等。
不同的印刷机使用不同的制版方式，但其基本原理是相似的。
制版的过程是将需要印刷的图案或文字刻在金属或塑料板上，形成印版。
这些印版上的图案或文字会吸附油墨，然后传输到印刷材料上。
其次，油墨传输是印刷机工作的第二步。
在印刷机中，油墨会被输送到印版上，然后通过印版上的图案或文字的凸起部分将油墨传输到印刷材料上。
不同的印刷机使用不同的油墨传输方式，有的是通过滚筒将油墨传输到印版上，有的是通过喷头喷射油墨到印版上。
无论采用何种方式，油墨传输的目的都是将油墨均匀地传输到印刷材料上，以形成清晰的图案或文字。
最后，印刷材料处理是印刷机工作的第三步。
印刷材料可以是纸张、塑料片、金属板等，不同的印刷机适用于不同类型的印刷材料。
在印刷机中，印刷材料会被送到印版上，然后经过压印或者滚压的方式，将油墨传输到印刷材料上。
经过这一步骤，印刷材料上就会形成清晰的图案或文字。
总的来说，印刷机的工作原理是通过制版、油墨传输和印刷材料处理三个步骤来实现图案的复制。
不同类型的印刷机在这三个步骤上可能有所不同，但其基本原理是相似的。
印刷机的发展使得印刷技术得到了极大的提升，不仅提高了印刷效率，同时也提高了印刷质量，为人们的生产和生活带来了极大的便利。
印刷机的工作原理
印刷机的工作原理
印刷机是一种用于印刷各种材料的设备，它的工作原理基本上是通过将油墨或颜料传送到材料表面，并按照所需的图案或文字进行覆盖，从而实现印刷的目的。
印刷机的工作原理可以分为几个主要步骤：印版制作、墨水传输、压印和印刷材料的传送。
在印版制作阶段，印刷机操作人员将原始图案或文字制作到一块平面的印版上。
这可以通过影像处理、电脑绘图或者是传统的手工制版等方式完成。
制作好的印版通常由金属、橡胶或塑料制成。
接下来，印版会被放置到印刷机的印版滚筒上。
印刷过程中，墨水将通过印版传递到一个称为印版滚筒的转印辊上。
印版滚筒通常由橡胶或者是其他弹性材料制成，并能够将油墨或颜料均匀地传输到转印辊上。
在压印这一步骤中，转印辊和压印滚筒将接触到印刷材料。
印刷材料可以是纸张、纺织品、塑料片或者其他表面可以印刷的材料。
当印刷材料经过转印辊和压印滚筒之间被夹住时，墨水或颜料会从转印辊传递到印刷材料的表面上。
最后，印刷材料会从印刷机上以线性或旋转运动被传送出来，以便干燥和进行后续的加工工作。
印刷机通常会使用各种传送装置，如传送带、输送皮带或者是滚筒来完成这个过程。
总的来说，印刷机的工作原理是通过将墨水或颜料传送到印版上，并通过压印将图案或文字传输到印刷材料的表面上。
这个过程需要精确的协调和控制，以确保印刷质量的准确和一致。
印刷机工作原理
印刷机工作原理
印刷机是一种将图像或文字加以转移至纸张或其他材料上的设备。
在印刷机工作原理中，主要涉及以下几个步骤：
1. 印版准备：首先，需要制作印版。
印版上有图像或文字的凸起部分，其它部分被腐蚀或削减掉。
这样，当印版放置在印刷机上，只有凸起的部分能够传递墨水。
2. 墨水传递：墨水主要通过印刷机上的墨辊传递。
墨辊由橡胶或者其他弹性材料制成，位于墨盘中。
当印刷机运行时，墨辊会将墨水转移到印版的凸起部分上。
3. 墨水转移：当墨辊传递墨水时，印版会旋转，使墨水被转移到上面。
同时，纸张或其他材料被放置在印版上方。
墨水通过压力将印版上的图像或文字转移到纸张或材料上。
4. 印刷结果：当墨水传递给纸张时，印版上的图像或文字被转移到纸张上，形成印刷结果。
纸张经过印刷后，可以继续传送到印刷机的下一个工序，或者重新处理以获得所需的效果。
除了上述基本原理，不同类型的印刷机可能还具有一些特殊的功能。
例如，某些印刷机可以使用不同颜色的墨水，以实现多色印刷。
另外，一些高级印刷机还可以根据所需的图像或文字进行精确的调整和控制。
总的来说，印刷机工作原理是通过印版传递墨水，并将图像或
文字转移到纸张或其他材料上。
这种技术使得大规模印刷成为可能，并在广告、出版物等领域中得到广泛应用。
印刷机的工作原理
印刷机的工作原理
印刷机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 步进电机将纸张送入机器：首先，纸张被放置在印刷机的纸张进料系统中，由步进电机控制，一张一张地送入机器。
这保证了纸张的准确位置和持续供应。
2. 平衡滚筒与印刷框架组装：在印刷机的内部，待印刷纸张通过传动系统进入平衡滚筒，平衡滚筒的作用是使纸张保持平整并稳定，以便于印刷。
3. 涂布印版：印刷机上的涂布部分将油墨或颜料涂布在印版上。
印版是一部水平铺设的金属板或橡胶板，上面有图案或文字，涂布印版的目的是将油墨或颜料均匀地分布在印版上。
4. 传送器：传送器用于将印版与纸张接触并传递油墨或颜料。
一般来说，传送器由几个辊子组成，它们旋转并将印版与纸张紧密结合在一起。
5. 过印：在传送器的作用下，纸张与印版发生接触，使油墨或颜料从印版转移到纸张上。
这个过程可以通过轧制或压力来完成。
6. 干燥和固化：完成印刷后，纸张被传送到烘干系统，以使油墨或颜料干燥和固化。
烘干系统通常由加热器和风扇组成，通过热空气和流动空气的作用，将纸张上的液体转化为干燥的固体。
以上是印刷机的基本工作原理，不同类型的印刷机可能有一些细微的差异，但整体流程大致相同。
印刷机工作原理
印刷机工作原理
印刷机的工作原理是通过将油墨转移到印版上，再将印版上的油墨转印到纸张或其他印刷材料上。
印刷机通常由几个主要部件组成，包括供墨系统、印版系统、转印系统和输纸系统。
在供墨系统中，油墨被储存在墨斗中，并通过墨鼓或滚筒平均地分布到印版上。
墨斗中的油墨可以通过不同的机械或液压方式供给。
印版系统涉及到印版的制作和安装。
印版可以是胶印版、凸版或凹版，根据不同的印刷需求选择。
印版上的图案和文字会吸附油墨，而其他表面则不吸附。
这种区分使得油墨只能被转移到特定的图案和文字上。
转印系统是将油墨从印版上转移到纸张或其他印刷材料上的部分。
在胶印机中，纸张会通过一个平台或滚筒，与印版接触，从而转移油墨。
在凸版和凹版印刷机中，一般会使用印模来转移油墨。
输纸系统用于将印刷材料输送到印刷位置。
它通常包括一个进纸器来装载纸张，以及一个输纸鼓来将纸张从进纸器送到印刷位置。
输纸鼓上的传动系统可以通过各种方法运行，例如手摇或电动。
当印刷机开始工作时，输纸系统会将纸张或其他印刷材料送到印刷位置。
印版系统将油墨转移到印版上，然后转印系统将油墨从印版上转移到纸张或其他印刷材料上。
输纸系统会继续将
已印刷好的纸张或材料送出，同时印版系统和转印系统会继续循环工作，以实现持续的印刷。
通过这种方式，印刷机可以高效地完成大批量的印刷工作。
它的工作原理简单而可靠，适用于各种印刷需求。
印刷机的工作原理和工作过程怎么写
印刷机的工作原理和工作过程
印刷机是一种专门用于印刷的设备，它通过一系列复杂的工作原理和工作过程
来实现图像或文本的传递和复制。
下面将详细介绍印刷机的工作原理和工作过程。
工作原理
印刷机的工作原理主要涉及到几个关键的部件：版面、墨水、压力和纸张。
1.版面：版面是印刷机上用来传递图像或文本的表面。
通常，版面上
会有凹凸不平的部分，这些部分被涂上墨水，然后传递给纸张。
2.墨水：墨水是印刷的主要载体，通过墨水将版面上的图像或文本传
递到纸张上。
3.压力：在印刷过程中，通常需要一定的压力来确保版面上的图像或
文本能够清晰地传递到纸张上。
4.纸张：纸张作为接收图像或文本的载体，需要在印刷机上经过特定
的传递过程。
工作过程
印刷机的工作过程可以分为以下几个步骤：
1.定稿：在印刷开始之前，需要确定好要印刷的内容和设计，将其制
作成版面。
2.上墨：首先，需要将版面涂上墨水，确保版面的图像或文本可以传
递到纸张上。
3.传递：纸张被输送到印刷机的印刷部件处，与墨水涂过的版面接触，
传递图像或文本。
4.压印：适当的压力被施加在版面和纸张之间，确保图像或文本可以
清晰地传递到纸张上。
5.固化：在印刷完成后，需要对纸张上的图像或文本进行固化处理，
确保印刷效果能够持久保存。
通过以上工作原理和工作过程，印刷机能够高效地完成图像或文本的传递和复
制工作，为各种印刷需求提供了便利和效率。
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4-5.測試鋼网及刮刀的高度.在主畫面下進入“Utilities”菜 單,選擇“Squeegee Height”,根據提示進行操作.
4-6.添加錫膏后把刮刀移到前面,準備印刷. 在“Utilities”菜單中選擇“Cycle Squeegee”移動刮刀.
5.以下三個窗口是印刷的相關參數設定,請不要去改動.
• 錫膏填塗系統 1. 刮刀 ; 2. 鋼板 ;
刮刀
鋼板
印刷機工作原理 • 錫膏填塗系統
1. 刮刀采用鋼刮刀.角度標準現用60度刮刀有
12.14.16.19inch等几種常用類型的刮刀.
2. 印刷時錫膏在鋼板上是滾動,當不發生滾動時錫 膏粘在刮刀上會引起印刷不良.
3.刮刀的壓力一般不宜設置過大,易造成 鋼網損傷和刮刀變行.目前SOP規定為 12~20磅
把印刷头向后移到恰当位置.
3-2.在Main control view執行更換擦拭紙指令Change Paper,擦拭系統會回到前面,將鋼網推開后即可進行擦 拭紙更換,如下图:
3-3.在輔動軸上裝上新擦拭紙.
3-4.把擦拭紙從底部穿過拉出.
3-5.把將擦拭卷筒紙套於輔動軸,裝卷軸(主動軸).
七.其它操作(如手動擦拭,錫膏攪拌,錫膏添加,錫膏管 控,目檢)請嚴格按SOP作業.
印刷機工作原理
印刷機工作原理
一. 印刷機結構:
• 視覺定位系統 • 擦拭系統 ; • 錫膏填塗系統;
印刷機工作原理 • 視覺定位系統
1. 視覺識別MARK 2. 2D CAMERA 檢查
BOARD STO能短接,如發現有短接現象請及時通 知生技. 2.換完擦拭紙后請不要把手放在Camera上移動Camera 這樣易夾傷手. 3.如發現有异常的聲響或情況請立即按下緊急按鈕.
五.錯誤信息識別:
1.BOARD MODEL NOT FOUND. PCB MARK未找到
2.STENCIL MODEL NOT FOUND. 鋼板MARK未找到
印刷機工作原理 • 印刷工作過程 PCB SENSOR PCB STOP 真空固定
識別MARK Z軸上升 刮刀下降移動
錫膏填充 刮刀上升 完成印刷
Z軸下降
二.印刷机的基本認識: 1.印刷机的外觀:
圖一
2印刷机的基本介紹: (1).印刷机的型號: MPM UP2000 (2).印刷机的電气要求: 單相,220伏
85~95PSI
正 面
背面
9.Main disconnect circuit breaker; 11.緊急停止按鈕; 13.進氣管接口;
10.Main disconnect switcg; 12.氣壓表﹔ 14.輸入電源.
真空擦拭杆
印刷機工作原理
輔動軸
溶劑棒
導紙杆
主動軸
真空擦拭杆
印刷機工作原理
• 擦拭系統(濕擦)
1. 擦拭時由氣缸將擦拭杆頂起,使擦拭 紙與鋼板接觸.
2. 溶劑泵有3~4秒溶劑噴洒過程
3 濕擦時的溶劑量要控制在濕擦完畢 時,濕的擦拭紙正好被用完.
4溶劑的噴量可通過調整溶劑泵的頻 及沖程來進行控制.
印刷機工作原理
BOARD STOP SENSOR
2. CAMERA的兩個鏡頭
分別識別stencil和PCB上的MARK,以識別 的圖像完全重合為基准,來完成定位精准度
3. 在校對位置時,PCB在治具上固定不動, 只有STENCIL可移動調整.(分X.Y. THETA)
印刷機工作原理
• 擦拭系統
溶劑棒
1. 濕擦 2. 真空擦拭 3. 乾擦
3.REMOVE BOARD FROM TRACKS. 從軌道上移走PCB
4.PAPER EMPTY. 擦拭紙用完
5.SOLVENT EMPTY. 溶劑用完
六.印刷机的日常點檢/保養: 1.每日點檢气壓是否正常. 2.每日點檢安全門是否短接. 3.點檢溶劑是否足夠. 4.每日定時清洗鋼网. 5.周期保養中對各濾网及過瀘器進行清潔. 6.周期保養對真空擦拭系統及真空定位系統進行清潔.
三.印刷機的操作:
1.開机的步驟: 1-1.把Main disconnect circuit breaker開關向上撥到ON
位置.(圖三 9) 1-2.按開關按鈕(圖二 按鈕1,亮綠色). 1-3.印刷机經過初始化后會自動進入主畫面. 1-4.進入主畫面后必須進行reset,才能進行其它動作.
2.關机步驟: 2-1.按關机按鈕(圖二 2) 2-2.根據屏幕提示按下緊急停止開關(圖二 3) 2-3.將Main disconnect switch(圖三 10)置OFF. 2-4.將Main disconnect circuit breaker(圖三 9)置OFF. 3.擦拭紙的安裝步驟: 3-1.在Main control view執行SQUEEGEE STROKE,
CAMERA
印刷機工作原理
• 視覺定位系統 1. CAMERA的結構:
• 兩個鏡頭,STENCIL+PCB • 一個PCB STOP SENSOR 2. 可作錫膏覆蓋率檢查:
用CAMERA的PCB鏡頭可以 檢查錫膏的覆蓋率,3D檢查需 要機器有匹配的功能才能檢查.
印刷機工作原理
• 視覺定位系統
1. PCB STOP SENSOR 感應到PCB后.PCB 停
PCB印刷機的基本操作及工作原理
一.印刷工站的基本認知:
印刷工站是SMT流程中的第一個工站.也是最重要的 一個工站,印刷的品質在很大程度上決定了SMT的品質. 所以印刷工站的人員不論是操作或目檢都需要盡業,認 真,一絲不苟的按照SOP作業.
印刷機是此工站中最重要的一個工具,因此熟練的操 作印刷机是此工站人員的先決條件.
3-6.壓鐵杆.
3-7.安裝完成.試運轉擦拭系統.
備注:安裝擦拭紙的參考圖:
4.換線的步驟: 4-1.在主畫面下選擇“FILE”菜單,點擊進入后選擇“LOAD FILE”命令,選擇所要生產的機種程式,按照機台提示 進行操作即可完成軌道寬度的自動調整.(如下圖)
4-2.選擇与程式對應的真空治具,安裝到机臺上. 4-3.選擇相應的鋼网安裝上(注意鋼网的標簽要向外). 4-4.安裝刮刀(注意前,后刮刀不要裝反).