轻钢结构施工方案1750460710
轻钢结构主体工程施工方案
轻钢结构主体工程施工方案1.前言本施工方案适用于轻钢结构主体工程的施工。
本文档包括施工前准备、施工工艺、安全要求等多方面内容。
2.施工前准备2.1 施工准备材料根据施工图纸要求及工程质量要求，组织各种运输工具将施工所需全部材料及设备按时送至工地。
2.2 施工前期工作1. 安排好施工队伍和工作人员，并进行相应的安全培训。
2. 结合设计图纸，编制具体的施工方案，并提交给相关部门审批。
3. 就现场实际情况细化施工方案，安排建筑材料进场时间、施工路线及施工时限，以确保施工进度与效果。
4. 做好周边环境清理工作，防止施工对外界造成影响。
5. 按照施工线路设计，对机械、设备进行调试、检验，并做好防护措施。
3.施工工艺3.1 基础处理在施工前应根据设计图纸要求、进行钢结构基础处理，如平整、清理、坑槽等，在基础上做好防水处理、铺设排水管等。
3.2 钢结构安装根据设计图纸和方案，将钢构件按要求进行安装。
在施工过程中注意安全，控制吊装高度，避免碰撞、掉落等意外。
3.3 焊接工程焊接工艺操作必须符合国家规定的要求。
对于新的钢组合构件，应进行样品焊接和机械试验，确认工程焊接将行注重质量。
3.4 防腐处理进行必要的防腐处理，并在涂层施工中执行油漆品质控制。
3.5 安装户门窗安装户门窗时严格按照设计图纸要求进行，确保安装牢固，与钢构件之间采用适当的密封浸润材料，以保证门窗密封的性能。
4.安全要求施工过程中必须符合国家、地区的建筑安全规范。
特别是对耐火性能、电气防爆、防漏、静电、设备安全等有特殊的要求的，必须安排相应的安全措施。
5.总结本文档助于规范和指导轻钢结构主体工程的施工过程，实现高质、高效、安全施工。
但具体的实施仍需结合施工实际情况进行调整和完善。
轻钢结构厂房施工方案
轻钢结构厂房施工方案1. 引言轻钢结构厂房是一种新型的工业建筑形式，它采用轻型钢材作为主要结构材料，具有重量轻、施工简便、抗震性能好等优点。
本文将介绍轻钢结构厂房的施工方案，包括基础施工、主体结构施工、墙体施工等内容。
2. 基础施工2.1 地基处理在轻钢结构厂房的施工前，首先需要进行地基处理工作。
根据实际情况，可以选择浅基础或深基础的形式。
对于较为坚实的地基，可以选择直接进行浇筑混凝土基础；对于松软的地基，则需要进行地基加固，可以采用灌注桩或钢静桩等形式。
2.2 基础施工流程基础施工流程主要包括以下几个步骤：1.挖掘基坑：根据设计要求，挖掘出适当深度和宽度的基坑。
2.基坑加固：对于较松软的地基，需要进行基坑加固，可以采用灌浆等方式。
3.基础模板制作：根据基础设计进行模板的制作，确保基础形状和尺寸的准确性。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，进行基础钢筋的绑扎工作。
5.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，保证混凝土的均匀性和密实性。
6.基础养护：对于已经完成的混凝土基础，进行养护，以保证基础的强度和稳定性。
3. 主体结构施工3.1 结构组成轻钢结构厂房的主体结构由轻型钢结构组成，主要包括梁、柱和屋面等部分。
梁和柱通常由冷弯薄壁型钢组成，屋面则采用夹芯板作为覆盖材料。
3.2 主体结构施工流程主体结构施工流程包括以下几个步骤：1.梁柱制作：根据结构设计图纸，将冷弯薄壁型钢按照要求进行切割、剪折和焊接等工艺加工。
2.梁柱安装：将制作好的梁柱进行预装，然后再进行现场安装，使用螺栓进行连接固定。
3.屋面安装：屋面采用夹芯板，先安装檩条，然后将夹芯板铺设在檩条上，并用自攻螺丝固定。
4.楼板施工：在主体结构搭建完成后，进行楼板施工。
楼板可以采用混凝土浇筑、钢筋混凝土楼板或预制板等形式。
4. 墙体施工4.1 墙体材料选择轻钢结构厂房的墙体材料选择多种多样，可以选择轻质砖、彩钢板、玻璃幕墙等。
根据厂房设计的要求和使用目的，选择合适的墙体材料。
轻质钢结构工程施工方案
轻质钢结构工程施工方案一、工程概况轻质钢结构是指利用轻质热镀锌钢构件进行搭建的建筑结构。
其优点在于结构轻巧、施工周期短、抗震性能好等特点，因此在工业厂房、仓库、商业建筑等领域得到了广泛的应用。
本施工方案针对一座多功能厂房的轻质钢结构进行说明。
二、工程内容1. 工程名称：多功能厂房轻质钢结构工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积5000平方米4. 施工单位：某建筑施工公司三、施工方案1. 前期准备阶段（1）确定施工队伍：根据工程需要确定施工队伍，包括项目经理、施工队长、技术员、工人等。
（2）选购材料：根据设计图纸确定所需轻钢材料型号和数量，并进行采购。
（3）现场准备：对施工现场进行勘察，清理杂物，确保施工环境整洁有序。
2. 施工准备阶段（1）搭建施工临时设施：根据施工需求搭建施工临时办公室、工棚等。
（2）制定施工计划：根据图纸设计制定详细的施工计划，明确工程进度和工期。
3. 现场施工阶段（1）地基处理：清理现场地基，进行地面平整和基础浇筑。
（2）安装主体结构：根据设计图纸和施工方案进行轻钢结构的安装，包括横梁、柱子、墙板等。
（3）安装屋面和墙体：安装轻钢结构屋面和墙体，包括保温材料、防水材料等。
（4）设备安装：安装厂房内的设备、管道等。
（5）外观装饰：对厂房外墙进行喷涂、装饰，美化建筑外观。
4. 施工验收阶段（1）总体验收：对厂房结构、设备安装、外观装饰等进行总体验收。
（2）局部验收：对关键部位进行局部验收，确保施工质量符合设计要求。
5. 竣工阶段（1）清理收尾：对施工现场进行清理，处理废弃材料、杂物等。
（2）竣工验收：请相关部门对建筑结构、安全设施等进行竣工验收。
（3）交付使用：完成竣工验收后，将厂房交付给业主使用。
四、安全措施1. 施工现场设置明显标识，指示施工通道和安全出口。
2. 施工人员必须配戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
3. 使用正规合格的脚手架和施工用具，杜绝使用老化设备。
轻型钢结构的施工方案
轻型钢结构的施工方案轻型钢结构施工方案一、概述轻型钢结构因其具有施工速度快、结构性能好、工业化程度高等优点，在建筑领域得到了广泛应用。
本施工方案旨在为轻型钢结构的施工提供指导，确保工程安全、质量、进度和成本的有效控制。
二、施工流程1、施工准备：熟悉图纸，进行技术交底，准备材料、工具和机械设备。
2、基础工程：包括基础放线、标高调整、柱脚安装等。
3、结构件安装：按照图纸要求，依次安装钢梁、钢柱、支撑等结构件。
4、屋面安装：包括屋面材料的选择、安装方法的确定、屋面系统的连接等。
5、外墙安装：根据设计要求，选择合适的外墙材料，采用适当的安装方法。
6、内部装修：包括墙面、地面、门窗等装修工程的施工。
7、设备安装：根据设计要求，安装相应的设备，如电气设备、通风设备等。
8、验收与调试：在完成所有施工内容后，进行验收与调试，确保结构安全、功能正常。
三、安全注意事项1、施工现场应设立安全警示标志，确保作业安全。
2、高空作业时，应佩戴安全带，防止坠落事故。
3、使用机械设备时，应遵守操作规程，防止机械伤害。
4、注意施工现场的防火、防雷措施，确保人员安全。
四、质量控制1、采用合格的钢材，确保材料质量。
2、按照设计要求进行施工，确保结构安全。
3、采用合适的安装方法，提高施工效率。
4、加强施工现场的质量监督，及时发现并解决问题。
五、应用建议1、在实际施工中，应根据项目具体情况，对施工方案进行调整和优化。
2、对于大型或复杂的轻型钢结构工程，应进行详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
3、在轻型钢结构的维护与使用过程中，应定期进行检查与维护，确保结构安全、功能正常。
六、总结轻型钢结构施工方案在建筑领域具有广泛的应用前景。
本施工方案从施工流程、安全注意事项、质量控制和应用建议等方面对轻型钢结构的施工进行了详细阐述。
在实际施工中，各施工单位应根据项目具体情况，对施工方案进行调整和优化，确保工程安全、质量、进度和成本的有效控制。
应加强轻型钢结构的维护与使用，确保结构安全、功能正常，为建筑行业的可持续发展做出贡献。
工程轻型钢结构施工方案
工程轻型钢结构施工方案一、前期准备1. 施工单位应在施工前对工程现场进行全面的勘测和测量，了解现场的地形、地质、气候等情况，为施工做好准备工作。
2. 施工单位应对工程的设计图纸进行详细的分析和逐项的检查，确保在施工过程中能够按照设计要求进行施工。
3. 施工单位应在施工前对施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的技能和知识，能够按照施工要求进行作业。
4. 施工单位应在施工前做好材料准备，包括轻型钢结构材料、焊接材料、涂料等，确保能够按时按质完成施工任务。
二、施工工艺1. 地基处理在进行轻型钢结构施工之前，需要对施工现场的地基进行处理。
首先要清理现场的杂物和垃圾，然后对地基进行平整和压实。
如果地基情况复杂，施工单位需要做好地基加固工作，保证地基的承载能力，以确保建筑结构的安全性。
2. 钢结构搭设在地基处理完毕之后，施工单位需要开始进行轻型钢结构的搭设工作。
首先要对设计图纸进行详细的分析，了解每一部分的搭设要求，然后按照设计要求进行搭设。
3. 焊接和连接在钢结构搭设完成之后，需要进行焊接和连接工作。
这是整个施工过程中至关重要的环节，需要施工人员具备丰富的经验和技能，以确保焊接和连接的牢固性和安全性。
4. 给水排水在轻型钢结构搭设完成之后，需要进行给水排水工程的施工。
这是建筑工程的重要组成部分，需要施工单位根据设计要求进行施工，确保给水排水系统的完善和安全。
5. 外墙装饰最后，需要对建筑外墙进行装饰工程。
这个环节需要施工单位做好材料的选择和施工工艺的设计，确保建筑外墙的美观和实用。
三、安全施工1. 在进行施工过程中，施工单位应严格按照国家相关法律法规和安全标准进行施工，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工单位应做好现场安全管控，对施工现场进行全面的安全检查和排查，确保施工现场的安全。
3. 施工单位应对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能，能够有效应对施工现场的安全问题。
4. 施工单位应配备必要的安全设施和器材，如安全帽、安全绳、防护眼镜等，为施工人员提供安全保障。
轻型钢结构施工方案
轻型钢结构施工方案1. 简介轻型钢结构是一种由冷轧、热轧或轻型薄板骨架组成的建筑结构系统。
它具有重量轻、强度高、施工速度快等优势，被广泛应用于住宅建筑、商业建筑、工业厂房等领域。
本文将介绍轻型钢结构的施工方案。
2. 施工前准备在施工前需要进行以下准备工作：2.1 工艺设计根据建筑设计图纸和相关规范要求，进行轻型钢结构的工艺设计，确定结构的布置和连接方式。
2.2 材料准备轻型钢结构所需材料包括轻型钢柱、轻型钢梁、连接件等。
在施工前需要根据设计需求，采购和准备好所需材料。
2.3 场地准备清理施工场地，确保施工区域平整，并根据工艺设计要求进行标线。
2.4 施工机械设备准备根据工艺要求准备相应的施工机械设备，如吊装设备、打孔机、切割机等。
3. 施工流程3.1 基础施工根据设计要求，在场地上进行地基开挖和基础施工工作。
包括基础的浇筑、养护等。
3.2 钢结构安装3.2.1 钢柱安装首先根据标线在地基上布置和定位钢柱的位置。
然后使用吊车将钢柱吊装到指定位置，并使用螺栓或焊接连接到基础上。
3.2.2 钢梁安装根据设计要求，将轻型钢梁提前切割好，并在地面进行预组装。
然后使用吊车将预组装好的钢梁吊装到钢柱上，并进行连接。
3.2.3 钢构件连接使用连接件将钢柱和钢梁进行连接，确保结构的稳定性。
连接件可以选择螺栓连接或焊接连接。
3.3 补强施工根据设计要求，在轻型钢结构中进行补强工作，如加固柱子和梁的连接点、加固梁的底部等。
3.4 防腐处理对轻型钢结构进行防腐处理，防止长期暴露在室外环境导致腐蚀。
3.5 粉刷和装饰完成防腐处理后，对轻型钢结构进行粉刷和装饰工作，使其符合设计要求。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在施工过程中，要确保工人的人身安全。
合理安排施工工序，提供必要的安全防护设备。
4.2 质量控制严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证施工质量。
4.3 环境保护施工过程中要遵守环境保护法律法规，妥善处理施工产生的废弃物，保护环境。
轻钢结构施工方案
轻钢结构施工方案1. 引言轻钢结构是一种新型的建筑结构体系，它采用轻钢材料作为主要结构材料，具有重量轻、强度高、施工速度快等优点。
本文将介绍轻钢结构施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备轻钢结构施工前需要进行一系列的准备工作，确保施工进展顺利。
2.1 基础处理在施工前，需要对基础进行处理，清除杂物并确保平整度和强度满足要求。
如果基础不满足要求，需要进行加固和修补工作。
2.2 施工场地准备施工场地需要进行平整和清理，并保证有足够的空间储存和组装轻钢构件。
场地的平整度和可承载能力要满足建筑规范的要求。
2.3 施工人员和设备确定施工所需的人员和设备，包括项目经理、工程师、施工人员和所需的施工机械设备等。
确保人员熟悉施工流程和安全规范，并配备必要的安全装备。
3. 材料准备轻钢结构施工所需的主要材料包括轻钢构件、螺栓、连接件等。
3.1 轻钢构件轻钢构件是轻钢结构的主要组成部分，包括梁、柱、墙体等。
在施工前，需要对轻钢构件进行检查和清理，确保质量符合要求，并做好标记和分类。
3.2 螺栓和连接件螺栓和连接件用于连接轻钢构件，确保整个结构的稳定性和安全性。
在施工前，需要对螺栓和连接件进行检查和清理，确保质量符合要求，并做好分类和标记。
3.3 其他辅助材料除了轻钢构件、螺栓和连接件，还需要其他辅助材料，如隔热材料、防水材料等。
根据具体施工要求，提前准备好这些材料。
4. 施工步骤轻钢结构施工按照以下步骤进行：4.1 基础安装首先，需要将轻钢结构的基础构件安装在基础上，包括基础柱、基础梁等。
安装时需要确保构件与基础之间的连接牢固可靠。
4.2 梁、柱的安装安装基础后，可以开始安装梁和柱。
首先安装梁，然后再安装柱。
安装时需要注意保持构件的垂直度和水平度，使用螺栓和连接件进行连接。
4.3 墙体安装安装好梁和柱后，可以开始安装墙体。
墙体的安装可以采用预制板材或现场搭建墙体。
安装时需要注意墙体的垂直度和水平度，使用适当的螺栓和连接件进行连接。
轻钢结构施工方案
轻钢结构施工方案轻钢结构施工方案轻钢结构建筑作为一种新型的建筑形式，具有重量轻、强度高、施工周期短等优势，在现代建筑领域得到越来越广泛的应用。
为了确保施工质量，提高施工效率，下面我们就轻钢结构施工方案进行详细的说明。
一、施工前的准备工作1.与设计单位进行沟通，了解清楚设计方案及相应要求；2.对施工现场进行清理，保证无碍施工的地方；3.制定详细的施工计划，并进行合理的施工组织。
二、基础施工1.按照设计要求进行地基开挖，确保地基的平整与稳固；2.对地基进行加固，包括填土夯实、石灰石填充等；3.进行基础桩基础施工，确保基础的承载能力；4.进行基础的浇筑，采用预制混凝土基础。
三、钢结构制作与翘皮1.按照图纸要求进行钢结构构件的制作；2.钢结构构件的组装与焊接；3.进行焊接翘皮处理，确保焊缝的质量。
四、钢结构的安装1.按照设计要求安装主体结构，包括立柱、梁、檩条等；2.进行组装焊接，确保工艺连接的质量；3.进行结构的整体测量，保证结构的精确与稳固。
五、板材安装1.安装轻钢龙骨，保证板材的支撑效果；2.通过钢丝绳进行板材的吊装，确保在空中对板材进行安装；3.进行板材的固定与砌缝，确保板材的牢固。
六、屋面及墙体施工1.安装防水层，确保屋面的防水性能；2.进行屋面的铺装，用石子进行压实，保证屋面的平整与美观；3.进行墙体的施工，包括保温层、隔墙等；4.进行细部处理，对门窗洞口进行封堵。
七、室内装饰1.进行室内的墙面涂料施工，保证室内的美观；2.进行地面的地砖铺装，保证地面的耐磨性与美观；3.进行门窗的安装，确保门窗的密闭性能；4.进行室内的灯具、卫浴等设备的安装。
通过上述方案，我们可以确保轻钢结构的施工质量，提高施工效率，为用户提供稳固、美观的建筑。
同时，施工方案中还考虑到了环保与能源的节约，为可持续发展提供了一种新的选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程质量目标：工程质量达到国家验评检查标准，基础达到合格，主体达到合格，装修达到合格，并无重大伤亡、火灾和机械设备事故。
二、综合说明：工程名称：天津化工责任有限公司天津碱厂燃料气压缩厂房工程地点：塘沽区建筑面积：451.53 m2工程结构：轻钢结构工程层数：平层局部二层工程用途：一般公建建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：开工日期：年月日开工竣工日期：年月日竣工质量等级：达到天津市质量监督部门评定的合格标准质量目标：工程质量达到国家验评检查标准,基础达到合格,主体达到合格,装修达到合格三、钢结构施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
（一）施工进度安排按照工期要求：钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。
（二）安装施工工艺①．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
②．墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
（三）安装校正钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
（四）高强螺栓施工①．高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
②．高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
③．高强螺栓要防潮、防腐蚀。
④．安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
⑤．若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
⑥．在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。
（五）墙面压型彩板安装1．施工前准备①、压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。
③、各类施工设备应齐全，并能正常运转。
④、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
2．压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
（六）质量保证措施•••••我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
•• （•1）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。
••• （2）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。
••• （•3）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
•••（•4）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。
不合格品不得进行入现场。
•四、安全施工措施1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。
专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
9．切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
10．屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。
11．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
12．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。
14 .加强现场保卫，注意防火防盗。
15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。
五、钢结构工程冬雨季施工措施（一）.冬季施工措施1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。
严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。
14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。
雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。
同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
22．负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。
24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。
（二）.雨季施工措施1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
六、施工安全保证措施：1．现场临时用电工程：现场用电线路采用三相五线制，工作零线与保护零线单独敷设，配电箱采用三级配电，二级保护，并严格按“施工现场临时用电安全技术规范”进行敷设，宿舍、食堂、仓库等必备设施均采用36V（含36v）的安全电压，在施工现场所有的电器，用电设备，手持电动工具照明等均要安装配备相应的漏电保护器，用电设备和配电箱的金属外壳做接地或接零保护，并做好防尘、防撞、防雨保护，建立专人、专机责任制，定期检查，定期维修保养。
2.高处作业的防护开工前作好高处作业的防护准备工作，备好安全防护用品，即“三宝”安全网、安全帽、安全带。