矿山机电设备维护和检修的研究
矿山机电设备的管理及维护
矿山机电设备的管理及维护摘要：在新时代经济快速发展的大环境下，各行业对于能源需求量也在持续增加。
为满足工业生产需求矿企要确保自动化生产设备工作效率。
基于此，本文主要简述了矿山机电设备管理的意义和目前存在的一些问题，并且对矿山机电设备的维修方式和维修措施进行了分析，以供专业人士研究参考。
关键词:矿山;机电设备;维护检修;管理措施;1矿山机电设备管理的意义随着科技的发展和技术的进步，矿山的机电设备应用种类越来越多，但是由于长时间对矿山机电设备进行运作，会出现设备磨损和老化的现象，从而影响开采速度，因此，现代设备管理理论认为，设备综合运用管理是系统在设备管理中的具体应用。
对于设备的一生可以看成是一个过程，一个更加系统的过程，而把设备的设计，研制，生产，安装、调试，使用，维修、更新的各阶段，可以作为过程的子系统，多个子系统的综合就是总系统。
对系统局部检修不一定是最好的，对全系统的检修才是最合适的。
所以，只有注重矿山设备的综合运用管理，在总的管理维修方面下功夫，由点到面去发现设备的问题，才能在经济效益上达到最大限度。
对于一些生产效益低的企业要从以下几方面改进：①减少设备的损耗，加强维护检修工作，将维持简单再生产作为必要手段。
企业生产的物质技术基础是设备，当设备有磨损和毁坏，必须及时处理运转中出现的问题，不及时处理就会造成损失，甚至是最简单的操作也无法执行，毕竟“刀经常磨才锋利”。
②大型矿山机电设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大，占用人力很多，如果可以对设备进行维护检修，可以节约大量劳力，资金、原材料，从而降低企业的成本。
③企业的各项技术经济指标是受设备运用管理水平直接影响的。
企业生产成与设备管理存在一定的关联性，如果设备存在缺陷，势必会影响采矿效率，而且涉及企业中大量的人力、物力，不利于矿企创造更多财富。
2矿山机电设备管理中存在的问题2.1 矿山机电设备检修问题现阶段，有一部分矿企对于矿山机电设备管理存在一定疏漏，在产能压力下矿山机电设备超负荷工作，机电设备出现故障无法使用时才进行维修，日常的养护工作并没有真正落实到位。
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策
矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策矿山机电设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，其运行状态直接影响着矿山的生产效率和安全生产。
在矿山机电设备管理中，却存在着一些问题，例如设备老化、维护保养不力、安全隐患等，这些问题严重影响着矿山的生产和安全。
本文将就矿山机电设备管理中存在的问题及解决对策进行分析和探讨。
一、存在的问题1.设备老化严重矿山机电设备在长期的使用中，由于受到环境、负荷、操作等多种因素的影响，设备容易出现老化现象。
设备老化不仅影响了设备的性能和效率，还容易导致设备故障和安全事故的发生。
2.维护保养不力由于矿山机电设备数量庞大，设备复杂，且大多数设备处于高温、高湿、高腐蚀等恶劣环境中，因此在维护保养方面存在着一定的困难。
而一些矿山企业在设备维护保养方面投入不足，导致设备的维护保养工作无法得到有效的保障。
3.安全隐患较多矿山机电设备涉及到电气、机械、液压等多个方面，存在着较多的安全隐患。
例如电气设备的短路、机械设备的损坏、液压系统的泄漏等，都可能引发安全事故。
二、解决对策针对矿山机电设备管理中存在的问题，可以通过以下对策加以解决：1.加强设备维护保养对于设备老化严重的问题，矿山企业可以通过加强设备维护保养来延长设备的使用寿命。
针对设备的不同部位和不同系统，制定相应的维护保养计划，定期进行维护保养工作。
加强对维护保养人员的培训，提升其技术水平和维护意识。
2.引进先进设备为了解决设备老化严重的问题，矿山企业可以考虑引进先进的机电设备，以取代老化严重的设备。
先进的设备拥有更高的性能和效率，能够更好地适应矿山生产的需求，并且具有更长的使用寿命。
3.加强安全管理针对安全隐患较多的问题，矿山企业应加强安全管理工作，制定完善的安全管理制度和操作规程，加强对设备安全技术的研究和应用，提高安全设备的安全水平。
加强对操作人员的安全培训，提高其安全意识和安全技能。
4.建立完善的管理制度矿山企业应建立完善的设备管理制度，明确设备管理的责任部门和责任人，确保设备管理工作的落实。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在矿山作业中起着至关重要的作用。
由于长时间工作以及环境恶劣，常常会出现各种故障。
了解常见的故障及维修措施可以帮助矿山工作人员更好地维护设备，提高工作效率，确保安全生产。
一、常见的故障类型及原因1. 电气故障电气故障是矿山机电设备中常见的故障之一。
其主要原因包括线路老化、接触不良、短路、接地故障等。
这些故障可能导致设备无法正常运行，甚至引发火灾等严重事故。
2. 机械故障机械故障是另一个常见的故障类型。
轴承损坏、齿轮缺失、传动带磨损等问题都可能导致设备无法正常工作。
3. 液压故障液压系统在矿山机电设备中得到广泛应用，液压系统的故障也是常见的。
油泵失效、密封圈老化、管路堵塞等问题都可能导致液压系统无法正常运作。
二、常见故障的维修措施对于电气故障，首先需要检查设备的电气连接是否良好，排查可能存在的线路老化、接触不良等问题。
一旦发现电气故障，及时更换损坏的电气元件，修复接触不良的连接端，以保证设备的正常运行。
机械故障需要进行机械部件的更换或修复。
对于轴承损坏的情况，需要及时更换新的轴承，确保设备正常运行。
对于齿轮缺失或传动带磨损等问题，也需要进行相应的维修和更换。
在发生液压故障时，首先需要检查液压系统的压力和油液是否正常。
一旦发现液压系统存在问题，需要检查液压管路是否堵塞、密封圈是否老化等，并进行相应的修复和更换。
三、预防措施除了及时维修故障外，预防故障的发生同样重要。
一是定期对机电设备进行检查和保养，例如定期更换润滑油、检查电气连接、清洁液压系统等，确保设备处于良好的工作状态。
二是加强员工的维护意识，提高设备的使用和维护规范，避免因操作不当而引发故障。
四、结语矿山机电设备中的常见故障及维修措施是矿山工作人员需要了解和掌握的重要内容。
只有在了解常见故障的原因和维修方法的基础上，才能更好地进行设备的维护和维修工作。
通过加强对设备的维护和预防工作，可以提高设备的可靠性和稳定性，确保矿山的安全生产。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在使用过程中常会出现故障，这不仅会造成工作效率低下，还会给矿山的生产带来一定的安全隐患。
下面是常见的矿山机电设备故障及维修措施：1. 电机故障：电机故障是矿山设备中最常见的故障之一。
常见的电机故障包括电机不工作、电机温升过高等。
解决方法如下：- 检查电机供电电源，是否正常供电。
- 检查电机绕组是否存在线圈短路、接地等问题，需要进行绝缘测试。
- 清理电机散热器，保证电机的散热性能良好。
- 检查电机轴承是否润滑良好，需要及时添加润滑脂。
2. 液压系统故障：液压系统故障会导致设备工作不稳定或无法工作。
常见的液压系统故障包括油液泄漏、液压缸动作不灵敏等。
解决方法如下：- 检查液压系统中的密封件，如密封圈、油封等，如有磨损或老化需要及时更换。
- 清理液压油箱中的杂质，并保证液压油的滤油性能。
- 检查液压缸的运动部件，如活塞杆和活塞杆密封件等，如果有磨损需要进行维修或更换。
3. 传动系统故障：传动系统常会出现齿轮磨损、链条断裂等故障，导致设备的传动不畅或无法传动。
解决方法如下：- 检查齿轮、链条等传动部件的磨损情况，如有磨损需要更换。
- 保持传动部件的润滑良好，及时添加润滑油脂。
- 检查传动轴承的润滑情况，如需要进行润滑，及时添加润滑脂。
4. 控制系统故障：控制系统故障会导致设备的控制信号不正常，无法实现预期的工作效果。
解决方法如下：- 检查控制系统中的电气元件是否接触良好，如存在接触不良问题需要及时处理。
- 检查控制系统的控制程序是否正确，如需要更换程序，及时进行调试。
- 检查控制系统的电源稳定性，确保电压和频率正常。
维修矿山机电设备需要专业的技术人员，他们需要有一定的机电设备知识和维修经验。
在维修过程中需要高度重视安全，确保维修人员的人身安全和设备的质量安全。
定期进行设备的检修和保养，可以有效地减少设备故障的发生，提高设备的运行效率。
矿山机电设备故障检修技术研究
矿山机电设备故障检修技术研究摘要:随着我国现代矿业的迅速发展,机电设备越来越多的应用到矿山的开采与挖掘中,由于矿山生产作业条件复杂,机电设备在使用过程中容易出现各种故障,甚至造成人员伤害。
因此,加强矿山机电设备故障检修技术的研究刻不容缓。
本文将分析矿山机电设备故障诊断技术的内容与分类,阐述矿山机电设备故障诊断技术以及主要机电设备的故障检测方法,旨在为以后机电设备的故障检修提供一些思考。
关键词:机电设备故障检修技术随着我国经济的飞速发展,能源需求日益加剧。
我国对矿山的开发与利用程度也在不断深入,开采矿山使用的机电设备也日益增多,机电类型呈现复杂化趋势。
要实现矿山的安全生产,提高矿山的经济效益,避免不必要的人员伤害,做好机电设备的日常维护与故障检修至关重要。
只有不断加强机电设备的故障检修技术、提高检修人员的技术水平、做好设备维护与保养工作,才能实现降低事故发生次数,提高矿山开采的整体效益,实现矿山开采的科学、健康发展。
1 矿山机电设备故障诊断技术概述矿山机电设备故障检修技术是一项旨在预防设备事故、利用计算机技术、信息技术和传感技术对机电设备进行综合性检测的技术,机电设备故障检能够掌握矿山机电设备的运行状态,对设备的安全性能进行合理评估,以及时将机电设备中的隐患消灭于无形[1]。
机电设备的故障检测主要包括两方面:一是对设备的工作状态进行故障检测；二是对故障进行分析与处理。
设备故障诊断技术流程主要有一下几个方面。
(1)数学模型。
矿山机电设备在长期的运行过程中,会生成大量参数,利用这些参数,在辅之以计算机技术,创建科学的数学模型,这些数学模型能够准确的反映机电设备的运行状态,发现设备故障的原因,从而确定设备维修方案。
(2)安装传感器,采集数据。
在大型矿山机电设备上,通过安装传感器,故障检修人员可以精确采集设备的各类信号参数,并将信息输入计算机分析设备故障原因。
(3)对采集信息进行处理、识别与分析。
维修人员在获得采集信息后,要综合利用数学模型,对设备运行指标进行标准化对比,从而确定设备运行状态与标准状态的差异,从而确定故障原因与检修手段。
浅谈矿山机电设备的管理与维护措施
浅谈矿山机电设备的管理与维护措施摘要:目前,矿山的建设规模不断在扩大,矿山机电设备在越来越应用到矿山的开采作业之中,成为影响矿山的生产效率和安全的重要因素,所以对于矿山的机电设备的管理受到越来越多的重视,本文根据矿山机电设备的管理中出现的现状进行了阐述,并提出了具体的管理措施。
具有重要的现实意义。
关键词:矿山机电设备管理和维修1 矿山机电设备的管理现状1.1 矿山机电设备管理的背景矿山机电设备中存在的故障有两个方面,分为自然磨损以及人为故障。
对于矿山的机电设备的维修和管理有四个阶段:(1)以故障发生后的维修为主。
(2)根据经验性的时间规律对设备进行计划性的维修和维护。
(3)对设备进行科学管理,按时做预防性的维修和维护。
(4)采取动态监测技术的手段以及数学统计进行可靠性理论分析对设备进行主动的维修和维护。
目的都是为了避免矿山机电设备发生故障。
1.2 矿山机电设备管理中的问题(1)矿山的企业中设备不足,维修的观念非常落后。
矿山企业中机电设备的管理体制都不健全,没有系统化的管理体系,甚至很多矿山企业只是派遣很少的人来管理设备,而负责维护的员工只是负责再生产过程中出现的问题,甚至不对机电设备的性能进行按时的测试,对于机电设备的管理根本就没有意识,不按照仪器说明进行操作,只有出现了问题才会重视维修和维护问题。
加上很多设备已经很陈旧,因为大型设备的造价比较高,所以企业一般不会及时的更新设备,所以矿山企业对于机电设备的维修和管理目前还是以预防性的定期维护,加上突发性事件发生之后再对设备进行检修的方式为主,对设备进行定期的维护是按照经验来规律性的进行维护,但是经常会发生对于不用维护的设备维修进而浪费了施工作业,其次,另一些大型的机电设备只有出现故障的时候才进行维修,会给矿山生产带来巨大的隐患。
所以要加强对于矿山机电设备的管理理念需要与时俱进。
构建一个管理意识很强的团队。
(2)维修从业人员的水平不高。
目前很多的矿山机电设备中的维修和管理人员的文化程度不高,从业人员很多都是专业的科班出身,缺乏专业的技能培训,所以即使企业具备健全的机电设备的管理体系,不达标的设备维修和管理人员对于矿山的生产带来了很大的困扰,很多矿山企业具有工作环境差、不安全的因素较多等特点,所以很多具备较强技术水平的维修和管理人员不希望进入到矿山企业之中,所以才导致很多企业的机电设备管理和维修岗位上的从业人员素质较差,对于设备的操作原理掌握的不够熟练,在操作过程中有时不按照安全的标准程序进行,所以给生产留下了风险。
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨【摘要】煤矿机电设备的故障诊断与维修技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
本文旨在探讨该技术的重要性，并提出研究的目的和意义。
在将详细分析煤矿机电设备常见故障的分类与特点，介绍故障诊断技术及方法，通过案例分析探讨故障维修技术的实践应用，并提出故障预防与保养的措施。
结论部分将再次强调该技术的重要性，并展望未来的研究方向。
通过本文的探讨，希望能为提升煤矿机电设备故障诊断与维修技术提供可行性建议，促进煤矿生产的安全与高效。
【关键词】煤矿、机电设备、故障诊断、维修技术、重要性、研究目的、意义、常见故障、分类、特点、技术方法、实践案例分析、预防、保养措施、提升技术、建议、结论、展望、研究方向。
1. 引言1.1 煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨的重要性煤矿机电设备故障诊断与维修技术在煤矿生产中具有极其重要的意义。
随着煤矿机电设备的不断发展和更新换代，故障诊断与维修技术的水平直接影响着煤矿生产的安全性、效益性和稳定性。
煤矿机电设备故障可能导致生产事故，严重危害矿工的生命财产安全。
通过及时、准确地诊断和维修故障，可以避免潜在的事故风险，保障矿工的生命安全。
煤矿生产要求设备运行稳定，一旦发生故障，就会影响生产效率和产量。
通过高效的故障诊断与维修技术，可以缩短故障处理时间，保障煤矿生产的持续稳定。
煤矿机电设备的维修费用也是煤矿企业的重要支出之一。
通过优化故障诊断与维修技术，可以降低维修成本，提高设备的可靠性和稳定性，从而提升企业的经济效益。
深入探讨煤矿机电设备故障诊断与维修技术，提高技术水平和管理能力，对于保障煤矿生产的安全稳定、提高产出效益具有非常重要的意义。
1.2 研究目的和意义煤矿机电设备故障诊断与维修技术是煤矿生产中至关重要的一环，它直接影响到煤矿的安全生产和稳定运行。
本文旨在通过深入探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术，旨在强化煤矿机电设备的安全管理，提高故障排除的效率，减少故障对生产造成的影响，降低维修成本，提高煤矿设备的利用率，从而实现资源的节约和效益的最大化。
浅析矿山机电设备的维护与检修
２ ６－
科 技论 坛
浅析矿 山机大成实业有 限公 司， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ １ ） 摘 要： 矿 山机 电设备 的维护与检修是矿 山企业实现持 续发展 的重要技 术基础 ， 对机 电设备进行有 效、 合理 、 定期的 维护 与检修 ， 能 够在很 大程度上排除故障， 提 高设备 的工作效率 ， 降低事故的发生。 本 文在此 背景下提 出对矿 山机 电设备的维护与检修研 究， 旨 在 以故障 诊 断技术为基础 ， 研究矿山机 电设备如何有效 实现 自身的维护 与检修 ， 以保证设备的安全性与可靠性 ， 进 而保证企业的安全生产。
关键词 ： 矿 山机 电 ； 设备 ； 维护； 检修
实时监护 、 实时维修 ， 更可以避免因为设备故障而 出现的损 失。 ２ ． ２机 电设备的大修 矿 山企业在设备出现问题 时 ，通 常采用检测人员判断 的方法 ， 除了以上介绍的预防措施 和故障发生时的维修 ， 企业还应该选 这个 检测技术 的主体就是设备的检 测人 员 ，在处 理实际的问题 时 ， 择固定的时间来对企业 内部的各种机 电设备进行大规模 的检测 ， 结 他们往往通过最简ｌ 单的仪器来对机 电设备进行大体方 面的测评 ， 结 合各种设备 的不 同的使用环境和相关的指标 ， 对设备 的现有状 态进 行系统 的分析 ， 不 同于普 通的维护 ， 这种固定时间 的大 型维修可 以 合 自身所掌握 的理论知识 ， 从而综合分析 出问题存在的根本 。 这种方法是大 多数企业 所采 用的方法 ，因为它没有条 件的 限 对机 电设 备是否可 以达到正常的使用状态进行合理 的评估 ， 如果发 制， 在检测时往往可以达 到快速 的作用 。 但是， 因为是人员为其进行 现某种设备不适宜在今后 的施工作业 中进行使用 ， 管理人员会将质 检测 ， 检测所得 出的数据 与精 密设 备的存在一定 的差 距 ， 往 往 由于 量不合格的设 备反 映给上级组织 ， 然后 由相关的部 门对不合格的设 备进行综 合维修或者进行设备 的更换 ， 经 过再次 的检验 ， 只有 可 以 操作人员的原 因得 出有误差的结果 。 １ ． ２ 通过精密设备判断 正常运行 的设备才会再 次投入到实际的岗位上。 综合分析 目前我 国所拥有的检测机电设 备的方法 ， 通过精密准 为 了达到更好 的效果 ，企业应该建立和完善 各种的监管制度 ， 确的仪器进行故 障的检测是很多大型公 司所采用 的方法。 这种方 法 使这些措施可以在实际中取得相应 的效用 ， 从根本上对机 电设备 的 可 以有效 的避 免检测人员在实际 的操作 过程中产生 的人 为 因素 的 质量进行保证。 ２ ． ３ 有效加强检测人员的专业化素质水平 误差 ， 整体提高 了检 测技 术的水平 ， 而且其最终 的诊 断结果是结合 了机 电设 备各方 面的数据 ， 经过对各种数据资料来判断故 障发生部 目前 ， 大多数的机 电设备 由于缺乏具备专业化 素质 的管理人员 位的可能性 ， 在检测结 果的准确性上取得了较大地 提升 。 导致很难在最大程度上发挥机 电设备 的实 际作用 ， 往往造成资源 的 １ ． ３ 建立数学模型分析 不合理利用和设备故障的频发 。 因而在一定程度上有效 的提 高设备 数学模 型的方法是根据紧密设 备的检测结果 ， 通过 建立数学模 管理人员 的专业化技 能是解决如今设备维修效率低下 的主要方面 。 型将所得 到的数据用更加准确 的方式 以数学 的形式表 达出来 的方 笔者通过分析我国机电设备 的现状 ， 总结 出以下解决措施 。设备管 法。 这种方法的本质是结合将静态的数据与动态 的指标进行有效的 理者应该加强 内部员工的专业素质 的培训 ， 是他们能够更好地 完成 结合 ， 最后 总结 出来 适合分析故障 的参数 ， 根据参 数的变化来反 映 上级 派发 的任务 ，并且将所 学习到的只是 运用 到实际的工作 当中， 矿 山机 电设备的故 障具体位置 。 这种方法可以更加全面 的了解设备 加深管理人员对于管理理念 的深刻认识 。除此 之外 ， 设备管理者 可 的整体状况 ， 并且在实际检测的过程 中可以针对不同的位置进行不 以吸纳具 备专业技能的人才 ， 采用雇佣制 的形式 吸引他们进 入机 电 同指标的衡量 ， 达到全方位掌控机电设施 的运行情况。 设备之 中 ，把他们掌握的专业知识运 用在 实际的管理工作之 中， 降 １ ． ４数据库分析方法 低机 电设备使用 中的实际损耗 ， 而且新进入 的员工可 以将新颖 的管 数据库是对设 备的各种信心进行适 当地整合 ， 将与机电设备有 理理念传播 出去 ，使企业的内部 管理人员 在不知不觉间受到感染 ， 联 系的数据信息录入到统一 的系统 中 ， 当机电设备 在实际的使用过 加深 对于设备科学维护的意识 。 程 中出现故障时只需要将检测得到 的数据输入到相应 的位置 ， 就可 ２ ． ４制定较为完善 的维护管理制度 以搜索到与其相关联 的任何信息 ， 并且有 针对 不同信息的不 同的解 目前 ，由于矿 山企业对 于机 电设备 的发展缺 乏相应 的制度 支 决措 施。数据库分析方 法的整体运行机制是对 录入的信息进行 分 持 ， 导 致机 电设备 的整体 质量处于较低 的水平 ， 甚 至有 些设备 已经 类， 通过一定 的过程 ， 转变成为对人类有用 的信息 的一种方法 ， 最终 无 法使用 ， 作为一个矿 山企业 的核心 ， 机 电设 备应 该得 到企业 的大 实现对信息的整理。 力支持 ， 然而结合如 今机 电设 备维护 的现状 ， 可 以将原 因归结为 缺 ２ 提 高机 电设 备 维 修 与 检测 的有 效 措 施 乏系统 的管理规范 。针对这种现状 ， 矿业企业应该在企业 内部建 立 ２ ． １ 设备维修 方式 较为完善 的维护管理制度 ，以此来 约束操作人员 在工作时 的规范 企业 的设备在使用 的过程 中 ， 往往会 由于各种原 因造成实际 中 性 ， 减少设备的损耗 ， 延长机 电设备的使用 寿命 。 结 束 语 的损耗 ， 这 种损耗是不可避免 的 ， 而且一 些设 备的小范 围的损耗在 实际的使用 中会在很大程度上影 响企业 的效率 ， 因而采用科学正确 目前 ， 由于我 国的矿业企业 的综合 能力 的整体提 升 ， 行业 内的 的维修方式是每个矿山企业 必修 的课程。 企业渐渐地意识到如果想要在业 内取得更好的发展 ， 企 业的基础设 首先， 为了降低机电设备的损耗速率 ， 矿业企业应该做好基础 施水平必须得 到明显 的提升 ， 机 电设 备的整体 水平的提高必须放到 的工作 ， 不 要等到设备必须维修 时才进行相应 的维护 ， 而是 应该在 企业长远规划 的内容之 中， 因而企业对设 备的维护和检 修具有十分 １ ３ 常 的工作过程 中注意设备的整体情况 ， 尽 量延迟设备 的老化速 重要 的意 义， 这是矿 山企业得以发展 的根本基础 。 度， 提高设备的使 用年 限， 要 做到这些方 面 ， 企业应该加强设备 的不 参考文献 ［ １ ］ 熊艳琴 ， 饶 小林． 煤矿矿 山机 电设备检修 问题分析 ｆ Ｊ ］ ． 科技 创新与 间断维护。
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矿山机电设备维护和检修的研究
发表时间：2018-01-04T16:33:59.043Z 来源：《防护工程》2017年第23期作者：姜亮
[导读] 矿山机电设备对于企业的发展有着直接的影响，在许多矿山企业中，都存在着使用有安全隐患机电设备的情况。
黑龙江龙煤矿山建设有限公司建井工程处 158100
摘要：矿山企业的发展离不开矿山机电设备，机电设备早已经被广泛的使用于矿山建设中先进的机电设备不仅能够提高企业的生产效率促进还能够减少安全事故的发生，而机电设备一旦出现故障，后果也是非常严重的，所山寸于矿山机电设备的管理和维护至关重要。
关键词：矿山；机电；设备；维护；检修
1矿山机电设备管理与维护必要性
矿山机电设备对于企业的发展有着直接的影响，在许多矿山企业中，都存在着使用有安全隐患机电设备的情况。
矿山企业为了节省成本，不购买新型矿山机电设备，仍然沿用老化、落后的机电设备，致使因机电设备引起的安全生产事故日寸有发生二机电设备发生故障的原因有很多，一些是设备本身缺陷导致，一些是维护人员乡封户不到位所致，还有一些来自操作人员的误操作二机电设备出现故障无法进行正常工作将会影响企业的经济效益，对老化、落后或出现故障的矿山机电设备应当及时的进行全封户，对一些根本无法再使用的机电设备应该坚决淘汰二如果企业只为了节省眼前的开支而不对出现故障的机电设备进行维修的话，那势必带来更大的经济损失和安全隐患二老化、落后或出现故障的机电设备在生产过程中不能发挥很好的效益，运行速度慢，工作效率低，还有可能导致安全事故白勺发生，给工作人员造成伤害，企业将遭受更大的经济损失。
矿山机电设备安全运行关系着整个矿山企业的生产发展，因此对矿山机电设备的管理与维护非常必要的，能不能管好、用好机电设备直接关系着一个企业的经济效益。
2矿山机电设备维护和检修中出现的问题
2.1缺乏高素质的人才
矿山机电设备维护和检修的高素质人才是矿山设备维护和检修中至关重要的因素。
但部分企业中仍存在对专业技术人才培养不够重视的情况，所以，矿山设备维护和检修并未能达到真正的效果。
由于维修人员缺乏专业素养，使他们不能有效地对机电设备进行科学的管理，对矿山机电设备的维护和检修也只是停留在表面，不能落到实处，从而导致无法进行有效的矿山机电设备的维护和检修。
2.2矿山机电设备的安全隐患问题
不同的机电设备，在使用过程中会面临设备老化的问题，由于技术人员的忽视，导致这些设备仍在运行。
由于煤矿开采涉及到人身安全的问题，所以一出事就是大事。
为了避免不必要的伤亡，管理层需要提高机电设备“老龄化”的重视程度。
2.3矿山机电设备维护和检修管理体制不健全
要对矿山机电设备进行有效地维护和检修，良好的管理体制必不可少。
管理制度的不健全，使得机电设备在运行过程中，技术人员并不知道要投入多少物力和人力，造成设备不能发挥其最大化功能。
机电设备管理没有具体的执行计划，久而久之，问题也接踵而来。
3 维护检修的方式
矿山机电的维修检修方式可分为防护维修，事后维修，创新维修以及规范化管理维修，所谓防护维修即对矿山机电设备易出现的问题进行分析，有效的预防和减少不必要事故的发生。
事后维修是指在设备出现问题后进行维修，适合容易维修或者分布在不重要部位的问题。
创新维修即技术改造，是根据实际情况而进行的维修工作，能够及时的发现机电设备的问题并及时进行维修。
规范化管理维修是将预防维修与生产维修相结合的产物，是以提高生产效率为核心，以预防维修为前提，以指导员工正确操作为最终目的的维修方式。
总之,要根据设备的具体情况，和生产的具体情况，采取不同的维修方案。
4矿山机电设备维护和检修的意义
近些年，机电设备不断更新换代，种类越来越多。
但是随着不同的设备在运行过程中的磨损程度不一样，会在不同程度上影响煤矿开采活动的顺利进行，降低效率，造成经济损失。
因此，矿山机电设备的维护和检修就显得尤为重要，对矿山机电设备进行定期有效地维护和检修才能确保采矿活动的顺利进行。
建立健全有效的机电设备维护和检修的管理制度，在很大程度上减少了人力、物力、财力的投入，提高企业的工作效率。
5提高机电设备维修与检测的有效措施
5.1设备维修方式
企业的设备在使用的过程中往往会由于各种原因造成实际中的损耗这种损耗是不可避免的而且一些设备的小范围的损耗在实际的使用中会在很大程度上影响企业的效率周而采用科学正确的维修方式是每个矿山企业必修的课程。
首先为了降低机电设备的损耗速率矿业企业应该做好基础的工作不要等到设备必须维修时才进行相应的维护而是应该在日常的工作过程中注意设备的整体情况，尽量延迟设备的老化速度提高设备的使用年限要做到这些方面企业应该加强设备的不间断维护。
其次，当机电设备在使用过程中出现意外的事故时，企业应该及时地采取有效的解决措施在最大程度上降低设备故障对企业效益带来的消极影响，并且在排除故障时应该选择最有效的方法从根本上消除这种问题再度发生的可能性很据实际情况来判断最有效的维护方式。
在矿业企业进行设备的实际维护时企业应将更多的注意力放在设备的基础维护工作上尽量做好预防工作这样不仅可以做到
实时监护、实时维修更可以避免因为设备故障而出现的损失。
5.2机电设备的大修
为了达到更好的效果，企业应该建立和完善各种的监管制度』使这些措施可以在实际中取得相应的效用从根本上对机电设备的质量进行保证。
5.3制定较为完善的维护管理制度
目前，由于矿山企业对于机电设备的发展缺乏相应的制度支持导致机电设备的整体质量处于较低的水平甚至有些设备已经无法使用作
为一个矿山企业的核心机电设备应该得到企业的大力支持然而结合如今机电设备维护的现状河以将原因归结为缺乏系统的管理规范。
针对这种现状矿业企业应该在企业内部建立较为完善的维护管理制度，以此来约束操作人员在工作时的规范性，减少设备的损耗延长机电设备的使用寿命。
6结语
综上所述，矿山机电设备的维护与俭修工作是有效保证企业持续运行并最终获取最大化经济效益与社会效益的基础。
因此需要推动机电设备的安全生产与维修，不断提高技术人员的业务素质，并结合企业自身的发展状况，对机电设备进行定期检修，强化机电设备的管理，以保证设备的安全性与可靠性，确保设备的安全运行，减少并力争避免安全事故的产生。
参考文献
[1]熊艳琴，饶小林煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用，2012(10):73-73.
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