汽车零部件项目开发时间管理计划表

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汽车零部件开发APQP项目管理计划表项目计划总表

汽车零部件开发APQP项目管理计划表项目计划总表

Design Project Purchase
P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/4/1 A 16/4/1 P 16/4/3 A 16/4/3
16/5/25
16/4/10 16/5/28 16/5/7 16/5/20
16/4/28
16/5/25 16/4/12 16/7/20 16/7/26 16/6/29 16/6/20
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16/3/22 16/3/20 16/3/22 16/3/20 16/4/5 16/4/5
close close close
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
更新日期Update
Own 负责
From 开始
To
Status

状态
Design Tool Project TEAM Project
P 15/12/15 A 15/12/19 P 15/12/15 A 15/12/19 P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/1/15 A 16/1/15
16/2/15 16/1/30 16/2/15 16/1/30 16/2/20 16/2/18 16/3/29 16/4/28
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项

汽车零部件项目计划-excel版本

汽车零部件项目计划-excel版本
80FF 81 82
86 87 88 89 90
69 93
95
98 94 95
102 102
107
109
数据拨号及接口修改 接收客户客户协议文档,解 读 新能源国标平台功能开发
登入 登出 心跳 数据实时上传 数据补发上传 国标平台联调
车厂TSP通讯开发
IHU通讯 DOIP-SERVER开发
DOIP协议栈移植 通用诊断功能 OTA 其他诊断功能 换电平台通讯开发 实车联调
前置任务 资源名称
20 20 22 22 22 25
21 30 31 21 34 35 36 37 38 39 40 40 42 43 44 45 46
50 51 52 53 54
布局
2 个工作日 2022年6月28日
布局评审
1 个工作日 2022年6月30日
Layout
4 个工作日 2022年7月1日
PCB加急快板 电子物料备料 生产(贴片,不组装)
7 个工作日 2022年7月15日
25 个工作 日
2022年6月21日
2 个工作日 2022年7月26日
整改
运输 B样件设计
白盒测试/摸底测试问题
1 个工作日 55 个工作

0 个工作日
原理图修改
2 个工作日
2022年7月28日 2022年8月4日
2022年9月15日 2022年9月16日
2022年10月27日
2022年9月15日
2022年9月19日 2022年9月20日 2022年9月22日 2022年9月23日 2022年9月26日 2022年9月26日 2022年9月27日 2022年9月27日 2022年10月20日 2022年10月20日 2022年10月25日 2022年10月27日

汽车项目计划时间节点表

汽车项目计划时间节点表

PPAP样品和文件递交 PPAP sample and document delivery
PPAP文件包 PPAP documents
4
PPAP客户认可 PPAP approved
PSW客户签署 PSW signed
4
反馈,评定与纠正措施
Feedback, Judgement and Corrective measure
3
样件验证 Sample Validating
尺寸报告,性能测试报告 Dimentional report
4
模具工装及样件检讨与改进计划 Tooling and sample improvement plan
试模改进计划表 Improvement planning
2
OTS样件制作(全工装制作)
1
原材料,配件准备 preparation of material
1
FOT试做(半工装试做)
1
试模材料准备(原材料,配件等) preparation of material for tryout
胚料出图 Die project
2
模具工装验证(试模等) Tooling and gauge validating
模具工装问题点记录表 Tooling open issue
Project
Project Project TEAM Project TEAM Quality TEAM
PE
Quality
Logistic
Equipment
Tool
Quality
TEAM
4
PPAP试生产 PPAP Pre-production
PPAP试生产准备会议 1 PPAP Pre-production Preparation

汽车产品开发时间进度表及apqp文件提交计划

汽车产品开发时间进度表及apqp文件提交计划

汽车产品开发时间进度表及apqp文件提交计划附表一:汽车产品开发时间进度表及APQP文件提交计划供应商: 联系人: 供应商代码: 地址: 电话:2010年备注序所需项目阶段策划内容开始时间完成时间 3456789101112 号天数月月月月月月月月月月1.1成立多功能小组1.2编制产品质量保证计划1.3确定可靠性目标和质量目标 1.计划和确定项目 1.4项目进度计划1.5风险评估1.6初始材料清单2.1设计FMEA分析表 2.设计阶 2.2产品设计样图段设计验证3.1 DFMEA(适用时)3.2 特殊特性清单3.3 设计验证计划3.4 设计评审3.5 工程图样、规范 3 手工样 3.6 材料规范件阶段 3.7 初始过程流程图3.8 样件制造控制计划3.9 新增设备和相关设施清单3.10 新增工装模具及检具开发进度计划3.11 检具方案确认(适用时)3.12 手工样件尺寸、材料、性能、功能验证报告4.1过程流程图4.2包装标准与规范4.3PFMEA4.4试生产控制计划4.5量检具、检测试验设备清单 4.工装样 4.6专用工装/模具清单件阶段4.7供应商分供应商清单4.8外协零部件控制计划编制4.9工装样件尺寸、材料、性能、功能验证报告4.10提供工装样件5.1进行试生产5.2测量系统分析5.3初始过程能力研究 5.小批量 5.4生产控制计划生产阶段 5.5包装评价 4.小批量 5.6PPAP批准生产阶段 5.7过程审核(与顾客共同参与)5.8小批量样件检验、试验5.9提供小批量样件6.1编制年度型式试验计划6.2制定产能提升计划6.3遗留问题的关闭 6.批量生产阶段 6.4更改或更新P/DFMEA和控制计划6.5提供批量样件6.6项目总结编制: 审核: 批准:----------------下面是赠送的excel操作练习不需要的下载后可以编辑删除(Excel 2003部分) 1. 公式和函数1. (1)打开当前试题目录下文件excel-10.xls;,2,利用函数计算每个人各阶段总成绩~并利用函数计算各阶段的平均成绩, ,3,“平均成绩”行数字格式都为带一位小数,例如0.0,格式,,4,同名存盘。

零部件开发推进计划表

零部件开发推进计划表

供应商/研发本部 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:过程设计完 成 采购部 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:过程设计完 成、设计验证计划完成
质量等级: 参与单位 备 注
23
工装样件送样及资料提 交
2016.01.03
2016.01.04
供应商
研发本部
24 25 26
样件鉴定 更新APQP状态报告/推进 计划 进货检验指导书的编制
2016.01.04
2016.01.10
研发本部
供应商/质量管理部/ 前置任务为:工装样件送 制造技术部/试制试验 样及资料提交完毕 部 供应商/研发本部 供应商 前置任务为:样件鉴定完 成 前置任务为:样件鉴定完 成
更新后的APQP状态报告 质量管理部 小批试生产申请书、批 次报告、小批鉴定报告 生产控制计划、生产控 制计划检查表 研发本部 质量管理部/制造技术 部/试制试验部
2016.01.15
2016.01.20
35
生产控制计划
2016.01.15
2016.01.20
供应商
质量管理部/研发本部
36 37 38 39 40
2015.11.12
2015.11.18
零部件APQP推进计划表
研发本部
2015.11.12
2015.11.14
签订后的技术协议/质 研发本部/质 保协议 量管理部 顾客输入识别一览表 产品特殊特性清单 DFMEA 主要成本分析报告 提交分承包商清单/分 承包商APQP状态报告 设计/制造评审报告、 设备工装清单、检查设 备清单、设计信息检查 表 图纸/技术标准 设计验证计划 供应商 研发本部/供 应商 研发本部/供 应商 供应商 供应商

汽车项目计划时间节点表

汽车项目计划时间节点表

PPAP样品和文件递交 PPAP sample and document delivery
PPAP文件包 PPAP documents
4
PPAP客户认可 PPAP approved
PSW客户签署 PSW signed
4
反馈,评定与纠正措施
Feedback, Judgement and Corrective measure
2
文件受控 Documentation Control
新产品指引,BOM受控 1 New production intruction,BOM
controlled
2
PSW受控 PSW controlled
新产品指引,BOM New production intruction,BOM
PSW受控发放 PSW controlled releasing
1
初始BOM建立 Initial BOM
新产品指引 New production introduction
Project
2
图纸与标准受控发放 Drawing and standard released
Document control
2
初始过程设计与评估 Initial Process Flow Diagram
S/N 序号
项目基本信息 Project Information
客户名称 Customer
项目代号 Project Code
零件编号 Part Number
零件描述 Part description
项目负责人 PM
Issue 工作事项
项目计划总表 Project Timing Planning
Output 输出

汽车零件生产中的项目管理与进度控制方法

汽车零件生产中的项目管理与进度控制方法

汽车零件生产中的项目管理与进度控制方法对于汽车制造行业来说,项目管理与进度控制是确保生产顺利进行的关键要素。

本文将介绍在汽车零件生产过程中常用的项目管理方法和进度控制策略,以便提高生产效率和产品质量。

一、项目管理方法1. WBS(工作分解结构)WBS是一种将整个项目分解为可管理的工作包、活动和任务的方法。

在汽车零件生产中,可以根据项目的不同阶段和所需资源,将项目进行细分,明确每个工作包的责任人和工作内容,以便更好地组织和控制。

2. PERT图PERT(Program Evaluation and Review Technique)图是一种用于表示项目任务之间关系和时间估算的方法。

通过绘制PERT图,可以直观地展示项目各个任务之间的依赖关系和关键路径,进而帮助项目经理进行资源分配和进度控制。

3. 甘特图甘特图是一种展示项目进度计划的图表,通过横轴表示时间,纵轴表示任务,用条形图展示任务的起止时间和持续时间。

在汽车零件生产中,甘特图可用于跟踪和监控每个任务的完成情况,以便及时调整资源和进度。

二、进度控制方法1.里程碑里程碑是项目中的重要节点或关键事件,通常与某个阶段的完成或重要决策相关。

在汽车零件生产中,可以设定里程碑来标记关键任务或阶段的完成,以便及时评估项目进展并进行调整。

2.风险管理对于生产过程中可能出现的风险和问题,及时进行风险管理是非常重要的。

通过制定风险应对计划和实施风险监控,可以减少风险对进度造成的影响,确保项目按时完成。

3.资源管理合理的资源管理对于项目的进度控制至关重要。

在汽车零件生产中,需要合理安排人员、原材料和设备的使用,确保资源的有效利用和高效运作,以提高项目的完成效率。

4.持续改进持续改进是一种通过周期性的评估和反馈来提高项目管理和进度控制的方法。

在汽车零件生产中,定期进行项目绩效评估和反思,及时调整和完善项目管理方法和控制策略,以便不断提高生产效率和产品质量。

结论对于汽车零件生产中的项目管理与进度控制,采用适当的方法和策略是至关重要的。

汽车零部件项目开发时间管理计划表

汽车零部件项目开发时间管理计划表
更新日期Update
Own 负责
From 开始
To
Status

状态
Design Tool Project TEAM Project
P 15/12/15 A 15/12/19 P 15/12/15 A 15/12/19 P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/1/15 A
16/2/15 16/1/30 16/2/15 16/1/30 16/2/20 16/2/18 16/2/20
A P N/A A N/A P 16/6/1 A
16/4/30 16/5/31 16/6/20 16/7/15
open open open open
16/5/25
16/7/18
N/A N/A
16/7/20
open open
open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
胚料出图 Die project 模具工装问题点记录表 Tooling open issue 尺寸报告,性能测试报告 Dimentional report 试模改进计划表 Improvement planning
1 原材料,配件准备 preparation of material 2 样件制作 Sample produced 3 委外加工 Outside processing 4 样件验证(按照试验大纲执行) Sample Validating
项目计划总表 Project Timing Planning
项目基本信息 Project Information
Output 输出
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

15/12/15 16/1/25 15/12/10 16/1/25 15/12/20 16/1/20 15/12/15 16/1/20
16/1/15 16/2/15 16/2/20
N/A N/A N/A N/A
16/5/20
16/2/25
16/1/15 16/2/15 16/1/15 16/2/15 16/1/16 16/2/15 15/12/19 15/12/19 15/12/20 16/1/7 16/1/20
首件检验记录表 Inspecting record sheet of first sample 模具工装问题点记录表 供应商检验报告 Inspection report
尺寸报告(偏差申请,if req.)Dimension report
客户时间节点 Customer milestone FOT OTS PPAP SOP
原材料,
配件采购
与委外计

Planning
of raw
material
3

standard
part
purchasi
ng and
outsourc
ing
1 设计提供开料尺寸 Blanking dimension ◆ 2 材料(/配件)购买申请 material Purchase requisition
Initial P/FMEA Initial Control Plan
4 商务发布项目承接单 Project launched Notice released ◆ 5 项目启动会召开Kick off meeting
项目小组成立 Project team forming
3 2
1 1
阶段评审 Review
过程设计与开发阶段
新产品指引建立 New production introduction setting
Output 输出
1 1 1
策划和项目确定阶段
报价阶段 RFQ
客户报价需求 RFQ requirements
2 制造可行性分析 Manufacturing Feasibility
3 产能可行性分析 Capacity Planning & Commitment
4 价格可行性分析 Price Feasibility
项目计划总表 Project Timing Planning
项目基本信息 Project Information
Output 输出
客户时间节点 Customer milestone FOT OTS PPAP SOP
更新日期Update
Own 负责
From 开始ToFra bibliotekStatus

状态
◆ 2 初始潜在失效模式分析 Initial P/FMEA
close close close open
Design Tool Quality TEAM TEAM
P 16/4/6 A P 16/5/21 A P 16/6/1 A P 16/6/21 A
Project Tooling Quality TEAM Quality TEAM
P 16/5/6 A
P 16/7/11
Project TEAM Quality TEAM
初始设备,工装,检具清单Initial list of equipment,tooling and gauge TEAM
初始场地平面布置图Initial site layout 初始包装设计式样书 Initial packaging design 人员培训计划 training planning
A P N/A A N/A P 16/6/1 A
16/4/30 16/5/31 16/6/20 16/7/15
open open open open
16/5/25
16/7/18
N/A N/A
16/7/20
open open
open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目基本信息 Project Information
Output 输出
设备采购 与工装制 作计划 Planning of 4 Equipmen t purchasi ng and Gauge making
◆ 1 模具制作计划 Tooling making planning
◆ 2 检具制作计划 Gauge making planning
close close close close
close open
open open close close close close close open
Project Document control
Project
P 16/1/15 A P 16/1/15 A 16/2/15
P 16/1/15 A
内部设计与工艺评审表(见备注)Design and layout review form 设计与工艺评审结果确认 Design and layout review confirmation 材料替代申请签批 MPCR 试验大纲审批 Testing schedule 关键特性清单确认 KPC 客户时间节点确认 Customer milestone confirmed 项目承接单签字反馈 Project launched Notice signed 会议纪要 Meeting minutes 项目小组成员清单 Project team member list 项目开发计划总表 Project timing planning 阶段评审记录表 Review record Designing and Developing
4
模具工装及样件检讨与改进计划 Tooling and sample improvement planning
2 OTS样件制作(全工装制作)
模具设计计划表 Tooling designing planning form 模具制作计划表 Tooling making planning form 检具设计加工计划表 Gauge designing and making planning form 阶段评审记录表 Review record Product and Process Confirming
16/4/15 16/2/25 16/2/15
16/2/20
open close
open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项
P 15/12/18 A 15/12/18 P 15/12/18 A P N/A A N/A P N/A A N/A P 16/2/16 A P 16/1/16 A P 15/12/17 A 16/2/15 P 15/12/18 A 16/2/15 P 16/1/15 A 16/2/15 P 15/12/17 A 15/12/18 P 15/12/18 A 15/12/19 P 15/12/20 A
◆ 3 初始过程控制评估 Initial evaluation of Control Plan
4
初始设备,工装,检具评估Initial evaluation of equipment, tooling and gauge
5 生产线规划 Production line planning
6 初始包装设计 Initial Packaging design 7 人员培训 Training
open open open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项
项目计划总表 Project Timing Planning
新产品指引 New production introduction
Initial Process Flow Diagram
客户时间节点 Customer milestone FOT OTS PPAP SOP
更新日期Update
Own 负责
From 开始
To
Status

状态
Sale TEAM TEAM Sale
2 立项阶段 Launching
1 商务发布立项通知 Project setting Notice
2 内部设计与工艺评审 Design and layout review in ZB
3 外部设计与工艺评审 Design and layout review in Customer
(客户端启动会议)Customer Kick off
胚料出图 Die project 模具工装问题点记录表 Tooling open issue 尺寸报告,性能测试报告 Dimentional report 试模改进计划表 Improvement planning
1 原材料,配件准备 preparation of material 2 样件制作 Sample produced 3 委外加工 Outside processing 4 样件验证(按照试验大纲执行) Sample Validating
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
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