设备安全操作指导书详解
安全设备使用操作指导
安全设备使用操作指导1. 引言安全设备的使用操作指导是为了确保使用者在日常工作中正确、安全地使用各种安全设备，提高工作效率和保障工作人员的安全。
本文档将介绍常见的安全设备使用操作指南，包括使用步骤、注意事项和常见故障解决方法。
2. 使用步骤下面是安全设备的使用步骤：2.1 步骤一：准备工作在使用安全设备之前，需要进行一些准备工作，包括：- 根据设备说明书了解设备的基本信息和工作原理；- 确保设备已经得到维护和维修，处于工作状态；- 检查设备的电源和连接线是否正常。
2.2 步骤二：操作设备在操作设备时，需要按照以下步骤进行：2.2.1 确定使用场景根据具体的使用需求，确定设备的使用场景，例如室内、室外、高温环境等。
2.2.2 正确佩戴设备如果设备需要佩戴，例如安全帽、安全眼镜等，应正确佩戴，并确保佩戴位置正确。
2.2.3 启动设备按照设备说明书的要求，启动设备，确保设备正常运行。
2.2.4 操作设备根据设备的功能和使用要求，进行相应的操作，例如按下开关、调整参数等。
2.3 步骤三：关闭设备在使用完设备后，应按照以下步骤关闭设备：2.3.1 停止操作设备停止对设备的操作，按下停止按钮或开关，确保设备停止运行。
2.3.2 关闭设备电源将设备的电源开关关闭，断开与电源的连接。
3. 注意事项在使用安全设备时，需要注意以下事项：- 了解设备的工作原理和使用方法；- 使用前检查设备的完整性和工作状态；- 正确佩戴安全设备，保证穿戴位置正确；- 遵守设备使用规程，不擅自改变设备参数；- 严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；- 如果发现设备故障或异常情况，应及时停止使用，并向相关人员报告。
4. 常见故障解决方法在使用安全设备的过程中，可能会遇到一些常见的故障，下面是几种常见故障的解决方法：- 设备无法启动：检查电源连接是否松动，是否有电源故障；- 设备发出异常声音：检查设备的机械部分是否受损或有异物进入；- 设备工作不正常：检查设备是否有误操作，是否需要调整参数或维护。
设备操作指导书
设备操作指导书在现代社会中，许多人都会遇到使用各种设备的情况，无论是在家庭、办公室还是其他环境中。
为了正确、安全地操作设备，一份设备操作指导书是必不可少的。
本文将为您提供一份简单而详实的设备操作指导书。
一、设备简介在开始操作设备之前，首先需要了解设备的基本信息。
这包括设备的型号、规格、功能和特点等。
这些信息通常可以在设备的用户手册或是设备本身上找到。
确保在操作设备之前对其有一定的了解。
二、安全注意事项在操作设备时，安全是至关重要的。
遵循以下安全注意事项，可以保护您的个人安全，并且还能防止设备损坏。
1. 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
2. 避免使用破损或损坏的设备。
3. 尽量避免单独操作设备，最好有他人在场进行协助。
4. 在操作设备之前，确保设备处于关闭状态，并断开电源。
5. 不要随意拆卸设备的外壳，除非您是经过专业培训的技术人员。
6. 充分了解设备的操作步骤和功能，以避免误操作导致的危险。
三、操作步骤在进行设备操作之前，完全了解设备的操作步骤是非常重要的。
以下是一般设备操作的基本步骤：1. 准备工作a. 确保设备所需的电源和连接线都齐全，并正确插入相应的插槽或接口中。
b. 根据需要，选择正确的设备设置，如温度、速度、时间等。
2. 开启设备a. 按下电源开关，并确保设备处于正常工作状态。
b. 观察设备的指示灯和显示屏，确保一切正常。
3. 操作设备a. 按照设备的功能要求，进行相应的操作。
b. 在操作设备期间，务必小心谨慎，遵循设备的使用规范。
4. 关闭设备a. 在操作完成后，按下电源开关，将设备关闭。
b. 如果设备需要进行清洁或维护，务必等待设备完全冷却后再操作。
四、故障排除即使在正常操作设备过程中，有时也会遇到一些故障或问题。
以下是一些常见的故障排除方法：1. 检查电源a. 确认设备是否正常供电，插头和插座是否连接良好。
b. 确保电源开关已打开。
2. 检查连接a. 确认设备的各个部件是否连接正确，并插头是否稳固。
特种设备安全操作作业指导书
特种设备安全操作作业指导书第1章特种设备安全操作基础 (3)1.1 特种设备的定义与分类 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 分类 (4)1.2 安全操作的基本要求 (4)1.2.1 操作人员要求 (4)1.2.2 设备使用要求 (4)1.2.3 安全防护要求 (4)1.2.4 应急处理要求 (5)第2章特种设备操作前的准备 (5)2.1 操作人员资质与培训 (5)2.1.1 操作人员资质要求 (5)2.1.2 培训内容 (5)2.1.3 培训方式 (5)2.1.4 培训考核 (5)2.2 设备检查与试运行 (6)2.2.1 设备检查 (6)2.2.2 试运行 (6)第3章起重机械安全操作 (6)3.1 起重机械操作基本要求 (6)3.1.1 操作人员要求 (6)3.1.2 操作前准备 (6)3.1.3 操作环境要求 (7)3.2 起重机械的安全操作流程 (7)3.2.1 启动 (7)3.2.2 起吊 (7)3.2.3 运输 (7)3.2.4 放下 (7)3.3 起重机械的维护与保养 (7)3.3.1 日常维护 (7)3.3.2 定期保养 (7)第4章压力容器与压力管道安全操作 (8)4.1 压力容器操作安全要点 (8)4.1.1 操作前准备 (8)4.1.2 操作规程 (8)4.1.3 安全防护 (8)4.2 压力管道操作安全要点 (8)4.2.1 操作前准备 (8)4.2.2 操作规程 (8)4.2.3 安全防护 (9)4.3 压力容器与压力管道的应急处理 (9)4.3.2 紧急停车 (9)4.3.3 人员疏散 (9)4.3.4 处理 (9)4.3.5 调查与总结 (9)第5章电梯与自动扶梯安全操作 (9)5.1 电梯操作安全要点 (9)5.1.1 操作前准备 (9)5.1.2 操作过程中注意事项 (9)5.1.3 日常检查与维护 (10)5.2 自动扶梯操作安全要点 (10)5.2.1 操作前准备 (10)5.2.2 操作过程中注意事项 (10)5.2.3 日常检查与维护 (10)5.3 电梯与自动扶梯的故障处理 (10)5.3.1 电梯故障处理 (10)5.3.2 自动扶梯故障处理 (10)第6章客运索道与游乐设施安全操作 (11)6.1 客运索道操作安全要点 (11)6.1.1 操作前准备 (11)6.1.2 操作过程中注意事项 (11)6.1.3 日常维护与检查 (11)6.2 游乐设施操作安全要点 (11)6.2.1 操作前准备 (11)6.2.2 操作过程中注意事项 (11)6.2.3 日常维护与检查 (11)6.3 客运索道与游乐设施的应急处理 (12)6.3.1 客运索道应急处理 (12)6.3.2 游乐设施应急处理 (12)6.3.3 应急预案的制定与培训 (12)第7章工业锅炉安全操作 (12)7.1 工业锅炉操作基本要求 (12)7.1.1 操作人员资格 (12)7.1.2 操作前准备 (12)7.1.3 安全防护装置检查 (12)7.1.4 锅炉水质管理 (12)7.2 工业锅炉的燃烧调节与运行监控 (12)7.2.1 燃烧调节 (12)7.2.2 运行监控 (13)7.3 工业锅炉的维护与检修 (13)7.3.1 定期维护 (13)7.3.2 检修要求 (13)第8章气瓶与移动式压力容器安全操作 (13)8.1 气瓶操作安全要点 (13)8.1.2 气瓶的搬运与存放 (13)8.1.3 气瓶的充装与使用 (14)8.1.4 气瓶的安全防护 (14)8.2 移动式压力容器操作安全要点 (14)8.2.1 移动式压力容器的检查与维护 (14)8.2.2 移动式压力容器的运输与停放 (14)8.2.3 移动式压力容器充装与使用 (14)8.2.4 移动式压力容器的安全防护 (14)8.3 气瓶与移动式压力容器的应急处置 (14)8.3.1 气瓶泄漏应急处置 (14)8.3.2 移动式压力容器泄漏应急处置 (14)8.3.3 气瓶与移动式压力容器火灾应急处置 (14)8.3.4 气瓶与移动式压力容器报告与调查 (15)第9章特种设备处理与应急预案 (15)9.1 分类与报告 (15)9.1.1 分类 (15)9.1.2 报告 (15)9.2 现场处理与救援 (15)9.2.1 现场处理 (15)9.2.2 救援 (16)9.3 应急预案的制定与实施 (16)9.3.1 制定应急预案 (16)9.3.2 实施应急预案 (16)第10章特种设备安全操作培训与管理 (16)10.1 安全操作培训内容与方法 (16)10.1.1 培训内容 (16)10.1.2 培训方法 (17)10.2 安全操作规程的制定与执行 (17)10.2.1 制定安全操作规程 (17)10.2.2 执行安全操作规程 (17)10.3 特种设备安全管理与监督 (17)10.3.1 安全管理 (17)10.3.2 安全监督 (17)第1章特种设备安全操作基础1.1 特种设备的定义与分类1.1.1 定义特种设备是指在生产、安装、维修、使用过程中，因其特殊的结构、用途或者工作环境，可能存在较大危险性的设备。
设备安全操作指导书
设备安全操作指导书（D版）公布日期：2014年12月16日实施日期：2014年12月16日1 目的1.1 为保证设备操作人员正确操作，确保设备运行安全，防止因设备操作不当造成生产及安全事故，制定本规程。
2 适用范围2.1 本规程适用于本公司设备操作人员。
3 职责3.1 设备组根据设备管理程序，负责制定公司设备安全操作规程。
3.2 设备使用部门负责设备安全操作规程实施，设备组提供指导及支持。
4 设备安全操作规程内容：4.1 生产关键设备安全操作规程内容4.1.1灌装机安全操作规程4.1.1.1 操作及注意事项4.1.1.1.1 每班开机前先检查三连体油雾器油杯油位，适当给各机动部分加注润滑油，保证系统润滑正常；检查与保证辅助设备，输送带护栏不松脱。
4.1.1.1.2 开通气源，保证三连体表压力在0．55~0．65Mpa。
4.1.1.1.3 打开本机电源开关，开机运行，检查空瓶进入灌装工位、定位是否准确，光电传感器发讯、档瓶及灌装支架动作配合是否正常。
4.1.1.1.4 开启所用高位罐至本机有关阀门，开启管道泵工作送液，打开灌装机储液罐上各分流阀门，检查卸压溢流压力与灌装压力是否正常。
4.1.1.1.5 正式灌装生产，在运行中发现特殊情况或者设有故障要即刻停机检查排除或者报告维修人员。
4.1.1.1.6 工作完毕或者下班时要关闭电控箱上管道泵开关、各电源与气源开关，关闭灌装机储液罐各球阀及至高位罐的有关阀门。
4.1.1.1.7 每班下班时均要打开真空罐放液阀门，排完积液，并随手关阀，旋放气源三连体之油水分离器中积液，并随手关阀。
4.1.1.1.8 每班下班时要清洁主机头及输送带，若无下一班接班，还要将盛液槽置于灌装头下方，以承接可能滴漏的残液。
做好交接班记录。
4.1.2 保护保养及注意事项4.1.2.1 操作程序及注意事项中部分条文作为日常保护保养的基本要求。
4.1.2.2 流量计前方的过滤器，在周保与一级保养时拆卸清洗干净，以确保油液流畅。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述本指导书旨在提供设备操作的详细步骤和安全注意事项，以帮助操作人员正确使用设备并保证工作的顺利进行。
请所有操作人员在操作设备前仔细阅读本指导书并按照指示进行操作，遵守相关安全规定。
二、设备介绍1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX-12343. 主要用途：XXX设备主要用于...三、准备工作在操作设备前，请按照以下步骤进行准备工作：1. 确保工作区域干净整洁，没有杂物堆放；2. 检查设备及其附件是否完好无损；3. 确保设备接地良好；4. 根据操作手册检查设备的液位、气压等参数是否符合要求；5. 准备所需物料和工具，并保证其质量和数量符合要求。
四、操作步骤1. 开机准备- 检查电源接线是否稳固牢固；- 检查设备开关是否处于关闭状态；- 检查设备处于静止状态，并且没有异物存在。
2. 启动设备- 按照操作手册要求，按顺序打开设备各项开关；- 观察设备运行情况，确保正常启动。
3. 调整设备参数- 根据操作要求，调整设备的液位、温度、压力等参数，确保其运行在正常范围内；- 注意观察参数调整过程中是否出现异常情况，及时采取措施纠正。
4. 装载物料- 根据操作手册的要求，将物料装载到设备中；- 注意物料装载的顺序和方式，确保安全并防止产生污染。
5. 运行设备- 根据操作手册的要求，按照操作步骤启动设备；- 在设备正常运行过程中，注意观察设备运行状态及各项参数是否处于正常范围；- 如发现异常情况，及时采取措施处理，或者按照紧急情况操作流程进行应对。
6. 关机操作- 在设备运行结束后，按照操作手册的要求进行关闭操作；- 关闭设备各项开关，确保设备停止运行；- 清除设备及周围区域的残余物料，保持整洁。
五、常见问题及解决方法在设备操作中，可能遇到一些常见的问题，以下列举一些典型问题及解决方法供参考：1. 设备无法启动- 检查电源接线是否松动或损坏，重新连接或更换电源线；- 检查设备电源是否正常，尝试更换电源或重启设备。
机械设备安全作业指导书
机械设备安全作业指导书机械设备是工业生产中必不可少的工具，但使用机械设备时需要注意安全问题。
为了保障员工的安全，减少事故发生的可能，特制定本机械设备安全作业指导书。
本指导书适用于工厂内所有使用机械设备的人员，并包含了机械设备的基本安全操作规范和应急措施等内容。
一、基本安全操作规范1. 了解设备使用机械设备前，必须对设备的工作原理和操作方法有所了解。
必要时，参考设备的操作手册，掌握设备的使用规范。
2. 检查设备在使用机械设备之前，必须对设备进行检查。
检查内容包括但不限于设备是否完好、设备是否有明显的故障或损坏、设备是否有异响等。
3. 穿戴个人防护装备使用机械设备时，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
根据需要，还可以穿戴防护眼镜、防护手套等。
4. 制定安全工作措施使用机械设备前，必须制定相应的安全工作措施。
根据具体情况，可以包括但不限于工作人员配备、周围环境清理等。
5. 遵守操作规程在使用机械设备时，必须要严格遵守操作规程。
不得超负荷操作设备，不得随意调整设备的工作参数，不得操作未熟悉的设备。
6. 禁止改装设备任何人不得未经批准改装设备。
如有需要改装设备，必须经过相关人员的评估和批准。
7. 维护设备定期对机械设备进行维护保养，保持设备的完好。
尽量避免在设备运行时进行维修。
8. 控制环境风险使用机械设备时需要注意控制环境风险。
如有需要，可以采取适当的措施，如增加防护设备、划定安全区域等。
二、应急措施1. 发现异常立即停止设备一旦发现设备存在异常，如发出异常声响、出现异常震动等，必须立即停止设备，并通知相关人员检查。
2. 紧急停机在发生紧急情况下，必须立即采取停机措施。
停机措施包括但不限于按下紧急停机按钮、切断电源等。
3. 撤离现场在发生紧急情况下，必须立即撤离现场，并按照应急预案进行相应的处理。
4. 报告事件在发生重大事故或危险情况下，必须立即报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
三、培训与考核1. 定期培训针对使用机械设备的员工，必须定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作水平。
设备安全操作指导书
NO.数量NO.
用量
NO.型号用量
11
112
2
21232456
记录
版本
A2
设备安全操作指导书
锡膏需要从冰箱拿出来放置4小时才能搅拌若发出“轰隆”的声音，则证明锡膏瓶未放好，或使用治具的重量与锡膏的重量相差过多，出现不平衡的状况，应立即停止工作重新安装锡膏瓶或更换治具。
编制: 审核: 核准:
管理项目
变更履历
13
格式变更
杨进民
三、操作图示与方法
项目规格方法频度变更日期变更内容
修订者
打开机器盖子，将锡膏放入机器放置锡膏桶内，如图3。
锡膏必须和配重块配对使用
锡膏必须和配重块配对使用
盖好盖子，锁好卡扣，点击“启动”按钮，搅拌机开始工作，达到预先设定的时间后自动停止，如图4。
机器停止后，打开盖子，取出锡膏，关闭电源。
如图5
一、操作步骤二、操作注意事项
锡膏搅拌机机各重要组成部分，安装如下图1。
将锡膏搅拌机正面电源开关打开进行开机,锡膏搅拌时间设定为3-5M(分钟），参见图2。
名称锡膏搅拌机
名称型号
品名规格
料号
设备名称
锡膏搅拌机
工序名称锡膏搅拌机安全操作
设备/治具
材料个人装备文件编号DG-QA-077
页码1/1版本
A2
2
1
4
5
3
启动按钮
电源开关
机体
电源打开
卡扣
时间设定
时间设定
暂停按钮
配重块
锡膏
启动按钮
电源开关。
安全设备操作手册
安全设备操作手册一、介绍安全设备操作手册是为了帮助用户正确操作和维护安全设备，确保设备的正常运行和保障人员的安全而编写的。
请在操作设备之前仔细阅读本手册，并按照手册的要求进行操作。
二、设备概述1. 设备名称：安全设备ABC2. 设备型号：12343. 设备功能：提供XX功能，用于XX场景/环境，保障人员的安全三、设备安装步骤1. 设备位置选择：根据实际需要选择合适的位置，确保设备能够正常工作且方便操作。
2. 设备固定：使用合适的固定工具将设备固定在预定位置，确保设备稳定牢固。
3. 设备连接：将设备与电源/网络等进行连接，确保设备能够正常供电和通信。
四、设备操作1. 开机与关机：a. 开机：按下设备开机按钮，并等待设备启动完成。
b. 关机：按下设备关机按钮，并等待设备完全关闭后进行下一步操作。
2. 设备功能操作：a. 功能一操作：根据实际需求，进行相应的功能一操作步骤。
b. 功能二操作：根据实际需求，进行相应的功能二操作步骤。
c. 功能三操作：根据实际需求，进行相应的功能三操作步骤。
五、设备维护与保养1. 日常清洁：定期使用干净的布或软刷清洁设备表面，确保设备外观整洁。
2. 检查连接：定期检查设备连接线是否松动或损坏，若有问题及时修复或更换。
3. 维护保养：a. 定期维护：按照设备生产厂商提供的维护手册，进行定期维护工作。
b. 故障排除：若设备正常运行中出现故障，请及时联系售后服务，不要私自拆修设备。
六、安全事项1. 操作人员：只有经过相关培训和资质认证的人员才能操作设备。
2. 禁止解析：严禁对设备进行拆解、解析或进行任何未经授权的操作。
3. 防护措施：在操作设备时，请佩戴相关安全防护用品，确保自身安全。
七、故障排除若设备出现故障，请及时联系售后服务，并提供详细的故障描述。
不要私自拆修设备，以免造成进一步的损坏或人员伤害。
八、责任与义务用户在使用安全设备时，应严格按照本操作手册的要求进行操作，并承担相应的责任和义务。
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文件编号：QEOG/YP 3 31 025-2014设备安全操作指导书（D 版）发布日期：2014年12月16日 实施日期：2014年12月16日1 目的1.1 为保证设备操作人员正确操作，确保设备运行安全，防止因设备操作不当造成生产及安全事故，制定本规程。
2 适用范围2.1 本规程适用于本公司设备操作人员。
3 职责3.1 设备组根据设备管理程序，负责制定公司设备安全操作规程。
3.2 设备使用部门负责设备安全操作规程实施，设备组提供指导及支持。
4 设备安全操作规程内容：4.1 生产关键设备安全操作规程内容 受控状态 受控分发编号4.1.1灌装机安全操作规程4.1.1.1 操作及注意事项4.1.1.1.1 每班开机前先检查三连体油雾器油杯油位，适当给各机动部分加注润滑油，保证系统润滑正常；检查和保证辅助设备，输送带护栏不松脱。
4.1.1.1.2 开通气源，保证三连体表压力在0．55~0．65Mpa。
4.1.1.1.3 打开本机电源开关，开机运行，检查空瓶进入灌装工位、定位是否准确，光电传感器发讯、档瓶及灌装支架动作配合是否正常。
4.1.1.1.4 开启所用高位罐至本机相关阀门，开启管道泵工作送液，打开灌装机储液罐上各分流阀门，检查卸压溢流压力和灌装压力是否正常。
4.1.1.1.5 正式灌装生产，在运行中发现异常情况或设有故障要即刻停机检查排除或报告维修人员。
4.1.1.1.6 工作完毕或下班时要关闭电控箱上管道泵开关、各电源和气源开关，关闭灌装机储液罐各球阀及至高位罐的相关阀门。
4.1.1.1.7 每班下班时均要打开真空罐放液阀门，排完积液，并随手关阀，旋放气源三连体之油水分离器中积液，并随手关阀。
4.1.1.1.8 每班下班时要清洁主机头及输送带，若无下一班接班，还要将盛液槽置于灌装头下方，以承接可能滴漏的残液。
做好交接班记录。
4.1.2 维护保养及注意事项4.1.2.1 操作程序及注意事项中部分条文作为日常维护保养的基本要求。
4.1.2.2 流量计前方的过滤器，在周保和一级保养时拆卸清洗干净，以确保油液流畅。
4.1.2.3 每月的一级保养时对输送带平板链沾液积污进行洗涤，可将输送带前端的洗涤槽拉出，倒进适量洗涤液，机动运行输送带，对平板链进行洗刷；清洁电控箱内及冷却风扇的尘埃。
4.1.2.4 光电传感器窗口沾粘尘埃或液污，可用干净柔软布料抹拭，不能用手直接抹拭。
4.1.2.5 输送带调速严禁在停车时进行，应在运转中进行。
4.1.2.6 输送带操作盒上的透气螺母在使用中要旋松，使其透气，严禁未旋松时使用。
4.1.2.7 输送带变速器每三个月换一次润滑油，每周末在主轴的黄油咀上打入黄油。
4.2 辅助设备安全操作过程内容4.2.1日立喷码机安全操作规程4.2.1.1 操作者需熟悉本机的性能及使用方法。
4.2.1.2 开机前检查接地线是否接触好；检查机内墨水、溶剂是否够用。
检查喷头内是否有积墨，有即清洗吹干。
4.2.1.3 开机时合上本机在灌装机上的开关，按下机器的电源开关，调用需喷印的信息，执行“运行”功能，待“运行”灯长亮而不闪烁时，即有墨线喷出，进入喷印工作状态。
4.2.1.4 按工艺要求调节好感应开关和喷头位置及与瓶子的距离，进行正常喷印。
4.2.1.5 关机时按下“停止”按钮，等待“运行”灯从闪烁至熄灭，即停止墨线喷出；再关断电源。
4.2.1.6 除了懂得操作以上步骤外，还要掌握编辑喷印信息、保养操作和补充功能操作。
了解墨水循环系统控制及调整功能。
4.2.1.7 喷嘴逆清洗程序短时间内操作不能超过三次，以免稀释墨水。
4.2.1.8 设备工作时绝对不允许正看喷头的喷嘴，以免墨水或溶剂射入眼睛或口内；在工作中，需小心操作，若不慎将墨水或溶剂溅进眼睛或口内，应立即用清水冲洗。
4.2.1.9 不能够将金属工具等插入喷头的喷嘴内。
要妥善处理好废弃的墨水和溶剂。
4.2.1.10 墨水和溶剂均为易燃物品，使用明火或焊接设备应远离本设备5米以外。
4.2.2 封口机安全操作规程4.2.2.1 操作者需了解本机的工作原理、结构性能和使用方法。
4.2.2.2 每班开机前需检查该机的接地线是否良好、水箱的水位是否在规定的上下限之间和出入水管连接是否牢固。
4.2.2.3 开机时先合上其装在灌装机上的开关，然后打开封口机的电源开关和水泵开关，启动封口机的冷却水泵，检查冷却水管连接处是否漏水，合上晶体管电源背面板开关，按面板电源开关用手试感应开关，观察该机工作是否正常。
4.2.2.4 调节好延时时间继电器约为5秒，调节感应板与瓶盖间的距离为2~4mm，要保证感应板两头的刻度线要对正瓶盖的中心线，以使感应加热良好。
4.2.2.5 输出电流可调节在200~350A范围内，水温设定为≤42℃。
4.2.2.6 关机时顺序与开机时相反，但在关了晶体管电源开关后，要等待3~5分钟，才能关封口机的水泵和电源开关，以便晶体管电源和感应板能得到充分的水循环冷却。
4.2.2.7 严禁把金属等物品放置在感应板上或把其它物品安置在晶体管电源上。
4.2.2.8 当发现异常情况或报警时，应停机检查、排除之或把故障现象准确报告维修人员。
4.2.3 电锅炉安全操作规程4.2.3.1 开机条件：4.2.3.1.1 司炉工必须经过司炉专业安全技术培训，经考试合格，持司炉特种作业操作证方可上岗操作。
4.2.3.1.2 司炉工必须熟悉锅炉的结构、性能及其工作原理，并了解其附件与其辅助设备的作用和使用方法。
4.2.3.2 开机前准备：4.2.3.2.1 检查钠离子交换器是否正常，其制出的软水经化验合格后才能注入锅胆；平时要保证储水罐储备有足够的软水。
4.2.3.2.2 必须检查锅炉各部位和安全附件（安全阀、液位计、压力表、排污阀）是否良好。
4.2.3.3 开机操作和交接班：4.2.3.3.1先启动电控箱的总开关，按《电加热锅炉电脑控制器》和《YLZK智能手动操作》使用说明的操作步骤操作。
4.2.3.3.2 注意在启动加热前，检查确认有关附件及各组加热圈接线端子部位不漏水，加热圈接线端子处无烧损现象。
4.2.3.3.3 按需要选择加热圈组数加热。
当蒸汽压力逐渐升高时，应注意锅炉内有无异常声响；如有应立即停机检修。
要确保锅炉在设定压力范围内工作，严禁锅炉超温超压运行。
4.2.3.3.4 当锅炉在运行中发出报警信号时，应立即停机处理；自己无法处理时，应马上报告维修部检修。
4.2.3.3.5 在锅炉运行中启闭阀门时要缓慢，严禁身体正对着阀门操作。
4.2.3.3.6 在冲洗水位表或锅炉排污时，阀门打开不能过快，并注意防止汽、水排出飞溅伤人。
4.2.3.3.7 关闭机器系统时须先将选择开关置于“停止”再按“分闸”，然后再关闭相应的阀门。
4.2.3.3.8 下班时搞好机器及其周围环境的清洁卫生，做好锅炉运行交接班记录。
4.2.3.4 注意事项：4.2.3.4.1 每周要手动测试一次锅炉安全阀，确认其良好，并做好记录；每班至少要排污一次。
4.2.3.4.2 在更换加热圈、液位计玻璃板或拆装人孔进行影响锅炉密封性等工作后，要做加压试漏试验。
4.2.3.5 锅炉在运行中遇到下列情况之一时，必须作紧急停炉处理：4.2.3.5.1 锅炉水位降低到锅炉运行所规定的水位下限以下时；4.2.3.5.2不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；4.2.3.5.3 锅炉水位上升到运行规定上极限以上时；4.2.3.5.4 给水设备全部失效；4.2.3.5.5 水位表、压力表、安全阀三大安全附件中任何一种附件失效；4.2.3.5.6 排污泄漏严重，难以维持运行；4.2.3.5.7 其他异常情况危及锅炉安全运行。
4.2.3.5.8 绝对严禁锅炉干烧；当干烧时马上要停炉，此时严禁未等锅炉冷却即向锅胆注水。
4.2.3.5.9 锅炉加热器若长期停用时，必须断开总断路器开关。
4.2.3.5.10 锅炉需进行重大维修时，应将维修方案报地级市及以上锅炉压力容器监察机构审批后方可进行。
4.2.3.5.11 锅炉每年需按时检验，凡未按时检验或检验不合格的锅炉不能投入使用。
4.2.3.5.12 严格执行劳动局颁发锅炉的有关各项规章制度。
4.2.4 切胶机安全操作规程4.2.4.1 操作者要了解本切胶机构造和工作原理及掌握其操作方法。
4.2.4.2 开机前，先清洁切刀与滚筒、工作台面；在刀架两旁滑槽内加适量润滑油。
4.2.4.3 打开防护网罩，检查上下限位开关及电器部分是否灵敏可靠；检查限位挡杆和上下限位开关、切刀的紧固螺钉、螺丝是否紧固。
4.2.4.4 开机时，先合上机器的空气开关，按油泵启动按钮起动油泵，检查和调节溢流压力为5Mpa，启动切胶刀“上升”开关，切刀就自动上升、下降地“切胶”；此时观察机器循环动作是否正常，否则进行检修。
4.2.4.5 机器自动工作后，即可切胶。
切胶要注意：推胶要掌握分寸，不要用力过度把手推到切刀下面，切到最后时要用后面一块胶或木头推前一块胶来切，严禁把手靠近切刀。
4.2.4.6 不论是切胶或是维修、调试机器，绝对不能把手伸到切刀低下；在需要把切刀提升起来才能做的那些工作时，一定要确认机器已停止和其空气开关已断开，而且要用坚固的木头支撑住切刀。
4.2.4.7 调节下限行程开关要合适，勿让切刀过下，以免损伤切刀和工作台。
4.2.4.8 工作完毕，停机后要把其空气开关断开，清洁机器加油防锈。
4.2.5 清管作业的安全操作规程操作者要掌握空压机组的操作，更要掌握GT10系列清管器发射器、接收器的用途、结构、工作原理及其操作方法；还要了解需要清管作业管线的走向和布局。
4.2.5.1清管前的准备工作4.2.5.1.1准备好清管作业所需要的清管工具（如：海绵状清管器、刷子清管器或皮碗定位清管器）和快开盲板的专用工具等使用工具。
4.2.5.1.2 将空压机组拖拉到码头清管器发射器旁边，把空压机组的气管连接到发射器的入气口上，接好机组电源。
4.2.5.1.3 发射器的准备工作（与接收器的准备工作同时进行）：4.2.5.1.4 检查和确保发射器的快开盲板关闭并锁住，确保发射器与被清扫管线连接的阀门关闭。
4.2.5.1.5 打开放空阀E和排污阀D，把发射器内完全排空，压力表读数为零。
4.2.5.1.6 打开快开盲板端盖，放入清管工具，注意要把清管工具推至偏心变径管节处。
4.2.5.1.7 关闭快开盲板并锁紧端盖，关闭放空阀E和排污阀D。
4.2.5.2 接收器的准备工作（与发射器的准备工作同时进行）：若接收器内充满油液，打开接收器与主管线连接的阀门B、C及旁通阀门A、排空阀E。
4.2.5.2.1 检查和确保排污阀D、接收器与主管线连接的阀门B、C关闭。