50t污泥板框脱水方案说明
污泥脱水施工方案
污泥脱水施工方案1. 概述污泥脱水是指将含有大量水分的污泥通过适当的处理方法，使其含水量减少至一定程度的过程。
污泥脱水是污泥处理过程中的重要环节，可以降低污泥体积和重量，减少后续处理的成本，并方便污泥的处置。
本文档介绍了一种污泥脱水的施工方案。
2. 施工步骤2.1 污泥收集与调配首先，需要收集污泥，并进行初步处理。
污泥收集可以使用污泥挖掘机等设备进行，确保将所有污泥收集到指定区域。
然后，根据实际情况调配处理药剂，将药剂均匀地混合到污泥中。
调配过程需要根据药剂的使用说明进行，确保合适的药剂浓度被混合到污泥中。
接下来，需要搭建污泥脱水装置。
污泥脱水装置可以采用带式压滤机、离心机等设备。
根据实际情况选择合适的污泥脱水装置，并按照使用说明进行装置搭建。
确保污泥脱水装置的各项参数设置正确，以达到最佳的脱水效果。
2.3 污泥输送与处理将调配好的污泥通过输送设备输送至污泥脱水装置，确保污泥能够顺利进入脱水装置的处理区域。
在污泥进入脱水装置前，可以设置预处理设备，如除杂器、粉碎机等，以提高脱水效率和设备的使用寿命。
2.4 污泥脱水过程控制在污泥脱水过程中，需要进行适当的过程控制，以确保脱水效果和设备的正常运行。
根据污泥的性质和脱水装置的特点，可以设置不同的参数，如带速、转速等，以优化脱水效果。
同时，需要定期监测脱水后的污泥含水量，并调整处理参数，确保脱水效果达到要求。
脱水后的污泥可以进行进一步的处理，如污泥干化、焚烧等。
根据污泥的具体情况和处理要求，选择合适的后处理方式，并按照相应的工艺进行处理。
3. 安全措施在污泥脱水的施工过程中，需要注意相关安全措施，以保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•污泥脱水设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
•污泥脱水装置的操作人员需要经过相关的培训，并熟悉设备的使用说明。
•在污泥脱水装置的操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入设备内部。
•污泥脱水装置的电源应符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
污泥脱水设计方案
污泥脱水设计方案污泥脱水是指将含水率较高的污泥通过机械手段将其水分分离出来，使其含水率降低，达到有效处理和回收利用的目的。
以下是一个污泥脱水的设计方案，详细阐述了设计步骤和关键要点。
一、污泥性质分析：在进行污泥脱水设计之前，需要对目标污泥进行性质分析。
主要包括污泥的干固含水率、颗粒度分布、污泥类型、污泥成分等。
这些数据将有助于设计选择适当的脱水设备和操作参数。
二、脱水设备选择：常用的污泥脱水设备包括压榨脱水机、离心脱水机和带式脱水机等。
根据污泥性质和处理要求，选择适合的脱水设备。
例如，对于含水率较高的污泥，压榨脱水机可以很好地应用；而对于颗粒度较小的污泥，离心脱水机可能更适合。
三、脱水前处理：为了提高脱水效果，通常需要先对污泥进行一些前处理步骤。
常见的前处理包括搅拌、初步浓缩、加入絮凝剂等。
这些步骤可以改变污泥的物理性质和化学性质，促进脱水效果提高。
四、设备参数设计：根据污泥性质和处理要求，确定脱水设备的参数。
主要包括脱水率、脱水速度、滤饼干度、滤饼厚度、滤饼质量等。
这些参数将影响到设备的性能和工艺流程。
五、操作控制参数设计：根据脱水设备的特点和使用经验，制定相应的操作控制参数。
例如，对于压榨脱水机，操作参数包括滚轮压力、滚轮转速、滚轮间距等。
这些参数的合理设计将直接影响脱水效果和设备寿命。
六、设备布局和结构设计：根据场地条件和处理规模，设计合理的设备布局和结构。
同时，还要考虑脱水设备操作维护的便捷性，方便对设备进行清洗、检修和更换。
七、自动控制系统设计：为了确保脱水过程的稳定性和安全性，可选用PLC（可编程控制器）等自动控制设备，实现对脱水设备的自动化控制。
通过监测污泥的干固含水率、滤饼厚度等参数，自动调节操作参数，提高脱水效率和系统稳定性。
总结：污泥脱水是水处理过程中的重要步骤，合理的脱水设计方案能够提高脱水效果、降低处理成本，并实现对污泥资源的合理回收利用。
通过详细分析污泥性质、选择合适的脱水设备、设计合理的参数和控制系统，可以实现高效、稳定、可靠的污泥脱水过程。
污泥调理加板框压滤深度脱水技术
污泥调理加板框压滤深度脱水技术本文就污泥调理加板框压滤脱水技术开展阐述，从实际施工中累计经验，并运用到在建项目，提出相应的污泥调理方法，对污泥深度脱水技术具有一定的意义。
要解决污泥处理问题，首先要解决污泥的脱水问题。
污泥深度脱水是指对污泥开展调理，破坏细胞壁，释放结合水、吸附水和细胞内水，改善污泥的脱水性能，使脱水处理后的污泥含水率到达60%以下的脱水方式。
较常用的污泥调理剂有三氯化铁、石灰等。
1污泥特性与脱水难度要实现污泥的减量化、稳定化、无害化和综合利用，到达节能减排和发展循环经济的处置目标，污泥脱水至关重要,只有把污泥水份降至60%以下，资源化综合利用才有可能。
污泥脱水的难易，除与水份在污泥中的存在形式有关外，还与污泥颗粒的大小，污泥比阻和有机物含量有关，污泥颗粒越细、有机物含量越高、污泥比阻越大，其脱水的难度就越大。
2现常用污泥深度脱水工艺虽然目前各方均声称自己的工艺具有专有技术特点，但归纳起来，现深度脱水工艺均带有如下特征：脱水前均需投加药剂对污泥开展稳定调理；大部分采用板框隔膜脱水，极少数采用带机脱水。
3工程案例##市天山污水处理厂位于##中心城区西部的天山路和双流路路口，服务于—河市区段上游地区；该厂污泥深度脱水技术改造工程设计规模为干污泥量13tDS∕d,湿污泥量1300~1500m3∕d,污泥含水率99〜99.13%,折算成80%含水率污泥量为65t∕d o污泥深度处理采用离心浓缩、添加消石灰和三氯化铁调理+隔膜压滤机脱水的工艺。
3.1本工程深度脱水工艺流程本工程采用铁盐石灰加板框压滤工艺，该工艺是在污泥里投加石灰和三氯化铁开展调理，然后通过高压隔膜压榨,使浓缩污泥经压榨后污泥含水率降到60%o3.2污泥深度脱水技术方案比选石灰加带机压滤工艺污泥脱水效果较好，但石灰用量极大，运行环境条件差，产生的污泥量较大；调理剂加板框压滤工艺目前为厂家保密技术，须采用打包建运的模式操作,具有较大的不确定性，另外受调理剂的影响，污泥的病理和毒性尚不明确；相比较之下，三氯化铁、石灰加板框压滤技术深度脱水工艺目前应用较多，工艺技术成熟、脱水效果好、运行情况稳定，使用的药剂较易得到、价格便宜、无毒无害、不产生其它潜在污染，滤液对生物处理无不良影响。
t污泥板框脱水方案
污泥机械脱水方案目录第一章概论1.1项目名称污泥干化处理工程。
1.2处理规模污水处理厂污水处理量为10万吨每天，产生含水率约80%污泥不超过100t/d，设计一期污泥处理规模50t/d，折合绝干污泥10吨/天。
本项目建设在污水处理厂内。
1.3污泥处置方式本项目污水处理厂进行污泥脱水处置后，处理后的污泥含水率≤60%。
干化后污泥送到生活垃圾焚烧厂协同焚烧处置。
1.4项目建设内容（1）新建污泥“机械脱水”处理设施。
（2）购置安装污泥“机械脱水”生产线设备。
（3）系统所需的办公及辅助公用设施等。
1.5项目建设背景随着城市经济、社会和人民生活快速发展的需要，政府加大了对环境综合治理的同时，也注重加强市容环境卫生水平的提高。
污水处理厂污泥的处理处置是当地发展的需要，符合城市废物处理可持续发展，提高了地区污泥无害化、减量化和资源化水平。
1.6编制范围工程编制的范围主要为污泥处理系统的主体工程、配套公用工程及生活服务设施等。
工程主要设计内容包括：1、污泥处理工艺的比选及确定；2、污泥处理主体工程的设计；3、污泥处理厂辅助工程设计；5、工程投资估算。
第二章项目建设的必要性1.7污泥的危害污泥是污水处理过程中产生的一种粘稠状物质。
以好氧、厌氧微生物为主体，同时也混入原污水中带有泥砂、纤维、动植物残体及其吸附有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等多种复杂物质。
污泥组成差别较大，随污水来源、污水处理工艺及季节不同而变化，成分非常复杂。
污泥含水率高、易腐败、有恶臭，含有重金属、“三致”有机污染物等有毒化学物质和病原微生物，随意堆放会存在较高二次污染风险。
如果污泥中所含重金属超标，像铅、镉、汞等，还可能通过鱼、虾等食物链，重新回到“餐桌”上，极大危害人民身体健康。
污泥成分与污水水质及处理工艺有关，生活污水污泥含有氮、磷等营养物质和有机物，使其具备了制造肥料和作为燃料基本条件。
但是，城市混合污水（含生活污水和工业废水）污泥一般含有重金属离子或有毒有害化学物质，如可吸附性有机卤素（AOX）、阴离子合成洗涤剂（LAS）、多环芳烃（PAH）、多氯联苯（PCB）等。
污泥脱水污泥处置方案
污泥脱水污泥处置方案1. 引言污泥是废水处理过程中产生的副产品，也是一种常见的固体废物。
污泥的处理和处置一直是环保领域的重要课题之一。
脱水是污泥处理的一个重要环节，通过脱水可以降低污泥的水分含量，减小体积，便于后续的处置。
本文将介绍一种常见的污泥脱水方案，并提供相应的步骤和操作说明。
2. 污泥脱水方案2.1 原理污泥脱水的原理是利用物理或化学的方法将污泥中的水分分离出来，使污泥变得更加干燥。
常见的污泥脱水方法包括压滤、离心脱水、浓缩和烘干等。
本方案采用的是压滤脱水法。
压滤脱水是一种通过压力将污泥中的水分从固体颗粒中分离出来的方法。
主要步骤包括给污泥施加压力、水分向滤液通过滤布透过、固体颗粒在滤布上形成滤饼，最后将滤饼从滤布上剥离。
此方法具有高效、节能、无二次污染等优点，适用于大部分污泥的脱水处理。
2.2 步骤以下是采用压滤脱水法进行污泥处理的步骤：1.准备工作：检查设备和材料是否正常，清理过滤设备并确保其干燥。
2.将待处理的污泥倒入脱水机的料斗中。
3.打开泵将污泥送入脱水机中。
4.调节脱水机的压力和泵的流量，使其达到最佳脱水效果。
5.开始脱水过程，观察污泥的变化情况。
6.当滤饼在滤布上形成时，关闭泵和脱水机。
7.打开脱水机，将滤饼取下并进行处理或处置。
8.清理脱水机的滤布和滤液槽，确保设备干净。
2.3 操作注意事项在进行污泥脱水过程中，需要注意以下事项：•在操作之前，需要对脱水机进行检查和清洁，确保设备正常运行。
•调节脱水机的压力和泵的流量时，需要根据具体情况进行调整，以达到最佳的脱水效果。
•在脱水过程中，需要定期观察污泥的变化情况，确保脱水效果符合要求。
•脱水结束后，要及时清理脱水机的滤布和滤液槽，避免堵塞。
•滤饼的处理和处置需按照相关规定进行，避免对环境造成二次污染。
3. 结论污泥脱水是污泥处理过程中的关键环节，采用适当的脱水方案对于减小污泥体积、降低处理成本具有重要意义。
本文介绍了一种常见的污泥脱水方案，通过压滤脱水法可以实现高效、节能和无二次污染的处理效果。
污泥房深度脱水操作规程(板框)
污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程一、总则1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本污泥脱水车间有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水车间各项工作的顺利进行。
2.本手册合用于污泥脱水处理车间的处理操作运行，可供有关专业人员参考。
会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
3.处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到熟悉工作原理的目的。
4.特殊提示：不认真阅读本手册或者违规进行操作，将可能造成事故或者损失。
二、职责1.污泥处理车间员工应保证车间内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到污泥脱水处理要求效果。
3.做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
三、管理范围从污泥进入污泥处理系统起，至污泥混合液流经系统的各个单元，实现达标排放后，最后撞车送至安全处置地。
四、员工要求1.熟悉本车间的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养的方法。
2.严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到技术要求。
3.负责处理车间内所有设备的使用管理，精心观察，监视运行状态及污泥脱水质量，发现问题及时处理上班，防止事态扩大，并及时填好设备故障登记表，及时报现场负责人。
4.遵守工作纪律和各种制度，值班期间精力集中，认真做好本职工作，不脱岗，不串岗，相互监督。
5.坚持文明生产，精心维护各种仪表、设备、保持其清洁度。
6.做好室内外责任区的环境卫生。
7.完成领导交办的其他工作。
五、工艺单元操作规程1.操作分工污泥车间人员按职能分为技术管理、现场操作运行二个岗位，分工明确，各负其责，合作运行。
2.班前工作A.穿工作服做好上班准备；B.认真进行交接班，并做好交接班记录；C.在控制室对运行各单元情况进行核对，特殊查清运行不正常单元；D.首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行。
污泥深度脱水技术方案
污泥深度脱水技术方案一、技术原理：二、设备及工艺流程：1.脱水设备：选择适合的离心脱水机，通常有螺旋式离心机、带式离心机、板框式脱水机等。
2.污泥预处理：将污泥进行初步处理，去除颗粒物、异物等杂质，减少设备的磨损，提高脱水率。
3.添加化学药剂：根据不同的污泥特性，选择合适的化学药剂，如絮凝剂、聚合物等，调节污泥的性质，增加脱水效果。
4.进料及输送：将经过预处理的污泥通过输送装置，送入脱水机的进料口。
5.离心脱水：利用离心机的高速旋转，产生离心力，使污泥中的水分被挤压出来，然后通过设备上的排水装置排出。
6.溢流处理：将离心机中产生的溢流进行处理，如进一步去除悬浮固体、回收操漏水等。
7.污泥收集与处置：将脱水后的污泥收集起来，根据实际情况选择合适的处置方式，如焚烧、填埋、土壤改良等。
三、操作要点及注意事项：1.特定药剂的选择：根据污泥的成分和性质，选择合适的化学药剂，并进行小试验证，确定最佳药剂用量。
2.脱水机参数的调整：不同的离心脱水机在处理不同污泥时，其转速、斜度等参数需进行调整。
3.操控设备操作：操作人员需掌握脱水机的操作要点、维护保养方法和故障处理，以保证设备的正常运行。
4.脱水效果的监控：定期检测污泥的含水率，调整操作参数，以保持脱水效果的稳定和最佳状态。
5.残余物的处理：对于脱水机生成的滤饼及废水，应进行合理的处理，避免对环境造成污染。
四、技术优势：1.降低处理成本：通过深度脱水，减少污泥的体积和重量，降低处理和处置的成本。
2.提高资源利用：脱水后的污泥可以作为肥料、燃料等二次利用，减少资源浪费。
3.减少对环境的影响：降低污泥的水分含量，减少污泥的体积，减轻对环境的污染和压力。
4.自动化程度高：深度脱水设备可以实现自动化控制，减少人工操作，提高工作效率。
总之，污泥深度脱水技术方案是一种有效的污泥处理方法，可以降低污泥的水分含量，减少处理和处置的成本，可在实际应用中根据工艺条件和实际需求进行调整和改进。
50t污泥板框脱水方案
污泥机械脱水方案目录第一章概论 (4)1.1项目名称 (4)1.2处理规模 (4)1.3污泥处置方式 (4)1.4项目建设内容 (4)1.5项目建设背景 (4)1.6编制范围 (4)第二章项目建设的必要性 (5)2.1污泥的危害 (5)2.2污泥处理现状 (5)2.3项目建设的现实意义 (6)第三章污泥深度脱水工艺及比选 (6)3.1污泥处理处置技术概述 (6)3.2污泥深度脱水处理技术 (8)3.2.1污泥碱化稳定技术 (8)3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术 (9)3.2.3污泥强力挤压脱水技术 (10)3.2.4高压弹性压滤机污泥脱水技术 (11)3.3污泥深度脱水技术工艺比选 (11)第四章工艺设计 (13)4.1目标 (13)4.2设计原则 (13)4.3工艺流程 (14)4.3.1工艺流程图 (14)4.3.2工艺描述 (14)4.4污泥深度脱水 (15)4.4.1污泥调理系统 (16)4.4.2污泥压榨系统 (18)4.4.3空气压缩系统 (19)4.5泥饼处置 (20)4.6脱除水 (20)第五章总图工程 (20)5.1设计依据及基础资料 (20)5.2总图设计的原则 (20)5.3总平面布置 (21)5.4道路与运输 (21)5.4.1道路 (21)5.5绿化布置 (21)第六章公用工程 (21)6.1给排水系统 (21)6.1.1设计范围及设计原则 (21)6.1.2给水 (22)6.1.3排水 (22)6.2电气设计 (22)第七章组织管理与劳动定员 (22)7.1组织运营管理模式的确定 (22)7.2劳动定员 (22)7.2.1工作制度 (22)7.2.2劳动定员 (22)7.3人员来源 (23)7.4人员培训 (23)第八章经济分析 (24)8.1主要技术经济指标 (24)8.2财务评价基础数据 (24)8.2.1编制依据 (24)8.2.2总投资费用 (24)8.2.3直接运行成本 (24)8.2.4全运行费用 (26)第一章概论1.1项目名称污泥干化处理工程。
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污泥机械脱水方案目录第一章概论 (4)1.1项目名称 (4)1.2处理规模 (4)1.3污泥处置方式 (4)1.4项目建设内容 (4)1.5项目建设背景 (4)1.6编制范围 (5)第二章项目建设的必要性 (5)2.1污泥的危害 (5)2.2污泥处理现状 (6)2.3项目建设的现实意义 (6)第三章污泥深度脱水工艺及比选 (7)3.1污泥处理处置技术概述 (7)3.2污泥深度脱水处理技术 (9)3.2.1污泥碱化稳定技术 (10)3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术 (11)3.2.3污泥强力挤压脱水技术 (11)3.2.4高压弹性压滤机污泥脱水技术 (12)3.3污泥深度脱水技术工艺比选 (13)第四章工艺设计 (14)4.1目标 (14)4.2设计原则 (14)4.3工艺流程 (15)4.3.1工艺流程图 (15)4.3.2工艺描述 (15)4.4污泥深度脱水 (16)4.4.1污泥调理系统 (18)4.4.2污泥压榨系统 (20)4.4.3空气压缩系统 (22)4.5泥饼处置 (22)4.6脱除水 (22)第五章总图工程 (23)5.1设计依据及基础资料 (23)5.2总图设计的原则 (23)5.3总平面布置 (23)5.4道路与运输 (23)5.4.1道路 (23)5.5绿化布置 (23)第六章公用工程 (24)6.1给排水系统 (24)6.1.1设计范围及设计原则 (24)6.1.2给水 (24)6.1.3排水 (24)6.2电气设计 (24)第七章组织管理与劳动定员 (25)7.1组织运营管理模式的确定 (25)7.2劳动定员 (25)7.2.1工作制度 (25)7.2.2劳动定员 (25)7.3人员来源 (25)7.4人员培训 (26)第八章经济分析 (27)8.1主要技术经济指标 (27)8.2财务评价基础数据 (27)8.2.1编制依据 (27)8.2.2总投资费用 (27)8.2.3直接运行成本 (27)8.2.4全运行费用 (29)第一章概论1.1项目名称污泥干化处理工程。
1.2处理规模污水处理厂污水处理量为10万吨每天，产生含水率约80%污泥不超过100t/d，设计一期污泥处理规模50t/d，折合绝干污泥10吨/天。
本项目建设在污水处理厂内。
1.3污泥处置方式本项目污水处理厂进行污泥脱水处置后，处理后的污泥含水率≤60%。
干化后污泥送到生活垃圾焚烧厂协同焚烧处置。
1.4项目建设内容（1）新建污泥“机械脱水”处理设施。
（2）购置安装污泥“机械脱水”生产线设备。
（3）系统所需的办公及辅助公用设施等。
1.5项目建设背景随着城市经济、社会和人民生活快速发展的需要，政府加大了对环境综合治理的同时，也注重加强市容环境卫生水平的提高。
污水处理厂污泥的处理处置是当地发展的需要，符合城市废物处理可持续发展，提高了地区污泥无害化、减量化和资源化水平。
1.6编制范围工程编制的范围主要为污泥处理系统的主体工程、配套公用工程及生活服务设施等。
工程主要设计内容包括：1、污泥处理工艺的比选及确定；2、污泥处理主体工程的设计；3、污泥处理厂辅助工程设计；5、工程投资估算。
第二章项目建设的必要性2.1污泥的危害污泥是污水处理过程中产生的一种粘稠状物质。
以好氧、厌氧微生物为主体，同时也混入原污水中带有泥砂、纤维、动植物残体及其吸附有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等多种复杂物质。
污泥组成差别较大，随污水来源、污水处理工艺及季节不同而变化，成分非常复杂。
污泥含水率高、易腐败、有恶臭，含有重金属、“三致”有机污染物等有毒化学物质和病原微生物，随意堆放会存在较高二次污染风险。
如果污泥中所含重金属超标，像铅、镉、汞等，还可能通过鱼、虾等食物链，重新回到“餐桌”上，极大危害人民身体健康。
污泥成分与污水水质及处理工艺有关，生活污水污泥含有氮、磷等营养物质和有机物，使其具备了制造肥料和作为燃料基本条件。
但是，城市混合污水（含生活污水和工业废水）污泥一般含有重金属离子或有毒有害化学物质，如可吸附性有机卤素（AOX）、阴离子合成洗涤剂（LAS）、多环芳烃（PAH）、多氯联苯（PCB）等。
2.2污泥处理现状据中华人民共和国环境保护部统计，2014年全国投运的污水处理设施4436座，总设计处理量1.71亿立方米/日，平均处理水量1.35亿立方米，污泥产生量超过4000万吨/年。
但是一直以来重水轻泥现象造成污泥处理设施建设缓慢，大量的污泥未得到减量化、稳定化、无害化处置，据城乡建设部统计，我国包括填埋在内的污泥处置率约25%。
污泥因含水率高、有机物含量高、含重金属和致病微生物等有害物质，且具有强烈的恶臭味道，如不进行妥善处理严重影响生态环境并危及人类的健康。
目前，污泥处置技术主要有焚烧、填埋和土地利用，脱水处理是完成最终处置的重要前提。
而污泥脱水是目前需要解决的关键难题。
2.3项目建设的现实意义（1）污泥项目建设是为了满足当地社会经济发展的需要随着城市经济快速发展，污水与污泥治理必然将成为当地重要的治理内容。
因此，若仍采用传统工艺将污泥脱水至80%后直接进行填埋处理，不仅无法满足现行处理要求，且存在着臭气扰民、处置保障率差等问题，整个处理处置环节存在严重安全隐患，必须予以尽快解决。
从实际情况来看，污泥处理设施建设的滞后已经引起了各方面的负面效应，成为了制约城市建设、经济发展和和谐社会发展的一个重要而紧迫的问题。
（2）污泥项目建设是改善环境质量的需要目前，污水处理厂所产生的污泥经过脱水后进行无害化填埋处理。
这可能对周围环境造成不良影响，更重要的是可能对地下水环境造成不可逆转的破坏。
因此妥善的解决污泥处理问题，可进一步完善区域内的公共基础设施，促进经济及生态的可持续发展，提高附近居民的生活质量，同时也充分体现出“以人为本，建立和谐社会”的原则。
第三章污泥深度脱水工艺及比选3.1污泥处理处置技术概述污泥处理处置遵循减量化、稳定化、无害化、资源化的原则。
（1）减量化，由于污泥含水率很高，体积很大且呈流动性。
需要将水从污泥中分离并去除，进而减少污泥最终处置前的体积，以降低污泥处理及最终处置的费用；（2）稳定化，污泥中含有大量有机物，极易腐败和产生恶臭，需要经过处理将易腐败的部分有机物分解转化，使之不易腐败，大大降低恶臭并方便运输和最终处置，使最终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染；（3）无害化，即达到污泥的无害化与卫生化，如去除重金属或灭菌等；（4）资源化，即在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的。
图3.1 污泥处理处置流程图3.1中的污泥处理处置技术，不管是处理过程中产生的物质还是处理的最终产物基本可实现再利用。
污泥处置通常有下面几种形式。
（1）卫生填埋卫生填埋处置是指污泥在按照《生活垃圾卫生填埋技术规范》建设和管理的垃圾处置设施进行处置的过程。
污泥进行卫生填埋，可能造成填埋体变形或滑坡、沼气/渗滤液收集管线堵塞、无法机械压实，造成填埋场安全隐患、寿命缩短等。
（2）土地利用污泥的土地利用处置是指污泥被作为有机肥料、介质土等用于农业、林木花卉、园林绿化以及沙地治理等领域。
除作为肥料可能涉及的销售困难外，污泥的土地利用可能因高含水率、病原体污染、臭气、重金属累积等因素而难以被接受。
（3）焚烧污泥的焚烧处置是指污泥在专用、非专用焚烧装置上进行热值利用的过程，它还包括焚烧后灰渣的最终无害化处置。
污泥因含水率高、降低炉温、飞灰比例高、需添加辅助燃料、二次污染等可能给专门的焚烧设（污泥焚烧炉、固体垃圾焚烧炉、电厂锅炉等）带来难题。
（4）建材污泥建材处置指在通用的建材生产装置如水泥、制砖等工艺设备中，进行污泥热值利用并对产生的灰渣进行材料化利用的方式。
污泥因含水率高、需添加辅助燃料、臭气、二次污染等原因难以在现有的建材生产设备上（如砖窑）直接进行符合环境要求的处置。
归结起来，污泥处置路线的选择就是在养分或热值利用这两种资源化形式，在填埋、焚烧、建材、土地利用这四种主要出路中进行筛选、判断的过程，在上述几种处置路线的方式中，其共性的一点是污泥在污水处理厂经浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主的“浅层”脱水的处理技术，由于污泥中含水率高达80%甚至90%以上，造成污泥的体积相对庞大，在后续的处置过程中无论是运输环节还是最终的处置环节造成了很大的困难，上述的四种常用最终处置方式中，无论是哪一种处置方式，均会因其中的含水率高而使处置变得困难而无法有效的推广，因此，污泥在经最终处置前有效的干化或深度脱水变得必须而且必要。
在污泥的处置和处理领域，不断有一些新的技术和工艺被开发出来。
对这些尚未获得长期可靠运行经验证实的技术，应采取积极和慎重的态度来对待。
国内外在这方面的探索已经超过40年，这么长时间里积累的经验和教训，无论如何值得我们重视和汲取。
从最近十年的发展看，污泥干化（也称深度脱水）成为一种成长最快、应用最多的处理工艺，绝大部分的处置都与干化相关。
在降低含水率、提高热值、降低微生物病原菌等方面，干化作为一种通用工具，广泛用于焚烧、建材制造、土地利用、填埋等所有处置领域的前处理，甚至还服务于堆肥这种处理工艺。
3.2污泥深度脱水处理技术污泥深度脱水技术不仅方便后续处置，也能兼顾污泥处理处置过程的经济和环境平衡，是污泥处理处置的新途径。
虽下面主要介绍一下目前常见的污泥深度脱水（干化）工艺及技术。
3.2.1污泥碱化稳定技术污水处理厂的剩余污泥，加入少量的石灰和氨基磺酸，充分混合后经过反应器，在由低温至高温的过程，通过石灰的作用使得污泥粒径含水率减少，进料污泥含水率是80%～83%，出来的含水率可以达到70%以下（指在生石灰的添加量在10%的情况下，不同的石灰添加量处来的污泥含水率也是不同的），堆放一周后经自然干化含水率可降到60%以下。
本工艺处理后的污泥可用作垃圾填埋场的覆盖土；因为是碱性处理，pH值很高，病原菌和蛔虫卵有一定的杀灭作用，而且对重金属的固化有一定的作用。
该工艺的缺点是，需要大面积的自然对方场所，且高pH带来的现场氨气味大，污染周边环境。
图3.2 污泥碱化稳定技术工艺流程图3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术污泥固态高温好氧发酵技术目前还在生产性的试验阶段，但污泥脱水后与添加生物质进行混合搅拌，而且在与添加物质1：1的混合条件下，搅拌后小于2cm；双层料仓，占地小；自动化程度高，堆肥过程中氧能扩散到污泥颗粒内部，不发生厌氧，一次发酵不需翻垛，产生臭气较少；利用发酵腐熟了的污泥（即堆肥产品）作混合料及覆盖层，起到生物吸附和脱臭作用；处理过程中没有污泥储坑，污泥不落地，减少臭气发生源；污泥最终处置可用于农用、园林绿化、填埋场覆盖土等。
该技术由于污泥脱水不能添加石灰和铁盐等，脱水困难，需增加辅料的添加，大大提高了处理成本，另外发酵产生的肥料的消纳接收未成体系，因此技术的推广应用受到影响。