贴地板砖的工艺流程简介

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地板砖铺贴的施工工艺流程

地板砖铺贴的施工工艺流程

地板砖铺贴的施工工艺流程地板砖是一种常见的地板材料,其美观、耐用和易于清洁的特点深受人们喜爱。

为了确保地板砖的铺贴效果和使用寿命,合理的施工工艺流程是至关重要的。

本文将介绍地板砖铺贴的一般施工工艺流程。

一、准备工作1. 确定地坪类型和材质:在施工之前,需要根据实际情况确定地坪的类型和材质,例如混凝土地面、水泥地面或木地板等。

2. 检查地坪平整度:使用水平仪等工具检查地坪的平整程度,如有不平整的地方,需要进行打磨或修复。

3. 清洁和除尘:彻底清洁地面,确保无尘,并清除任何杂物和垃圾。

二、基础处理1. 均匀涂布界面剂:使用专用的界面剂均匀涂布在地坪表面,增加地砖与地面之间的粘结力。

2. 填补地面裂缝:根据需要,使用适当的填缝剂填补地面裂缝,确保地面平整和牢固。

三、地砖铺贴1. 制定铺贴方案:根据设计要求和实际情况,制定地板砖的铺贴方案和排列方式。

2. 打线:使用尺和粉笔线等工具,在地面上标出铺贴的参考线,以确保地砖的放置准确和整齐。

3. 涂抹瓷砖胶或水泥砂浆:根据地面状况选择合适的瓷砖胶或水泥砂浆,并均匀涂抹在地面上,用刮刀使其与地面平整。

4. 铺贴地砖:将地砖按照预先制定的方案放置在砂浆上,用木榔头轻轻拍打以确保地砖平整并与砂浆密实结合。

5. 砖缝处理:在地砖铺贴完成后,使用专用工具在砖缝中填充砂浆,确保砖缝的韧性和一致性。

四、砖面处理1. 清洁地砖表面:使用湿布或清洁剂将地砖表面彻底清洁,确保没有砂浆残留或污渍。

2. 砖面保护处理:针对不同类型的地板砖,可以选择合适的砖面保护剂进行处理,以增加地砖的光亮度和耐磨性。

五、验收和保养1. 验收:在地板砖铺贴完成后,进行全面的验收工作,检查地砖铺贴的效果和质量,确保没有开裂、松动或其他质量问题。

2. 保养:地板砖铺贴完成后,需要进行适当的保养工作,例如定期清洁、防滑处理和及时修复破损砖块等,以延长地板砖的使用寿命。

综上所述,地板砖铺贴的施工工艺流程包括准备工作、基础处理、地砖铺贴、砖面处理以及验收和保养。

铺地砖地面施工工艺三篇

铺地砖地面施工工艺三篇

铺地砖地面施工工艺三篇篇一:铺地砖地面施工工艺工艺流程检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收操作工艺1、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用暂子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

2、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

3、排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

4、铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

5、铺砖:将砖放置在于拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约lnm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

7、如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

8、养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。

9、勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1∶1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。

1.1.1.1.1质量要求1、砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。

板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。

3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。

4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。

地砖工程施工流程(3篇)

地砖工程施工流程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:地砖、水泥、砂浆、水泥浆、水平仪、墨线、橡皮锤、扫帚、拖把、桶、刷子等。

2. 工具准备:切割机、电钻、磨边机、水准尺、线锤、钢卷尺、墨线、水平仪等。

3. 人员准备:施工人员、技术员、质检员等。

二、施工步骤1. 地面清理:将地面上的垃圾、尘土、杂物等清理干净,确保地面平整。

2. 地面找平:对地面进行找平处理,对于高低不平的地方进行填补,确保地面平整度。

3. 完成面弹线:使用水平仪和墨线在室内墙脚弹线,确定地砖铺贴的完成面高度,作为施工参考。

4. 拼花纹排版:在地砖铺贴前,先进行拼花纹排版,根据房间尺寸和地砖规格,确定地砖的铺设方式,如横铺、竖铺等。

5. 地砖预铺:在地面上铺设地砖,按照排版图进行预铺,检查地砖的尺寸、平整度等。

6. 砂浆搅拌:按照水泥砂浆的配比要求,搅拌好砂浆,确保砂浆的均匀性和稠度。

7. 打砂浆基层:在地面上均匀铺设一层砂浆,厚度为3-4cm,用抹子抹平。

8. 砖底上浆:在地砖背面均匀涂抹一层砂浆,作为粘合层。

9. 铺贴地砖:将地砖按照预铺位置铺贴,用橡皮锤轻轻敲击,确保地砖与砂浆粘合牢固。

10. 缝隙清理:地砖铺贴后,及时清理砖缝中的砂浆、水泥浆等杂物。

11. 贴地面保护膜:等地砖铺贴干透后,立即铺上地面保护膜,避免后期施工刮花地砖。

三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照施工规范进行操作,确保地砖铺贴质量。

2. 在施工过程中,要注意保护墙体、门框等,避免损坏。

3. 地砖铺贴完成后,要进行检查,确保地砖铺贴平整、牢固,缝隙均匀。

4. 地面保护膜要铺贴平整,避免气泡和皱褶。

四、施工验收1. 地面平整度:使用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm。

2. 标高偏差:使用水准尺检查,偏差不得大于8mm。

3. 地砖品种、规格、颜色和图案:符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕、缺棱掉角等质量缺陷。

4. 砂浆饱满度:粘接层不得低于12厚,灰浆饱满。

通过以上施工流程,可以确保地砖铺贴工程的质量,为室内装饰装修提供良好的基础。

最新地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

最新地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

最新地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。

2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。

注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。

3、对有排水坡度要求的,如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。

4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。

5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。

不得使用过期和结块的水泥作粘结材。

地砖铺设前必须全部开箱挑选。

6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。

7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。

800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比。

600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。

浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。

8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。

9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。

10、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。

(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。

12、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。

为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。

地砖铺贴工艺规程

地砖铺贴工艺规程

地砖铺贴工艺规程地砖铺贴工艺规程是指在室内地面上铺贴瓷砖的标准操作流程。

以下为地砖铺贴工艺规程的详细步骤:一、基础处理1.清除地面杂物和尘土在地面表面清理干净,使其没有任何灰尘、油污或杂物。

2.处理地面平整度检查地面是否水平或有明显高低差。

如果有不平整的地方,需要进行处理。

3.校验墙角线排查墙角线是否垂直。

如果不垂直,需要进行修正。

二、材料准备1.瓷砖在开始铺贴之前,要确认所选瓷砖是否合适。

包括瓷砖的大小、颜色、花纹和表面质量的外观检查。

2.胶粘剂在胶粘剂的选择上,首先需要根据实际情况选择适合瓷砖的粘合剂,以确保铺贴的完整性和质量。

3.填缝剂填缝剂的选择应该与胶粘剂相匹配,以保证表面的整体一致性。

4.工具铺贴工具包括切割器、切割机、不锈钢扫帚、铁锤、橡胶锤、抹子、水平仪等。

三、铺贴1.找出中心点根据房间的大小和形状,找到中心点,并根据瓷砖的大小计算出铺贴起点和结束点。

2.布置瓷砖将胶粘剂均匀涂在地面上,然后将瓷砖从起点逐一排列,注意瓷砖之间的间隙和对齐,确保每个瓷砖都固定在地面上。

3.调整瓷砖在铺贴过程中,需要根据瓷砖的形状和大小进行调整,以确保整个瓷砖铺面的一致性。

4.切割瓷砖在处理墙角和其他难以拼接的部分时,需要使用工具将瓷砖进行切割。

5.填缝在铺贴完成后需要等待胶粘剂干燥,并在需要填缝的地方使用填缝剂将瓷砖间缝填补平整。

四、保养及维护在铺贴完成后,需要等待胶粘剂和填缝剂干燥,然后用湿布清洁地面,避免使用过多的水或化学物质。

通常需要等待至少一周以确保表面干燥和稳定。

在日常使用中,也需要注意用于清洁地面的清洁剂是否合适,以避免对表面造成损害。

以上即地砖铺贴工艺规程的详细步骤,不同类型的铺贴工艺可能有所不同,但整体流程大致相似。

铺贴完成后,可以提高地面的使用寿命,并为房屋装修提供更美观、实用和舒适的环境。

地面瓷砖铺贴流程工艺

地面瓷砖铺贴流程工艺

房屋装修时,很多业主会选择在地面铺贴客厅瓷砖,铺贴瓷砖不仅要注意贴的技巧,还要注意铺贴的保护措施,下面就介绍一下地面瓷砖铺贴流程工艺。

步骤一:确定方案。

常用瓷砖的铺贴方式,除了与传统的陶瓷墙地砖一样的井子形中规中矩,横平竖直的铺贴方法外,瓷砖还有人字形、工字形、斜形菱线等铺贴方法。

铺贴方式可谓是多种多样。

各有千秋。

所以一定要与设计师一起先确定方案。

步骤二:找平。

所谓找平,即时在铺瓷砖前,应对铺贴的建筑物地面或墙面表面进行处理。

如地面、内墙、外墙等。

消除表面的附着物,用半湿水泥沙混合铺平。

步骤三:弹线。

弹线即是指用一段长的细线,涂上白灰货墨汁,确定砖的中轴线,然后按线铺贴。

步骤四:选砖。

要看计划铺的砖的品种,挑选出来分门别类放好。

比如说铺地瓷砖、上墙的瓷砖、地脚线的瓷砖等要区分开来,以免铺起来弄混了。

步骤五:浸砖。

瓷砖与抛光砖、仿古砖一样要浸泡水,要用自来水或清水,不能用浑水或脏水,更不能用油污水;浸泡时间不需太长时间,也就是说,泡湿即可。

(瓷片则一定要泡透才能铺贴)步骤六:混浆。

水泥沙应以1:2的比例混合,应采用标号325的水泥,标号太高的水泥会对瓷砖形成内应拉力,严重的会拉裂瓷砖。

步骤七:涂浆。

取出浸泡好的瓷砖,擦干瓷砖的水渍,将水泥浆均匀涂抹在瓷砖背面,砂浆厚度在2-3厘米,随即将瓷砖往地面水泥沙面上铺,用木锤轻轻敲击瓷砖砖面,直至铺平平整、对线整齐为止。

步骤八:铺贴。

铺贴要注意瓷砖纹理顺序,注意看瓷砖砖底标示箭头等,木锤敲打避免空敲,力量要均衡,用力避免过大或过小。

最好应用铺砖用的塑料十字架,这样可以更好给瓷砖定位。

木锤敲打瓷砖缝反溢的水泥浆用海绵或抹布抹平即可。

高档的瓷砖一般缝隙小于1毫米,不需专门填缝。

步骤九:修整。

瓷砖铺好,水泥还未完全干透,即可用肉眼观察或用水平尺测量,按照标准对瓷砖进行修整。

检查砖铺贴的平整度,砖缝直线度等。

发现问题,马上修整,严重的撬开瓷砖重新铺贴。

步骤十:填缝。

铺贴地砖工艺流程

铺贴地砖工艺流程

铺贴地砖工艺流程
铺贴地砖是一项非常重要的建筑工程,需要经过多种工艺流程才能完成。

下面将介绍铺贴地砖的工艺流程。

1. 准备工作:首先需要对工作区域进行清理和打扫,确保地面干净整洁,没有任何杂物和灰尘。

然后需要对地面进行测量和划线,确定铺贴砖的位置和方向,确保砖与砖之间的间隙相等。

2. 涂胶:在地面上涂上一层适当的胶水,将砖块粘贴在地面上。

在涂胶时需要注意胶水的均匀性和筋度,确保每个砖块与地面紧密贴合。

3. 安装砖块:将砖块按照预定的位置和方向铺贴在地面上。

在铺贴时需要注意每个砖块的平整度和水平度,确保整个地面铺贴成一整体。

4. 压实:在砖块铺贴完成后,需要使用专业的砖块压实机具对铺贴的砖块进行压实,确保砖块与地面之间的胶水充分渗透,以增强粘合力。

5. 清理:在砖块铺贴和压实完成之后,需要对地面进行清理,清除多余的胶水和砖块表面的污垢和尘埃。

6. 封缝:在砖块铺贴完成并经过一段时间的养护后,需要对铺贴的砖块进行封缝处理,以增强密封性和防水性。

以上就是铺贴地砖的工艺流程,需要注意的是,在每个步骤中都需要认真细致地操作,确保每个工艺流程都能得到充分的实施。

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瓷砖地面施工流程及操作

瓷砖地面施工流程及操作

瓷砖地面施工流程及操作瓷砖地面施工流程及操作如下:
1、基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

2、弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

3、预浸水:瓷砖在铺贴前,需用水浸泡2小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

4、铺贴:水泥砂浆的铺设应平整,瓷砖应浸泡在水中,铺好后用皮锤敲实。

5、勾缝:地砖铺完后24小时进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝。

6、清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清,完工后(一般宜在24小时后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。

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贴地板砖的工艺流程简介-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、施工准备
(一)、作业条件
1、墙上四周弹好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m(室内)水平控制线。

2、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

3、门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

(二)、材料要求
1、水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:采用洁净无有机杂质的粗砂或中砂,含泥量不大于3%。

3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。

(三)、施工机具
小水桶、半截桶、扫帚、平锹、水平尺、方尺、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、红铅等
*三、工艺流程
基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
*四、操作工艺
(一)、基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。

2、根据+1.0m水平控制线跟设计图纸找出板面标高。

(二)、抹找平层砂浆
1、洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

2、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距 1.5米,然后开始从房间一侧开始抹标筋。

有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。

抹灰饼和标筋厚度不宜小于20㎜。

3、装档(即再标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆粘结层,要随涂随铺砂浆。

然后根据标筋标高,用小平锹将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,抹平后检查其标高是否正确。

(三)、弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

a) 、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。

注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。

注:排砖原则:
①、开间方向要对称(垂直门口方向分中)。

②、破活尽量排在远离门口及隐蔽处。

③、与走廊的砖缝尽量对上。

⑤、根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。

(四)、铺砖
为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。

2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为20~30mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找
平(铺设面积不得过大)。

4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

(五)、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h内进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝:在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

(六)、养护
铺完砖24h后,洒水养护。

(七)镶贴踢脚板
踢脚板用砖,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,做法:⑴、水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)⑵、8厚1:3水泥砂浆打底扫毛⑶、5厚1:2水泥砂浆(内掺建筑胶)粘结层⑷、6-10厚铺地砖踢脚,稀水泥浆擦缝。

以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

*五、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

六、应注意的质量问题
1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。

因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6、地面铺贴不平,出现高低差:铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、地面标高错误:多出现在厕浴间。

原因是防水层过厚或结合层过厚。

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