【精品】横向排水管施工作业指导书
(整理)排水管安装作业指导书
室内排水系统作业指导书（11#8#12#楼）编制人：审批人：批准人：工程名称：南京万科金色领域项目施工单位：中建二局安装工程有限公司年月日目录1、系统说明 22、施工准备 23、施工工序 24、管道安装应注意事项 75、材料品质要求 76、管道粘接要求 77、胶粘剂安全使用应符合下列规定 88、成品保护 89、文明施工 810、编制依据 9*作业部位：南京万科11#号楼*子分部工程：室内排水系统*分项工程：一、排水管道及配件安装；二、雨水管道及配件安装1、系统说明1.1室内污废水系统1.1.1室内污废水立管采用芯层发泡消音螺旋管、水平管、通气管采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管及管配件，承插粘接。
1.1.2室内污废水管采用分流制，污水废水立管设计了专用通气管。
1.1.3室内卫生间、一层厨房排水点预埋成品止水套管，预埋一次到位。
1.1.4污废排水出户排出管采用柔性铸铁管，2012年3月底业主修改成硬聚氯乙烯（UPVC）排水管。
1.2 室内雨水系统1.2.1本工程屋面雨水系统设计采用室外排放方式；屋面雨水由雨水斗汇集后，经敷设于阳台外墙的雨水立管排至室外就近的雨水检查井内。
1.2.2 屋面雨水管均采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管及管配件，承插粘接。
2、施工准备2.1 熟悉施工图纸，并对图面的疑点作出记录，图纸会审准备。
2.2 施工人员、施工机具、施工材料的准备。
2.3 现场土建预留预埋部分的交接工作的准备。
2.4 施工材料报审工作的准备。
3、施工工序3.1 测量放线3.1.1卫生间定位尺寸不得按照蓝图上二结构墙体尺寸定位，必须以剪力墙中线重新计算，如下图进行：1、先放线初步确定马桶中点在中点钻孔如图一，2、吊线找到下层找出墙体500控制线如图二、图三，3、根据500控制线最终确定马桶定位是否在x与Y轴方向调整，地漏、淋浴、洗脸盆同样照马桶偏移尺寸在x与Y轴方向调整。
图一图二：吊线至下层图三：下层楼面500控制线淋浴混水阀距完面控制如下图四，马桶、热水器角阀管头距完成面控制如下图五图四图五3.1.2卫生间排水点位止水节预埋完成必须专人核对，核对以下层结构500控制线为准。
横向排水管施工方案
横向排水管施工方案1. 引言横向排水管是一种重要的地下排水设施，用于收集和排放地表及地下水。
本文档旨在介绍横向排水管施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料和设备选择等内容。
2. 施工准备在开始横向排水管施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据需要排水的区域情况，确定施工的具体位置和范围。
•进行勘测设计：根据地形、土质、水流情况等因素，进行勘测设计，确定排水管的位置和规格。
•准备材料和设备：准备所需的排水管材料、胶水、密封胶带等，并选购横向排水管施工所需的设备。
3. 施工步骤步骤一：清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，将地表杂物、碎石等清除干净，保持施工区域整洁。
步骤二：挖掘排水沟根据设计要求，使用挖掘机或手动工具挖掘出排水沟，确保沟槽宽度、深度和坡度符合设计要求。
步骤三：安装排水管将预先准备好的排水管依次安装到排水沟中。
在安装过程中，需注意以下事项：•管道连接：使用胶水或密封胶带将排水管连接起来，使其能够顺畅地排放水流。
•坡度设置：根据设计要求，确保排水管具有适当的坡度，以保证排水顺畅。
•埋设深度：将排水管埋设到合适的深度，以免受到外界压力或破坏。
步骤四：排水口设置根据需要设置排水口，以便将水排放至指定位置。
排水口的设置应遵循以下原则：•位置选择：选择排水口的位置应使水流得到有效排放，并防止水流倒灌。
•排水口类型：根据需要选择合适的排水口类型，如集水坑、铁栅、水泵等。
步骤五：检查和测试在完成排水管的安装后，进行以下检查和测试工作：•检查管道连接是否严密：确保排水管道连接紧密，无渗漏和开裂现象。
•进行水流测试：通过向排水管中注入流水，检测排水管的排水效果和排水口的工作情况。
4. 材料和设备选择在横向排水管施工中，选择合适的材料和设备对工作质量和工期的影响不容忽视。
以下是常用的材料和设备选择建议：•管道材料：可选用PVC、HDPE等耐腐蚀、耐压的管材。
•胶水和密封胶带：选择具有良好粘接性和密封性的胶水和密封胶带，以保证管道连接的牢固性和密封性。
横向排水管施工方案(曹修改版)
XX增城至从化高速公路〔含街口支线〕路面工程S18合同段中央分隔带排水〔横向排水管〕施工方案XX筑波路桥工程XX增从高速公路S18合同段工程经理部二○一一年三月八日增从高速S18标横向排水管施工技术方案一、工程概况高速公路路面排水设计分中央分隔带渗水的排出和超高路段漫流水的排出两套系统。
本合同段在主线K36+760～YK58+290和支线K0+330～K19+930.442段设置横向排水管〔分别为超高路段设置Φ315 的横向排水管，正常路基段设置规格Φ150的横向排水管〕，用于排除中央分隔带及路表水。
二、材料、机械及人员的准备1、用于排水的PVC—U管的质量符合以下要求：〔1〕扁平实验：按国家标准实验方法，实验无开裂；〔2〕PVC—U管老化寿命不少于50年，且在厂方提供权威性抗老化实验数据合格后才与之签订的供货合同；〔3〕管材内外壁光滑、清洁、没有划伤，没有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分辩变色线等。
管端切割平整，并与管轴线垂直；〔4〕壁厚偏差：管材同一截面的壁厚偏差无超过14%，截面的壁厚不小于标准壁厚的5%；〔5〕管材的其它质量要求和实验方法均符合标准；〔6〕采用的PVC—U横向排水管材规格为Φ150、Φ315，壁厚符合规X要求。
〔7〕、用于包封PVC—U管的现浇C15、C20混凝土质量符合设计及规X要求。
2、施工机械为：装载机1台、挖机1台、运输车1辆。
3、施工人员有：1名技术管理员、1名施工员、6名工人。
三、施工方案1、所有用于路面排水的横向PVC—U管需在路基施工完毕、标高检验合格后再开挖埋设。
a、规格Φ315的横向排水管设置在超高路段外侧或内侧；b、规格Φ150的横向排水管间距一般为50m，但在凹型竖曲线标高最低处和单向坡构造物或桥梁〔使纵向渗沟隔断〕上侧需增设横向排水管。
c、埋置横向排水管横坡不小于2%。
2、PVC—U管在装卸、运输途中应防止过分的冲击和产生过大的弯曲强度，严禁由卡车上往下抛落；储存时应远离火源2米以上。
排水管道作业指导书
作业指导书管沟施工原则：先深后浅，自下而上，先地下，后地上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。
施工主要工艺流程为：施工放样→井点降水→沟槽开挖→地基处理→人工整平→基础施工→管道铺设安装→接口→管道闭水试验→基坑回填土→竣工验收。
根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
排水管道施工采用合槽放坡开挖。
一、材料雨水管当管径≥600mm时采用企口管，当管径＜600mm时采用承插管。
HDPE污水管刚度要求：当覆土深度H≤4m时，SN≥8KN/㎡；4m＜H≤6m时，SN≥12.5KN/㎡；H≥6m时，SN≥16KN/㎡；竖向变形率≤3%d。
污水压力管、倒虹管采用球墨铸铁管。
污水管道d=400穿雨水箱涵采用外套DN500钢管直穿，钢管防腐做法采用环氧树脂玻璃钢外防腐层构造，厚度为3mm。
二、放样测量放线：雨、污水管道放线，一般每隔20m 设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m 设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
三、管沟开挖：沟槽开挖的关键是确定开挖宽度。
开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，开挖坡度为1:1。
按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度（管道结构宽与两侧工作空间宽之和），如管径为d400mm的基础宽度为：管壁厚(0.04)+管内径(0.4)+管壁厚(0.04) +a值（0.8*2）=0.64m，不同管径的基础根据管壁厚及管内径确定。
经过计算确定沟槽上口开挖边线。
一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。
使用机械开挖时，底部予留20cm～30cm 用人工清理修整，不得超挖。
如超挖，不能用原土回填，采用换填中粗砂或碎石，并整平夯实处理。
公路横向排水管施工方案
公路横向排水管施工方案1. 引言公路是人们出行的重要交通工具，而公路建设中排水系统是十分重要的一部分。
而横向排水管的施工方案直接关系到排水管的性能和使用寿命。
本文将介绍公路横向排水管的施工方案，包括前期准备工作、施工流程以及材料选用等内容。
2. 前期准备工作在进行公路横向排水管的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工方案的设计首先需要由专业工程师根据公路状况和设计要求，制定出符合标准的施工方案。
施工方案应包括排水管的尺寸、埋深、布置方式以及材料的选用等内容。
2.2 土方开挖在施工前，需要对施工现场进行土方开挖，确保排水管的埋置位置符合设计要求。
土方开挖应按照相关规范进行，保证开挖面平整、边坡稳定。
2.3 材料准备在施工前，需要准备好所需的排水管材料。
常用的排水管材料包括混凝土、塑料、钢材等。
根据实际情况选择适当的材料，并按照设计要求进行预制或采购。
2.4 施工人员培训施工前，需要对施工人员进行相关培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程，能够独立完成施工任务。
3. 施工流程公路横向排水管的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 排水管的安装首先需要根据设计要求，将预制好的排水管逐节安装到开挖好的土方中。
安装过程中应注意管段的连接是否密封良好，避免漏水。
3.2 排水管的埋设排水管安装完成后，需要进行管道的埋设。
埋设过程中应注意管道的坡度和水平位置是否符合设计要求，避免出现堵塞或管道破裂等问题。
3.3 排水管的填土管道埋设完成后，需要进行填土作业。
填土应按照施工方案要求，逐层进行填充，保证填土的均匀性和稳定性。
3.4 检测和验收排水管埋设完毕后，需要进行管道的检测和验收。
检测过程主要包括检查排水管的密封性能和管道的坡度是否符合要求等。
验收合格后，方可进行后续施工工作。
4. 材料选用横向排水管的材料选用直接关系到排水管的使用寿命和性能。
常见的公路横向排水管材料有以下几种：•混凝土排水管：混凝土排水管具有较好的强度和耐久性，适用于长期使用的公路情况。
横向排水管专项施工方案
China Railway 14th Bureau Group Co., Ltd编制：复核：审核：中铁十四局集团有限公司云南麻昭高速公路C6工区项目部二〇一四年十二月一日目录目录 (1)一、编制依据 (2)（2）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/2-2004 (2)（3）《公路排水设计规范》JTG /T D33—2012 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)1、施工作业面准备 (2)2、试验设备及人员、材料准备 (2)四、施工工艺 (4)1、基坑开挖及基槽验收 (4)2、基础施工 (4)3、排水管安装 (4)4、回填压实 (5)5、注意事项 (5)五、质量保证措施及体系 (5)1、质量保证措施 (5)2、质量管理体系 (7)六、安全保证措施 (8)附图：质量检查程序 (8)横向排水管施工方案一、编制依据（1）云南麻昭高速公路两阶段施工图设计（2）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/2-2004（3）《公路排水设计规范》JTG /T D33—2012（4）历年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平二、工程概况本标段起止桩号为K36+000-K69+000，全长33公里。
横向钢筋混凝土排水管将集水井内的水引入边坡急流槽或填方排水沟内，横向排水坡度不小于3%。
一般90m设置一道，管体为C30预制管，内径φ400mm，外径φ580mm，每管节用钢筋HPB235直径8mm 螺旋箍筋1根，直径6mm纵向钢筋12根，管节长度规格50cm、100cm，管体在预制厂家订做购置，管道内侧接竖向集水井外侧接通急流槽。
管节相接处防水施工与圆管涵相同，管基中设沉降缝，沉降缝一般设于关节接头处。
三、施工准备1、施工作业面准备施工前路床经验收合格，为横向排水管施工提供施工作业面。
2、试验设备及人员、材料准备(1)人员配备施工前，进行图纸会审，详细检查、核对，领悟设计意图。
排水管道作业指导书.doc
室内排水系统作业指导书编制审核中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部2004年10月25日排水管道安装工艺本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。
1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法（1）主要施工要点干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图②蹲便器的安装做法详见图10。
（2）质量标准1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。
2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口皂液，套上锁母及U形橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。
合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，允许偏差±20㎜，检查口位置和朝向应便于检修。
在水流转角小于135°的横管上应设置检查口或清扫口。
公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H小于4m时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m时，层间设滑动支撑两个。
横向排水管施工方案 3
横向排水管施工方案一、工程概况1、线路概况本标段起止桩号为K30+260-K39+370，全长9.114公里(含0.003933千米长链)。
本标段所在地位于华北冲击平原东南区，地势较为平坦，高差不大；区域内土质多为粉土、粉质粘土、粉砂；域内水系均属淮河流域水系，地下水属浅层潜水，水位埋深一般在3.0-5.0米。
2 、横向排水管概况本合同段横向排水分为正常路段及超高段两种情况，其中正常路段采用φ110mmHDPE（无孔）双壁波纹管，共925m，超高段采用φ300mmHDPE（无孔）双壁波纹管，共915.6m。
二、编制依据1、《公路工程技术标准》 JTG B1-20032、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-20063、《公路路基施工设计规范》 JTG D30-20044、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-20045、商丘至登封高速公路商丘市境段两阶段施工图设计第二册三、施工准备1、施工作业面准备完成路床填筑并经验收合格，为横向排水管施工提供施工作业面。
2、试验、设备及人员、材料准备2.1配合比的选定横向排水施工的砼配合比采用原路基、桥梁的配合比。
2.2人员配备及机械设备主要人员配备：项目负责人：王江涛技术负责人：蒋东磊生产负责人：董博试验工程师：吴欢欢质检工程师：魏德林测量工程师：周磊专职安全员：柳小垒施工机械及仪器准备推平机械：SD16L推土机1台、GR180平地机1台碾压设备：洛建220型压路机1台、电夯1台运输机械：红岩金刚自卸车1辆，混凝土罐车1辆装载设备：ZL50装载机1台、挖掘机1台、洒水车1台测量仪器：GPT3002LND全站仪1台、NAL124水准仪1台2.3原材料准备为保证横向排水施工顺利进行，按设计图纸进场φ110mmHDPE双壁波纹管和φ300mmHDPE双壁波纹管，并经检验合格。
3、施工前，进行图纸会审，详细检查、核对，领悟设计意图。
4、测量放样：根据设计图纸，对预施工横向排水管位置进行测量放样。
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横向排水管施工作业指导书1．目的、适用范围为保证渝湘高速洪酉段LM1合同段横向排水管施工达到合同质量要求、提高企业施工技术水平、完善施工工艺，特编制本施工组织指导书。
其仅适用渝湘高速洪酉段LM1合同段横向排水管施工。
2．横向排水管工程简介西部开发省际公路通道渝湘高速公路洪酉段LM1合同段起讫桩号为K1+020~K41+000,路线全长39.98km，包含3座互通立交和1个服务区、一个停车区。
本工程主要为路面工程。
本合同段设计为双向四车道。
本合同段主线共有排水管416道,其中一般段落221道，超高段落195道。
3．施工组织项目经理:孙国一，项目全面管理项目书记：郑育林，分管安全文明施工办公室、包括地方关系协调项目总工程师：郑育林，全面质量管理.分管工程部、试验室、测量组项目副经理：张磊、郝俊友,组织施工生产总经济师:王锋林，合同及计量管理各部门及工区主要负责人如下：综合部：王虎山;工程部：江小鹏；材设部：肖传刚;经营部：王锋林；试验室:李世杰；测量组：朱继芒；安保部：冯宝泰；地协办：刘柱华；拌和站:郝俊友；附属工程（排水管）工区:宋友利。
4．使用主要材料标准根据各种原材料的需用量及规范质量要求，通过试验检测选择确定能够满足施工质量和进度要求的料源，并在开工前对各种原材料进行符合性检验，报送监理工程师审批。
批准后组织进场，进行备料，分类堆放。
4．1水泥：采用Po32.5普通硅酸盐水泥，水泥初凝时间3小时以上,终凝时间不小于6小时。
水泥的出炉天数大于7天且安定性合格、水泥的到场温度不大于渝湘高速LM1合同段工区分布图二 工 区一 工 区起点:K1+020K20+000终点:K41+000K8+000:洪安冷拌场。
K13+000：雅江热拌场。
K30+000：秀山热拌场、 冷拌场。
里程桩号：K1+020K8+000K13+000K20+000K30+000K41+00050℃；水泥各龄期强度等应达到相应指标要求。
4．2碎石：水稳碎石基层所用碎石。
4．3水：采用人畜饮用井水。
4。
4PVC 管：采用的PVC-U 横向排水管材规格为φ160,壁厚为4.5mm.5．施工计划根据工程量和工期要求，且考虑现场实际垫层完成工作面情况，确保在相应段落内在底基层铺筑前不少于7天完成排水管施工.计划工期2009年8月10至2009年10月10日，本合同段共划分为两个工区，及K1+020至K20+000为二工区,K20+000至K41+000为一工区,详见工区划分图.6．使用主要配套机械设备工区配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的安装、调试、检修、保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工程质量的故障。
施工时配备以下主要机械设备：主要施工设备表8．施工工艺流程8．1工艺流程图8．2．1施工放样施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。
根据放样位置洒出白灰线，作为基坑开挖的边界线.8．2。
2基坑开挖基坑开挖分两步。
首先用破碎锤沿开挖边界线开凿到设计标高，要求保持边部线形直顺，边部垫层稳定,不破坏,底部基本平整成单一斜坡;第二步，人工对边部及基坑底进行整修，要求清理松散接触面，底部相当平整。
宽度、深度、标高满足设计要求。
8．2.3混合料随拌随即用自卸车运至工地摊铺。
在装料前，应将料车车厢清洗干净。
在装料时，汽车要前后移动至少分三次装料,避免形成锥体引起集料离析。
运输车上的混合料应以苫布或彩条布覆盖，以避免水分蒸发.运输途中不得卸料或无故停车。
如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除,当有困难时,应转装其它车辆运输，如车内混合料不能在规定时间内运到工地，必须予以废弃。
在摊铺现场要清理车厢内余料,卸料要彻底，以免沿路抛洒，造成浪费和污染。
对运输路线进行必要的养护和维修，做好运输道路的排水，防止水毁。
施工中经常检查,及时消除运输障碍，确保运输线路的畅通.8．5混合料的摊铺8．5．1摊铺前在摊铺区域内洒水湿润下承层,保证与底基层的整体连接性；在地表温度高时，起到降温等作用。
摊铺时采用两台摊铺机梯队施工，前后相距5-8m同时向前摊铺，底基层一般路段填方段的摊铺宽度为11.80m。
前一台摊铺机摊铺宽度为6m，依据放样钢丝的基准高程及导梁的基准高程进行摊铺，后一台摊铺机摊铺宽度为5。
5m，以前一台摊铺机已铺路面和放样钢丝的基准高程进行摊铺控制,摊铺时两台摊铺机的摊铺面搭接宽度为5cm。
为避免摊铺机挤碰模板，靠近模板内侧各余留7。
5cm的距离，摊铺时调整摊铺机边部的侧板，使边部摊铺混合料稍高于熨平板，以保证边部的厚度。
底基层一般路段挖方段的摊铺宽度为11.30m。
两台摊铺机的摊铺宽度分别为6m和5。
3m，摊铺工艺和填方段相同；其他路段的摊铺工艺和填方段相同，摊铺宽度以设计图纸为准。
摊铺时,设专人负责看护放样钢丝及高度传感器，避免扰动钢丝和传感器分离。
当各种机械准备就绪且现场已有6车以上存料时开始摊铺作业.现场设专人指挥卸料车卸料，确保卸料车与摊铺机的整体协作性，避免出现漏料现象.运料车先卸1/3左右，然后卡车随着摊铺喂料而逐渐起斗，卸下余料。
为避免中间停机待料，摊铺速度控制在1。
0-1.5m/min匀速摊铺。
摊铺机振级4级，夯锤4.5级。
摊铺时,两侧辅以人工及时修整摊铺缺陷，如果出现局部粗料窝、粗料带及时铲除，换填均匀的混合料。
8．5．2混合料摊铺的起点和终点在路面与构造物的接头时，摊铺机无法摊铺到的位置通过挂线用人工找平或小型机械摊铺。
摊铺起点在构造物与路面的接头位置时;摊铺机在摊铺起点就位，熨平板末端离构造物约5cm（避免摊铺机与构造物相撞）；按规定的松铺厚度、横坡垫好方木，调整好传感器的高度开始摊铺；当摊铺距离离构造物5m左右时;采用人工挂线找平的方法，将路面与构造物的接头处摊铺机未摊铺到的位置填补混合料,填补混合料的表面高度要略高于摊铺机摊铺混合料的表面高度，确保压实后的高程和厚度.摊铺终点在路面与构造物接头位置时；在路面与构造物接头位置垫上木板，以便摊铺机和卸料车上下行走。
当摊铺机的行驶到木板位置时，摊铺机停止摊铺起板；路面与构造物接头未摊铺位置采用人工挂线找平,填补料采用装载机填补，找平后混合料的表面高度要略高于摊铺机摊铺混合料的表面高度，确保压实后的高程和厚度。
8．5．3施工人员随时检查铺筑高程、宽度、横坡、接缝、厚度、摊铺面的均匀性、平整度等。
8．5．4摊铺过程中，若遇施工路段上空有高压线或天桥的位置，自卸车在卸料时派专人指挥卸料，卸料时自卸车的车厢不易起太高,保持与高压线的安全距离,避免车厢碰撞桥梁或接近高压电线,造成危险,引起安全事故。
8．6混合料的碾压8．6．1混合料经摊铺后立即在全宽范围内碾压，每个碾压段落控制在30—50m 左右。
碾压时遵循先轻后重，先慢后快、用最短的碾压时间达到最大密度的碾压原则.8．6．2直线段由外侧向内侧碾压，平曲线段由内侧向外侧逐步移碾压。
碾压轮迹应重迭1/2轮宽,使每层全宽全厚度范围内均匀地压实到要求的压实度，大型机械不能压实的地方，采用小型机械压实到规定的压实度。
8．6．3在混合料含水量等于或略高于最佳含水量时易于压实，因此要及时完成碾压作业。
为保证铺筑层的强度和压实度，控制水稳碎石混合料从拌合到碾压完毕的时间在2小时内完成.在压实过程中，禁止压路机在碾压路段调头和急刹车，以保证结构层稳定和不受破坏。
如含水量散失较多或含水量较低，则及时适量洒水配合碾压.碾压端头拥包应及时进行消包处理。
8．6．4试铺段确定的碾压方案如下：12T双钢轮压路机静压1遍(1.5-1.7Km/h）。
XS202J振动压路机弱振1遍(1。
8—2。
2Km/h）。
XS202J振动压路机强振4遍(1。
8—2.2Km/h)。
XP302胶轮压路机光面静压1遍(2.0—2.2Km/h）。
边部用振动压路机多压2~3遍8．7接缝处理及平整度的处理8。
7. 1纵缝处理：对于双机摊铺的纵缝控制在2小时内成型。
每天施工结束后，则调整两台摊铺机的摊铺量使两幅接头处于同一个横断面，消除纵接缝成型时间差，使纵缝一次成型。
8．7．2横缝处理：为减少底基层横向工作缝，确定两个构造物（桥或涵）间的路段为一工作段进行施工；如工作段较长需中间暂停摊铺时，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
如两次摊铺时间相隔时间较长，则将已压实成型的接头做成垂直断面联接(将横断面湿润处理）,压路机横向碾压，逐次推进，然后改成纵向碾压，确保横缝平整、密实相接.上下两层的横接缝错开1m以上。
8．8养生及交通管制8．8。
1压实完毕采用洒水后薄膜覆盖养生，薄膜宽度为2m，覆盖时要将侧面整体覆盖，防止侧面水份散失影响成型质量,7天内底基层表面薄膜覆盖养生.8．8。
2洒水养生时,始终保持洒水的均匀性,保证全宽范围内均匀养生。
特别是路面边部的洒水量一定要保证，以保证整体强度。
严禁用抽水机或高压水枪直接加压喷水，以免冲刷路面,造成表面集料松散，减小了结构层的有效厚度。
8．8.3在养生期间，不允许施工车辆从已完成的底基层上通行，设置“禁止通行”交通标志，指派专人看守，禁止车辆通行。
在养生结束后，即时清理覆盖物，达到放行条件时，限制行驶速度15公里/小时,并不得急刹车,车辆行驶应在该层全宽范围内均匀分布，防止出现渠化交通而对底基层表面产生破坏。
9．主要质量控制点在施工中对水泥稳定碎石底基层的各项质量控制指标均按照《西部开发省际通道重庆至长沙公路洪安至上官桥段路面工程施工图设计(LM1合同段）》；交通部现行《公路路面基层施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》及《重庆高速公路沥青路面施工技术指南》等文件的质量要求和标准严格执行。
9．1含水量控制为了保证压实度和避免干缩裂缝,则首先控制混合料的拌合和压实含水量接近于最佳含水量或略高于最佳含水量，以此保证路面压实或成型时的含水量。
在混合料拌制前，试验室应检测各种原材料的含水量,根据含水量调整集料比例,预测混合料的原始含水量，向拌和站下发配比通知单。
如原始含水量高于施工要求值，则采取相应措施适当降低含水量.如果低于施工要求值,则可在拌和时加水，调整并控制含水量在施工要求范围之内。
无论哪种情况，在拌料和压实过程中,试验室均应进行含水量跟踪验证，以控制施工状态符合要求。
9．2配合比控制混合料拌制：在拌制混合料前,试验室应先调试拌和站,使拌制的混合料符合设计要求，操作手检查机械，使设备处于完好状态。
投料要准确，用控制拌和站的计算机流量记录及各种材料的实际流量,检验施工配合比是否符合试验室提供的目标配合比。
如发现异常,则先检准计算机流量记录与实际流量是否相符,符合则调整拌和站投料电机的速率。