闸门及启闭机安装工程(技术条款)
闸门启闭机合同带技术条款修改
闸门、启闭机及回转式清污机设备采购合同需方：供方：签订时间：年月日产品采购明细及合同通用条款：一、标的物经双方商定，需方购买供方的下列产品，并签订本合同。
产品名称、规格型号、数量及单价注：验收前供方出具税率17%的增值税专用发票。
二、质量要求、验收条件1、供方保证提供的产品为全新产品，并能满足国家相关标准所规定的技术参数和指标。
如需方对产品有专门要求的，由需方提供其签字确认的有效图纸，双方应签订立技术协议作为本合同附件。
2、供方保证所提供的产品具备合格证、仪器仪表有检验合格证及使用说明书等技术资料，一并交付需方。
三、供方对质量负责的条件和期限产品质保期12个月，从双方验收合格会签验收记录之日起算。
验收前如是人为或操作失误导致，需方须承担所有费用。
四、供货时间、交货地点及费用负担合同签订之日起60日内供方将本合同约定的全部产品送达需方指定地点——永济市吉令村涑水河倒虹处，包装、运输、保险、搬运、运输等过程中产生的全部费用及风险全部由供方承担。
五、包装或防护要求供方应采取适当的包装方式及防护措施，如由于采取不适当的包装方式或防护措施而引起的货物变质、损坏、灭失，其责任由供方承担。
六、验收方法及提出异议期限通过监理组织开箱验收，最终验收前，现场开箱检验，由监理组织验收，安装好后，试运行一个月内。
七、随机备件、配件、工具的数量及供应办法日常必要的维修维护工器具按技术协议要求。
八、价款及支付方式设备投入正常运行并满足最终验收条件后，供方提请需方组织最终验收，需方根据双方会签的最终验收满足合同及技术协议相关要求的凭证，20日内支付供方合同总价95％的款项，即￥元（大写人民币：圆整）；余留合同总价5％作为质保金，在产品质保期届满且无遗留问题后结算支付（不计利息）。
九、违约责任1．需方的违约责任需方迟延付款，逾期付款部分应按照中国人民银行同期贷款利率向供方支付违约金。
2．供方的违约责任①供方不能按合同约定时间交货或通过最终验收，每逾期一天按合同总价的1%向需方支付违约金（按逾期时间累加，需方可在办理付款时一并扣除）。
闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes闸门和启闭机的维护安全技术(标准版)闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的控制设施，用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。
常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。
闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。
启闭机是用于控制闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。
闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严重的设备设施，单位应注重日常检查和维修养护，每年开展经常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应认真做好设备设施维修养护。
n闸门和启闭机的检查²闸门的检查Ø闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括：（1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。
带滚轮的闸门应检查滚轮及其附近区域的有无污物，滚轮运转是否正常。
（2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。
（3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、异常振动和响声。
（4）闸门在关闭状态时的漏水情况是否符合GB/T14173的规定。
（5）门槽附近的安全走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和牢固。
（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。
（7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
（8）闸门止水采用柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。
第19章 闸门及启闭机安装工程施工方法及附图——【水利水电工程 精】
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第十九章 闸门及启闭机安装工程施工方法及附图
19.1 概述
19.1.1 闸门设计
本工程泄水建筑物闸门及启闭机安装是施工分别为深孔泄洪洞、放空洞、旋流竖井泄洪洞和洞式溢洪道，其中放空洞利用4#导流洞，旋流竖井洞由3#导流洞改建。
闸门结构分为平面门及弧形门，共计12扇门，启闭机16套，安装总量6405t ，其中门槽875t ，门叶4000t ，门机轨道50t ，启闭机安装总重1480t 。
闸门及启闭机安装工程施工内容包括闸门门叶、门槽（含一期插筋和锚板）二期门槽埋件、启闭机械及其电气设备，以及与本合同项目有关的电气接地、拉杆、锁定装置、移动式启闭机轨道、启闭机基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。
1#、2#、3#、5#导流洞启闭机的拆除及转运，拆除启闭机的交接、相关检查、维护及保养工作。
19.1.2 主要工程量
闸门及启闭机安装工程工程量见表19-1-1。
表19-1-1 闸门及启闭机安装工程表
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闸门及启闭机安装方案
目录一、工程概况 (1)1、概况 (1)2、施工目标 (1)二、施工方案 (1)1、工程安装引用的标准 (1)2、埋件安装方案 (2)3、闸门安装方案 (2)4、卷扬启闭机安装方案 (3)三、人员组织机构 (4)四、质量保证体系及措施 (8)1、质量保证体系 (8)2、质量目标措施 (8)3、质量控制措施 (8)五、工期保证措施 (9)1、工期保证措施 (9)六、安全生产及文明施工保护措施 (9)1、安全生产保证措施 (9)2.安全管理制度 (10)3、文明施工保护措施 (10)一、工程概况1、概况龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。
本工程共2扇闸门，分别为泵站内河侧检修闸门和节制闸工作闸门。
泵站检修闸门为潜孔式平面滑动钢闸门，门叶尺寸3500mm*2000mm，重约2。
5t,配检修闸门启闭机一台，为电动葫芦MD1-50Kn—9。
0m配工字钢轨道40b,长约16。
5m;节制闸工作闸门升卧式平面钢闸门，门叶尺寸5900mm*5410mm,重约12t,配卷扬式启闭机一台,型号QHQ2×125kN-8。
5m，启闭机检修配电动葫芦MD1-10kN-12m（遥控控制）配工字钢轨道25b，长约13m。
由于本工程水泵电机、闸门、启闭机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的金属结构安装方面，其主要内容为：我方负责1扇泵站检修闸门、电动葫芦及相应的埋件的安装以及节制闸1套升卧式平面钢闸门、启闭机、电动葫芦及相应的埋件的安装工作。
工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂,安全控制要求高。
2、施工目标（1）工期目标：根据总进度及水下部分进度要求，节制闸工作闸门安装于2017年5月25前完成；泵站检修闸门由于房建工程的施工，需等厂房外墙施工完成后再安装，约7月份。
闸门及启闭机安装工程监理细则
闸门（含拦污栅）及启闭机安装工程监理实施细则湖北省水利水电工程咨询中心目录1、总则2、工程特点3、监理工作流程4、监理工作控制点及目标值5、监理工作方法与措施6、安装完工验收7、计量与支付闸门及启闭机安装工程监理实施细则1、总则1.1编写目的，为了使监理人员有效地控制本工程质量，实现监理规划目标，同时也为施工人员了解工程施工程序及工程质量要求，相互勾通信息，减少失误而编制。
1.2编写依据1）业主和承包商签订的施工合同；2）设计图纸、文件、资料；3）已批准的监理规划；4）施工组织设计；5）与本工程施工内容相关的质量标准、技术条款、规程、规范。
如《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94；《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》DL/T5019-94。
1.3适用范围本细则适用于本工程闸门及启闭机的安装。
其项目包括闸门门叶、门槽（含闸门贮存槽）埋件、拦污栅、启闭机机械和电气设备，以用本工程有关拦杆、锁定装臵、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设备。
同时还包括合同规定的各项设备调试。
与本细则配套使用的监理实施细则有“钢结构安装工程监理实施细则”等。
2、工程特点2.1工程概况。
本工程为一水库溢洪道闸门安装工程，工期要求在本年六月一日前安装完毕，25日开始试运转。
这就要求闸室及启闭机房（含交通桥、土建等）的砼工程必须在4月底以前竣工。
闸门、启闭机及其附属设备也必须在4月25日前运进施工现场，并进行安装前的检查和保养。
2.2本工程安装的主要内容有埋件（包括各种电缆、管道等附属设备）、锁定装臵、自动挂脱梁、闸门、拦污栅、启闭机及其电气设备等。
2.3施工工艺流程大致是埋件（含闸门贮存槽等）安装→底槛安装→主、侧轨道安装→门叶安装→门楣安装→启闭机安装→电气安装→调试。
3、监理工作流程3.1在施工过程中监理的主要内容：3.1.1设计方面（1）在熟识设计图纸的基础上，组织设计人员进行现场设计交底。
闸门及启闭机安装作业指导书
闸门及起闭机安装作业指导书1、施工方案1.1 工程量清单1.2施工组织项目部下设一金结安装作业组，负责本工程全部金属结构的安装，由工程处调派一名长期负责金结安装的工程师作为技术负责人，全面负责金结安装的技术工作。
1.3施工方案钢闸门安装程序如图所示，安装方案要根据闸门的型式和施工条件确定。
钢闸门安装程序1.3.1平板滑动工作门门槽安装平板滑动工作门门槽安装包括底槛、主轨、反轨、侧轨及门楣。
采用汽车吊吊装，二期砼埋设。
1.3.1.1准备工作，安装前应完成以下工作：1）门槽一期砼凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓；2）清除门槽内的渣土、积水；3）设置孔口中心、高程及里程测量控制点，用红铅油标示；4）搭设脚手架及安全防护措施；5）清理埋件堆放场地；6）布置电焊机、起吊设施和作业室；7）配合吊装用的锚栓应在一期砼浇筑时预埋；1.3.1.2劳动力及安装工器具配备见表1、表2表1 单位：人注：1、门槽安装人数按两侧主轨（或反轨）同时安装，一般作业考虑。
2、电焊工为执证上岗人员。
表2 单位：台注：空压机和起吊设备利用工地现场已有设备，汽车吊无法吊装时，增加两台卷扬机。
1.3.1.3工期埋件安装工期的主要内容有螺栓调整、埋件就位、调整、固定、检查、验收、接头焊接、磨平、复测等。
其安装工期见表3：表3安装总工期大约为28天。
1.3.1.4对土建的要求1）预留二期混凝土断面尺寸，应使安装后的埋件与一期混凝土之间预留不小于200mm的净空。
2）预留基础锚栓直径应大于φ16mm，伸出混凝土面150~200mm，间距不大于500mm。
3）二期混凝土立模时不得拆除加固钢筋，在加固钢筋上不得任意加焊或支撑。
埋件如有较大碰撞要复测检查。
4）二期混凝土应及时浇筑，浇筑时应分段进料，振捣密实，并及时清理粘接与表面的砂浆。
5）二期混凝土拆模后应检查门槽断面尺寸，割除门槽内所有露出的钢筋，清理门槽内粘接的灰浆及杂物。
1.3.2工作闸门安装1.3.2.1埋件安装A安装前应具备的条件1）门叶组装完成，检查合格，门槽复测合格，记录齐全，门槽内杂物及钢筋头等清理干净。
闸门及启闭机安装方法说明
14 闸门及启闭机安装方法说明14.1概述14.1.1工程概况溢洪道进口设闸门双孔两道，孔口均为潜孔式。
上游为事故检修闸门，单孔净宽6.0m，高10m，下游为弧形闸门，单孔净宽6.0m，高9m。
电站进水口设闸口一孔三道，孔口均为潜孔式。
依次为主栏污栅、副栏污栅、事故检修闸门。
其余为相关设备。
14.1.2工作责任(1)负责以上工程项目安装所需的钢材、焊接材料、连接件和补涂装材料等的采购和存放，并按标书的有关规定进行检验和验收。
(2)金结设备的交货验收及清查：办理正式的移交手续。
(3)负责金结设备的装卸车、保管和储存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。
(4)负责以上金结设备的安装、补涂装及保养、维修等。
(5)进行焊接和检验工作，并按技术条款要求进行焊接工艺评定。
(6)负责有关主要资料、计划和措施等文件的提交、审批。
14.1.3主要工程量表14-1 闸门及启闭机安装工程量表14.1.4金属结构设备安装施工总进度计划金属结构设备安装计划4个月完成，即从2007年6月10日至2007年10月10日。
计划2007.6.10～2007.8.10完成闸门埋件安装，2007.8.11～2007.9.20完成闸门安装；2007.9.20～2007.9.30完成工作闸门液压启闭机安装；2007.10.1～2007.10.10完成检修门启闭机安装。
14.2金属结构设备安装施工布置14.2.1金属结构设备安装施工机械布置施工机械以25t汽车吊为主，导链、启闭机为辅进行闸门安装。
14.2.2金属结构设备安装现场布置安装用工具房、电焊机房采用移动式钢结构房屋，在施工场地附近放置，电源接砼施工布置的取电点。
14.3原材料及人员进场14.3.1板材：选用通过ISO9001认证的并经质量监督部门检验合格的生产厂家的板材，到货后的每批板材均附有出厂材质证明书。
对于闸门面板用料选用与面板尺寸规格相同的板材，以减少对接焊缝。
14.3.2焊条：根据母材材质，按技术规范及材质要求，选用相变点L TTE焊条，且每批焊条附有出厂合格证。
抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程闸门及启闭机的安装施工方案及技术措施
抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程闸门及启闭机的安装施工方案及技术措施一、工程准备1.明确安装位置：根据设计要求，确定闸门及启闭机的安装位置，并在现场进行测量标定。
2.采购材料：根据设计及施工要求，采购所需的闸门及启闭机材料。
3.设备验收：对采购的闸门及启闭机进行检查验收，确保其质量符合设计及施工要求。
二、施工准备1.场地清理：对施工区域进行清理，除去杂物及无关设备，保证施工环境整洁。
2.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括安全操作、设备使用等内容。
3.搭建施工平台：根据施工要求搭建施工平台，提供安全施工的工作环境。
三、闸门安装1.基础准备：根据设计及施工要求，对闸门基础进行准备工作，包括打桩、浇筑混凝土等。
2.定位安装：根据测量结果确定闸门的安装位置，使用起重设备将闸门准确安装到位。
3.固定连接：通过螺栓、焊接等方式，将闸门与基础固定连接，确保其稳定性和密封性。
四、启闭机安装1.设备安装：根据设计要求，将启闭机设备进行安装，并与闸门进行连接。
2.电气接线：根据电气设计要求，将启闭机与电气系统进行接线连接，确保其正常工作。
3.试运行：在进行正式运行之前，对启闭机进行试运行，检查其运行状态及功能是否正常。
五、安全措施1.施工危险源识别：对施工过程中可能存在的危险源进行认识和识别，并采取相应的安全措施。
2.个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保其人身安全。
3.安全培训：对施工人员进行安全操作培训，加强他们的安全意识，防止事故发生。
4.风险评估：在每个施工阶段，对可能存在的风险进行评估，并采取相应的措施防范。
通过以上施工方案及技术措施的实施，可以确保闸门及启闭机的安装施工质量，提高工程施工效率，确保施工安全，从而顺利完成抽水蓄能电站地下厂房系统土建工程的闸门及启闭机安装施工。
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1 闸门及启闭机安装工程1.1 工作范围本标段的闸门及启闭机安装工作内容，见表11-1～表11-3。
表11-1 闸门设备一览表表11-2 启闭机设备一览表表11-3 附属设备一览表1.2 适用标准(但不限于)（1）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018；（2）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019；（3）《水利水电工程钢闸门设计规范》DL/T5013；（4）《水利水电工程启闭机设计规范》DL/T5167；（5）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；（6）《电站门式起重机》GB10038；（7）《大型液压式启闭机》GB/T14627；（8）《固定卷扬式启闭机通用技术条件》SD315；（9）《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36；（10）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》（试行）SDJ249.2；（11）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323；（12）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345；（13）《焊缝符号表示法》GB324；（14）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923；（15）《涂漆通用技术条件》SDZ014；（16）《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》GB50150；（17）《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232。
（18）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91。
以上所列规范、标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
1.3 图纸供应除另有规定外，承包人所需安装工程的施工图纸，由发包人通过监理人提供，闸门总图和分总图一式5份作为工程安装及绘制竣工图纸的依据，发包人不提供工厂制造用图。
为工程安装实施所需的安装措施计划及图纸，则由承包人根据施工图纸自行绘制，并按本招标合同文件的有关条款规定报送监理人备查。
1.4 发包人的责任及提供的设备（1）提供金属结构设备存放及拼装的场地。
（2）协调、监督金属结构设备的安装进度。
（3）在工地指定的现场向承包人提供表11-1、表11-2和表11-3中所列的各项金属结构设备。
（4）发包人提供的主要设备的单件最大外形尺寸及最大重量见表11-4。
表11-4 设备最大外形尺寸及最大重量表1.5 承包人的责任及提供的材料和设备（1）承包人作为设备的接收单位应负责发包人提供的各项设备的管理。
1）参加发包人组织的各项设备的出厂验收工作，对制造质量负有出厂检查验收责任，发现有质量问题，应及时通知发包人和制造监理人。
2）设备到达工地指定现场后，承包人负责各项设备的卸货、清点、整理,从工地指定地点至施工现场的运输及装卸、存放和保管等工作，参加由发包人召集的有制造承包人、监理人等到场的交接验收。
承包人应逐件检查各项设备的数量和外观质量，并向发包人提交说明各项设备是否齐全、合格的书面报告,上述费用由承包人承担。
3）承包人正式接收上述各项设备之后，由于卸车、装车、运输、存放、保管和场内运输不当造成的变形、损伤或丢失等，承包人应按监理人要求进行修理、更换或补充，其费用由承包人承担。
（2）承包人应负责表11-1、表11-2和表11-3中所列各项设备的现场拼装、就位、安装焊接、调试、防腐及本标工程移交前的运行、维护。
其质量应符合施工图纸及技术文件的要求。
（3）承包人为完成承包的各项设备安装、调试、运行、维护所需的材料和器具，均由承包人自理。
其中包括起重运输器具，临时吊装用吊环和型钢，设备的拼装平台及架立就位和焊接用器材和设施、二期混凝土及其内的加固固定材料（含门槽埋件与一期予埋锚板（筋）间的搭接材料）、门式启闭机负荷试验用配重、液压启闭机调试用油、必要的灌浆、润滑油（脂）等。
（4）承包人应在单项工程验收后三个月内，向监理人提交安装完工图纸，由监理人审批。
待本标工程移交时，按《水电站基本建设工程验收规程》（DL/T5123）再向监理人递交安装完工图纸、安装质量检查和现场试验、验收测定记录，收存的材质证明书，设备的出厂检测和验收文件，产品合格证和设计修改通知单等凭证文件。
1.6 安装技术要求1.6.1 通用技术要求本合同金属结构设备的安装工作必须由承包人中有相应安装资质的专业队伍承担。
安装检测必须选用满足精度要求并经国家专业部门认可的计量检定机构检定的仪器设备。
承包人在安装工作中使用的所有材料应是合格的，技术性能应符合有关施工图纸及技术文件的要求。
安装使用的基准线，除了应能控制埋件各部位构件的安装尺寸及精度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精确度。
为设置基准线用的基准点，应当保留到安装验收合格后才能拆除。
承包人在设备安装前30天应向监理人提交设备现场存放、预埋件埋设、设备运输、安装技术措施及进度安排、安全措施等的施工组织设计文件（一式五份）报请监理人批准。
监理人在批准这些文件时应对照投标文件中的相关内容，这些措施和安排只能高于投标书不能低于投标书的承诺。
安装前设备的检查承包人在进行闸门、门槽或启闭机安装前，应对该设备的主要构件、零部件和部件总成等进行拼装检查：（1）检查该闸门、门槽或启闭机的构件、零部件或设备总成是否齐全，在运输、存放过程中有否变形和损伤（2）检查各构件、零部件是否属于同一设备。
凡不属于同一设备的不准拼装到一起。
（3）在拼装检查中若发现尺寸误差、损伤、缺陷或零部件丢失等，承包人应及时报告监理人并经其批准后方可进行修理、重新加工或补备零部件，然后进行安装。
安装前预埋件的检查承包人有责任对与金属结构设备安装有关的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、地脚螺栓的埋设位置、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求的应积极、主动与施工单位协调、交涉。
交涉没有结果的应及时报请监理人干预。
否则，由此发生的拖延工期、处理费用等后果由承包人承担。
门槽埋设件安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，承包人应负责补埋或处理。
所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，应进行凿毛处理。
对需要分段安装的门槽，在安装完成的门槽顶部需安装门槽保护设施，防止钢筋、混凝土、钢管等落物堆积。
对先进行启闭机安装后进行房建的启闭机，应进行必要的安全和防污遮盖，在房建完成后才允许拆除。
加固固定材料承包人应提供有足够断面和数量的临时钢支撑，以保证闸门、门槽及启闭机的顺利安装和安装精度。
以防安装后的门槽及予埋件出现变形。
临时钢支撑加固完毕应得到监理的验收认可,若监理认为钢支撑加固不能满足要求时,承包人应按监理人的要求进行加固,钢支撑加固的所有费用由承包人承担,并已计入报价中。
焊接（1）现场安装焊缝必须由考试合格的焊工焊接，焊缝的无损检测必须由具有Ⅱ级以上资格证书人员担任。
（2）承包人为完成安装作业所用全部焊接材料的牌号应完全符合有关标准规定。
施工图样有具体要求时，按施工图样的要求执行。
（3）现场安装焊缝，应由承包人根据施工图样及有关焊接规程分别不同情况进行检查。
对采用超声波方法检查中发现缺陷的部位，如不能判断是否需要返工处理时，应再使用X射线照相检查。
（4）对有缺陷的安装焊缝，应由承包人根据有关焊接规程进行修补处理，然后再检查，直到合格为止。
橡胶粘合所有闸门的橡胶水封接头的粘接，当采用热胶合时，除按照橡胶水封制造厂认可的方法进行粘结和硫化外，还应使用与橡胶水封形状、断面一致的加热压模；若采用冷粘接时，承包人应事先向监理人提供冷胶粘剂的技术性能及有关参数，经监理人认可才能使用。
清理（1）设备安装前，承包人应对发包人提供的设备总成进行检查和必要的解体清洗。
对应当灌注润滑油（脂）的部位，按施工图样及技术文件的规定灌注。
（2）设备安装后，承包人应铲除焊缝附近的焊渣，割掉混凝土中外露的钢筋头或型钢，清除设备上的缆绳包装、油污、灰尘、砂浆、临时管道、支撑等。
剩余混凝土，其它误放，喷溅或影响结构和设备运行及外观的废料、杂物应运走并加以处理。
防腐（1）由发包人提交给承包人之前的设备防腐损坏或留做现场防腐的部件，承包人应在其质量报告中注明损坏的部位和范围及留做现场防腐的部位，并由承包人根据监理人的要求及施工图样或技术文件的规定进行修补处理。
（2）经过监理人的检查，或由承包人的自检经监理人认可的已安装合格的设备，承包人才可对设备安装焊缝附近或在吊运安装中的防腐损坏进行修补处理。
（3）承包人应按施工图样、技术文件及制造厂提供的防腐工艺，根据现场情况，制订安装防腐工艺和施工规程（包括使用设备、人员配备、检验手段等），并报监理人或发包人审批。
对已安装合格的设备进行整体防腐，不允许只进行局部补涂。
（4）承包人采用的防腐材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的防腐材料一致。
（5）如果发包人在制造招标书中规定安装后的修补、喷涂由防腐承包商承担，则承包人应配合和提供必要的条件供防腐承包商完成这项工作。
承包人不得以此而要求增加任何费用。
修理和更换未经监理人批准，不得替换、修理或更换损坏的设备。
维护从发包人验收之日起，直到本标工程移交，承包人应负责有关设备的管理、运行、维护。
电气设备电气设备的安装工作应按照设计单位、制造厂已经审批的图样和技术文件要求和有关规定进行。
承包人应充分考虑到工程设备中电气设备的预埋布线要求,并承担相应费用。
试验大纲承包人应根据有关技术文件和规范分别编制各类设备的试验大纲报监理人批准后实施。
1.6.2 埋件的安装所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件，应符合设计图样的要求。
埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、护角、底槛、门楣（或胸墙）和支铰处的埋件、地脚螺栓，以及储门槽内的埋件。
门槽构件每一安装单元的连接，应按照施工图样要求进行。
埋设件的焊接，承包人必须制定工艺措施，防止变形，以保证门槽埋设件的安装质量要求。
埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留插筋焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。
埋件上的所有不锈钢接头，必须使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。
埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细地进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。
埋件安装完毕，应对所有的工作表面（如主轨工作面、水封座不锈钢表面等）进行清理，清除水泥沙浆或杂物。
铲除门槽范围内影响闸门安全运行的外露物。
二期混凝土的每次浇筑高度不宜超过5m，并应在前一仓混凝土初凝后才允许浇筑下一仓。
如每次浇筑高度超过5m，需经监理人批准。
安装好的门槽，除了主轨的轨面，水封座的不锈钢表面外，其余外露表面均应按有关施工图样或技术文件的规定进行整体防腐处理。
门槽在安装、定位、加固后，应检查各部位的安装尺寸和公差、加固定位的牢固性，做出记录，经监理人复查合格签字后才能填筑二期混凝土。