dy3a2b面包式电话机的生产工艺与组装

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456(3A)电话机制作流程03版

456(3A)电话机制作流程03版

3A 电话机文件编号 發行日期 2010-6-10实行日期 2010-6-10 编制审核批准图示 具体说明1、 根据BOM 表,先插高度较低的零件(比如电阻、二极管),插完后用一块与电路板面积相当的海绵压在零件上后小心地翻转电路板至铜箔面朝上,以便焊接;将已经插好的零件焊起来,不要漏焊,也不要把没插零件的孔焊住。

2、 依照上面的方法依次将瓷片电容、三极管、电解电容、IC 、叉簧等焊接。

注意各元件的极性。

3、 焊锡的时候注意烙铁的温度,焊接的时间和手势。

IC 缺口应与线路板缺口对应,二极管、三极管插的时候极性应与线路板图标对应电解电容长脚为正,短脚为负,插的时候与线路板图标对应注意二极管极性3A电话机文件编号發行日期2010-6-10 实行日期2010-6-10 编制审核批准图示具体说明1、剪脚的时最好用我们推荐的专用斜口钳,这样的话能保证锡脚平整。

注意锡脚不可留太长,以免造成短路。

2、插件并焊接蜂鸣器线。

注意线的颜色不要插反了3A 电话机文件编号 發行日期 2010-6-10实行日期 2010-6-10 编制审核批准图示具体说明1、 焊接623K ,注意线的颜色。

2、 焊接616E,也是要注意线的颜色。

623K 插的时候注意线的颜色,注意线的颜色顺序,黄、黑、绿、红3A电话机文件编号發行日期2010-6-10 实行日期2010-6-10 编制审核批准图示具体说明1、插件排线2、焊接排线,注意焊接的手法。

注意排线的位置3A电话机文件编号發行日期2010-6-10 实行日期2010-6-10 编制审核批准图示具体说明1、先将两个白色LED按照图的完事后弯曲,注意对比极性。

2、将弯曲好的LED按照图的方式焊接。

LED灯一定要弯至另一边去,否则灯就看起来不亮,LED灯长脚为正,短脚为负3A电话机文件编号發行日期2010-6-10 实行日期2010-6-10 编制审核批准图示具体说明1、用排线将主板和按键板连接,注意同名端,不要接反了。

电话机装配实验报告

电话机装配实验报告

电话机装配实验报告一、电话发展历史欧洲对于远距离传送声音的研究,始于18世纪。

在1796年,休斯提出了用话筒接力传送语音信息的办法。

虽然这种方法不太切合实际,但他赐给这种通信方式一个名字——Telephone(电话),一直沿用至今。

1861年,德国一名教师发明了最原始的电话机,利用声波原理可在短距离互相通话,但无法投入真正的使用。

而贝尔是注定要完成这个历史任务的人,他系统地学习了人的语音、发声机理和声波振动原理,在为聋哑人设计助听器的过程中,他发现电流导通和停止的瞬间,螺旋线圈发出了噪声,就这一发现使贝尔突发奇想——“用电流的强弱来模拟声音大小的变化,从而用电流传送声音。

”1876年3月7日,贝尔获得发明电话专利。

1877年,也就是贝尔发明电话后的第二年,在波士顿和纽约架设的第一条电话线路开通了,两地相距300公里。

也就在这一年,有人第一次用电话给《波士顿环球报》发送了新闻消息,从此开始了公众使用电话的时代。

一年之内,贝尔共安装了230部电话,建立了贝尔电话公司,这是美国电报电话公司前身。

电话发明后的几十年里,围绕着电话的经营、技术等问题,大量的专利被申请,Strowger的“自动拨号系统”减少了人工接线带来的种种问题,干电池的应用缩小了电话的体积,装载线圈的应用减少了长距离传输的信号损失。

1906年,Lee De发明了电子试管,它的扩音功能领导了电话服务的方向。

后来贝尔电话实验室据此制成了电子三极管,这项研究具有重大意义。

1948年7月1日,贝尔实验室的科学家发明了晶体管。

这不仅仅对于电话发展有重大意义,对于人类生活的各个方面都有巨大的影响。

其后几十年里,又有大量新技术出现,例如集成电路的生产和光纤的应用,这些都对通信系统的发展起了非常重要的作用。

今天,世界上大约有7.5亿电话用户,其中还包括1070万因特网用户分享着这个网络。

二、电话原理随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,电子电话机已经像各种家用电器一样走入千家万户,成为人们日常工作与生活的必需品。

电话的制作方法

电话的制作方法

电话的制作方法简介电话是一种用于远距离通信的电子设备,它可以将声音转化为电信号,通过传输媒介将声音传送到另一端,并在接收端再将电信号转化为可听到的声音。

本文将介绍如何制作一个简单的电话,并说明制作过程中需要的材料和步骤。

材料准备以下是制作电话所需要的材料清单:1.两个塑料杯2.一根细绳或线缆3.一根牛筋或橡皮筋4.一张纸5.一支铅笔6.一把剪刀7.一些胶布制作步骤第一步:准备电话杯1.取出两个塑料杯,确保它们干净无尘。

2.在每个塑料杯的底部,使用剪刀在中间位置剪一个小孔,直径约为铅笔的粗细。

第二步:制作绳子1.拿出一根细绳或线缆,长度应足够长,以便将两个电话杯连接起来,并保持一定的张力。

2.将绳子的一端通过一个电话杯的底部小孔,结成一个结,确保绳子牢固固定在电话杯上。

第三步:准备振动膜1.取一张纸,并在一端夹住一支铅笔。

2.用手指轻轻将纸张拉紧,并将铅笔轻轻地滑出夹住的端部,这样纸张就会保持弧度。

第四步:组装电话1.将振动膜的自由端贴近另一个电话杯的底部小孔,并使用胶布将其固定在电话杯上。

2.确保绳子的另一端通过第二个电话杯的底部小孔,并结成一个结,将绳子固定在电话杯上。

第五步:测试电话1.将一个电话杯放在你的耳朵旁边,将另一个电话杯放在你的朋友或家人的耳朵旁边。

2.用手轻轻地拉动绳子,产生声音波动。

3.跟对方说话,并听对方回应。

如果一切正常,你将能清楚地听到对方的声音。

注意事项1.确保电话杯的底部小孔尺寸合适,不要太大或太小,以免影响声音的传输效果。

2.使用胶布时,要确保振动膜和绳子牢固地固定在电话杯上,以免发生意外松脱。

3.注意拉动绳子时的力度,过大的力度可能会导致电话杯或绳子的破损。

结论通过以上的制作步骤,你可以制作一部简易的电话。

尽管这种电话没有现代电话的复杂功能,但它可以让你与身边的人进行简单的声音交流。

制作电话不仅可以增加对科学原理的理解,还可以培养动手能力和创造力。

希望本文对你有所帮助,祝你制作成功!。

电话机外壳底座注塑模具设计及型腔加工仿真

电话机外壳底座注塑模具设计及型腔加工仿真

电话机外壳底座注塑模具设计及型腔加工仿真
电话机外壳底座注塑模具设计及型腔加工仿真是一个相对复杂
的工程,需要多个阶段的设计和加工操作。

以下是设计和加工的一
般步骤:
1. 确定注塑模具的设计要求,包括产品尺寸、材料、生产数量
和成本等。

2. 设计模具总图纸,包括模具结构、模腔数量、大小、布置和
尺寸等。

3. 设计模具零部件,包括模板、进料口、喷口、水路和气路等。

4. 进行模拟和仿真分析,包括注塑模流分析、塑料熔融流动分
析和模具变形分析等。

5. 根据分析结果对模具进行调整和优化,确保塑料成型的质量
和稳定性。

6. 进行模具加工,包括机械加工、电火花加工、线切割加工和
抛光等操作。

7. 完成模具组装和调试,并进行塑料模型试产和实际生产测试,确保模具稳定性和成型质量。

8. 持续对模具进行维护和维修,确保注塑模具的寿命和生产效率。

注塑模具的设计和加工需要多个相关工程师和技术人员进行协
同操作,以确保完成高质量的注塑产品生产。

烘焙机生产工艺

烘焙机生产工艺

烘焙机生产工艺烘焙机是一种常见的厨房电器,用于烘焙食品如面包、蛋糕等。

烘焙机的生产工艺包括以下几个步骤。

首先,烘焙机的生产需要准备材料和零件。

主要材料包括金属板、塑料料、电器元件等。

其中,金属板用于机身和烤盒的制造,塑料料则用于机身和控制面板的制造,电器元件包括加热元件、控制电路、电机等。

接下来,进行金属板的加工。

首先,将金属板切割成适当的尺寸,然后通过冲压机给金属板进行折弯,形成机身和烤盒的框架。

接着,将金属板进行抛光、喷涂等表面处理,提高外观质量。

然后,进行塑料料的加工。

将制作好的机身和控制面板的模具放入注塑机中,加入塑料原料,经过高温和高压的作用,将塑料注入模具中,形成机身和控制面板的塑料料件。

注塑成型的过程中,还需要添加一些其他材料,如增塑剂、阻燃剂等,以提高塑料料的性能。

接着,进行电器元件的安装。

将加热元件、电路板、电机等固定在机身和控制面板上。

其中,加热元件通常是采用发热丝或发热管,可以产生高温,用于加热烤盒内的食品。

电路板上则安装有控制电路和显示器,可以控制烘焙机的温度、时间等参数。

电机则用于驱动风扇,将热气均匀地吹入烤盒内。

最后,进行烤盒的制造。

烤盒是放置食品的部分,通常是由金属网和金属板制成。

金属网可以让热气均匀地通过,达到烘焙食品的目的。

而金属板则可以防止食品掉落到加热元件上,造成烤糊。

在整个生产过程中,还需要进行质量控制和检测。

例如,通过检测加热元件的电阻和电压,来验证其质量是否合格。

同时,还需要对烘焙机的外观质量进行检验,如检查机身和控制面板的表面是否平整、喷涂是否均匀等。

总的来说,烘焙机的生产工艺是一个复杂的过程,需要多种材料和零件的配合。

通过这些步骤,可以生产出具有良好质量和性能的烘焙机,满足人们对烘焙食品的需求。

电话的制造过程是什么样的?

电话的制造过程是什么样的?

电话的制造过程是什么样的?电话的制造过程一直是技术研发进步所吸引人们关注的焦点技术。

同时,其产生的最终产品可以给人们更多的便利,可以跨越时空、避免信息传播不畅的局限。

而这一技术的制造特别复杂,今天小编就来给大家介绍电话制作的过程。

一、开发研究阶段1. 发行公司开展市场调研:先进行市场调研,研究当前电话市场的需求,并评估产品的市场前景;2. 确定电话产品的功能:根据市场调研的情况,确定电话的型号、外观、尺寸、重量、功能、质量标准等信息;3. 电话机芯设计:由电话芯片生产厂家,根据电话发行公司的需求,设计出适合该电话的芯片,并进行功能测试。

二、焊接调试阶段1. 组装电话外壳:将挑选好的电话外观材料组装在一起,形成电话机壳。

2. 热压键盘:将电话机壳上安装键盘焊接。

3. 打印电路板:按照设计要求,打印出复杂的电路板,连接各种元器件,实现电话的联网功能。

4. 查询调试:连接到联网,进行系统查询和调试,以保证电话正确运行。

三、检验组装阶段1. 拆机测试:对完成焊接调试的电话话机,进行拆机和功能测试,确保符合发行公司设定的型号参数和技术要求;2. 组装口罩:安装防尘口罩,保护内部组件,防止在使用过程中受到损坏;3. 外观测试:电话机外观检查,保证电话机产品外观无污渍破损,对彩色屏幕的正确性和亮度做出考察;4. 烧机下机:在该阶段,准备好安装到手机上的软件,这将为电话机提供更高的灵活性和稳定性。

四、包装物流阶段1. 包装检验:检查スイッチ、电池、耳机等随机附件是否存在破损,以及产品标签是否完整、字迹处理是否美观;2. 产品测试:对批量生产出来的产品进行测试,以保证产品质量符合预期;3. 入库:把电话机存入仓库,准备出货行动;4. 物流派送:把产品运送到指定地点,确保及时到货。

以上就是小编给大家分享电话制作的全过程,电话的制造过程复杂得可怕,发行公司、厂家的投入密密麻麻,可见电话的制造价值多么的重要。

希望大家能从中有所启发,多以尊重的心态对待劳动者和技术工作者们创造的物品,认真思考它们背后的技术过程。

机电面包生产线课程设计

机电面包生产线课程设计

机电面包生产线课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握机电一体化在生产线的应用,包括面包生产流程中的关键机械设备和电子控制系统。

2. 学生能够描述并分析面包生产线的主要组成部分及其工作原理。

3. 学生能够掌握与面包生产线相关的安全操作规程和保养维护知识。

技能目标:1. 学生能够运用所学的机电知识,设计简单的面包生产线工作流程。

2. 学生通过实际操作,提升对机电设备的使用、调试和故障排查能力。

3. 学生通过小组合作,培养解决实际生产问题的能力和团队协作精神。

情感态度价值观目标:1. 学生能够增强对现代制造业的认识,激发对机电专业的学习兴趣。

2. 学生培养工程意识,认识到技术对提高生产效率的重要性。

3. 学生通过课程学习,增强安全意识,形成良好的工程伦理观和社会责任感。

课程性质分析:本课程结合理论与实践,突出机电一体化在现代生产线中的应用。

注重培养学生的动手能力和实际问题解决能力。

学生特点分析:考虑到学生为高年级中职学生,具备一定的机电基础知识和技能,求知欲强,喜欢实践操作。

教学要求:1. 教学内容与课本紧密结合,确保学生所学知识的系统性和连贯性。

2. 教学过程注重实践性,强调学生在做中学,学中做,提高教学效果。

3. 教学评估关注学生的过程表现和综合能力,以学习成果为导向。

二、教学内容本课程教学内容紧密结合以下章节:1. 机电一体化基本原理:介绍机电一体化的概念、发展历程及其在生产线中的应用,使学生理解机电系统的基本组成和工作原理。

2. 面包生产线设备概述:分析面包生产线的各个组成部分,包括和面机、分割机、搓圆机、发酵箱、烤箱等设备的工作原理及功能。

3. 电气控制系统:讲解面包生产线中电气控制系统的组成、原理及编程,使学生掌握基本的电气控制技术。

4. 生产线设计及布局:教授生产线设计原则、布局方法,以及如何根据生产需求进行设备选型和优化。

5. 设备操作与维护:详细介绍面包生产线设备的操作方法、注意事项,以及日常维护和故障排除方法。

面包成型生产线设备工艺原理

面包成型生产线设备工艺原理

面包成型生产线设备工艺原理在面包生产线上,成型是一个重要的工序。

成型过程需要用到专门的成型设备,包括成型机、成型枪等。

本文将介绍面包成型生产线设备的工艺原理。

面包成型机面包成型机是面包生产线上最常用的成型设备,它是一种通过压缩和成型来定形面团的机器。

它的工作原理是通过两个旋转的压辊将面团压缩成想要的形状。

使用面包成型机可以将面团的体积缩小,减少了在发酵和烘焙中的变形,同时使得面包形状更加美观。

面包成型机通常有两个压辊,分别称为芯杆和模具压辊。

芯杆在机器的中心旋转,模具压辊则在芯杆外部旋转。

当面团被放入机器时,芯杆和模具压辊将面团压缩成所需形状。

模具压辊内部通常有许多小孔,以便让面团可以在压缩时释放气体,从而保持蓬松度。

面包成型枪面包成型枪是一种手持式、轻便的成型设备,它主要用于制作小型的面包和面团。

使用成型枪可以将面团按照特定形状制作成小型面团球、面包条或面包盒等。

成型枪通常由一根金属管和一个成型头组成,成型头可以根据需要更换。

面包成型枪的原理是将面团通过金属管压缩,从成型头处挤出来,形成所需形状。

使用面包成型枪需要注意控制面团的大小和形状,以保证制品的一致性。

面包成型工艺在面包生产线上,成型工艺通常包含以下步骤:1.将面团放入成型机或成型枪中。

面团的质量和水分含量会影响成型的效果,要根据不同的面团类型选择合适的成型设备和工艺。

2.压制面团,使其成为所需的形状。

使用成型机时,需要根据机器的压力和压辊之间的距离调整成型效果。

3.将成型的面团放入烤盘或烤盘纸上进行发酵和烘焙。

在面团发酵过程中,要注意控制温度和湿度,以促进面团膨胀和味道的发挥。

4.烘焙面团,烤制时间和温度会根据不同的面团类型和成型方式进行调整。

以上是一般的面包成型工艺,不同的工艺和设备会有不同的细节调整,以获得最佳的成品效果。

总结面包成型生产线设备是面包生产过程中的重要设备之一,不同的成型方式和设备会直接影响成品的质量和外观。

在操作成型设备时,需要根据不同的面团类型和成型方式进行调整,并控制好压力、温度和湿度等因素。

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项目一:
DY3A-2B面包式电话机的生产工艺及组装
班级
姓名
学号
(一)学习内容
学习初电子产品的一个流水线过程就简单的记在了脑海里。

从电子产品的技术设计(最初的定型)——工艺设计(生产)——生产(准备、PCB板安装、检查、机械安装)总装——总调——包装出厂的这么一个流水线过程展开第一个项目的学习。

学会识图是做电子产品项目的一个基础,能够通过印制板驳图画
出产品的电路原理图是一个提高自己的要求。

我们先通过驳图的基本方法并加之练习,DY3A-2B面包式电话机的电路原理图运用A4的图幅将该项目的元器件明细栏、标题栏的一份完整的电路原理图在我们课后的努力下很艰苦的完成了(驳图并不是一件简单的事)。

这只是该项目的一个开始。

通过课后同学的资料收集与课上老师的讲解,我们对电话机的原理、组成、电路及每一部分电路原理有了进一步的认识。

对一些困惑的问题“比如:为什么电话机中用的是永久性磁铁?什么是侧音?”解答进一步加深了我们对电话机的认识。

一份有关《什么是电子产品生产工艺的调研报告》为我们这个做电话机产品的这个项目做了进一步的准备。

围绕电子产品设计技术文件这一核心我们了解了其分类与组成,工艺文件的编制(将组织生产实现工艺过程的程序、方法、手段及标准用文字及图表的形式来表示,用来指导产品制造过程的一切生产活动,使之纳入规范有序的轨道),元器件的插接与焊接工艺(其中的焊接五步法对实操是个标准的指导与要求)。

这些环节里我们对DY3A-2B面包式电话机做了相关工作,工艺流程图——元器件预成型卡片——导线及线扎工艺表——装配工艺卡片——焊接工艺卡片——机械装配工艺卡片的一系列过程。

这些所有的工作就是为了我们对流水线生产有更深刻的了解与认识,在这个过程中不断提高自己,对自己今后的就业选择有很好的方向指导,让自己的实操能力有进一步的提高,对自己的专业知识与技能有了很大的提高。

最后学习的内容就是电子安装工艺,电子产品总
装有多道工序,这些工序的完成顺序是否合理,直接影响到产品的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。

电子产品总装顺序是:先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高,上道工序不得影响下道工序。

所有的准备工作就是为了我们最后一个流水的实操过程。

通过小组组长与成员的积极协商,最后选择了一套工艺方案,进行我们的电话机的流水线生产。

小组按照插件、焊接的交叉循环次序,在各自的工位上完成自己的任务到最后的工位上完成总装的任务就形成了我们电话机生产的一套完整的流水线过程最后每个小组11部电话机就做出来了。

当然最后一个过程就是调试了,检查所做出来的产品是否有用。

通过仪器仪表检查出产品的的问题所在。

(二)步骤
按照流水线结构将电话机的整套散件做到最后的成型品。

按照这么一个步骤:技术设计——工艺设——生产总装——总调。

在我们组的这条流水线上,工艺方案的编制通过装联准备(元器件预成形、导线预加工等)装配工艺规程(插件、焊接、总装等)调试工艺规程,检验工艺规程这几个步骤,它们是操作的
作业指导,小组成员每一个人都应该严格遵守。

其中,第一步:计算生产节拍时间:
每天实际作业时间 =每天工作时间-(准备时间+休息时间)节拍时间=实际作业时间/计划日产量
第二步:计算印制板插件总工时;将元器件分类列在表内,按标准工时定额(见插件公时统计表)查出单件的定额时间,最后累计出印制板插件所需的总工时。

第三步:计算插件工位数;插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量,当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式,
插件工位数=插件总工时/节拍时间。

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