精馏段和提馏段操作线方程

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化工原理下册部分题

化工原理下册部分题

1. 某双组分理想物系当温度t=80℃时,P A°=,P B°=40kPa,液相摩尔组成x A=,试求:⑴与此液相组成相平衡的汽相组成y;⑵相对挥发度α。

解:(1)x A=(P总-P B°)/(P A°-P B°) ;=(P总-40)/(-40)∴P总=;y A=x A·P A°/P总=×/=(2)α=P A°/P B°=/40=5. 某精馏塔在常压下分离苯-甲苯混合液,此时该塔的精馏段和提馏段操作线方程分别为y=+和y'=',每小时送入塔内75kmol的混合液,进料为泡点下的饱和液体,试求精馏段和提馏段上升的蒸汽量为多少(kmol/h)。

解:已知两操作线方程: y=+(精馏段) y′=′(提馏段)∴R/(R+1)=R= x D / (R+1)= x D=×=!两操作线交点时, y=y′x=x′∴+= x F =饱和液体进料q=1, x F = x =提馏段操作线经过点(x W,x W)∴y′=x w =-x W=由全塔物料衡算F=D+W F x F = D x D + W x WD =(x F—x W)/(x D-x W)F=∵饱和液体进料V′=V=L+D=(R+1)D=×=h-6. 已知某精馏塔进料组成x F=,塔顶馏出液组成x D=,平衡关系y=x+,试求下列二种情况下的最小回流比R min。

⑴饱和蒸汽加料;⑵饱和液体加料。

解:R min = (x D-y q)/(y q -x q ) (1) ;y q= x q + (2) ;y q= qx q/ (q-1)-x f / (q-1) (3)⑴q=0, 由(3) y q=x f=,由(2) x q = ,R min = 由(3) x q =x f =,由(2) y q =×+=,R min= 用常压精馏塔分离双组分理想混合物,泡点进料,进料量100kmol/h,加料组成为50% ,塔顶产品组成x D=95%,产量D=50kmol/h,回流比R=2R min,设全塔均为理论板,以上组成均为摩尔分率。

华南理工大学化学工程考研十年真题-精馏大题

华南理工大学化学工程考研十年真题-精馏大题

(2012) (20分)用一精馏塔分离某双组分混合液,在塔中部以饱和蒸汽进料,已知进料中易挥发物组成x f =0.5,塔顶产品中易挥发组成x D =0.9,塔釜中易挥发组成x w=0.05(以上均为摩尔分率),该物系平均相对挥发度为3,回流比R=2R min ,试计算:(1)提馏段操作线方程;(2)进入第一块理论板(从顶往下数)的汽相浓度;(3)若因故塔釜停止加热,欲维持x D 不变应如何操作?此时塔釜排液x w=?(2011) (15分)用相当于3块理论板的精馏塔分离含氨0.4%(摩尔)的氨-水混合物,预热成饱和蒸气后从第2和第3块理论板之间进料。

使用全凝器将来自塔顶的蒸气混合物冷凝成饱和液体。

每1摩尔的进料有1.35摩尔的冷凝液回流进第1块塔板,其余冷凝液作塔顶产品。

从最低的一块塔板下降的液体进入再沸器后,每1摩尔进料有0.7摩尔被汽化并升入第3块理论板,剩余液体作为塔底产品。

设全塔的平衡关系可表示为y = 12.6x分别计算从进料板下降液体中氨的组成和塔底、塔顶产品中氨的组成。

(2010)4.(20分)在一常压连续操作的精馏塔中分离某双组分混合液,塔釜采用间接蒸汽加热,塔顶采用全凝器,泡点回流。

已知该物系的平均相对挥发度为2.5,进料为饱和蒸汽,其组成为0.35(易挥发组分的摩尔分数,下同),进料量为100kmol/h 。

塔顶馏出液量为40kmol/h ,精馏段操作线方程为y n+1=0.8x n +0.16试计算:(1)提馏段操作线方程;(2)若测得塔顶第一块板下降的液相组成为x 1=0.7,求该板的气相默弗里板效率E mv,1;(3)当塔釜停止供应蒸汽,保持回流比不变,若塔板数无穷多,塔釜产品浓度将为多少?(2009)七.(18分)用精馏塔分离相对挥发度为2的双组分混合物,塔顶产品的轻组分摩尔含量为90% 。

精馏段中蒸汽进入某一块板的流率为150kmol/h ,摩尔浓度为60%,流入该板的液体流率为100kmol/h. 该板用气相浓度表示的Murphree 效率为0.5,计算(1) 精馏段的操作线方程,(2) 离开该板的气相和液相摩尔浓度各为多少?(假定为恒摩尔流操作)(2008)二、(20分)一个常压连续精馏塔分离苯和甲苯混合物。

精馏段和提馏段操作线方程

精馏段和提馏段操作线方程

则提馏操作线可改写为:
ym1

R' R'
1
xm

R
1 '
1
xW
精馏段和提馏段操作线方程
例:将含24%(摩尔分数,下同)易挥发组分的某液体混合物送入 一连续精馏塔中。要求馏出液含95%易挥发组分,釜液含3%易挥发 组分。送入冷凝器的蒸气量为850kmol/h,流入精馏塔的回流液为 670kmol/h,试求:
据:
F D W 180 W FxF DxD WxW
已知: xF=0.24 xD=0.95
xW=0.03
精馏段和提馏段操作线方程
则:
F=180+W 0.24F=180×0.95+0.03W
解得: F=788.6kmol/h(进料量) W=608.6kmol/h(釜液量)
(2)据 R=L/D
精馏段和提馏段操作线方程
将以上两式联立后,有:
yn1

L V
xn

D V
xD

L
L D
xn

D LD
xD
令R=L/D,R 称为回流比,于是上式可写作:
yn1

R R
1
xn

R
1
1
xD
以上两式均称为精馏段操作线方程。
精馏段和提馏段操作线方程
两点讨论 (1)该方程表示在一定操作条件下,从任意板下降的液体组 成xn 和与其相邻的下一层板上升的蒸汽组成yn+1 之间的关系。
(2)提馏段操作线方程为一直线方程,在定常连续操作过程 中,该直线过对角线上b(xw,xw)点,以L’/V’为斜率,或在y轴 上的截距为-WxW/V’。

精馏计算公式

精馏计算公式

精馏计算公式
精馏线计算公式
1、q线方程就是精馏段操作线方程和提馏段操作线方程交点的轨迹方程,也称为进料方程。

2、精馏段操作线方程:y=(L/V)x+(D/V)xD
提馏段操作线方程:y=(Lˊ/V')x-(W/Vˊ)xW
两线交点的轨迹应同时满足以上两式,将上式代入q=(Lˊ-L)/F,即得q线方程:y=﹛q/(q-1)﹜x-﹛1/(q-1)﹜xF
精馏塔计算公式
(1)物料平衡:进入某装置或设备的物料量必等于排出某装置或设备的物料量与过程累积的量。

当无累积量时,即:进料量=排出量。

对于精馏塔 F=D+W;体现了塔的生产能力,主要由F、D、W调节。

(2)汽液相平衡:是精馏操作的基础;体现了产品的质量及损失情况。

由操作条件(T、P)及塔板上汽液接触的情况维持。

只有在温度、压力固定时才有确定的汽液平衡组成,
(3)热平衡:是物料平衡和汽液平衡的基础。

Q入=Q出+Q损
各层塔板上的热平衡 Q汽化=Q冷凝
影响因素:塔釜加热蒸汽量、塔顶冷凝剂量、物料平衡、汽液平衡。

总之三大平衡相互制约,操作中常以物料平衡的变化为主,相应调节热量平衡以维持汽液平衡。

化工原理课后习题答案第八章蒸馏习题答案

化工原理课后习题答案第八章蒸馏习题答案

相平衡1.已知甲醇和丙醇在 80℃时的饱和蒸汽压分别为181.13kPa 和 50.92kPa ,且该溶液为理想溶液。

试求:1)80℃时甲醇与丙醇的相对挥发度; 2)若在 80℃下汽液两相平衡时的液相组成为 0.6,试求汽相组成;3)此时的总压。

2.已知二元理想溶液上方易挥发组分A 的气相组成为 0.45(摩尔分率) ,在平衡温度下, A 、B 组分的饱和蒸汽压分别为 145kPa 和 125kPa 。

求平衡时 A 、 B 组分的液相组成及总压。

解:对二元理想溶液的气液平衡关系可采用拉乌尔定律及道尔顿分压定律求解。

已知理想溶液 y A 0.45,则 y B 1 y A 1-0.45 0.55 根据拉乌尔定律 p A p o A x A , p B p B o x B道尔顿分压定律p A py A , p B py B则有py Apy B x A o ,x Bop o A p B o因为x A x B 1所以pypo Apy 0B 1p A p B即0.45 0.55p 01.4455 01.25551可解得p =133.3 kPa则液相组成xA pyo A133.3 0.450.414 Ap o A145习题解: 1)甲醇与丙醇在80℃时的相对挥发度o p Aop B o181.1350.923.5572)当 x=0.6 时3.557 0.6 1 (3.557 1) 0.60.8423)总压op A xpy181.13 0.60.842129.07kPa的相对挥发度为2.47,试求:⑴汽、液两相的组成;x B 1 x A 1 0.414 0.5863.苯(A )和甲苯(B)的饱和蒸气压和温度的关系(安托因方程)为p o6.0321206.35 p A6.032A t 220.24 o 1343.94 p o B6.078B t 219.58loglog式中p o A单位为k a,t 的单位为℃。

化工原理 第9章 液体精馏 典型例题题解(1)

化工原理 第9章 液体精馏 典型例题题解(1)

第9章 精馏 典型例题例1:逐板法求理论板的基本思想有一常压连续操作的精馏塔用来分离苯-甲苯混合液,塔顶设有一平衡分凝器,自塔顶逸出的蒸汽经分凝器后,液相摩尔数为汽相摩尔数的二倍,所得液相全部在泡点下回流于塔,所得汽相经全凝器冷凝后作为产品。

已知产品中含苯0.95(摩尔分率),苯对甲苯的相对挥发度可取为2.5 。

试计算从塔顶向下数第二块理论板的上升蒸汽组成。

解: 884.095.05.15.295.05.115.20000=⨯-=→=+=x x x x y DR=L/D=2905.03/95.0884.0323/95.032:11=+⨯=+=+y x y n n 精馏段方程845.03/95.0793.032793.0905.05.15.2905.05.15.22111=+⨯==⨯-=-=y y y x例2:板数较少塔的操作型计算拟用一 3 块理论板的(含塔釜)的精馏塔分离含苯50%(摩尔分率,下同)的苯-氯苯混合物。

处理量F=100 Kmol/h ,要求 D=45 Kmol/h 且 x D >84%。

若精馏条件为:回流比R=1 ,泡点进料,加料位置在第二块理论板,α=4.10 ,问能否完成上述分离任务? 解:W=55kmol/h精馏段操作线方程:y n+1=0.5x n +0.42提馏段的操作线方程:Fq D R Wx x F q D R qFRD y w )1()1()1()1(--+---++=将相关数据代入得提馏段操作线方程:134.061.1-=x y 逐板计算:y 1=x D =0.84y 2=0.5×0.56+0.42=0.7057.0134.036.061.13=-⨯=y.22.05584.04550=⨯-=-=WDx Fx x Df w ()56.084.01.31.484.01111=⨯-=--=y y x αα36.07.01.31.470.02=⨯-=x22.024.057.01.31.457.03≥=⨯-=x所以不能完成任务。

3.精馏段和提馏段操作线方程

3.精馏段和提馏段操作线方程

《精馏段和提馏段操作线方程》教学设计节复习回顾导入新知复习:精馏塔全塔物料衡算方程导入:在化工专业春季高考中,精馏的计算上非常重要的,特备上有关操作线方程的计算。

今天我们就来学习精馏段和提馏段操作线方程及其计算。

回答:总物料衡算:F=D+W易挥发组分衡算:Fx F=Dx D +Wx W讲授新知讲述:在精馏塔中,任意塔板(n 板)下降的液相组成x n与由其下一层塔板(n+1板)上升的蒸汽组成y n+1之间的关系称之为操作关系,描述它们之间关系的方程称为操作线方程。

操作线方程可通过塔板间的物料衡算求得。

在连续精馏塔中,因原料液不断从塔的中部加入,致使精馏段和提馏段具有不同的操作关系,现分别予以讨论。

学生聆听、记忆讲授新知讲述:1、精馏段操作线方程在图片虚线范围(包括精馏段的第n+1层板以上塔段及冷凝器)内作物料衡算,以单位时间为基准,可得:总物料衡算:V=L+D易挥发组分的物料衡算:V y n+1=Lx n+Dx D式中:V——精馏段内每块塔板上升的蒸汽摩尔流量,kmol/h;L——精馏段内每块塔板下降的液体摩尔流量,kmol/h;y n+1——从精馏段第n+1板上升的蒸汽组成,摩尔分率;x n——从精馏段第n板下降的液体组成,摩尔分率。

将以上两式联立后,有:聆听并看下图学生书写记忆:DnnxDLDxDLLy+++=+1111+++=+RxxRRy Dnn分析归纳:(小组发言)Dn n x D L Dx D L L y +++=+1令R =L /D ,R 称为回流比,于是上式可写作:111+++=+R x x R Ry Dn n以上两式均称为精馏段操作线方程。

点评小组的发言:(略) 关于精馏段操作线方程的两点讨论(1)该方程表示在一定操作条件下,从任意板下降的液体组成x n 和与其相邻的下一层板上升的蒸汽组成y n +1 之间的关系。

(2)该方程为一直线方程,该直线过对角线上a (x D ,x D )点,以R /(R +1)为斜率,或在y 轴上的截距为x D /(R +1)。

精馏实验(化工原理实验)

精馏实验(化工原理实验)

精馏实验一、实验目的1、了解筛板式精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏操作的基本方法;2、掌握精馏过程全回流和部分回流的操作方法;3、掌握测定板式塔全塔效率。

二、实验原理1、全塔效率E T全塔效率又称总板效率,是指达到指定分离效果所需理论板数与实际板数的比值,即-1=T T P N E N (1)式中:T N -完成一定分离任务所需的理论塔板数,包括塔釜;P N -完成一定分离任务所需的实际塔板数。

全塔效率简单地反映了整个塔内塔板的平均效率,表明塔板结构、物性系数、操作状况等因素对塔板分离效果的影响。

对于双组分体系,塔内所需理论塔板数N T ,可通过实验测得塔顶组成x D 、塔釜组成x W 、进料组成x F 及进料热状况q 、回流比R等有关参数,利用相平衡关系和操作线用图解法或逐板计算法求得。

图1塔板气液流向示意图2、单板效率ME 单板效率又称莫弗里板效率,如图1所示,是指气相或液相经过一层实际塔板前后的组成变化值与经过一层理论塔板前后的组成变化值之比。

按气相组成变化表示的单板效率为1*1y =n n MV n n y E y y ++--(2)按液相组成变化表示的单板效率为1*1n n ML n n x x E x x ---=-(3)式中:y n 、1n y +-分别为离开第n 、n+1块塔板的气相组成,摩尔分数;1n x -、n x -分别为离开第n-1、n 块塔板的液相组成,摩尔分数;*ny -与x n 成平衡的气相组成,摩尔分数;*nx -与y n 成平衡的液相组成,摩尔分数。

3、图解法求理论塔板数N T图解法又称麦卡勃-蒂列(McCabe-Thiele)法,简称M-T 法,其原理与逐板计算法完全相同,只是将逐板计算过程在y-x 图上直观地表示出来。

对于恒摩尔流体系,精馏段的操作线方程为:111D n n x R y x R R +=+++(4)式中:1n y +-精馏段第n+1块塔板上升的蒸汽组成,摩尔分数;n x -精馏段第n 块塔板下流的液体组成,摩尔分数;D x -塔顶溜出液的液体组成,摩尔分数;R -回流比。

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《精馏段和提馏段操作线方程》教学设计
线方程可通过塔板间的物料衡算求得。

在连续精馏塔中,因原料液不断从塔的中部加入,致使精馏段和提馏段具有不同的操作关系,现分别予以讨论。

讲授新知讲述:
1、精馏段操作线方程
在图片虚线范围(包括精馏段的
第n+1层板以上塔段及冷凝器)内作
物料衡算,以单位时间为基准,可得:
总物料衡算:V=L+D
易挥发组分的物料衡算:
V y n+1=Lx n+Dx D
式中:
V——精馏段内每块塔板上升的蒸汽
摩尔流量,kmol/h;
L——精馏段内每块塔板下降的液体
摩尔流量,kmol/h;
y n+1——从精馏段第n+1板上升的蒸
汽组成,摩尔分率;
x n——从精馏段第n板下降的液体组
成,摩尔分率。

聆听并看下图
学生书写记忆:
D
n
n
x
D
L
D
x
D
L
L
y
+
+
+
=
+1
1
1
1+
+
+
=
+R
x
x
R
R
y D
n
n
分析归纳:(小组发言)
关于精馏段操作线方程的两点
讨论(1)该方程表示在一定操作条
件下,从任意板下降的液体组成x n 和
与其相邻的下一层板上升的蒸汽组
成y n+1 之间的关系。

将以上两式联立后,有: D
n n x D L D
x D L L y +++=+1
令R =L /D ,R 称为回流比,于是上式可写作:
111+++=
+R x x R R
y D
n n
以上两式均称为精馏段操作线方程。

点评小组的发言:(略) (2)该方程为一直线方程,该直线过对角线上a (x D ,x D )点,以R /(R +1)为斜率,或在y 轴上的截距为
x D /(R +1)。

讲授新知 讲述:
2、 提馏段操作线方程
在图虚线范围(包括提馏段第m 层板以下塔段及再沸器)内作物料衡算,以单位时间为基准,可得:
总物料衡算:L’=V’+W
易挥发组分衡算:L’x m =V’y m+1+Wx W 式中:
L ’——提馏段中每块塔板下降的液体流量,kmol/h ;
V ’——提馏段中每块塔板上升的蒸汽流量,kmol/h ;
x m ——提馏段第m 块塔板下降液体中
易挥发组分的摩尔分率;
y m +1——提馏段第m +1块塔板上升蒸
聆听并看下图
学生书写记忆:
W
m m x W L W
x W L L y ---=
+'''''
1
求:
1、每小时能获得多少kmol/h的馏出
液多少kmol/h的釜液
2、回流比R为多少
3、写出精馏段操作线方程;
4、若进料为饱和液体,写出提馏操
作线方程。

具体答案见ppt
讲授新知3、操作线的作法
讲述:用图解法求理论板层数时,需
先在x–y图上作出精馏段和提馏段
的操作线。

前已述及,精馏段和提馏
段的操作线方程在x-y图上均为直
线。

作图时,先找出操作线与对角线
的交点,然后根据已知条件求出操作
线的斜率(或截距),即可作出操作
线。

(1)精馏段操作线的作法
由:
1
1
1+
+
+
=
+R
x
x
R
R
y D
n
n
当x n=x D时,y n+1=x D。

说明精馏线有一点其横坐标与
纵坐标相等,这一点必然落在对角线
上,可从对角线上查找。

学生活动:
练习绘制精馏段操作线的方法。

如下图中的直线ab所示
由分离要求x D 和经确定的回流比R 可计算出截距x D /(R +1)。

由一点加上截距(两点式)在x -y 图上作出直线即为精馏操作线。

(2)提馏段操作线的作法 由:
'1''1
11
m m w R y x x R R +=---
当 x m =x W 时,y m+1=x W 。

说明提馏线也有一点其横坐标与纵坐标相等,这一点必然落在对角线上,可从对角线上查找。

由分离要求 x W 和经确定的再沸比 R’ 可计算出截距-x W /(R’ +
1)。

由一点加上截距(两点式)在x -y 图上作出直线即为提馏操作线。

由图可看出,提馏段操作线的截距数值很小。

因此,提馏段操作线不易准确作出,且这种作图方法不能直接反映出进料热状况的影响。

故提馏段操作线通常按以下方法作出(两点式) 。

先确定提馏段操作线与对角线的交点c ,再找出提馏段操作线与精馏段操作线的交点d (其坐标可联
学生活动:
练习绘制提馏段操作线的方法。

如下图中的直线cd 所示。

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