变压器现场真空滤油作业指导书
箱变真空滤油施工方案
箱变真空滤油施工方案一、施工准备确认施工现场安全，确保无易燃、易爆物品，并确保有良好的通风条件。
准备所需工具和材料，包括但不限于滤油机、真空泵、油箱、连接管、密封垫、密封胶等。
确认施工人员已熟悉施工方案和安全操作规程，佩戴好防护用品。
二、设备检查检查滤油机、真空泵等设备是否完好无损，确保设备处于良好工作状态。
检查电源线和电气控制系统，确保安全可靠。
三、排气处理在滤油机运行前，确保所有排气口均已打开，以避免真空泵过载。
定期检查排气口，确保无堵塞现象。
四、保护措施在施工现场设置警示标志，禁止非施工人员进入。
确保油箱密封良好，防止油液泄漏。
施工人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
五、滤油设备连接按照设备说明书要求，正确连接滤油机、真空泵、油箱等设备。
使用密封垫和密封胶确保连接处密封良好。
六、参数设置根据设备说明书和现场实际情况，设置滤油机的工作参数，如真空度、油温等。
调整真空泵的工作状态，确保稳定运行。
七、滤油操作启动真空泵，使油箱内形成一定的真空度。
启动滤油机，将待处理的油液通过进油管进入滤油机。
监控滤油过程，确保油液质量符合要求。
八、设备检查与维护定期检查设备运行状态，如发现异常情况应及时处理。
定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
九、滤油结束处理关闭滤油机和真空泵，断开设备连接。
清理施工现场，确保环境整洁。
十、施工总结与验收对施工过程进行总结，记录滤油效果和设备运行状况。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
以上即为箱变真空滤油施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
变压器真空滤油机使用方法
变压器真空滤油机使用方法
变压器真空滤油机是用于变压器油的净化和处理的设备，它的
使用方法如下：
1. 准备工作，首先要确保真空滤油机处于稳定的工作状态，检
查设备的各项指示灯、开关和阀门是否正常，确认设备无异常情况
后进行下一步操作。
2. 准备油料，将待处理的变压器油装入滤油机的油箱中，注意
油箱内的油料应该在设备规定的容量范围内，不要超过或不足。
3. 启动设备，打开滤油机的电源开关，按照设备操作手册的要求，逐步启动真空泵和油泵，确保设备处于正常工作状态。
4. 开始过滤，调节滤油机的操作参数，如真空度、滤油速度等，开始进行油料的过滤和净化操作。
在此过程中，需要根据设备的指
示监控油料的流动情况和设备的工作状态。
5. 完成过滤，当油料过滤完成后，关闭油泵和真空泵，停止设
备的运行。
然后打开放油阀，将处理好的变压器油排出，注意排出
的油料应该收集妥善，不要造成环境污染。
6. 清洁设备，清洁滤油机的滤网、管路和油箱，确保设备的清洁卫生，为下一次的使用做好准备。
总的来说，使用变压器真空滤油机需要严格按照设备操作手册的要求进行操作，确保设备的正常运行和油料的有效净化。
同时，在操作过程中要注意安全，防止发生意外事故。
希望这些信息能够帮助到你。
变压器滤油作业指导书
变压器滤油作业指导书变压器滤油作业指导书主要包含以下几个关键步骤：一、准备工作1. 设备检查：确保滤油机状态良好，功能正常；所有连接管路无泄漏，阀门灵活可靠；配备充足的合格新油，并确认其与变压器内油品兼容。
2. 现场准备：清理工作区域，设立安全警示标志，准备好消防器材和急救设施。
检查电源线路，确保用电安全。
3. 资料查阅：查阅变压器运行记录和技术手册，了解变压器的油位、油质状况及滤油要求。
4. 人员组织：指派专门的操作人员和监护人员，所有人员必须熟知操作规程并做好个人防护。
二、滤油操作流程1. 排油与抽真空：- 先将变压器内的旧油通过底部放油阀排出到储油罐中。
- 使用真空滤油机对变压器进行抽真空处理，以去除内部的水分和气体。
2. 粗过滤阶段：- 开启滤油机，让旧油经过初级过滤系统，清除大颗粒杂质。
3. 精细过滤阶段：- 经过初步净化后的油液进入精细过滤器进一步过滤，去除微小杂质和酸性物质。
4. 检测油质：- 在滤油过程中定期取样检测油品的各项指标（如击穿电压、酸值、水分等），直至达到设备维护标准。
5. 注油回装：- 当油品质量达标后，关闭滤油机，按照规定的程序向变压器注入新滤油。
- 注油完毕后，再次检查变压器油位，确保符合标准要求。
三、后续工作1. 试运行与验收：- 注油完成后进行变压器试运行，观察各项电气参数是否正常，同时做好详细记录。
- 对滤油过程和结果进行总结评估，形成书面报告并提交。
2. 废油处理：- 对抽出的废油按环保规定妥善收集和处置，不得随意排放。
3. 清理现场：- 操作结束后，及时清理现场，恢复设备原状，保持工作环境整洁。
以上仅为大致流程，具体操作需严格遵守电力行业相关规程及企业内部规章制度，确保滤油作业的安全、高效完成。
主变真空滤油步骤
主变真空滤油步骤
主变真空滤油步骤如下：
1. 打开电控柜电源，打开真空泵的开关。
2. 根据实际情况选择合适的罐循环净油，或者T1→T2 罐滤油，或T2→T1 罐滤油。
3. 关闭真空分离器上方的进气阀门，启动真空泵，并注意观察真空度上升情况。
4. 当真空度达到设定的真空度时，电接点导通，进油电磁阀自动开启，即开始进油，同时加热器投入使用。
5. 当油液进入真空罐后，油位达到油位计上的红外线油位自动控制仪下限高度时，红外线油位自动控制仪内部继电器触点导通，出油电磁阀自动开启，同时油泵自动开启，出油口开始出油。
6. 若油位超过油位计上的红外线油位自动控制仪上限高度，则进油电磁阀自动关闭，停止进油，避免真空罐跑油。
7. 若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高庋时，油泵则自动停止排油。
遵循这些步骤有助于进行主变真空滤油的操作，如有需要可以咨询相关专家或技术人员。
变压器真空注油工艺守则
变压器真空注油工艺守则(总1页)
--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--
--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
1适用范围
适用于110kV级等需要真空注油的变压器。
2设备
ZL-100真空滤油机、真空泵2台。
3 工艺过程
检查变压器是否密封良好。
用胶管把真空滤油机油出口与变压器油箱下部放油阀门连接好。
用胶管把变压器油箱上的真空口与滤油机抽气接头连通，以便从滤油机真空表上观察变压器油室的真空度。
带有载调压的须用联管将开关油室与变压器本体油室连接好。
将真空泵抽气口与变压器抽气口连接好，叫值班员启动真空泵，打开真空阀门，将变压器油室进行抽真空。
当变压器箱内真空度达时，关闭真空阀门，停止抽真空。
按ZL-100真空滤油机的操作规程，给变压器注油。
观察滤油机上的真空表，当降为时停止注油，对变压器进行抽真空。
按3 .6、、进行，直至注油完毕。
最后保持油箱内真空度为至少8小时才算真空注油结束。
解除真空后箱内油温达到常温后，方可交试验室进行试验。
变压器绝缘油滤油施工方案
变压器绝缘油滤油施工方案随着变压器运行时间的增长，变压器绝缘油中会产生大量的杂质、湿气和有机酸，这些杂质会对变压器的绝缘性能和工作稳定性产生负面影响。
为了保证变压器的正常运行，必须定期对绝缘油进行滤油处理。
下面是一个变压器绝缘油滤油施工方案。
一、施工准备1.物料准备：滤油设备、滤芯、滤纸、胶垫等2.工具准备：工具箱、量具、接地线等3.现场准备：选择施工区域，清理施工区域，确保安全。
二、滤油设备的安装1.根据变压器的大小和要求选择合适的滤油设备。
2.将滤油设备放置在施工区域，并接上电源。
3.检查滤油设备的接地线是否连接牢固，确保设备的安全使用。
三、绝缘油滤芯的更换1.将滤芯取出并检查滤芯是否有损坏，如有损坏需要及时更换。
2.清洗滤芯，将滤芯放入清洗溶剂中浸泡一段时间，然后用清水冲洗干净。
3.将清洗干净的滤芯安装到滤油设备上，并确保滤芯安装牢固。
四、绝缘油滤油施工1.首先，将滤芯和滤纸安装好，确保没有松动。
2.打开变压器绝缘油的进油阀门和出油阀门，并确保阀门处于开启状态。
3.控制变压器绝缘油的注入速度，避免压力过大。
4.当绝缘油经过滤芯和滤纸时，杂质和湿气会被滤芯和滤纸吸附，从而达到滤油的效果。
5.绝缘油滤油过程中，需要对滤油设备进行定期检查，确保设备正常运行。
五、绝缘油滤油后的处理1.完成滤油后，关闭变压器绝缘油的进油阀门和出油阀门。
2.将滤芯和滤纸取出，并清理干净。
3.对滤油设备进行清洗和消毒，以备下次使用。
六、工作记录和后续维护1.施工过程中需要做好工作记录，包括施工时间、滤油设备使用情况等。
2.完成滤油后，对变压器的绝缘油进行测试，记录测试结果。
3.根据测试结果，对变压器的绝缘油进行分析和评估，并制定下一次滤油计划。
4.定期对滤油设备进行维护保养，保证设备的正常使用。
以上是一个变压器绝缘油滤油施工方案，通过定期对变压器绝缘油进行滤油处理，可以有效去除杂质和湿气，提高变压器的绝缘性能和工作稳定性，延长变压器的使用寿命。
变压器现场真空滤油作业指导书
Q/CDT甘肃大唐国际连城发电有限责任公司目次1 范围 (2)2 引用标准 (2)3 作业现场环境要求 (2)4 准备工作 (2)4.1 修前准备 (2)4.2 作业安全重点注意事项及危险点防范措施 (2)5 变压器现场真空滤油内容及工艺标准 (3)5.1 油务准备 (3)5.2 放油 (3)5.3 油务处理 (3)5.4 抽真空前准备 (3)5.5 抽真空脱水脱气 (3)5.6 真空注油 (4)5.7 补油排气 (4)5.8 调整油位 (5)6 检修附录（变压器现场真空滤油记录见表。
） (5)变压器现场真空滤油作业指导书1 范围本作业指导书适用于变压器现场真空滤油工作。
2 引用标准2.1《电力变压器检修导则》DL/T 573-952.2《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社2.3《电气装置安装工程及验收规范》2.4《电力设备预防性试验规程》2.5《电业安全工作规定》2.6变压器厂家说明书3 作业现场环境要求应选择在无尘土飞扬及其它污染得的晴天进行；器身暴露在空气中的时间应不超过以下规定：空气相对湿度小于等于65％为16h；空气相对湿度大于65％，而小于等于75％，为12h；空气相对湿度大于75％，不应开始工作或应立即停止工作。
器身温度应不低于周围环境温度10度，无雨雪、无大风扬尘天气，且现场采取防尘防潮措施4 准备工作4.1 修前准备□ 4.1.1、储油罐。
（核对油品及容量，并清理干净。
）□ 4.1.2、真空滤油机。
（依据所用真空滤油机说明操作。
）□ 4.1.3、板框压力式滤油机。
（熟悉油泵的操作。
）□ 4.1.4、使用专用油管、专用接头和阀门。
（严禁用橡胶管。
）□ 4.1.5、真空泵。
（熟悉油泵的操作。
）□ 4.1.6、抽真空用管道及专用接头和阀门。
（管道和接头匹配。
）□ 4.1.7、麦氏真空计。
（按说明书要求操作。
）□ 4.1.8、温度、温度计。
□ 4.1.9、临时电源箱。
（满足各设备容量。
变压器真空滤油机操作规程
变压器真空滤油机操作规程操作规程：变压器真空滤油机一、前期准备1. 确保变压器真空滤油机处于良好的工作状态，设备无异常情况。
2. 准备好所需的滤油介质，确保其质量符合要求。
3. 检查操作区域是否有明火或易燃物品，确保安全环境。
二、开启设备1. 将变压器真空滤油机连接至电源，确保电源线路的接地良好。
2. 按下设备的开关按钮，启动变压器真空滤油机。
三、调节真空度1. 调整真空度环的旋钮，将真空度调至合适的范围。
2. 确保真空度可读并稳定。
四、加热变压器1. 开启变压器加热开关，将变压器加热至设定温度。
2. 根据变压器的规格和要求，设定合适的加热温度。
五、滤油操作1. 打开变压器油罐的进油阀门，并将滤油介质放入滤油器的滤网中。
2. 打开变压器油罐的出油阀门，并开启滤油机的抽油阀门。
3. 等待滤油机开始排油，观察滤油介质是否正常工作。
4. 定期检查滤油介质的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
六、监控变压器油位1. 使用油位计或其他合适的设备，定期监测变压器油位的高低。
2. 如发现油位过高或过低，应及时停机检修。
七、完成滤油操作1. 滤油操作完成后，关闭变压器油罐的进油和出油阀门。
2. 停止滤油机的抽油，关闭真空度环的旋钮。
3. 关闭变压器加热开关，等待设备冷却。
4. 关闭变压器真空滤油机的电源，并断开电源线路。
5. 清理滤油机的滤网和滤油介质，并进行必要的维护保养。
八、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、帽子、安全鞋等必需的工作装备。
2. 严禁操作人员带有金属饰品，以避免发生触电事故。
3. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全操作规程，切勿擅自操作未经培训的设备。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物品放入滤油机内部。
5. 如遇设备异常，应及时停机检修，切勿进行自行维修。
6. 操作完毕后，及时清理和整理操作区域，确保工作环境整洁、安全。
以上为变压器真空滤油机的操作规程，操作人员在进行操作前应详细阅读并遵守相关规程以确保安全和设备正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
□5.6．2、继续抽真空，开动脱气装置:打开阀,主体内一面抽真空，一面开动静油机进行注油
□５.6.3、真空脱气注油:注油中的真空度保持在133Ｐa以下,打开阀,主体内一面抽真空,一面开动静油机进行注油
□5.６.4、脱气注油停止,继续抽真空：油面达到30%后,停止注油，继续抽真空15分钟以上
16.4抽真空脱水脱气
□5．5.1、检查变压器抽真空管路无异常后,启动真空泵开始抽真空,真空度达到133Pa以下后,关闭阀门,关闭真空泵,放置１小时，测定真空泄漏量，泄漏量的标准为3０分钟／13Ｐa以下
□5.5.2、如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点
□5．5.３、抽真空时,关闭阀，停止真空泵,靠近变压器用耳朵声音以寻找泄漏点
□4．2.5施工现场应整齐、无杂物，使用的棉纱等材料应集中存放。施工现场严禁烟火，同时配备灭火器,防止出现火灾。
□４.2.6油枕冲氮排油要严格按要求冲氮，专人监视压力表压力及油枕出气孔情况。禁止脚踩踏电缆及集气管和其它重物或工具撞击。
□4．2.7禁止梯子靠在电缆上;作业前确认机械设备正常;严禁用手触摸转动部分。
5.２放油ﻩ3
5.4抽真空前准备ﻩ3
5．5抽真空脱水脱气3
5．7补油排气４
６检修附录（变压器现场真空滤油记录见表。)ﻩ5
变压器现场真空滤油作业指导书
11范围
本作业指导书适用于变压器现场真空滤油工作。
12引用标准
2．１《电力变压器检修导则》ＤL／T５73-95
2.2《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社
变压器现场真空滤油作业指导书
————————————————————————————————作者:
————————————————————————————————日期:
1目次
1范围ﻩ２
2引用标准ﻩ２
３作业现场环境要求ﻩ2
4准备工作ﻩ2
４.1修前准备２
4.2作业安全重点注意事项及危险点防范措施2
5.１油务准备ﻩ3
□5.６．9、加压释放：排出干燥空气，使压力为零
□5.6.10、追加注入脱气油：根据注油名牌上指示的注油曲线确认油面计指示，达到在当时油温规定的油面多2０%结束注油
□5.6.11、用附在吸湿器配管上的特殊手柄将吸湿器安装好注）注油时,用万用表接在油面计的触点端子上，确认油面在0~5%的范围内触点动作
□４.２.2抽油时,为防止潮气侵入,必须将变压器和油罐的放气孔打开,放气孔接入干燥装置。
□４.2.3抽真空时,有载调压开关与主油箱间必须安装连通管，保持两者同压，避免破坏有载调压与油箱之间的密封,导致运行后油箱内油质劣化。
□４.２.4施工前,必须认真检查电源线、及设备接线状况,确保无漏电,防止人身触电。
14准备工作
14.1修前准备
□4.1.1、储油罐。（核对油品及容量，并清理干净。)
□4．1.２、真空滤油机。(依据所用真空滤油机说明操作。)
□4.1．3、板框压力式滤油机。(熟悉油泵的操作。）
□4.1．4、使用专用油管、专用接头和阀门。(严禁用橡胶管。）
□4.1．５、真空泵。(熟悉油泵的操作。)
□4.1.6、抽真空用管道及专用接头和阀门。(管道和接头匹配。)
□４.1.７、麦氏真空计。(按说明书要求操作。)
□4．1.８、温度、温度计。
□４.１．9、临时电源箱。(满足各设备容量。)
□4..1.10、足够的夜间照明源。(能使工人员正常工作。)
□4.１.11、备有足够的常用工具。
14.2作业安全重点注意事项及危险点防范措施
□4.2.1为防止油质被污染，作业前必须清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等,确保无灰尘杂质和水分。
15变压器现场真空滤油内容及工艺标准
16油务准备
选择合适场地，放置好高真空滤油机、油罐,并正确连接变压器放油管路,接上滤油机电源,确保相序正确。（真空滤油机使用之前必须根据使用说明书进行检查,特别是要检查法兰和配件阀门位置，保证在正常位置。油务设备必须可靠接地。）
16.1放油
打开变压器储油柜放气孔,用真空滤油机进行正常排油。每隔１0min检查一次放油管路密封情况。（ﻩ在变压器顶部作业时，防止高处坠落。）
□5.6．５、停止抽真空:完全关闭抽真空阀,关闭真空泵，同时卸下真空表
□５.6．6、开始送干燥空气，破坏真空：开动干燥空气发生装置,慢慢打开阀缓慢充入干燥空气破坏真空
□5．6.7、监视油面:这时如果油面低于１０% ,就停止充入干燥空气,追加注油至油面达３0％
□５．6.8、加压油枕排气：充入干燥空气,压力加至0．０１~0.０１5MＰa，然后慢慢打开油枕排气栓,直至有变压器油流出后关闭排气栓
2.3《电气装置安装工程及验收规范》
2．4《电力设备预防性试验规程》
2.5《电业安全工作规定》
２．６变压器厂家说明书
13作业现场环境要求
应选择在无尘土飞扬及其它污染得的晴天进行；器身暴露在空气中的时间应不超过以下规定:空气相对湿度小于等于６５％为16h；空气相对湿度大于6５%,而小于等于7５％，为12h；空气相对湿度大于7５％，不应开始工作或应立即停止工作。器身温度应不低于周围环境温度10度,无雨雪、无大风扬尘天气,且现场采取防尘防潮措施
□５.5.4、破坏油箱的真空后,用干燥空气加压,并用肥皂水寻找泄漏点
□５.5.5、油箱内充油加压，然后寻找泄漏点
□5.５．６、测定泄漏量后，无泄漏后，启动真空泵,打开阀，继续抽真空,真空度达到13３Pａ以下后连续24小时后再真空注油在变压器顶部作业时,防止高处坠落。
16.5真空注油
□5.6.1、绝缘油已处理合格,且符合下列条件:
16.2油务处理
对放入油罐的变压器油进行过滤净化处理,除去油中水分、气体和杂质；经过循环后,进行油化分析,油化合格方可注入变压器内。（防止油过热造成油质劣化。真空滤油机加热到约60℃左右)
16.3抽真空前准备
ﻩ接好真空泵电源，.在变压器油枕的抽真空阀处连接到真空罐至真空泵的抽真空管路上，并在真空罐上各安装一只真空表和麦氏真空表真空泵抽气管道、开通冷却水回路。试转真空泵，确保相序正确。（防止低压触电。采用带有逆止阀的真空泵或抽气回路设置隔离罐。)