变压器作业指导书LBJ-3GC-SOP-016
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的进行，确保变压器的安全性、可靠性和性能符合要求。
本指导书包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等方面的内容。
二、目的变压器是电力系统中重要的电气设备，为了确保变压器在运行过程中的安全可靠性，需要进行定期的检验。
本作业指导书的目的是为了指导检验人员按照规范要求进行变压器检验，确保变压器的性能符合相关标准和要求。
三、范围本作业指导书适用于各种类型和规格的变压器的检验工作。
检验内容包括变压器的外观检查、绝缘电阻测量、绕组电阻测量、绕组绝缘电阻测量、绕组变比测量、短路阻抗测量、油浸变压器的油质检验等。
四、检验方法1. 外观检查外观检查是变压器检验的首要步骤，主要目的是检查变压器外部是否有损坏、变形、漏油等情况。
检验人员应仔细观察变压器的外观，记录并报告任何异常情况。
2. 绝缘电阻测量绝缘电阻测量是评估变压器绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
3. 绕组电阻测量绕组电阻测量是评估变压器绕组导体接触性能的重要指标。
检验人员应使用电阻测量仪对变压器的绕组电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除接触电阻和引线电阻的影响，确保测量结果准确可靠。
4. 绕组绝缘电阻测量绕组绝缘电阻测量是评估变压器绕组绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
5. 绕组变比测量绕组变比测量是评估变压器变比准确性的重要指标。
检验人员应使用变比测试仪对变压器的绕组变比进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
6. 短路阻抗测量短路阻抗测量是评估变压器短路能力的重要指标。
检验人员应使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，并记录测量结果。
变压器常规试验作业指导书
变压器常规实验作业指导书1 围本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。
因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。
制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性，位设备运行、监督、检修提供依据。
2 规性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 安全措施a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点b)变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。
e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地，充分放电后，再进行检查。
4 试验项目变压器常规实验项目包括以下试验项目：a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；b)绕组连同套管的直流泄漏电流；c)绕组连同套管的tgδ；d)铁芯绝缘电阻e)绕组连同套管的直流电阻f)绕组的电压比、极性与接线组别g)油纸套管试验5 仪器设备要求a)温度计（误差±1℃）、湿度计b)2500V兆欧表：输出电流大于1mA，220kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5mA。
变压器作业指导书
变压器作业指导书№：QE-WI-20-67 1.0 操作（作业）者的资质1.1 操作者应熟悉本机的性能、结构及工作原理；1.2 经过培训考核合格后，获得职业资格证书，才可上岗作业。
2.0 操作（作业）前的检查准备2.1 对于新安装的变压器和放置较长时间未使用的变压器在投运前，应进行检查；2.2 核对标牌与实际需要是否相符，变压器外表有无破损、划伤、变形、连接母排是否正确、牢固；2.3 检查变压器油枕油面高度，有无漏油，油色是否正常；2.4 检查变压器绝缘套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；2.5 检查防雷、接地系统是否完好；2.6 检查变压器与熔丝配合是否符合要求，选择开关位置是否正确；2.7 检查干燥剂颜色是否正常；2.8 在变压器投入前，必须先切断所有负荷；2.9 变压器投入前必须先经过高原耐压实验、绝缘电阻测试和吸收比测试、直流电阻测试。
3.0 本作业中关键步骤及注意事项3.1 变压器在额定电压和空载情况下，合闸五次；3.2 变压器在投入后，必须在空载运行3-5小时后，方可投入负载。
4.0 本作业中禁止的行为4.1 变压器在投运，不得违反停电、送电的有关规定，必须执行工作制度。
5.0 本作业中事故的应急和响应5.1 变压器投入后，检查变压器的响声是否正常，如果出现不正常的音响，如：较强烈、不均匀的放电时，应及时切断变压器电源；5.2 如果变压器温升过高、过快，也应该停电，及时检查。
6.0 本作业的归零结束工作6.1 工作完成后，应检查门、窗、房屋、消防措施是否完好，做好日常保养工作；6.2 完善相关记录，办好交接手续。
7.0 设备维护保养7.1 设备应良好接地，各电器元件要定期检修、除尘，及时更换损坏失效元件。
7.2 做好设备日常检查记录和维修保养记录。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==变压器作业指导书篇一：变压器作业指导书第一章工程概况1-1．110KV升压站新建工程#1主变。
采用西安变压器厂生产的OSFPSZ7—500000/110型变压器，调压装置为瑞典ABB公司生产的有载调压开关， 1-2．本台变压器安装的主要工作有：芯部检查、大皮垫更换、高中低压侧套管安装、油枕安装及散热器、净油器、瓦斯继电器、释压器及附件安装等。
第二章作业指导书的编制依据2-1．GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2-2．火电施工质量检验及评定标准。
2-3．110KV升压站施工图设计 B149S-D012-4．西安变压器厂提供的《变压器安装使用说明书》、《ABB有载开关使用说明书》等技术文件。
2-5．GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。
第三章作业条件3-1．变压器安装前，土建工程应具备的条件：3-1-1．混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
3-1-2．预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
3-1-3．模板及施工设施拆除，场地清洁干净。
3-1-4．具有足够的施工用场地，道路通畅。
１3-1-5．变压器混凝土基础的中心距离符合设计要求，基础应水平。
3-1-6．接地引下线与相应的连接应符合设计要求，连接应牢靠。
3-1-7．预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。
3-2．变压器安装前，应组织土建与变电的工序交接，并填写“工序交接卡”。
3-3．人员组织：施工总负责人：杨海技术负责人：胡洪钢质安员：李清安装人员：12名油务：刘海试验人员：3名材料工具保管员：13-4．工器具配备及消耗材料：２消耗材料：３第四章施工方法及工艺要求4-1、安装工艺流程图：见下图变压器已就位，变压器的安装从注油破氮工作开始。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程，确保变压器的正常运行和安全使用。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备1. 检验前，需准备好以下工具和设备：- 检验仪器：包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等；- 检验设备：包括电源、负载箱、电流互感器等；- 安全防护用具：包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前，需对变压器进行外观检查：- 检查变压器外壳是否完好；- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动；- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程1. 绝缘电阻测试：- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试；- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试：- 取样变压器油品，进行介质损耗测试、介质电阻率测试等；- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试：- 测量变压器的各个部位的温度，包括油温、绕组温度等；- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试：- 施加额定负载至变压器，观察其运行情况；- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试：- 施加额定电压至变压器，测量其短路阻抗；- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理：- 若变压器油品测试结果异常，需进行绝缘油处理，包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告1. 检验过程中，需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后，编制检验报告，包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
3. 检验报告应保存备查，以备日后参考。
五、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，需严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在进行高压测试时，需采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 在进行油品测试时，需注意防火、防爆等安全措施，确保作业场所的安全。
六、结束语本作业指导书详细介绍了变压器检验的作业流程和注意事项，通过严格按照指导书执行检验作业，可以确保变压器的正常运行和安全使用。
SOP-016电导率仪操作规程
操作规程文件编号：SOP-016 版号：A/0编制：审核：2020.3.1电导率仪操作规程批准：生效日期：1.目的通过阅读此规程使操作者能正确使用该设备。
2．范围适用于电导率仪的操作与维护保养。
3. 职责质量部负责对本作业指导书的实施。
4. 使用方法4.1开机前的准备①将多功能电极架插入多功能电极架插座中,并拧好。
②将电导电极及温度电根安装在电极架上。
③用蒸馏水清洗电极。
4.2仪器操作流程连接电源线,打开仪器开关,仪器进入测量状态,仪器预热30min后,可进行测量，在测量状态下,按“电导率/TDS”键可以切换显示电导率以及TDS；按“温度”键设置当前的温度值；按“电极常数”和“常数调节”键进行电极常数的设置,如果仪器接上温度电极时,将温度电极放入溶液中,此仪器显示的温度数值为自动测量溶液的温度值,仪器自动进行温度补偿,用户不必进行温度设置操作。
4.3设置温度一般情况下不需要用户对温度进行设置,如果用户需要设置温度,请在不接温度电极的情况下,用温度计测出被测溶液的温度,然后按“温度△”或“温度▽”键,按“温度△”或“温度▽”键调节显示值,使温度显示为被测溶液的温度,按“确认”键,即完成当前温度的设置;按“电导率TDS”键放弃设置,返回测量状态。
4.4电极常数和常数数值的设置仪器使用前必须进行电极常数的设置。
目前电导电极的电极常数为0,01、0.1、1,0、10四种类型,每种类电极具体的电极常数值均粘贴在每支电导电极上,用户根据电极上上所标的电极常数值进行设置按“电极常数”健或“常数调节”键,仪器进入电极常数设置状态。
①电极常数为“1”的数值设置按“电极常数▽”或“电极常数△”,电极常数的显示在10、1、0.1、0.01之间转换,如果电导电极标贴的电极常数为“1.010,则选择“1”并按“确认”键;再按“常数数值▽”或“常数数值△”,使常数数值显示“1.010”,按“确认”键:此时完成电极常数及数值的设置(电极常数为上下二组数值的乘积)。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换交流电压的大小和频率。
为了确保变压器的正常运行和安全性，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验作业流程和标准，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验前准备1. 检查检验设备的完好性和准确性，包括检验仪器、测量工具等。
2. 核对变压器的基本信息，包括型号、额定容量、额定电压等。
3. 检查变压器的运行记录，了解其工作情况和历史故障。
三、检验内容1. 外观检验- 检查变压器外壳和绝缘材料是否有损坏或老化现象。
- 检查变压器接线端子的连接是否牢固，无松动。
- 检查变压器的冷却系统，确保冷却器、风扇等设备正常运行。
2. 绝缘电阻测量- 使用绝缘电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断绝缘状况是否合格。
3. 变比测量- 使用变比测试仪，按照标准程序对变压器的变比进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变比是否符合要求。
4. 空载损耗和短路阻抗测量- 使用空载损耗和短路阻抗测试仪，按照标准程序对变压器的空载损耗和短路阻抗进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变压器的损耗和阻抗是否满足要求。
5. 绝缘油检验- 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油的物理和化学性质检验。
- 根据检验结果，判断绝缘油的质量是否符合要求。
6. 气体继电器检验- 检查变压器的气体继电器是否正常运行。
- 如有需要，进行气体继电器的清洗、校准或更换。
7. 温升试验- 在标准负载条件下进行变压器的温升试验。
- 监测变压器的温度变化，并记录试验数据。
- 根据试验结果，判断变压器的温升是否符合要求。
四、检验报告1. 检验报告应包括变压器的基本信息、检验内容、检验结果和建议维修措施（如有）。
2. 报告应详细记录每个检验项目的测量数据和对比分析结果。
3. 如发现变压器存在故障或问题，应及时提出维修或更换建议，并说明原因和影响。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书作业名称：变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为确保其正常运行和安全可靠，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求，如额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 检查变压器的绝缘性能，确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。
3. 检测变压器的机械性能，如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。
4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性，以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。
三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。
- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。
- 检查变压器标识是否清晰可见。
2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。
- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。
3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。
- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。
- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。
4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测，包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。
- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。
5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、冷却器等。
- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。
- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。
6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确，如过载保护、短路保护等。
- 检查变压器的监测系统是否正常运行，如温度监测、油位监测等。
四、检验方法1. 外观检查：目视检查变压器外观，记录外壳和绝缘件的损坏情况。
2. 绝缘检查：使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量，使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。
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6. 铁氟龙套管须与线架外缘平齐且需深入包胶带内2mm.
始腳-末腳 Pin9 to pin8
使 用 材 料
线
规
2UEW 0.28mm
名称：
Bobbin （骨架）
漆包線
聚脂膠帶
鐵氟龍套管
匝數 13Ts 品号：
层间胶带 3Ts 型号及规格： EE22 立式5+5Pin 2UEW 0.28mm*2 0.025*8.5 #22 24mm始 / 17mm 終
绕法 密繞二層 用量：
1PCS 1PCS 3Ts 2PCS
使用治具 自动绕线机 绕线轴头
小剪刀
变压器作业指导书
机型名称
作业名称
作业工位
EE22(立式） 绕脚/缠脚
第6位
制作图示说明
1. 将产品上的线头缠绕于相对应的PIN脚上. 缠绕圈数参照图示 2. 用剪钳将多余的线头剪去.
圈數
股數
線徑
0.15以上（含）
绕法 双线密繞一層
用量： 1PCS 2PCS 3Ts 2PCS
使用治具 自动绕线机 绕线轴头
小剪刀
机型名称 EE22(立式）
图 解 说 明:
变压器作业指导书
作业名称
作业工位
成品品号
绕线
第 3位
1100010060
制作图示说明
1. 将骨架的顶部朝左送入绕线轴头上顺向 准备绕线.
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
A
受控状态\日期
生产工艺注意事项
1. 漆包线不可有打结﹑跳出线架﹑拉伤﹑断线等现象.
2. 将2UEW 0.25mm的漆包线套上铁氟龙套管按槽位从PIN2(2,1间) 2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 起绕﹐线头绕在PIN1上两圈预留15-20mm长的线头，密绕二层18Ts. 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
3. 胶带应平整、不可有叠起、翘起或打皱、卷边破损、粘 污等现象.
5. 将0.025*8.5mm的胶带外包3Ts后剪断﹐起尾线头约留15-20 mm. 4. 配线入槽位﹑PIN脚要正确.
6. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修。
5. 绕好的线包应整齐﹐无大小头.
6. 铁氟龙套管须与线架外缘平齐且需深入包胶带内2mm.
变压器作业指导书
机型名称
作业名称
作业工位
成品品号
EE22(立式）
图 解 说 明:
绕线
第 1位
1100010060
制作图示说明 1. 将骨架的顶部朝左送入绕线轴头上顺向 准备绕线.
文 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
A
受控状态\日期
生产工艺注意事项
1. 漆包线不可有打结﹑跳出线架﹑拉伤﹑断线等现象.
LBJ-3GC-SOP-O16
A
生产工艺注意事项
1. 漆包线不可有打结﹑跳出线架﹑拉伤﹑断线等现象.
2. 将2UEW 0.25mm的漆包线套上铁氟龙套管按槽位从PIN5(4,3间) 2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 起绕﹐线头绕在PIN4上两圈预留15-20mm长的线头，密绕二层48Ts. 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
3. 胶带应平整、不可有叠起、翘起或打皱、卷边破损、粘 污等现象.
5. 将0.025*8.5mm的胶带外包3Ts后剪断﹐起尾线头约留15-20 mm. 4. 配线入槽位﹑PIN脚要正确. 6. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修。
3. 在組裝時注意不能將線包的膠帶夾在磁心的對接處﹐以 免產生電感不良.
气隙磁芯
气隙磁芯
始腳-末腳
使 用 材 料
线
规
名称： 磁芯
匝數 品号：
层间胶带
型号及规格： EE22(立式）
绕法 用量：
使用治具
变压器作业指导书
机型名称
作业名称
作业工位
成品品号
EE22(立式） 外包磁芯胶带
第9位
1100010060
1PCS 1PCS 3Ts 2PCS
使用治具 自动绕线机 绕线轴头
小剪刀
变压器作业指导书
机型名称 EE22(立式）
图 解 说 明:
作业名称
作业工位
成品品号
绕线
第 2位 制作图示说明
1100010060
1. 将骨架的顶部朝左送入绕线轴头上顺向 准备绕线.
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
5. 绕好的线包应整齐﹐无大小头.
6. 铁氟龙套管须与线架外缘平齐且需深入包胶带内2mm.
始腳-末腳 Pin2 to pin1
使 用 材 料
线
规
2UEW 0.28mm
名称：
Bobbin （骨架）
漆包線
聚脂膠帶
鐵氟龍套管
匝數 18Ts 品号：
层间胶带 3Ts 型号及规格： EE22 立式5+5Pin 2UEW 0.28mm*2 0.025*8.5 #26 24mm始 / 17mm 終
5. 绕好的线包应整齐﹐无大小头.
6. 铁氟龙套管须与线架外缘平齐且需深入包胶带内2mm.
始腳-末腳 Pin10 to pin9
使 用 材 料
线
规
2UEW 0.28mm
名称：
Bobbin （骨架）
漆包線
聚脂膠帶
鐵氟龍套管
匝數 13Ts 品号：
层间胶带 3Ts 型号及规格： EE22 立式5+5Pin 2UEW 0.28mm*2 0.025*8.5 #22 24mm始 / 17mm 終
版本号
A
受控状态\日期
生产工艺注意事项
1. 漆包线不可有打结﹑跳出线架﹑拉伤﹑断线等现象.
2. 将2UEW 0.28mm*2的漆包线套上铁氟龙套管按槽位PIN10(9,8 间)起绕﹐线头绕在PIN9上两圈预留15-20mm长的线头，密绕一层 13Ts.
3. 贴上0.025*8.5mm胶带后将尾线套上铁氟龙套管折直角按槽位 (9,8间)结束于PIN8。
制作图示说明
1. 將0.025*11mm的瑪拉膠帶固定在包膠機上的定位盤上,打開包膠機 電源,設置外包圈數為3Ts, 准備外包膠帶. 2. 將裝配好的產品PIN腳朝上﹐將產品插入包膠機固定模塊內 3. 起動包膠機﹐使其完成外包膠帶動作后﹐取出變壓器.﹐用手指抹平 膠帶頭﹐完成外包工序.
文件编号
版本号
3. 贴上0.025*8.5mm胶带后将尾线套上铁氟龙套管折直角按槽位
3. 胶带应平整、不可有叠起、翘起或打皱、卷边破损、粘 污等现象.
(4,3间)结束于PIN4,
5. 将0.025*8.5mm的胶带外包3Ts后剪断﹐起尾线头约留15-20 mm. 4. 配线入槽位﹑PIN脚要正确. 6. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修。
2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
3. 胶带应平整、不可有叠起、翘起或打皱、卷边破损、粘 污等现象.
5. 将0.025*8.5mm的胶带外包3Ts后剪断﹐起尾线头约留15-20 mm. 6. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修。
4. 配线入槽位﹑PIN脚要正确. 5. 绕好的线包应整齐﹐无大小头.
0.15~0.24
0.25~0.5
0.5（含）以下
1股 3~4 3~4 2~3 1~2
2股 2~3 2~3 1~2 1~2
3股 2~3 1~2 1~2 1~3/4
4 股至4股以上 1~3/4 1~3/4 1~3/4 1~3/4
成品品号 1100010060
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
3. 将产品初级与次级Pin脚分别浸入锡面﹐提出线包﹐完成焊锡工序.
4. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修.
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
A
生产工艺注意事项
受控状态\日期
1. 焊接点要求光亮、无堆积杂质、无毛刺; 焊面要圆滑、 平整、无针孔状缺陷.
2. 焊接时不能炀伤(坏)胶带及骨架. 不能有虚焊、漏焊、 断线﹑焊点脏、不光亮、焊点粘连、锡尖歪斜等现象.
始腳-末腳 Pin5 to pin4
使 用 材 料
线
规
2UEW 0.25mm
名称：
Bobbin （骨架）
漆包線
聚脂膠帶
鐵氟龍套管
匝數 48Ts 品号：
层间胶带 3Ts 型号及规格： EE22 立式5+5Pin 2UEW 0.25mm 0.025*8.5 #26 24mm始 / 17mm 終
绕法 密繞二層 用量：
2. 将2UEW 0.25mm的漆包线套上铁氟龙套管按槽位从PIN5(4,5间) 2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 起绕﹐线头绕在PIN5上两圈预留15-20mm长的线头，密绕二层48Ts. 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
3. 贴上0.025*8.5mm胶带后将尾线套上铁氟龙套管折直角按槽位 (4,3间)结束于PIN4,
制作图示说明
成品品号 1100010060
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
A
受控状态\日期
生产工艺注意事项
1. 將測試好的線包裝上磁芯﹐平面磁芯的裝在線包頂端﹐PIN端裝 上氣隙磁芯.
平面磁芯
平面磁芯
平面磁芯
1. 裝配磁芯時要用力適當﹐有線包過大時不可強行裝配. 以免損壞磁芯.
2. 在組裝時在磁心對接面需保持清潔﹑無渣滓.
3. 锡炉温度控制在420oC±10oC范围内 焊锡时间不能过长.