变压器安装作业指导书
主变压器安装作业指导书
目录目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.作业进度及劳动力安排 (1)4.作业准备工作及条件 (1)5.施工步骤及作业程序 (3)6.作业的质量要求 (18)7.作业的环境要求 (18)8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (19)4.3作业材料半成品质量要求：4. 3.1作业使用的材料半成品的材质和型号均要与图中设计相一致，并能满足现场使用。
4. 3. 2作业使用的材料半成品均要有出厂合格证，并经现场检验合格后方可使用。
4. 4作业环境的质量要求：4.4.1变压器施工区域内地面平整，无其它杂物。
4. 4. 2变压器施工区域内无可能引起火灾的隐患。
4. 4. 3变压器附近应有足够大的场地用以存放变压器附件油罐等。
4. 4. 4混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
4.4.5屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
4.5技术交底的安排：4.5.1现场交底：按照施工图在现场讲解，变压器及各部件的具体位置，大致安装程序。
4. 5.2图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解，各部位附件的名称作用，安装方法及安装注意事项，使作业人员能看懂图纸。
4.5. 3要使施工人员使用最新版图纸，新到图纸及时通知施工人员，并特别交代与上版图纸不同之处。
5.施工方法、步骤及作业程序：安装工作程序图：失现象。
5. 5变压器绝缘油处理：5. 5. 1对运至现场的变压器本体油箱内的绝缘油及单独罐装的绝缘油取油样进行化验分析，变压器油取油样用的容器使用前必须仔细洗刷干净,取样前置于干燥箱内干燥,取样时先开启放油阀,冲去阀口脏物,再将取样瓶冲洗两次,容器装满后将瓶塞塞好。
5. 5. 2对于做色谱分析的油样,要使用医用针筒,取样时用乳胶管套在放油阀上,另一侧套在针头处,用变压器油自身压力压进针筒内，注满后立即封好,不让油气溢出，取样应分别从变压器下部和气体继电器两处取。
5. 5. 3用板式滤油机将变压器及油罐内的变压器绝缘油抽至处理好的油罐中,然后用真空滤油机对其进行过滤,具体操作方式见滤油方案，直到油质达到如下标准为止：耐压N60kV 含水量WlO μ L/L含气量Wl%tg δ ≤0. 5%（90o C）闪点2140。
变压器安装作业指导书
110kV 五XX池变电站新建工程变压器安装作业指导书XX维科锐电力XX公司110kV五XX池变电站新建工程施工工程部年月日年月日编写：年月日目录1.工程概述1.1编写依据2.施工准备2.1施工方案2.2技术资料、人员、机械的配备2.3平安、技术交底2.4施工现场的准备与布置3.施工方法及技术要求3.1施工流程3.2施工方法4质量标准及工艺要求4.1 质量标准4.2 工艺规定5平安考前须知5.1危险点分析5.2 平安考前须知6文明施工、环境保护及成品保护措施6.1文明施工措施6.2环境保护措施6.3成品保护措施7工器具配置表8附加说明1工程概述1.1 编制依据1.1.1 ?国家电网公司输变电标准化施工作业手册?〔变电工程分册〕；1.1.2 ?电力建立平安工作规程?变电所局部〔DL5009.3-97〕1.1.3 ?电气装置安装工程质量检验及评定规程?〔DL/T5161-2002〕；1.1.4 ?工程建立标准强制性条文?电力工程局部〔建标[2006] 102 号〕；1.1.5 ?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?〔GB50150-2006〕1.1.6设计图纸及厂家说明书1.1.7公司管理体系程序文件1.1.8产品主体技术文件2施工准备2.1 施工方案2.1.1变压器总体安装前的检查；2.1.2变压器总体安装2.1.3安装变压器套管；2.1.4本体抽真空、注油、热油循环；2.1.5密封性能试验，油箱油试验；2.2技术资料、人员、机械的配备2.2.1技术资料施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；2.2.2人员配备工程负责人：白文龙技术负责人：赵洪峰平安负责人：宋驰宇质量负责人：冯江现场安装负责人：孙清林吊车司机：X长海2.2.3主要工器具准备名称规格单位数量吊车12T台1型号： VH060RS流量： 6000L/h 总功率：真空净油机192kW台1总重： 3000kg XX ABB变压器制造型号：VG4200 流量：4200m3/h 总功率：26kW真空泵总重： 1200kg XX ABB变压器制台1造油罐3000kg台22.3平安技术交底2.3.1对参与施工的全体作业人员应进展平安技术交底，并做好平安技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
220kV变电站建设 主变压器安装作业指导书
220kV变电站建设主变压器安装作业指导书一、作业指导书概述本作业指导书旨在对220kV变电站主变压器安装作业进行详细指导，确保安装工作按照标准化流程和安全要求进行。
本指导书包含了主变压器安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安全措施以及安装后的检查和测试等内容，以确保主变压器安装工作的顺利进行。
二、主变压器安装前的准备工作1. 建立安全防护措施：在安装区域周围设置安全警示标志，并确保安全通道畅通，以确保工作人员的安全。
2. 准备安装设备和工具：根据主变压器的规格和要求，准备好吊装设备、搬运工具、安装工具等。
3. 安装场地准备：清理安装区域，确保场地平整、干燥，并清理掉可能影响安装的杂物。
4. 确认安装方案：根据设计方案和施工图纸，确认主变压器的安装位置和安装方式。
三、主变压器安装过程中的注意事项1. 主变压器吊装：根据吊装计划，安排吊装设备进行主变压器的吊装作业。
在吊装过程中，要确保吊装设备的安全可靠，并采取必要的防护措施，以防止主变压器的损坏或意外事故的发生。
2. 主变压器定位：在主变压器吊装到位后，进行定位工作，确保主变压器与基础座之间的对齐和间隙符合要求。
3. 主变压器连接：根据设计要求，进行主变压器的连接工作，包括连接高压侧和低压侧的导线、接地装置等。
在连接过程中，要确保连接的牢固可靠，并注意防止导线的短路和接地装置的安全。
4. 主变压器油箱处理：根据要求，对主变压器的油箱进行处理，包括油箱密封、油位检查、油温控制等。
确保油箱的正常运行和安全。
四、主变压器安装中的安全措施1. 严格遵守安全操作规程：所有参与主变压器安装作业的人员必须严格遵守安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具、设备等。
2. 安全警示标志设置：在安装区域周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全，并确保安全通道畅通。
3. 安全防护措施：在安装现场设置防护栏杆、安全网等，防止人员误入危险区域。
并对吊装设备、搬运工具等进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
10kV干式变压器安装作业指导书
干式变压器安装作业指导书1.编制目的本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中,干式变压器的安装及带电试验.2.编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇;2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书；2.3《电力建设安全工作规程》;2.4本项目施工设计图纸（电气卷册)；2.5《电力建设施工及验收技术规范》3.施工内容低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行.4.施工条件4.1人员配备：4.2应具备的条件4.2.1土建已施工完,场地清理干净，且在墙上标出地面标高.4.2.2作业指导书已编制,并已审批通过。
4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底,安全交底已完成.4.2.4变压器已运抵现场.4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收，并作好记录。
5.施工程序及方法5.1施工程序：施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查.5.2施工方法5.2.1基础型钢的制作。
5.2.2按设计规格领取＃8槽钢作基础型钢。
5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直，经检验直至每米不平度、不直度均小于 1。
5mm。
5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料,并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺，使之光滑。
5.2.5拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm，用水平仪检测型钢不直度、不平度（每米不大于1。
5mm，全长不大于5mm）.基本合格后,电焊在一起，再次复检，合格后焊牢.5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐，然后再刷一遍和设备颜色一致或相近的面漆.5.3基础型钢安装5.3.1联系土建清理处预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以设计院所出变压器布置图为准，安装基础型钢.5.3.2以建筑物中心线为平行线,找正基础型钢安装基准线（误差不大于5mm)，以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准,用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢.有母线桥的两端盘基础,应注意相互间槽钢间距、平行度。
10kV干式变压器安装作业指导书
10kV干式变压器安装作业指导书协调，保证母线桥的水平度和垂直度符合要求。
5.4变压器的安装5.4.1按设计要求将变压器吊装到基础型钢上，用水平仪检测变压器的水平度和垂直度，调整合格后，用螺栓将变压器与基础型钢连接牢固。
5.4.2安装变压器附件，包括油位计、温度计、压力表、放油口等，按照产品使用说明书的要求进行安装，确保附件的正常使用。
5.5母线桥的安装5.5.1根据设计要求安装母线桥，保证母线桥的水平度和垂直度符合要求。
5.5.2将母线桥与变压器连接，确保接触良好，无松动现象。
5.6带电试运行5.6.1进行带电试运行前，应检查变压器及附件的接线是否正确，各接线处是否紧固，无短路、漏电等现象。
5.6.2进行带电试运行时，应按照产品使用说明书的要求进行操作，记录各项数据，并进行监测，确保变压器正常运行。
6.安全措施6.1施工前，应进行安全交底，明确各人员的责任和安全要求。
6.2施工过程中，应严格按照施工程序和方法进行操作，保证安全。
6.3施工现场应设立安全警示标志，保持施工现场的整洁和安全。
6.4施工结束后，应进行安全检查和验收，确保施工过程中未发生任何安全事故。
7.质量要求7.1基础型钢制作及安装符合设计要求，平整、牢固、水平度和垂直度符合要求。
7.2变压器及附件安装符合产品使用说明书的要求，接线正确，紧固可靠。
7.3母线桥安装符合设计要求，水平度和垂直度符合要求，与变压器连接良好。
7.4带电试运行正常，各项数据符合要求，无短路、漏电等现象。
8.验收及记录8.1施工结束后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
8.2应对施工过程中的各项数据进行记录，包括基础型钢制作及安装记录、变压器及附件安装记录、母线桥安装记录、带电试运行记录等。
在干式变压器的安装时，应先去除包装箱，吊放在滚杠上，缓缓推至槽钢基础旁。
必要时可在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。
干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围以内，薄铁皮之间以及薄铁与基础型钢间用电焊点牢，并在变压器底座上作好对应标记。
变压器安装标准化作业指导书
编号：Q/2013 220kV变电站#2主变本体及附件安装标准化作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
供电公司变电检修室
1范围
本作业指导书适用于公司220kV变电站#2主变本体及附件安装。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL408-1991电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
DL5009.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）
GBJ147-1990电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范
电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械）
DL/T573-1995电力变压器检修导则
DL/T572-1995电力变压器运行规程
GB/T13499-2002电力变压器应用导则
OSFPS-/220变压器安装使用说明书
DL/T596-1996电力设备预防性试验规程
3修前准备
3.1准备工作安排
3.2人员分工
4危险点分析
5安全措施
6作业程序及作业标准6.1检修内容和工艺标准
6.2作业结束
7验收记录
8作业指导书执行情况评估。
主变压器更换及安装作业指导书
主变压器更换及安装作业指导书1 适用范围本指导书适用于6～10kV电力变压器的安装及更换作业。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在机器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“已接地”的标示牌。
3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。
没有配电箱时应取下熔断器。
严防低压返送电。
3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时，应由两个人进行，并从各方面断开电源，— 1 —检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。
3.2.4 安全员对进入现场人员的安全防护用品进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。
3.2.5 运输变压器时，使用垫木方式和大绳固定防止变压器在车上滑动，严禁人货混载。
3.2.6 拆除、安装变压器时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止变压器脱落砸伤人员，不得盲目蛮干。
3.2.7 起重指挥人员必须持证上岗，变压器装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固。
3.2.8 施工区域做好围蔽及警示标志措施，防止外人误入工作区域。
3.2.9 项目负责人对特种作业人员资质进行审核，确保特种作业人员资质符合要求。
220kV变电站建设 主变压器安装作业指导书
220kV变电站建设主变压器安装作业指导书一、引言本指导书旨在为220kV变电站主变压器安装作业提供详细的指导和操作步骤。
主变压器是变电站的核心设备之一，安装过程需要严格按照规范进行，以确保设备的安全性和可靠性。
本指导书将从前期准备、主变压器吊装、接线、试运行等方面进行详细说明，以确保安装作业的顺利进行。
二、前期准备1. 安全准备：a. 确保所有参与安装作业的人员具备相关技术知识和安全操作意识。
b. 提供必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
c. 制定详细的安全操作规程，并进行培训。
2. 工具和设备准备：a. 确保所有需要使用的工具和设备完好并具备相应的检测合格证书。
b. 确保吊装设备的额定起重量满足主变压器的要求。
c. 准备好必要的测量仪器和检测设备。
3. 施工准备：a. 确定主变压器的安装位置和布置方案，并进行现场勘测。
b. 制定详细的施工计划，包括吊装、接线、试运行等环节的时间安排和工序流程。
三、主变压器吊装1. 吊装前的准备：a. 确保吊装设备的安全性和可靠性，进行必要的检查和维护。
b. 按照设计要求，制定吊装方案，包括吊装点的确定、吊装绳索的选择等。
c. 安装吊装设备，确保吊装设备的稳定性和安全性。
2. 吊装过程：a. 按照吊装方案，将主变压器吊装到指定位置。
b. 在吊装过程中，严格控制吊装速度和角度，确保主变压器的平稳吊装。
3. 吊装后的处理：a. 检查主变压器的吊装位置和水平度，确保吊装的准确性。
b. 安装吊装支架和支撑装置，确保主变压器的稳定性。
c. 进行必要的固定和连接，确保主变压器与基础设施的连接牢固。
四、主变压器接线1. 接线前的准备：a. 确定主变压器的接线方案，包括高压侧和低压侧的接线方式和连接方式。
b. 检查接线材料和设备的质量和数量，确保满足施工要求。
c. 进行必要的清洁和除尘，确保接线环境的清洁。
2. 接线过程：a. 按照接线方案，进行高压侧和低压侧的接线工作。
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变压器安装作业指导书1 目的保证变压器安装符合施工验收规范要求2 适用范围35KV 主变安装3 编制依据根据《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》编制。
4 施工准备4.1 变压器安装前需检查变压器运输情况，包括冲击记录器动作情况（若装设的话）；变压器安装前的保管情况，包括变压器到货验收情况和保管情况，并做好记录，变压器出厂试验报告和油的试验报告。
4.2 施工前需有变压器安装说明书，出厂试验报告，变压器各电压等级升高座CT 运行变化值，分接开-关的运行档位，以及甲方提出的特殊要求和试验项目。
由甲方驻厂监造代表通报变压器组装情况及运输临时加固措施，并编入作业程序中。
此外，应落实运行部门提供的反措项目。
4.3 根据目前的施工水平，采用液压吊车吊装方式吊罩，根据上节油箱的重量来选用液压吊车，确定起吊高度和回转半径。
按安装说明书组织有关人员对主变中心线和吊车吊钩中心线进行校准。
当主变门型架构横梁的高度不满足起吊高度的要求时，起吊前应拆去横梁。
4.4 本措施是35-110KV 变压器安装的通用典型措施，安装前还应根据施工图和安装说明书编制适宜该变压器安装的施工技术安全措施。
4.5 施工前需由电气技术员向安装人员进行现场交底，并作好交底记录。
4.6 由变压器安装负责人组织安装人员学习变压器说明书及各安装件说明书，现行的变压器安装施工及验收规范和电气设备交接试验标准，设计院的变压器施工图。
起重指挥向吊车驾驶员作具体的吊装技术要求交底，要求深刻理解和贯彻。
4.7 应提供变压器本体及添加油的击穿强度、介损、微水、简化等试验报告，符合标准要求，击穿强度不低于40KV ,介损不大于0.5 (90 °C),微水不大于15ppm。
4.8 施工机具、安装部件的现场布置4.8.1 滤油及抽真空系统:滤油机及油箱布置应便于注排油,烘箱应放置在独立砖墙结构单间并与油系统间隔30 米距离。
油箱、油管、滤油机等应清洁干净，油处理系统和真空系统应提前两天试运转正常。
4.8.2 变压器附件：各附件应放置在便于开箱，清洗和吊装的位置。
4.8.3 吊装起重系统：起重前起吊负责人应根据吊罩检查要求布置好起吊系统并对整个系统进行严格仔细地检查，吊车应检查完好，各种性能满足吊装要求，钢丝绳、横绳、滑轮等均应完好，对吊车实行保腿加固措施。
4.9 人员组织现场明确施工负责人、技术负责人、质检员、安全员、材料员、电气试验负责人、起吊指挥人和施工人员的名单。
4.10 开箱检查及处理4.10.1 施工人员应根据产品装箱一览表逐件核对到货设备、配件情况并列出具体清单检查有无漏发、错发现象。
会同厂家人员检查各附件的规格、尺寸、数量和完好情况，进行规程范围内的试验，不合格的及时更换。
4.10.2 充气运输的变压器，油箱内应为正压，压力一般为0.01~0.03Mpa ，装有冲击记录仪的设备应检查记录冲击情况，并作好记录4.10.3 套管检查与试验：将各电压等级套管竖立在套管架上，三日后进行检查和试验，要求外观良好、瓷质无损伤裂纹，油位正常密封良好，无渗漏油现象，110KV 及以上套管需补油时要真空注油。
电气试验及油试验必须合格，在试验结束后作好瓷套内、外表面的清洁工作。
4.10.4 储油柜：外观良好，揭开封盖检查箱内情况，应清洁无异物、无毛刺，隔膜袋或隔膜无渗漏和破裂，安装前在隔膜内充入0.002Mpa 的氮气压力持续30 分钟应无泄漏现象。
油位计表盘完好，连杆无断裂松动。
机构传动良好。
接点绝缘良好，动作要正确。
4.10.5 冷却器检查试验检查各冷却器应外观良好，部件齐全，用压力滤油机冲洗干净，各冷却器加压0.25Mpa 持续30 分钟无泄漏。
风扇应固定可靠，转动灵活，风扇、油流继电器的电气试验应合格，对绝缘不良的部件要实施绝缘处理。
4.10.6 气体继电器应经校验合格，并在安装前将内部绑扎拆除。
4.10.7 吸湿器检查，净油器检查及吸附剂的烘焙。
4.10.8 热工表，测温计校验及安全气道检查，清洗。
4.10.9 油处理系统：滤油机、油罐、油管应认真清洗，滤好足够的绝缘油；经处理后的绝缘油应按GB50150-91 《电气设备交接试验标准》中19.01 、19.02 条的要求进行简化分析合格，其击穿强度应不低40KV ，tg(%)90 °C 时不大于0.5，不同生产厂家的绝缘油在使用时要做混油试验，并出具可否使用的试验报告。
4.10.10 当变压器是充氮运输方式，安装前需注合格的绝缘油的方式排氮，油应高于铁芯上沿100mm 以上，油的静置时间应不小于12h 。
4.10.11 注油排氮前，应将油箱内的残油排尽。
4.10.12 充氮的变压器需吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露15min 以上，待氮气充分扩散后进行。
5 主变吊罩检查5.1 变压器罩壳重心对准确吊钩中心线，使罩壳能垂直起落，变压器吊索与铅垂线的夹角不得大于30 度，吊车停放应加固坚实，要根据实地情况选择吊臂和工作半径（在特殊要求中明确）。
5.2 吊罩应选择晴朗无大风天气进行，及时并保持与气象台联系，保证准确无误。
5.3周围空气温度不宜低于0C,器身温度不低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10 C。
5.4 将变压器箱体及周围场地打扫清洁。
5.5 必要时可请制造厂派代表对变压器安装和开箱检查进行指导，并应提前到达现场。
5.6 器身检查工具必须擦洗干净，并专人登记工具使用情况，保证用前、用后数量相等，以防掉入油箱内，进入油箱人员穿的衣服、鞋子必须干净，保证无异物掉入油箱内。
5.7 吊罩检查工作期间应保证施工用电正常可靠，必要时设专人对施工用电进行检查。
5.8放油采用充氮排油方式（维持氮压在0.01-0.02Mpa），通过专用放油蝶阀，吊罩前四小时开始排油。
5.9 排油完毕后打开入孔等氮气消失30 分钟后，揭开钟罩顶部铁芯定位螺钉。
拆卸分接开关操作杆，将之档位放在第1 档，用色漆作定位及相序标记，拆下升高座CT 在罩壳上的封盖板和各种封盖板，察看本体与罩壳间距离，确认线圈引线在器身上绑扎可靠，本体与罩壳间无任何连接。
5.10 器身和调压切换装置露空时间（从排氮到抽真空止）按施工及验收规范的要求执行,当制造厂安装要求与规范不符时，应按制造厂的要求进行。
规范要求空气相对湿度在75% 以下，露空时间小于16 小时。
5.11 起吊罩壳：在主变周围的工作人员必须控制罩壳起吊时的晃动，应用小撬棒分别插入箱沿螺栓孔缓缓起吊罩壳，当罩壳吊至10cm 时，应暂停起吊，复查起吊牵引系统的可行性，检查罩壳中心偏移程度，确认器身与罩壳无碰撞现象发生，并在罩壳四周拴好人力拉绳，控制偏差，起重人员须动作协调，精力集中服从指挥、操作适当以防止事故发生。
当罩壳底部高出铁轭最高处后缓缓转动吊臂，将罩壳平衡地放在铺有清洁道木和塑料膜的地面上，吊车在起吊和落放的过程中一定要保持平稳，不能有晃动现象发生。
5.12 器身检查内容5.12.1 检查铁芯有无移位，变形及铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动。
5.12.2 检查器身有无移位,定位螺钉是否松动。
5.12.3 检查线圈有无移位，松动及绝缘有无损伤，层间有无异物和轴向压钉是否松动。
5.12.4 检查引线有无损伤，变形及绝缘包扎是否松散、损伤，引线位置是否正确和根部、锥度绝缘是否良好及绝缘距离是否满足。
5.12.5 拆除引线用临时支架或临时加固装置。
5.12.6 检查所有紧固件，压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。
5.12.7 检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置有无毛刺尖角、杂物、污物等与变压器无关的异物，并擦洗干净。
5.12.8 绝缘围屏绑扎牢固，无破损，拧弯现象。
引出线绝缘距离应合格，其固定支架应坚固。
引出线的裸露部分应无毛刺和尖角，其焊接应良好，引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。
5.12.9 无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应坚固正确,各分接头应清洁且接触紧密,弹力良好,所有接触到的部分用0.05X10mm 塞尺检查, 切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
5.12.10 有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。
必要时抽出切换开关芯子进行检查。
5.12.11 绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
5.12.12 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部件的密封情况。
5.12.13 检查各部分应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
5.13 器身检查中的试验内容5.13.1 测量铁芯是否一点接地。
5.13.2 检查上下夹件、旁轭屏蔽板的接地情况是否良好。
5.13.3 在注油前将铁芯引出，并测量铁芯是否一点接地。
5.13.4 在有载切换开关取出检查时，测量限流电阻的电阻值，应与产品出厂数值相比，应无明显差别；动作顺序应正确，应无开路现象。
5.14 器身检查完毕后用合格的变压器油从顶部冲洗整个芯部,将油箱底清洗于净,冲洗时一切人员不得触及引线线未尾裸露部分,5.15 器身检查结束后,应及时填写主变质量卡和芯部检查记录、试验报告等，并经制造厂方代表会签。
6 复罩6.1 对油箱内和器身上进行重复检查，不得遗留异物，对吊罩检查使用的工具仪器等清点必须齐全，不得缺少。
6.2 所有引线均需要检查理顺，不得有缠绕，摆放位置恰当，以备套管安装时取用。
6.3 耐油橡皮密封视情况更换, 将油箱密封橡皮垫擦干净,放于正确位置,并用卡子临时固定6.4 从地面道木缓缓起动罩壳，派专人进入再检查一下缝壁并清洗一遍。
将罩壳吊至中心线与主变中心线正、侧两方向保持重合，缓缓下落罩壳，在四周进行严密监视，不得出现罩壳与芯部发生摩擦和碰撞情况，当罩壳靠近底部时安装人员用小插棒插入罩壳和下油箱穿上螺栓全部一致后，落下罩壳并立即拧紧底部固定螺栓，再由专人复紧一遍。
6.5 解除吊罩设施。
6.6 装设由于运输超限拆卸的油箱的所有阀门及抽真空、真空注油需检查封闭的法兰阀门，并检查这些阀门是否开闭灵活，密封良好，有利于下一步真空注油和附件安装工作。
7 附件安装7.1 安装前的准备工作：严格清理所有附件擦洗干净，用合格油冲洗安装法兰接口部分和密封圈。
7.2 无载分接开关操作杆安装：利用入孔，观察操作杆是否正确进入原有安装位置，检查三相指示与实际位置是否一致，装上定位螺钉，操作数次，观察指示器指示与实际档位是否一致，是不是正好对中，否则要作调整，确保三相一致，上下一致。
有载分接开关操作杆安装按照安装说明书和规范要求安装。
7.3 升高座：按总装图核对位置标号，认定相位及朝向，清理引线以便安装套管，检查升高座上盖的放气塞应与导气管方向一致，如无放气塞必须检查管安装螺孔的位置保证套管油标的方向朝外（或对称），升高座的放气塞应位于最高点。