西门子变频器 调试步骤及参数设定

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西门子变频器 调试步骤及参数设定

西门子变频器 调试步骤及参数设定

西门子变频器440(420)调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440(M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试:二、参数复位参数复位,将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试,或者参数设置混乱时,需要执行该操作,以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。

序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率 在参数复位完成后,需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性,以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后,变频器就可以驱动电机工作了。

三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围:10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压(V)设定值范围:0-2倍 变频器的额定电流(A) 根据电机名牌输入电机额定电流(A)设定值范围:10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率(KW)设定值范围:0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围:0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行(只有在=0的情况下,变频器才能运行)开始快速调试(只有在=1的情况下,电机的主要参数才能被修改)工厂缺省设定值单位KW,频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级(只需要设置最基本的参数)扩展级P0003参数设定访问等级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板(BOP)功能介绍选择命令源(启动/停止)开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试,但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。

博途调试g120_西门子G120变频器参数设置,快速使用

博途调试g120_西门子G120变频器参数设置,快速使用

博途调试g120_西门⼦G120变频器参数设置,快速使⽤此套参数G120、G120C通⽤。

不废话,直接上接线图和参数。

1接线图上图是举升设备接线图,普通电机去掉制动电阻R即可。

2端⼦控制参数设置P10=1(参数设置结束后要设为0)P3=3(专家)P15=18(宏,可根据需要选择不同的宏控制⽅式)P1000=3(端⼦控制)P1070=1024(固定转速)P1300=0(V/F控制⽅式,设20为⽮量控制)“载荷⼤或线性控制容易报警则选⽤⽮量控制”P1900=0(不采⽤静态和动态的优化)P0730(18端NC,19端NO,20端COM)P0731(21端+,22端-,需外接24VDC)P0732(23端NC,24端NO,25端COM)P1016=2(⼆进制选择,设1时为直接选择)P1020=r0722.0 端⼦5P1021=r0722.1 端⼦6P1022=r0722.2 端⼦7P1023=r0722.3 端⼦8P1001-P1009根据⼆进制组合可⽤于设置正、反转,快、慢速P1120=2S(加速时间)P1121=1S(减速时间)举升设备设置如下:P10=1(参数设置结束后要设为0)P3=3P15=18P96=2(⽮量控制)P730=52.3P731=52.7P732=899.12(抱闸打开)P1000=3(端⼦控制)P1001正转P1002反转P1005、P1006设⼆段速P1016=2(转速固定设定值模式,设2为⼆进制选择,设1为直接选择) P1020=r0722.0 端⼦5P1021=r0722.1 端⼦6P1022=r0722.2 端⼦7P1023=r0722.3 端⼦8P1070=1024(固定转速)P1120=3S(加速时间)P1121=1S(减速时间)P1215=3(抱闸使能,0抱闸禁⽤;1抱闸同顺序控制;2抱闸打开保持;3抱闸同顺序控制,通过BICO连接)P1216=300(抱闸打开时间)P1217=500(抱闸闭合时间)P1470=8(⽐例增益)3⾛通讯参数设置博途软件中点进“调试向导”应⽤等级 选1;设定值指定 选第⼆项;设定值/指令源的默认值 选4,报⽂选352报⽂;驱动选件 (有制动电阻勾选填写制动电阻参数,⽆制动电阻直接下⼀页);电机 按电机铭牌参数填写即可;重要参数 填写斜坡上升和下降时间,分别为3s和1s;驱动功能 ⼯艺应⽤普通电机默认即可,升降机等重载设备选5。

西门子G120变频器调试总结

西门子G120变频器调试总结

西门子G120变频器参数调试总结项目用到的变频器功能比较简单,在自动模式下由PLC给定频率、控制起停,采集变频器的运行、故障信号1、变频器所带的负载为风机(功率55KW,380V电压)2、变频器选型:控制单元为CU240E-2PN,操作面板为BOP-2(订货号:6SL3225-0AA00-4CA1),功率模块为PM240-23、控制线的接线图如下:4、参数设置:一、快速调试变频器上电后进入“SETUP”菜单进行快速设置:P100=0、P304=380.0V、P305=103.2A、P307=55、P311=1481r/min、P15=12(12号宏程序)、P1080=0(最小转速)、P1120=100(电机加速时间)、P1121=100(电机减速速时间),最后将FINISH 设置为YES,完成后RDY指示灯由绿色闪烁变为绿色常亮注:①此处P1300=20(电机控制方式为“矢量控制-转速控制”),P1900=2(静态识别),这两个参数采用默认设置②RDY灯闪烁时变频器是无法启动运行的①、快速调试完成后将变频器设为手动启动,然后点击启动按钮,点击开始进行静态识别(注意此处变频器会显示A07991报警),此时变频器启动向电机内注入电流,变频器风扇运行,电机会发出吱吱的电磁噪声,这个过程大概3--5分钟(时间长短与变频器功率大小有关)②如果没有出现故障,变频器停止,A07991报警消失,P1900被复位为0表示静态识别过程结束③静态识别过程结束后变频器可能会报A8526的报警,如果出现此报警表示通讯口通讯故障,将P2030=0,停用通讯口,可以消除此故障④设置P0971=1保存静态识别的所有参数二、模拟量输入端子设定图中使用的模拟量输入通道为AI1,需要将P1000=7表示将AI1通道设置为主频率源,将P0756[1]=3,表示输入信号为4--20mA的电流信号三、转速与频率之间的关系G120变频器的转速默认单位为r/min而不是Hz,此处需要进行转换。

西门子变频器调试参数

西门子变频器调试参数
1.系统设定值复位及偏差调整 用 PMU 执行功能 P051= 21,调用缺省的工厂设 置参数构成基本参数文件用 P052=0 显示那些与初始工厂设置不同的参数。 合上 装置控制电源和操作控制电源执行 P051=21,偏差调整(P051=22)同时进行,参 数 P825.02 被设置。 2.整流装置参数设定 P067=1-5 选择负载过负荷周期,见 手册,当本参数大于 1 时,整流器额定直流电流 R072.01 将变为所选周期内的基本 负载值,P075 参数必须设定 为 1 或 2。一般情况下,装置的计算的晶闸管温升包 容上述过载周期 P075=0 不允许装置过载,装置最大输出电流被限制在额定直流 电流 R072.01 =1 电枢电流最大值被限制在 P077*1.8*整流器额定直流电流 R072.01,当计算的晶闸管温升超过允许值时,报警 A039 激活,电枢电流给定自 动自动减小到整流器额定电流 R072.01。 =2 整流器电枢电流最大值被限制在 P077*1.8*整流器额定直流电流 R072.01 当计算的晶闸管温升超过允许值时故障 F039 被激活。 本参数根据电机额定参数值和使用工况从保护装置过载的角度出发 进行设置,本参数与 P067 共同作用,对装置的过负荷周期进行设定。 P078.01= 630V 主回路进线交流电压作为判断电压故障的基准值 P078.02= 380V,励磁进 线电压 作为欠压或过压的判断门槛电压,相关参数见 P351,P352,P361-P364. 3.电机参数设定 P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢
电机风机 七. 检查电枢可控硅及桥臂快熔 令 P830=3,合励磁进线电源,合 ME 开关,若可控硅及其触发回路故障将报 F061 装置故障信号;若桥臂快熔熔断,报 F004 故障,R047 故障码为 3。 若无故障参数 P830 自动恢复为 0. 八. 优化 电 枢和励磁电流环优化 将励磁控制风机电源投入 装置内控状态下在 PMU 上选择 P051=25 整流装置进入 07.0 或 07.1 状态等待操作柜门上选择关输入合闸命令和 解封命令,当装置状态 01.0 时执行优化运行开始优化过程要保证电机锁死,优化运 行结束时驱动装置回到 07.2 状态.整个过程大约 40S。电流限幅将不起作用电流峰 值与电机额定电流有关. 以下参数自动被设置: - P110 P111:电枢回路电阻,电 感 - P112:励磁回路电阻 - P155 P156:电枢电流调节器 P,I 增益 - P255 P256: 励磁电流调节器 P,I 增益 - P826:自然换相时间的校正 电流环优化前设定 P159=0.01P160=0(缺省值),优化结束后,重新定义 P159, P160 为如下数值, 保证 SCR 正反桥可靠换向。以后电流环优化前需将两个参数恢复工厂缺省值。 P159=0.2 电枢自动翻转的转换阈值% P160=0.02 附加的无转矩时间间隔 S 速 度环优化 将励磁控制风机电源投入 在电枢反馈方式下启动电机,检查观察 R024 参数保证正向速度给定与实际轧制方向一致,RO24 参数应和 P402 给定值一致。 将 P140=1,切换到编码器反馈试车。 编码器脉冲信号正常的情况下,停车后修改 P080=0,P083=2,P140=1, P143=电机基速,启动电机,装置内控状态下在 PMU 上选择 P051=26 整流装置进入 07.0 或 07.1 状态等待操作柜门上选择关输 入合闸命令和解封命令,装置状态 01.0 时执行优化运行开始优化运行结束时驱动装 置回到 07.2 状态.整个过程大约 6S。电机以 45%的额定电枢电流加速达到 20% 的最大电机速度,速调优化得到 P225,P226,P228。 这种优化在带上机械负载 后必须重新做(因为最高转速值有大的变化)! 记录调试结果。 五. 励磁电流调整

西门子变频器MM440调试步骤

西门子变频器MM440调试步骤

三、命令参数设定
P0003=3
P3950=46
1、P0700=2
2、P0732=52:12
3、P1003=10
4、P1004=15
5、P1005=15
6、P1040=10
7、P0640=120
P1080=1
P1120=3
P1121=3
P1237=5
8、P1215=1
17、P1080=0 最小频率
18、P1082=50 最大频率
19、P1120=5 斜坡上升时间
20、P1121=5 斜坡下降时间
21、P1135=5 OFF3斜坡下降时间
22、P1300=20 控制方式(无传感器的矢量控制)
26、ON 给运行命令,变频器自学习
二、磁化学0=46
3、P1040=40
4、P1960=1 5、ON
6、P0320=r0029/P0305
7、P0340=1
8、P1910=1
9、ON
10、P1960=1
11、ON
西门子MM440变频器主起升调试步骤
一、快速调试
1、P0003=3 用户访问等级(专家)
2、P0004=0 参数过滤(所有参数)
3、P0010=1 调试参数过滤(快速调试)
4、P0100=0 欧洲/北美(欧洲)
5、P0250=0 变频器应用(恒定转距)
6、P0300=1 选择电机类型(异步电机)
7、P0304=? 电动机额定电压
8、P0305=? 电动机额定电流
9、P0307=? 电动机额定功率
10、P0308=? 电动机额定功率因数

西门子变频器基本全参数设置

西门子变频器基本全参数设置

6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6:允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0:具有PMU的标准设置1:具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机,国际标准P100= 1:V/f控制3:无测速机的速度控制4:有测速机的速度控制5:转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流,如果此值未知,设P103=0当离开系统设置,此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3:高强度冲击系统(在:P100=3,4,5时设置)P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10:无脉冲编码器11:脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0:线性(恒转矩)1:抛物线特性(风机/泵)P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识(按下P键后,20S之内合闸)P115=4 电机模型空载测量(按下P键后,20S之内合闸)6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置,参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366 参数选择不同,变频器的设定和命令源可以来自端子,OP1S,PMU。

电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。

1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置,在上述出厂参数设置的基础上,本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后,变频器自动组合功能图连接和参数设定。

西门子G120_CU250s变频器调试步骤

西门子G120_CU250s变频器调试步骤

西门子G120_CU250s变频器设置步骤
一、基本调试的前提条件:
1.安装好的传动系统(电机和变频器)。

2.安装了Windows XP 或Windows 7 系统的计算机。

3.最新版本的STARTER。

下载STARTER
4.配套的USB 电缆。

二、基本调试概述:
STARTER 是一个用来调试西门子变频器的PC 工具。

通过STARTER进行的基本调试主要分为以下几个步骤:
1.创建一个STARTER 项目。

2.配置驱动。

3.将配置载入到变频器中。

4.检测电机数据。

5.变频器参数的设定。

三、基本调试详细步骤及参数设定:
1.创建STARTER 项目
在STARTER菜单中选择“Project” → “New…”,为新建的项目命名即可。

2.连接变频器
(1)为变频器拨码,设置DP地址。

(2)使用USB电缆连接电脑和变频器,点击(“Accessable nodes”)
选择连接
方式
选择通信
接口
(3)选择与实际连接方式相符的连接方式:通过PLC 连接变频器或直接连接变
频器
(4)选择通信接口并设置接口参数(如下图选择)
(5)如果设置正确点击就会出现网络上的可用节点。

3.配置驱动
(1)启动向导程序对设备进行配置。

(2)根据电机实际参数和所需的控制方式进行配置。

此处配置生效后不允许修
改。

4.将配置载入到变频器中。

外磨用西门子变频器调试步骤

外磨用西门子变频器调试步骤

外磨机用西门子MM440变频器调试步骤一、参数设定参数可以写入和读出的参数“P”参数。

表示法:P0927 设定参数927P0748.1 设定参数748,位01P0719{1} 设定参数719变址1P0013{0…19} 设定参数13带有20个变址(变址0到19)缩写表示法P0013{20} 设定参数带有20个变址(变址0到19)二、操作面板更改参数1、按P键访问参数2、按键直到显示需要更改或者访问的参数3、按P键进入参数值(此时会显示如IN000的字样)4、按P键显示当前设定值5、按或键达到所需要更改的数值6、按P键确认并存储参数值7、按键直到显示r00008、按P键返回运行显示注:当改变参数时BOP有时会显示buSY。

这意味着变频器正忙于处理优先级更高的任务。

三、工厂设定变频器出厂时带有状态显示板(SDP)供货,一般情况下,无需任何附加参数设置就可以直接运行,即变频器的缺省设置。

需必须满足的条件有:1、通过数字输入的控制(ON/OFF命令)数字量输入的预赋值数字量输入端子参数功能激活命令源- P0700 = 2 端子排是数字量输入1 5 P0701 = 1 ON/OFF1 是数字量输入2 6 P0702 = 12(or2)反向是2、通过模拟量输入1的给定值输入P1000 = 2(即电位器输入)3、异步电动机P0300 = 14、自冷电动机P0350 = 05、电动机过载系数P0640 = 150%6、最小频率P1080 = 0 Hz7、最大频率P1082 = 50 Hz8、斜坡上升时间P1120 = 10 s9、斜坡下降时间P1121 = 10 s10、线性V/f特性P1300 = 0四、调试一般情况下,外磨机MM440变频器各相应端子按电路图接线正确,即可投入使用,频率表头即显示输出频率,除最低频率和最高频率需要重新设定外。

若在工厂设定下无法正常工作可查看下列参数并进行修正:1、设定访问级别:P0003=22、设定外部端子控制:P0700=23、设定外部电位器控制频率:P1000=24、设定最小频率:P1080=10Hz5、设定最大频率:P1082=70Hz同时..........(或根据用户需要设定..P2000=70Hz频率)6、数字量输入端子设定:(1)正转:P0701=1(2)反转:P0702=27、模拟量输出端子设定:(用于频率表,端子选择12、13)P0771=21P0776=0由此,外磨机MM440西门子变频器全部设定完成,即可投入使用状态。

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西门子变频器440(420)调试步骤及参数设定
一、调试步骤
通常一台新的M440(M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试:
二、参数复位
参数复位,将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试,或者参数设置混乱时,需要执行该操作,以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。

序号参数号命令源可设定值12
3
1
30
012
4P0304电机额定电压
5P0305电机额定电流
6P0307电机额定功率
7P0308电机功率因数
8P0309
电机额定效率 在参数复位完成后,需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性,以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后,变频器就可以驱动电机工作了。

三、快速调试及功能调试参数设定步骤
开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围:10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压(V)设定值范围:0-2倍 变频器的额定电流(A) 根据电机名牌输入电机额定电流(A)设定值范围:10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率(KW)设定值范围:0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围:0.0-99.9% 根据
电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行(只有在=0的情况下,变频器才能运行)开始快速调试(只有在=1的情况下,电机的主要参数才能被修改)工厂缺省设定值单位KW,频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级(只需要设置最基本的参数)扩展级P0003参数设定访问等级
9P0310电机额定频率10
P0311电机额定速度01
2
1
15
16
1
1
2
3
715
P1001固定频率16
P1080最低频率17
P1082最高频率18
P1120斜坡上升时间19
P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测
方式11、操作面板(BOP)功能介绍
选择命令源(启动/停
止)开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明
11121314
电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试,但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。

结束快速调试(P0010回零的操作是自动进行的),进行电机计算或复位为工厂缺省设置值。

现场值所有参数都自动检测,并改写参数数值。

(在选择电动机数据
自检之前,必须先完成“快速调试”)
20
P3900结束快速调试模拟输入1通道固定频率模拟输入2通道输入相应的固定频率设定值(直接选择+ON命令)限制电机运行的最低频率限制电机运行的最高频率ON/OFF(接通正转/停车命令)固定频率设定值(直接选择)固定频率设定值(直接选择+ON命令) 现场值否(继电器输出为低电平)是(继电器输出为高电平)BOP电动电位计给定(操作面板)通过操作P0748的每一位修改通常设定值为50/60HZ 根据电机名牌输入电机额定频率50HZ 根据电机名牌输入电机额定速度工厂缺省设定值BOP(操作面板)I/O端子控制(数字输入)禁止数字输入
2、操作面板(BOP)修改参数:
3、变频器故障复位操作:
4、用操作面板(BOP)操作变频器:
五、变频器部分故障代码含义。

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