变压器本体受潮处理方法正式样本
防止和控制变压器吸湿受潮方案
防止和控制变压器吸湿受潮方案变压器干燥后的器身吸湿受潮原理及处理变压器器身干燥出炉之后，要器身整理、器身入箱、内部接线、分接开关安装等工序，才能进行真空注油。
这个生产过程中，器身绝缘材料始终处于和大气接触状态，绝缘材料必然吸湿受潮，直至影响变压器质量。
容量越大、电压等级越高产品，结构越复杂，其结构中绝缘材料含量也越多，则装配整理时间越长，吸湿程度也就更严重。
2绝缘材料吸湿原理汽相干燥并达到要求器身，放大气环境下。
绝缘材料经汽相干燥后，含水量很低一般0.5左右不超过1。
因环境水蒸气分压高，则绝缘材料和大气环境水蒸气分压就会出现分压差(即绝缘材料水蒸气分压值低与环境分压值)，例如一台40000kva/110kv变压器器身，假定含水量为0.8，已出炉3h，器身绝缘温度65℃，从皮珀曲线(如示意图)查水蒸气分压值590pa;而此时大气环境温度25℃，湿度65，查环境水蒸气分压为2050pa，高出器身绝缘1460pa。
环境中水分就会向绝缘材料迁移，也就是说绝缘材料开始吸收环境中水分。
500)this.style.width=500;">开始阶段，吸湿只限与绝缘表层，吸湿仅表层呈峰值，时间推移，水分从表层向内部移动和扩散;同时，器身温度随出炉时间越长而逐渐降低，则分压差越大，吸湿更严重。
但吸湿逐渐加深，含水量增加，绝缘材料水蒸气分压值也会慢慢回升，直到饱和等同环境水蒸气分压，吸湿停止。
3防止和控制器身吸湿受潮方法变压器产品生产制造过程中,装配时间较长，大气湿度较大等原因造成器身吸湿受潮现象，各变压器制造企业屡有发生。
不少企业产品现场安装时发现变压器绝缘电阻、吸收比、介损等与出厂试验值存明显差异，工频耐压通。
其原因就是吸湿达到一定程度，但含水量未超过2，绝缘强度和绝缘特性还没有反应出来。
另外，器身现场经吊心检查时，器身又一次暴露大气中，器身温度已常温，绝缘材料水蒸气分压值低于环境水蒸气分压值。
变压器严重受潮后的现场处理
变压器严重受潮后的现场处理
当变压器严重受潮时，需要及时进行现场处理，以避免进一步
损害设备。
下面是针对此类情况的现场处理流程：
1.断电
首先，要立即切断变压器的电源，以避免电气事故的发生。
在
切断电源后，应在变压器旁设置安全警示标志，防止他人误操作。
2.排水
然后，需要对变压器内的水进行排除。
排水可以通过打开变压
器的阀门或排气孔来实现。
排水时，需要将变压器内部的水全部排出，以避免水分继续对变压器产生影响。
3.清洁
清洁是非常重要的一步，可以清除变压器固有道和表面层的污垢，避免腐蚀和导致二次问题的发生。
清洁时应使用合适的清洁剂，注意做好防护措施，避免对人员的伤害。
4.干燥
干燥是恢复变压器使用的关键步骤。
可以使用干燥器或加热器
来进行干燥处理。
干燥时应注意控制温度和湿度。
过高的温度可能
会对变压器产生不可逆的损伤。
同时也应注意防火措施，避免设备
发生火灾。
5.维护
维护是变压器日常运行过程中必不可少的一步。
在处理完变压器受潮的问题后，需要进行定期检查和保养。
维护包括检查设备的运行状态和电气性能指标，查看绝缘状态和接地情况等。
及时发现问题，可以预防设备故障和安全问题的发生。
以上就是变压器严重受潮后的现场处理流程。
在实际操作过程中，需要根据具体情况进行调整和处理，保证设备的安全和正常运行。
变压器本体受潮处理方法
变压器本体受潮处理方法潮湿环境是变压器长期运行中一个常见的问题，因为潮湿环境会导致变压器绝缘材料老化、导致绝缘性能下降，从而影响变压器的正常工作。
因此，对于变压器本体受潮问题，我们需要采取正确的处理方法。
首先，在发现变压器本体受潮后，应立即停机，并切断电源，确保人员的安全。
然后，根据具体情况，可以采取以下处理方法：1. 擦洗清洁：将变压器表面的污垢清除干净，使用干净的湿布擦拭表面，确保无尘无污。
2. 干燥处理：将变压器放置在干燥通风的地方，让其自然晾干。
避免将受潮的变压器直接晒在阳光下，以免加速绝缘材料老化。
3. 烘干处理：如果变压器受潮严重，干燥时间过长，可以考虑采用烘干的方法。
具体方法可以选择使用电热烘箱或者电风扇等设备进行烘干。
但需要注意的是，烘干时温度不宜过高，以免损坏绝缘材料。
4. 维修处理：如果以上方法都无法解决问题，那么就需要对变压器进行维修处理。
可以找专业的变压器维修公司进行维修，他们会检查变压器的各个部分，并进行相应的维修或更换。
此外，为了防止变压器本体受潮问题再次发生，我们可以采取以下措施：1. 加强绝缘保护：定期检查变压器的绝缘材料，发现有损坏或老化的及时更换，确保绝缘材料的性能良好。
2. 控制环境湿度：在变压器周围设置湿度检测仪器，定期检查环境湿度，如果湿度过高，可以采取措施进行湿度控制，如使用除湿机等设备。
3. 防水处理：在安装变压器时，需要注意选择干燥通风的地方，同时对变压器本体进行防水处理，如使用防水涂料或者防水罩等。
4. 维护保养：定期检查变压器的工作状态，发现问题及时处理，避免问题逐渐积累导致受潮。
总之，对于变压器本体受潮问题，我们需要采取及时正确的处理方法，同时加强变压器的维护保养工作，以减少变压器受潮问题的发生。
通过这些措施，可以保证变压器的正常工作，延长其使用寿命。
一种变压器受潮故障的现场处置技术
处理 过程
恒温 烘烤 ｌ Ｏ Ｏ ｈ 后
一次绕 组
１ Ｏ ０ Ｏ ０ ／ ６ ５ ０ ０ Ｍ ０
二次 绕组
４ ０ ０ ０ ／ ３ ２ ５ ０ Ｍ Ｑ
次监 测的 间隔 延长 。每 隔４ ｈ 测量记录
一
３ ． ２ 按 短路试验原理的现场接线
次变压器绕 组的绝缘 电阻值 和吸收
表１ ６ ３ ０ ｋ Ｖ Ａ 变压器处理后绝缘 电阻值
处理 过穰 一 次绕纰 二 次绕组
９ ０ ０ ０ ／ ６ ０ ０ ０ Ｍ Ｑ
压器初级 电流２ ８ ． ８ ７ Ａ ）， － 选用２ ０ ｋ Ｖ Ａ 控制在５ ０ ％１ ｅ 左右 ，温度升 ￣ １ Ｊ ８ ７ ｏ Ｃ，
恒温 烘烤 ｌ Ｏ Ｏ ｈ 后 ２ ０ ０ ０ ０ ／ ｌ ２ ０ ０ ０ Ｍ Ｑ 加变 压器 绝缘 油 ２ ２ ５ ０ ０ ／ ｌ ５ ０ ０ ０ Ｍ ０
中图分类号：Ｔ Ｍ ４ １ １ ＋ ． ２
文献标识码：Ｂ
文章编号 ：１ ０ ０ ２ － ３ ６ ０ ７（ ２ ０ １ ８ ） ０ １ － ０ ０ ５ ４ — ０ ２
ｌ 工程概况
说 ，庞 大工程量 。现场环境 条件施 工
云南 “ 牛 栏 江 引 水 入 滇 ”工 程 难度相 当大 。工程项 目施 工进度迫在 ８ 掸 施 工隧 道 内的施 工 用 电变 压器 被 眉 睫 。集 团公 司派专业 人员到现 场进 地 下 渗 水 淹 没 后 受 潮 。该 施 工 用 电 行技术指导 。 变压 器 共 有 ２ 台（ 电压 １ ０ ／ ０． ４ｋ Ｖ， 容 量： ６ ３ ０ ｋ Ｖ Ａ、 ５ ０ ０ ｋ Ｖ Ａ） ， 安 装于 开挖 ２ 制 定烘 干除湿的技术 方案
变压器本体受潮处理方法
变压器本体受潮处理方法一、材料和设备准备1. 测湿仪或湿纸巾2. 干燥剂，如活性炭或干燥剂袋3. 温湿度计4. 温度探头和干燥机(可选)5. 隔离开关6. 手套、护目镜和呼吸器(必要时使用)二、处理前的准备工作1. 确保停电和断开变压器与电源的连接2. 检查变压器周围是否有明火或可燃物，并将其清除3. 穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜和呼吸器4. 准备好测湿仪或湿纸巾以及干燥剂三、检测潮湿程度1. 使用测湿仪或湿纸巾对变压器各个部位进行湿度检测，特别关注绝缘材料和连接部位2. 根据测湿结果确定变压器的潮湿程度，通常用湿度百分比来表示四、干燥处理1. 如果变压器潮湿程度较低，可以采取日晒或通风的方式进行干燥处理a. 将变压器移到通风良好的地方b. 将变压器周围的湿度降低，可以使用温度探头和干燥机来提高空气流动和降低湿度c. 每天进行湿度检测，并根据需要调整干燥措施，直至湿度降低到安全范围内d. 在干燥过程中，需要持续监测变压器的温度，确保不会过热2. 如果变压器潮湿程度较高，需要对变压器进行更彻底的干燥处理a. 首先，使用隔离开关将变压器与电源断开，确保安全操作b. 使用测湿仪或湿纸巾检测变压器内部的潮湿程度c. 移除变压器外壳，注意安全操作和防止其他部件损坏d. 将湿度较高的绝缘材料和连接部位暴露在通风良好的环境中，直至湿度降低到安全范围内e. 在干燥过程中，持续检测变压器的湿度和温度，并根据需要调整干燥措施f. 在干燥处理完成后，重新组装变压器外壳，并确保连接牢固、绝缘良好五、防潮措施1. 在变压器内部安装干燥剂袋或活性炭等防潮材料，以吸附湿气并防止再次受潮2. 定期检查变压器的湿度和温度，并采取必要的干燥措施，确保变压器的正常运行3. 注意变压器周围的环境湿度，避免将其放置在湿度过高的地方六、总结对于变压器本体受潮的处理，关键是及时发现和有效处理。
通过仔细检测和正确的干燥处理方法，可以有效地降低变压器受潮的风险，并保证其正常运行。
一起变压器本体绝缘受潮的起因分析及相应对策
一起变压器本体绝缘受潮的起因分析及相应对策摘要：介绍了一起电力变压器本体绝缘受潮的实例，分析其产生的原因并讨论现场“绝缘干燥”的方法，最后给出了其相应的预防措施,从而作为同行们解决现场变压器绝缘受潮的一缘材料中驱除潮湿的过程。
本文介绍山美水电站下属美溪供电公司的35KV变电所#1主变压器的吊芯大修后，在变压器的重新安装结尾工作过程中因闽南地区雷雨天气情况，变压器内外温度差较大，变压器内产生负压，又密封件老化,容易造成变压器本体绝缘受潮，必须经过干燥处理后方可投入运行。
1 实例2006年2月20日，天气晴，环境温度：21℃，湿度：50%，上午9时30分，该变电所#1主变吊芯大修开始，经过4小时的连续工作，完成变压器吊芯检查试验，检查完毕立即按照相反于吊芯的程序，把变压器的芯部装回油箱，更换老化绝缘耐油垫圈。
最后，当拧紧顶盖与油箱连接法兰之间的螺栓以后，开始向电力变压器的油箱注油，当注油到油箱的2/3时，此时是下午的15时，天气突变下起暴雨，检修人员赶紧用事先准备的帆布将变压油纸绝缘受潮的原因主要有以下几点：（1）变压器的安装和吊芯过程中，器身暴露于空气中的时间过长，环境相对湿度过高，此时器身绝缘直接在空气中吸收水分。
（2）变压器内产生负压，是造成变压器本体受潮的主要原因。
在雷雨天气条件下，由于变压器内空气室相对体积较小，随着户外气温的变化，变压器内部就产生相应的正、负压力，特别是闽南地区日夜温差大，当清晨温度较低时，变压器内容易产生负压，以致使个别密封有缺陷或薄弱环节的地方，造成直接吸水或吸入潮湿空气。
（3）由于变压器年久失修，储油柜、套管和人孔盖法兰密封不严，密封件老化变形可导致进水或吸入潮气。
在变压器本体油箱中带油干燥（热油循环法），为防止油变质,加热时油温须维持在100℃以下。
因此应控制干燥时变压器上层油温不得超过85℃，线圈温度不得超过95℃。
现场为了使变压器减少热量散发，可以在变压器周围搭木棚并用帆布把变压器罩起来；为了保证变压器入口处油温为55℃，将真空滤油机出口油温设定为55℃，确保变压器绝缘油的油温为75℃，即变压器绝缘油的油温为55℃，并且加上检修吊芯当天环境温度20℃。
变压器本体受潮处理方法
行业资料：________ 变压器本体受潮处理方法单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页变压器本体受潮处理方法变压器绝缘状况的优劣和安全运行水平将直接影响整个电力系统的供电可靠性。
我们在进行预防性试验中，着重检测与变压器是否受潮有关的几项数据，如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、绕组泄漏电流、油中微水分析等。
当我们通过一定的技术手段，检测到变压器的绝缘降低本体受潮时，可采用离线和在线2种方法处理变压器受潮。
离线处理变压器干燥的基本方法是：加热升温和排潮，根据变压器容量大小和结构形式的不同而决定，现场进行变压器干燥时加热升温的方法，可采用油箱铁损或短路铁损及热油喷淋方法进行。
排潮方法分为抽真空和不抽真空2种。
但离线干燥处理易受现场条件限制，往往难以实施，停电时间较长，也易造成变压器绝缘的非正常老化。
在线处理变压器受潮的方法是：利用变压器正常运行时产生的空载损耗和负载损耗作为变压器干燥处理的发热源，变压器绝缘纸中的水分逐步渗透到变压器油中，利用在线滤油装置除去变压器油中的水分，然后变压器油通过进口过滤器进入真空容器内，利用真空压力喷嘴作用将变压器油喷出，借用压力喷嘴喷出油膜中的气体和水蒸气转移到空气中的作用，从而完成绝缘油的脱气和脱水过程。
净化后的油收集在容器底部，并经过滤芯过滤后重新注入变压器。
操作过程中，应在回油过滤器的下部装设一个容器及相应的阀门，用来检测和排出气泡，以防止气体进入变压器。
在线变压器本体受潮的处理方法，具有停电时间短、加热均匀、不易造成变压器绝缘损伤等特点，在安全措施充分到位的情况下，可以避免被处理变压器的瓦斯保护误动作。
第 2 页共 5 页变压器检修安全操作规程梯子与地面应成60角并安装牢固，工作人员必须登在距梯顶不小于1米的梯蹬上工作，梯子上只能站一人，且有专人扶持。
变压器防水防潮措施方案
变压器防水防潮措施方案1.引言1.1 概述概述部分内容：变压器是电力系统中重要的设备，用于输电和分配电能。
然而，在使用过程中，变压器受到水分和潮气的影响，可能导致设备故障和安全隐患。
因此，制定有效的防水防潮措施对于保证变压器的正常运行至关重要。
本文将就变压器防水防潮措施方案展开讨论，探讨其重要性和有效性，以期为相关领域的工程技术人员提供参考和借鉴。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括整篇文章的大体框架和各部分的主要内容概要。
如下：文章结构部分将介绍本文的整体结构和各部分的主要内容概要，以帮助读者更好地理解全文内容。
本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的，旨在引出本文讨论的主题并介绍文章的目的和意义。
正文部分将分为变压器防水措施、变压器防潮措施和防水防潮措施的效果评估三个小节，主要介绍了在变压器运行中防水防潮的重要性、可行的防水防潮措施以及如何评价这些措施的效果。
结论部分则对全文进行总结，阐述变压器防水防潮措施的重要性，并提出推广应用的建议。
通过本文的结构，读者可以清晰地了解到各部分的主要内容和重点，有助于更好地理解和消化文章的内容。
1.3 目的本文旨在探讨变压器防水防潮措施的重要性和有效性，通过分析现有的防水防潮方法和技术手段，为变压器的保护提供可行的方案。
同时，通过对防水防潮措施的效果评估，得出结论并提出推广应用建议，旨在为变压器设备的长期稳定运行提供可靠的技术支持。
因此，本文的目的在于深入探讨变压器防水防潮措施方案，为相关行业提供技术参考和指导。
2.正文2.1 变压器防水措施变压器是输电系统中非常重要的设备，其正常运行对电力系统的稳定供电至关重要。
然而，变压器在运行过程中容易受到水的侵害，导致设备损坏和安全隐患。
因此，采取有效的防水措施对于保护变压器的安全和可靠运行至关重要。
针对变压器防水，我们可以从以下几个方面进行措施：1. 外部防水涂层：在变压器外部表面涂刷防水涂层，增加其表面的防水性能，有效阻止雨水和潮气的侵蚀。
变压器本体受潮两种方法可处理
变压器本体受潮两种方法可处理引言变压器是电力系统中最主要的电气设备之一，承担着调节电压、改变电压等重要功能。
但是，由于变压器生产材料、生产工艺、环境、使用条件等等各种原因，可能导致变压器出现本体受潮的问题。
本体受潮会降低变压器的绝缘性能，进而影响变压器的安全运行。
本文介绍两种处理变压器本体受潮的方法。
方法一：用干燥剂吸附水分原理干燥剂是一种吸湿剂，可以吸附周围空气中的水分。
通常，干燥剂会选择性地吸附水分，而不对其他物质产生影响。
利用干燥剂的吸湿性能，可以把变压器本体内的水分吸附掉，达到去湿的效果。
操作步骤1.找到本体受潮的位置。
通常，通过绝缘测试可以较为准确的判断本体受潮的位置。
2.确定干燥剂的使用量。
根据变压器本体受潮程度的不同，需要使用不同量的干燥剂。
可以根据经验、试验或专业仪器测试得出。
3.准备好干燥剂。
通常，干燥剂有石英砂、硅藻土、氯化钙等材料制成。
根据实际情况来选择合适的干燥剂。
4.真空抽气处理。
在把干燥剂倒入变压器本体之前，先用专业设备将变压器本体内的空气全部抽出来。
这样，只有水分才会被干燥剂吸收。
5.向变压器本体内倒入干燥剂。
一般需要使用专业设备将干燥剂倒入变压器本体，以确保操作过程不会让干燥剂散落到其他区域。
6.等待一段时间。
干燥剂需要一定时间才能吸附完成变压器本体内的水分。
一般，需要等待数小时至一天不等。
7.清理干燥剂。
处理完成后，需要用专门的工具将变压器本体内的干燥剂清理干净。
这些干燥剂中吸附的水分最终会变成水蒸气，需要使用真空抽气设备将其排出。
总结用干燥剂处理变压器本体受潮是一种常见的方法，操作流程相对容易，费用也比较低。
但是，需要注意，选择的干燥剂必须具有吸湿的能力，同时也不能对变压器本体造成不良影响。
方法二：通过烘烤处理干燥原理烘烤处理干燥是一种快速去湿的方法。
通过对受潮的变压器本体进行烘烤处理，可以快速将其内部的水分蒸发掉，从而实现去湿的效果。
操作步骤1.找到本体受潮的位置。
短路干燥法现场处理大型变压器严重受潮的实例
短路干燥法现场处理大型变压器严重受潮的实例作者：海峰武占军郭秉义王绍均赵刚来源：《科技传播》2012年第20期摘要本文通过对一台严重进水的变压器在现场采用短路干燥法进行全过程处理，介绍了现场进行变压器绕组干燥的可行案例，该典型处理措施不但解决了变压器受潮的难题，而且为成功修复同类型故障变压器提供了宝贵的成功经验和实例。
关键词短路干燥；热油循环；真空干燥；油循环干燥中图分类号TM40 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）77-0145-031 变压器损坏情况介绍2011年5月30日临河220kV集控站2号主变压器由于雷击起火，造成高压三相套管、三支中性点套管、本体储油柜严重受损、在消防队灭火过程中，高压水沿烧损的中性点套管顺着A相高中压绕组与低压绕组上压板间约3公分左右的环状间隙流入绕组，造成A相高、中压绕组及A相高、中压绕组上压板严重受潮，B相绕组、铁心及夹件部分受潮。
变压器厂家技术人员先后三次从油箱底部清理出20公斤左右的水。
咨询变压器厂家与国内相关专家意见，都认为必须返厂检修，而在最顺利的情况下主变返厂检修也需要90天的时间。
考虑到地区电网薄弱的实际情况，该地区仅有一台220kV 主变长时间运行安全风险太大，如果再次发生故障势必造成地区大面积停电。
经用户和制造厂专业技术人员认真分析研究，认为主变存在现场修复的可能性，决定现场进行修复。
2 变压器检查试验情况变压器烧损后，经检查发现，高压三相套管及三支中性点套管瓷套炸裂，碎片落在油池内。
高压三相套管电容芯子外漏，三相套管储油柜侧电容芯子烧损，导电杆外露，残留套管瓷片表面有明显的放电留下的整齐的裂口。
有载分接开关在线滤油装置、高压套管电流互感器二次接线烧损漏油，本体部分密封垫烧损。
主变高压侧箱体及主变油枕外壳有火烤痕迹，高压侧引流线烧断。
主变220kV侧架构耐张悬甁熏黑，B相悬甁靠近导线侧炸裂为两片。
避雷器三相计数器烧损。
现场测量主变高压侧绝缘电阻值偏低为12MΩ，油中含水量严重超标，说明绕组绝缘严重受潮，其它各项试验结果正常。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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变压器本体受潮处理方
法正式样本
变压器本体受潮处理方法正式样本
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变压器绝缘状况的优劣和安全运行水平将直接影响整个电力系统的供电可靠性。
我们在进行预防性试验中，着重检测与变压器是否受潮有关的几项数据，如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、绕组泄漏电流、油中微水分析等。
当我们通过一定的技术手段，检测到变压器的绝缘降低本体受潮时，可采用离线和在线2种方法处理变压器受潮。
离线处理变压器干燥的基本方法是：加热升温和排潮，根据变压器容量大小和结构形式的不同而决定，现场进行变压器干燥时加热升温的方法，可采用油箱铁损或短路铁损及热油喷淋方法进行。
排潮方法
分为抽真空和不抽真空2种。
但离线干燥处理易受现场条件限制，往往难以实施，停电时间较长，也易造成变压器绝缘的非正常老化。
在线处理变压器受潮的方法是：利用变压器正常运行时产生的空载损耗和负载损耗作为变压器干燥处理的发热源，变压器绝缘纸中的水分逐步渗透到变压器油中，利用在线滤油装置除去变压器油中的水分，然后变压器油通过进口过滤器进入真空容器内，利用真空压力喷嘴作用将变压器油喷出，借用压力喷嘴喷出油膜中的气体和水蒸气转移到空气中的作用，从而完成绝缘油的脱气和脱水过程。
净化后的油收集在容器底部，并经过滤芯过滤后重新注入变压器。
操作过程中，应在回油过滤器的下部装设一个容器及相应的阀门，用来检测和排出气泡，以防止气体进入变压器。
在线变压器本体受潮的处理方法，具有停电时间
短、加热均匀、不易造成变压器绝缘损伤等特点，在安全措施充分到位的情况下，可以避免被处理变压器的瓦斯保护误动作。
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