控制柜风量计算

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轴流风扇-电柜风量的计算

轴流风扇-电柜风量的计算

T1 :吸入装置赔偿损失空气温度(℃) T2 :从装置内吐出的空气温度(℃) ③计算所需风量Q。 Q=风量(m3/min) △T=容许温度上升值(deg) 以8~10deg位为标准。 W=发热量(kW)
④推测装置内的通风性, 或利用以往数据推测系统阻抗。 △P :下降压力(Pa) K :装置固有的常数 n :空气流动所决定的指数 n =1(层流)、n =2(乱流),通常取n=2 ⑤根据P-Q特性选择风扇。 ⑥安装到装置上, 测定温度上升。 ⑦测定结果发现冷却效果不足时, 再次展开讨论。 按照上述步骤选择风扇, 但由于较难求得系统阻抗, 因此一般选用最大风量为所需风量1.3倍~2倍的风扇。 (系统阻抗较小的情况下, 以1.3倍为标准、中等的情况下, 以1.5倍为标准、较大的情况下, 以2倍为标准) 将所选的风扇安装到装置上, 测定温度上升, 冷却效果不足的情况下, 再次展开讨论。 ●风扇的串联、并联运行 使用2台性能相同的风扇进行串联或并联运转时, 分别如下图所示。
发热部分集中在一处 箱内压力升高,粉尘不易从其他的间隙进 入。
欧姆龙学堂-技术指南-其它 -轴流风扇 技术指南
Q2:请问安装到设备上时需要注意哪些事项? A2:为防止使用者接触叶片, 因此请务必设置防指触保护。 注1. 在轴流风扇安装部安装防护栅栏或防护网等, 或安装选配件的防指触保护。 注2. 请勿在拆下防指触保护的状态下使用箱式风扇。否则会因接触叶片部, 而造成伤害。 注3. 选配件(R87F-FG) 中备有防指触保护, 请根据轴流风扇的大小进行选择。 注4. 检查或更换过滤器时,请务必切断电源,确认叶片停止。否则会因接触叶片部而造成伤害。 Q3:什么叫轴流风扇的寿命? A3:影响风扇寿命的主要因素是轴承。 下图所示为从侧面所看到的风扇的简单机械性构造。轴承正常时, 叶片会顺利旋转, 但是, 一旦轴承发生异常产生较大摩 擦, 叶片就不会旋转了。这就是风扇的寿命。

风量计算方法

风量计算方法

风量计算方法风量计算是工程领域中非常重要的一项工作,它通常用于空气调节、通风、空调、烟气、废气等系统的设计和运行中。

正确的风量计算可以保证系统的正常运行,提高能效,降低能耗。

本文将介绍风量计算的方法和步骤,希望能为工程师们提供一些帮助。

首先,风量计算的基本原理是根据系统的需求确定风量大小。

在进行风量计算之前,需要明确系统的工作参数,包括但不限于空气温度、湿度、压力损失、风口尺寸等。

这些参数将直接影响到风量的计算结果,因此必须准确获取。

其次,风量计算的方法有多种,常见的包括速度-面积法、静压法、动压法等。

速度-面积法是最常用的一种方法,它通过测量风道截面的面积和风速来计算风量。

静压法则是通过测量风道两端的静压差来计算风量,而动压法则是通过测量风道两端的动压差来计算风量。

不同的方法适用于不同的系统,工程师需要根据实际情况选择合适的方法进行计算。

另外,风量计算的步骤一般包括以下几个方面,首先是确定风道的截面积,这需要根据系统的需求和风道的布置来确定;其次是测量风速,可以通过安装风速仪或者利用流量计算公式来获取;然后是根据所选的计算方法进行计算,得出最终的风量大小;最后是对计算结果进行验证,确保计算的准确性和可靠性。

最后,需要注意的是,在进行风量计算时,工程师还需要考虑到系统的实际运行情况,包括但不限于风道的阻力、风机的性能曲线、风口的布置等因素。

这些因素将对风量计算产生影响,因此在实际应用中需要综合考虑。

总的来说,风量计算是工程领域中非常重要的一项工作,它需要工程师具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。

正确的风量计算可以保证系统的正常运行,提高能效,降低能耗,因此在工程实践中必不可少。

希望本文所介绍的风量计算方法和步骤能够为工程师们在实际工作中提供一些帮助,也希望工程师们能够在实践中不断总结经验,不断提高风量计算的准确性和可靠性。

风量的计算公式

风量的计算公式

风量的计算公式风量是指单位时间内空气的流量,在很多领域都有着重要的应用,比如通风系统的设计、空调系统的配置等等。

那风量到底怎么计算呢?咱们一起来瞅瞅。

风量的计算,说起来其实就是根据一些特定的公式和参数来得出结果。

常见的风量计算公式有两种,一种是基于风速的,另一种是基于体积流量的。

基于风速的风量计算公式是:风量 = 风速 ×风道截面积。

这就好比在一条河道里,水的流速乘以河道的横截面积,就能算出单位时间里流过的水量。

风速就相当于水流的速度,风道截面积就相当于河道的横截面积。

举个例子啊,比如说有一个风道,它的宽度是1 米,高度是0.5 米,风速是 5 米每秒。

那风道的截面积就是 1×0.5 = 0.5 平方米。

风量就是5×0.5 = 2.5 立方米每秒。

基于体积流量的风量计算公式是:风量 = 体积流量 ÷时间。

这就好像你有一桶水,知道这桶水的总体积,再知道装满这桶水用的时间,就能算出单位时间里流进桶里的水量。

我记得有一次,我们公司的通风系统出了点问题。

那时候夏天,办公室里热得不行,大家都怨声载道的。

我就被派去查看咋回事,一检查发现可能是风量不够。

我就拿着工具,测量风道的尺寸,还有风速啥的。

那时候可紧张了,因为要是弄不好,同事们还得继续在“蒸笼”里工作。

我一边算一边对照着公式,心里默默祈祷可别出错。

最后算出来风量确实比设计的小了不少,赶紧调整了设备,这才让办公室又凉快起来。

在实际应用中,要准确计算风量,还得考虑很多因素。

比如说空气的密度、风道的阻力、温度和湿度的影响等等。

这些因素可能会让计算变得复杂一些,但只要咱把基本原理搞清楚,一步一步来,也不是啥难事。

而且不同的场景,对风量的要求也不一样。

像一些工厂车间,可能需要大量的新风来排除有害气体,这时候风量就得算得大一些;而像一些对环境要求比较高的实验室,不仅要考虑风量,还得考虑空气的洁净度和稳定性。

总之啊,风量的计算虽然有公式可循,但要真正应用好,还得结合实际情况,多观察、多思考。

变频器控制柜通风量的计算

变频器控制柜通风量的计算

变频器控制柜通风量的计算
一、概述
现在越来越多的客户遇到变频器在使用过程中过热报警的问题,一般这些问题都和变频器的散热、控制柜的通风有关;变频器的散热就是单机运行时的功耗,一般都可通过产品设计手册查到相关数据,根据变频器运行功耗合理设计控制柜的通风量就成了避免变频器出现过热报警的主要手段;
为了使客户更好的使用变频器,使变频器工作的更加稳定,以下就简单介绍如何计算变频器的通风量;
二、变频器通风量的计算方式
按照以下公式计算
变频器所需的通风量 =
::将安装在同一控制柜内的所有变频器的PΦ功耗值相加;
:冷却空气入口温度tIN与出口温度tOUT之间的差值;按照规定,冷却空气出口温度最高不能超过:45℃,因此,Δt最大允许值= 45℃ - 入口温度tIN
三、举例说明:
以丹佛斯VLT5000系列变频器为例,按极限情况Δt=5℃时计算,以下是计算结果,其中的额定功耗数据由丹佛斯VLT5000系列变频器操作手册查得;
VLT5000AC380V通风量
型号功率KW功耗W通风量m3/h
正常过转矩高过转矩正常过转矩高过转矩55
67
92
110
VLT50053 139
VLT50064 198
250 155
295
四、设计时要特别注意的事项:
1. 根据VDE160标准,冷却空气入口温度tIN必须低于tIN;MAX40℃,24小时平均温度必须低于35℃;
2. 通风系统的出口必须高于位置最高的变频器;
3. 设计时必须考虑到空气通过过滤器后产生的压力损失,以及过滤器阻塞时压力会有所下降等因素,设计通风量时应留有余量;。

变频器控制柜通风量的计算

变频器控制柜通风量的计算

变频器控制柜通风量的计算
一、概述
现在越来越多的客户遇到变频器在使用过程中过热报警的问题,一般这些问题都和变频器的散热、控制柜的通风有关。

变频器的散热就是单机运行时的功耗,一般都可通过产品设计手册查到相关数据,根据变频器运行功耗合理设计控制柜的通风量就成了避免变频器出现过热报警的主要手段。

为了使客户更好的使用变频器,使变频器工作的更加稳定,以下就简单介绍如何计算变频器的通风量。

二、变频器通风量的计算方式
按照以下公式计算
变频器所需的通风量 =
::将安装在同一控制柜内的所有变频器的PΦ(功耗)值相加。

:冷却空气入口温度(tIN)与出口温度(tOUT)之间的差值。

按照规定,冷却空气出口温度最高不能超过:(45℃),因此,Δt最大允许值= 45℃ - 入口温度(tIN)
三、举例说明:
以丹佛斯VLT5000系列变频器为例,按极限情况Δt=5℃时计算,以下是计算结果,其中的额定功耗数据由丹佛斯VLT5000系列变频器操作手册查得。

VLT5000(AC380V)通风量
型号功率(KW)功耗(W)通风量(m3/h)
正常过转矩高过转矩正常过转矩高过转矩55
67
92
110
VLT50053 139
VLT50064 198
250 155
295
四、设计时要特别注意的事项:
1. 根据VDE160标准,冷却空气入口温度(tIN)必须低于tIN。

MAX(40℃),2 4小时平均温度必须低于35℃;
2. 通风系统的出口必须高于位置最高的变频器;
3. 设计时必须考虑到空气通过过滤器后产生的压力损失,以及过滤器阻塞时压力会有所下降等因素,设计通风量时应留有余量。

风量简易计算公式是什么

风量简易计算公式是什么

风量简易计算公式是什么风量是指单位时间内通过风道或管道的空气量,通常以每小时立方米或每小时立方英尺计算。

在工程领域中,对于通风系统的设计和运行管理来说,准确计算风量是非常重要的。

风量的计算可以帮助工程师确定通风系统的风机功率、管道尺寸和风速等参数,从而保证系统的正常运行和效率。

风量的计算通常可以使用简易计算公式来进行估算,这些公式可以帮助工程师在设计和规划通风系统时快速计算出所需的风量,为后续的详细设计提供参考。

下面将介绍一些常用的风量简易计算公式,并讨论它们的应用和限制。

1. 静压法计算风量。

静压法是一种常用的风量计算方法,它基于风道或管道的静压损失来估算风量。

静压损失是指风道或管道中空气流动时由于摩擦和阻力产生的压力损失,它与风速、管道尺寸和管道长度等因素有关。

根据静压法,可以使用以下公式来计算风量:Q = (P1 P2) / (ρ g)。

其中,Q表示风量,单位为立方米/小时;P1和P2分别表示风道或管道两端的静压,单位为帕斯卡;ρ表示空气密度,单位为千克/立方米;g表示重力加速度,单位为米/秒^2。

静压法计算风量的优点是简单易用,只需测量静压即可得到风量。

但是,它的精度较低,只适用于对风量要求不高的场合。

2. 风速法计算风量。

风速法是另一种常用的风量计算方法,它基于风道或管道中的空气流速来估算风量。

风速与风量之间存在着直接的关系,可以使用以下公式来计算风量:Q = A V。

其中,Q表示风量,单位为立方米/小时;A表示风道或管道的横截面积,单位为平方米;V表示空气流速,单位为米/秒。

风速法计算风量的优点是精度较高,适用于对风量要求较高的场合。

但是,它需要测量风道或管道中的空气流速,因此需要相应的测量设备和技术支持。

3. 综合法计算风量。

综合法是一种结合了静压法和风速法的风量计算方法,它可以在一定程度上弥补两种方法的不足。

综合法的基本思想是通过测量风道或管道两端的静压和空气流速,综合考虑静压损失和风速对风量的影响,从而得到更准确的风量计算结果。

风量的计算方法_风压和风速的关系

风量的计算方法_风压和风速的关系

风量的计算方法_风压和风速的关系在通风、空调、工业通风等领域,风量的计算是一项非常重要的工作。

风量的准确计算对于保证系统的正常运行、达到预期的效果以及节能都具有关键意义。

而风压和风速又与风量密切相关,理解它们之间的关系对于风量的计算至关重要。

首先,我们来了解一下风量的概念。

风量是指单位时间内通过某一截面的空气体积,通常用立方米每秒(m³/s)或立方米每小时(m³/h)来表示。

常见的风量计算方法有以下几种:1、基于风速的计算如果我们能够直接测量或估算出通过某一截面的风速,那么风量就可以通过风速与截面面积的乘积来计算。

假设风速为 v(m/s),截面面积为 A(m²),则风量 Q(m³/s)可以表示为:Q = v × A 。

例如,一个风道的截面为矩形,长为 2 米,宽为 1 米,测得风速为 5 m/s,那么风量 Q = 5 × 2 × 1 = 10 m³/s 。

2、基于流量系数的计算在一些特定的设备或风道中,由于存在阻力和流动特性的影响,不能简单地使用风速乘以面积来计算风量。

此时,会引入流量系数 K 来进行修正。

风量 Q = K × v × A 。

流量系数需要通过实验或厂家提供的数据来确定。

接下来,我们探讨一下风压和风速的关系。

风压是指空气在流动过程中,垂直作用于物体表面的压力。

风速则是空气流动的速度。

它们之间存在着一定的数学关系。

根据伯努利方程,在忽略空气的粘性和可压缩性的理想情况下,风压 P(Pa)与风速 v(m/s)的关系可以表示为:P =05 × ρ × v² ,其中ρ 是空气的密度(kg/m³),在标准大气压和常温下,约为 12 kg/m³。

从这个公式可以看出,风压与风速的平方成正比。

也就是说,风速增加一倍,风压将增加四倍。

在实际应用中,我们可以利用风压和风速的关系来计算风量。

风量和风压换算公式

风量和风压换算公式

风量和风压换算公式风量风压之间的计算公式:A——截面积D——风量dP——风压空气密度——1.293×293/(273+风温)D=A×sqrt(dP/空气密度)sqrt.开平方风量和风压的计算公式机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力,送回风管一般按7~8Pa/m,90度弯头按10Pa/个来计算阻力经验公式:机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%) 全压=静压+动压。

风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%= 风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130% 例如一个100m高的防烟楼梯间要设置正压送风,(比如Rm取4.5Pa/m(砖砌,没有抹灰)) 100m x 4.5pa/m = 450pa + 50pa(余压) = 500pa 静压、动压、全压在选择空调或风机时,常常会遇到静压、动压、全压这三个概念。

根据流体力学知识,流体作用在单位面积上所垂直力称为压力。

当空气沿风管内壁流动时,其压力可分为静压、动压和全压,单位是mmHg或kg/m2或Pa,我国的法定单位是Pa。

a. 静压(Pi) 由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。

计算时,以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。

以大气压力为零点的静压称为相对静压。

空调中的空气静压均指相对静压。

静压高于大气压时为正值,低于大气压时为负值。

b. 动压(Pb) 指空气流动时产生的压力,只要风管内空气流动就具有一定的动压,其值永远是正的。

c. 全压(Pq) 全压是静压和动压的代数和:Pq=Pi十Pb 全压代表l m3气体所具有的总能量。

若以大气压为计算的起点,它可以是正值,亦可以是负值。

全压=静压+动压动压=0.5*空气密度*风速^2 余压=全压-系统内各设备的阻力比如:空调机组共有:回风段、初效段、表冷段、中间段、加热段、送风机段组成,各功能段阻力分别为:20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、100、50Pa,机内阻力为290Pa,若要求机外余压为500Pa,刚送风机的全压应不小于790Pa,若要求机外余压为1100Pa,刚送风机的全压应不小于1390Pa,高余压一般为净化机组,风压的大小与电机功率的选择有关。

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根据控制柜内设备的防护等级,需要考虑控制柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为:空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器。

同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。

关于风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量。

已知三个数据:温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。

从而选择实际需要的风扇。

因为一般夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。

风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量.
风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。

计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台);V——场地体积(m3);n——换气次数(次/时);Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。

风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。

排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。

如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境
换气次数=房间送风量/房间体积,单位是次/小时。

换气次数的大小不仅与空调房间的性质有关,也与房间的体积、高度、位置、送风方式以及室内空气变差的程度等许多因素有关,是一个经验系数。

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