副斜井绞车选型和能力计算
绞车能力计算
2.5米绞车钢丝绳根据破断力计算安全系数副斜井长600米，坡度15度，支架与平板重25T 。
使用26mm （6V ×19+FC ）钢丝绳，强度1670MPa ，破断力总和502860N 502860=435000*1.156（6V ×19+FC ）最小破断力乘以系数*系数 1、使用26mm 钢丝绳：gf L mg f m m n Q m p z pa )cos (sin )cos )(sin (20111ββββ++++==8.9*)15cos 3.015(sin *600*73.28.9*)15cos 015.015(sin *25000502860+++=6.637>6.5（满足要求）pQ钢丝绳破断力总和，N ；11z m m 、矿车自重及设备重量；β巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4pm每米钢丝绳质量，Kg/m 0L 斜坡长度；am钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》规定专用提物，必须≥6.52米绞车钢丝绳根据破断力计算安全系数暗斜井长320米，坡度14度，支架与平板重25T 。
使用26mm （6V ×19+FC ）钢丝绳，强度1670MPa ，破断力总和502860N502860=435000*1.156（6V ×19+FC ）最小破断力乘以系数*系数 使用26mm 钢丝绳：gf L mg f m m n Q m p z pa )cos (sin )cos )(sin (20111ββββ++++==8.9*)14cos 3.014(sin *320*73.28.9*)14cos 015.014(sin *25000502860+++=7.46>6.5（满足要求）pQ 钢丝绳破断力总和，N ；11z m m 、 矿车自重及设备重量；β巷道坡度；g 重力加速度，9.8N/Kg1f 矿车运行阻力系数，滚动轴承选0.015，滑动轴承0.02 2f 钢丝绳沿托辊与底板移动的阻力系数，局部支撑托辊，0.25-0.4pm每米钢丝绳质量，Kg/m 0L 斜坡长度；am钢丝绳安全系数，《煤矿安全规程》规定专用提物，必须≥6.5东区首采面切巷55KW 绞车计算1、二切巷最大坡度15度，长度：32米，，21.5mm(6×19+FC)钢丝绳,55KW 绞车。
副斜井绞车提升能力验算
金沙县禹谟镇偏坡寨煤矿提升斜井绞车提升能力验算矿长：总工程师：机电矿长：生产矿长：平安矿长：日期：禹谟镇偏坡寨煤矿提升斜井绞车提升能力验算一、根本参数1. 副斜井井筒斜长300m ，倾角24°，绞车安设位置距井口为60米；2. 提升容器：1.1 m 3侧翻式矿车，自重600kg ；3. JTP-1.6×1.2型单滚筒绞车的技术参数如下：1) 钢丝绳绳径：Φ24.5-6×19+FC ，破断拉力35500kgf ，钢丝绳每米重量2.165kg/m ；2) 最大静拉力：45kN=4285kgf ；3) 平均绳速：4.1m/s ；4) 滚筒直径：Φ1.6m ，滚筒数量：1个；5) 电机功率：132 KW ，电压：660V二、提升能力核算1. 最大提升能力验算：F j =Q (f 1sina+f 2cosa)+LP(f 1sina+f 2cosa)式中：F j —绞车最大静拉力，kgf ；Q —最大提升重量，kgf ；α—巷道最大倾角，240；f 1—矿车运行摩擦系数，取0.015；f 2—钢丝绳摩擦系数，底板上或道枕上取0.4~0.6，局部在地滚上取0.25~0.4，取0.25；L —提升长度，m ；P —钢丝绳每米重量，kg/m ；代入：Q ＝ααααcos f sin f )cos f sin LP(f -F 2121j ++= 000081cos .250810.015sin )81cos .25081(0.015sin 658.1502-8524++⨯ gf2. 可提矿车数量验算：0．75m 3矿车载重后总重量：Q C = Q Kj ρK式中： Q K –0.75 m 3矿车矿车自重，kg ；K j —装满系数，取0.80；ρ—原煤容重，t/ m 3；K —不均匀系数，取1.15。
Q C ××1450×≈5个，考虑下部车场转弯半径小的原因，将可挂矿车数量定为5个。
副斜井提升绞车选型设计
副斜井提升绞车选型设计副斜井提升机选型设计⽅案矿井⽣产能⼒为0.30Mt/a。
根据开拓部署，副斜井在地⾯已安装⼀台J K2×1.5P 提升机串车提升完成辅助提升任务。
（⼀）设计依据1、矿井⽣产能⼒：0.30Mt/a；2、⼯作制度：每年⼯作330天，每天四班作业（每天提升时间18h）；3、上车场标⾼+1151.1m，下车场标⾼+1025m，倾⾓17°，斜长431m；4、车场形式：上、下部均为平车场；5、服务年限：与矿井服务年限相同；6、提升矸⽯量：提升矸⽯量45000t/a，(矸⽯量取矿井年产量的15％)，是是最⼤班提升矸⽯量47.7t(按⽇出矸⽯量35％计算)；7、提升容器：选⽤MF1.1-6A型1.1t翻⽃式矿车，⾃重592kg，⼤型设备采⽤MPC13.5-6型平板车运输，⾃重1050kg，其他车辆见表7-1-4；8、最重件参数：液压⽀架重量约为11800kg；9、装卸休⽌时间；1）单钩提升矿车摘挂总时间，取25s；2）运送爆破材料休⽌时间取60s；10、车辆卸载⽅式，采⽤翻⽃式矿车⼈⼯卸载。
（⼆）提升设备选型计算和校验1、提升钢丝绳选择与校验1）提升钢丝绳选择条件计算（1）提升斜长L＝Lx ＋Ld=431＋50=481(m)式中：Lx ——巷道斜长（m），Lx=431（m）；Ld——上、下车场长度(m)，各取25m，共50（m）。
（2）提升速度计算根据开拓部署及提升量拟定提升机直径为2.0m30607200.214.3==2.51m/s式中：D g ——标称直径，D g =2.0m ；n e ——额定转速，n e =720r/min ； i ——传动装置减速⽐，i=30。
（3）⼀次提升循环时间①按公式计算⼀次提升循环时间（估算）25277.3481222?+?=+=θm V L T ＝397.7(s) 式中：T ——提升循环时间，s ；θ——上、下车场摘挂钩时间，s ，取25s ； v m ——提升绞车的绳速，m/s ，v m ＝2.51m/s 。
绞车计算1
绞车选型演算主斜井倾角为-11.5°，建井期间，采用55kw绞车进行提升运输,钢丝绳选用Ø18.5mm。
副斜井倾角为-11.5°，建井期间，采用25kw绞车进行提升运输,钢丝绳选用Ø21.5mm。
回风斜井倾角为-14°，采用55kw绞车进行提升运输,钢丝绳选用Ø18.5mm。
一）、计算资料1、倾角a＝11.5°，斜长L＝200m（Lmax临时长度）。
2、巷道断面S＝16.2㎡，全岩掘进，每班最大进尺按2米计算。
每小时提升量为:Dn＝16.2×2.0×1.5／3.6＝13.5t/h3、一次提升循环时间:TX=2L/VP+80=2×200/1+80=480(S)4、一次提升量:Q=DnTX/3600 =13.5×480/3600=1.8(T)5、矿车参数一定,3T>1.8T(符合提升要求)二）、提升钢丝绳的选择：1、钢丝绳直径选择Q端＝Z(G1＋G2)(Sina＋f1Cosa)式中：Z—为矿车个数，取2， f1—车辆运行阻力系数，取0.015G 1—矿车矿车自重,取1000kg。
G2—矿车载重，取3600 kgQ端＝Z(1000＋3600)(Sin11.5＋0.015Cos11.5)=2285kg 由以上数据可选钢丝绳￠=18.5mmP K =1.658kg/m，钢丝绳破断拉力为QZ=234000N2、钢丝绳验算（用安全系数法表示）K=QZ /WZ= QZ/［Q端+ PKL（sina+f2cosa）］X9.8=234000/［(2285+1.658X200(sin11.5+0.15cos11.5）］X9.8=10.39>6.5(符合提升要求)3、钢丝绳强度计算：WZ=［z(G1＋G2)（sina+f1cosa）+ PKL（sina+f1cosa）］X9.8=［2(1000＋3600)（sin11.5+0.015cos11.5）+ 1.658 X200（sin11.5+0.15cos11.5）］X9.8=4.1KN<42KN(绞车最大静拉力)三）、提升绞车配套电机计算：P=K备WZ VP/1000y则：P=1.2 X 4056.9X3.6/1000 X0.9=16KW根据以上计算结果:选用55KW绞车进行提升运输。
2JK-3×1.5提升机选型计算
官庄河煤业副斜井提升绞车能力核算说明书一、设备参数：1.提升机型号： 2JK-3×1.52.卷筒直径： 3 m3.卷筒宽度： 1.5m4.钢丝绳直径： 6×19＋FC（36mm）5. 卷筒数量： 2个6. 减速器型号 ZKL37. 减速比 31.58. 最大静张力： 135kN9. 最大静张力差： 90kN10. 提升长度： 525m11.提升斜角 21度12. 钢丝绳重： 4.78Kg/m×525=2510kg≈25.1 kN13. 大件重： 185 kN14. 平板车重： 15 kN15.电机 YTS400L3-10 功率400KW 电压660V 转速594r/min二、牵引力校核：实际载荷校核计算对于斜井 F= G·sinθ+G钢·sinθ+0.015 G·cosθ+0.175 G钢cosθG钢—钢丝绳总重： 25.1 kNG—最大件重（含平板车）： 185+15=200 kNθ—提升倾角： 21°F—实际静张力差： kN所以 F=200×sin21°+25.1× sin21°+0.015×200cos21°+0.175×25.1 cos21°=87.6kN5.2JK-3×1.5矿井提升机最大静张力差为90 kN，满足使用。
三、制动力矩校核计算：安全系数na≥3.25 闸瓦摩擦系数μ=0.35 制动头数量n=16 摩擦中心直径Dm=3270mm制动器最大正压力 N=（F×D×na）/（n×μ×Dm）=（87.6×3000×3.25）/（16×0.35×3270）≈46.6 kN50kN正压力的制动器可满足使用。
选用50kN正压力的制动器。
四、电机校核1.电机转速计算n= 60Vi/Dπ式中n—电机转速 r/minV—最大提升速度3.11m/si—减速器传动比 31.5D—卷筒直径3 mn= 60×3.11×31.5/3π≈624r/min靠标准选用594 r/min转速可以，此时提升速度为2.96m/s。
黑皮凹子煤矿斜井绞车验算资料
黑皮凹子煤矿副斜井绞车验算资料1、提升能力计算：四、提升系统1、提升设备提升量：每班提渣16次，设备1次，其它1次。
（1）提升钢丝绳选择及校验提升时，每次提升U型矿车5辆本矿井提升的最大件为U型矿车5辆，提升最大重量提矸时：Q=KM VTb×γg+0.9（1-1/KS）VTb=1440.37kg*5=7202式中：KM——装满系数，0.9;VTb——矿车容积，1m3KS——岩石松散系数，1.7；γg——松散岩石容重1600kg/m3U型矿车*5+矸石重量*5＝4250+7202kg＝11452kg。
钢丝绳选用6×19＋FC-Φ24.5，单位长度质量PK=2.11kg/m，总破断力Qd=345kN。
副斜井最大坡度为16°，最大坡度长313m，运输使用JK2.0*1.6P提升绞车，绞车功率为132kW，速度为2.44m/s，绞车牵引力为48kN，钢丝绳直径为24.5mm，巷道运输距离长度为313m，提升总重不得超过11452 kg（包括运输车辆）。
①提升能力计算：F=(M+M0)(0.02cosβ+sinβ)g+2μqRgL式中：M —最大提升质量，7202kg；M0—u型矿车质量，M0=850*5=4250kg；β—运行线路最大坡度，16°；μ—钢丝绳阻力系数，μ=0.25；qR—单位长度钢丝绳的重量，2.11kg/m；L—运输距离,313m；g—重力加速度,g=9.8N/kg;F=(M+M0)(0.02cosβ+sinβ)g+2μqRgL=(7202+4250)×(0.02×cos16°+sin16°)×9.8+2×0.25×2.11×9.8×313=37707.8766N=37.7kN＜48kN根据上式可知，JK2.0*1.6P绞车所提供的最大牵引力完全满足提升11452kg 设备的要求。
副斜井提升绞车选型设计
副斜井提升机选型设计方案矿井生产能力为0.30Mt/a。
根据开拓部署，副斜井在地面已安装一台J K2×1.5P 提升机串车提升完成辅助提升任务。
（一）设计依据1、矿井生产能力：0.30Mt/a；2、工作制度：每年工作330天，每天四班作业（每天提升时间18h）；3、上车场标高+1151.1m，下车场标高+1025m，倾角17°，斜长431m；4、车场形式：上、下部均为平车场；5、服务年限：与矿井服务年限相同；6、提升矸石量：提升矸石量45000t/a，(矸石量取矿井年产量的15％)，是是最大班提升矸石量47.7t(按日出矸石量35％计算)；7、提升容器：选用MF1.1-6A型1.1t翻斗式矿车，自重592kg，大型设备采用MPC13.5-6型平板车运输，自重1050kg，其他车辆见表7-1-4；8、最重件参数：液压支架重量约为11800kg；9、装卸休止时间；1）单钩提升矿车摘挂总时间，取25s；2）运送爆破材料休止时间取60s；10、车辆卸载方式，采用翻斗式矿车人工卸载。
（二）提升设备选型计算和校验1、提升钢丝绳选择与校验1）提升钢丝绳选择条件计算（1）提升斜长L＝Lx ＋Ld=431＋50=481(m)式中：Lx ——巷道斜长（m），Lx=431（m）；Ld——上、下车场长度(m)，各取25m，共50（m）。
（2）提升速度计算根据开拓部署及提升量拟定提升机直径为2.0m30607200.214.3⨯⨯⨯==2.51m/s式中：D g ——标称直径，D g =2.0m ；n e ——额定转速，n e =720r/min ； i ——传动装置减速比，i=30。
（3）一次提升循环时间①按公式计算一次提升循环时间（估算）25277.3481222⨯+⨯=+=θm V L T ＝397.7(s) 式中：T ——提升循环时间，s ；θ——上、下车场摘挂钩时间，s ，取25s ； v m ——提升绞车的绳速，m/s ，v m ＝2.51m/s 。
调度绞车选型计算
302采区调度绞车选型计算一、绞车的选型与计算绞车安装位置：副斜井底1、JD-1.6绞车参数：(1)已知参数:，巷道最大倾角a=24o,提升距离L=70m。
提升c初选JDT.6调度绞车，绞车启动器器为QBZ-80N型，绞车负荷线均选用MY3*25+1*10矿用橡套电缆。
(2)矿车自重0.6T(0.6X2=1.2T),物料重量1T(1X2=2T),故取重量为3.2T。
(3)根据《JD-1.6调度绞车使用说明书》提供技术数据：卷筒直径①=310mm,容绳量L=400m,钢丝绳直径①=15.5mm,绞车牵引力F=16KN,最大绳速V=1.399m/s,电动机型号YBJ-25,电动机功率牵maxP=25KW，电压U=660V，转速n=1465r/min。
2、JD-1.6调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6*19+FC型钢丝绳：其绳径为18.5mm,钢丝绳自重P=1.235kg/m，钢k丝绳破断拉力总和F=215KN，公称抗拉强度P=1670Mpa。
破3、效验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静张力F=[Q(sina+fcosa)+PL(sina+fcosa)]g/1000max1kc2=[3200X(sin24o+0.015Xcos24°)+1.235X70X(sin24°+0.25Xcos24o)]X10/1000=[3200X(0.4067+0.015X0.9135)+1.235X70X(0.4067+0.25X0.9135)]X10/1000=[1345.288+54.902]X10/1000=14KN式中：Q—物料重量3.2T(吨)g—10m/s2f—矿车运行阻力系数，滚动轴承取f=0.01511a—巷道最大倾角24oP—钢丝绳自重1.235Kg/m kL—钢丝绳悬垂长度70mcf一钢丝绳与绳轮摩擦系数0.252安全系数M=F-FF=215三14=15.4〉6.5符合《煤矿安全规程》破max 第408条规定。
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副斜井绞车选型和能力计算
概况：副斜井提升设备担负矿井矸石提升，运送材料、设备，升降最大件等辅助提升任务。
1、副斜井井口标高+1084.00m，落底标高+940m（二水平+890 m），倾角23°，斜长368.5m（二水平497 m），井筒上下采用采用平车场，单钩串车提升，提升矸石时每次提升5辆一吨固定车箱式矿车，轨距600mm，每辆矿车自重610 kg，载荷1700kg；装备JK-3.5/31.5E 型单绳缠绕式单滚筒提升机一部，配套1台YBKK560-10型交流变频电动机，电动机710 kW，595r/min,10000V；钢丝绳直径42mm。
采用TD型游动天轮，绳槽底圆直径3 m。
最大提升速度3.46m/s。
2、副斜井井口车场采用平车场布置，在井口房内配备有操车设备。
在井口房内，通过一副对称道岔将井筒内的一条线路变为上行、下行两条线路，上行线路上设置一台逆止器，下行线路上设置一台液压马达销齿推车机和2台液动阻车器。
为防止在断绳或矿车跑车时造成事故，在斜井井口设阻车器、逆止器、在变坡点下方略大于1列车长度的地点设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏，井筒中每隔约80m设置1台ZDC30-2.2型防跑车装置，共4套。
副斜井井口房面积为30m(长)×9 m（宽）×6.5m（高）。
3、支护
（1）副斜井轨道巷断面：斜巷段净宽4.5m，净高3.45m。
（2）永久支护
副斜井轨道巷采用采用混凝土砌碹支护，砌碹厚度400mm，基岩段采用锚喷支护，喷厚100mm。
表土段掘进断面积20.04m2，基岩段掘进断面积16.61m2。
一、已知条件：
提升绞车参数：
产品型号：JK-3.5*1.5E 卷筒直径：3500mm 最大静张力：170KN 卷筒宽度：1500mm 钢丝绳最大直径：42mm 最大提升速度：3.6m/s 二、提升机校验
1、设计依据
副斜井井口标高 ＋1084.00m
副斜井井底标高 ＋890.00m 副斜井井筒垂高 194m 副斜井井筒倾角23° 副斜井井筒斜长 497m
车场型式：地面、井底二水平为平车场。
工作制度：年工作日330天，地面三八工作制，井下四六工作制。
提升量：矸石79.5t/班，水泥、砂石20t/班，锚杆、金属网2t/班，炸药48kg/d ，其它4.5t/班。
最大件液压支架重32.5t 。
采用单钩串车提升，提升矸石时每次提升5辆一吨固定车箱式矿车，轨距600mm ，每辆矿车自重610 kg ，载荷1700kg 。
提升液压支架时每次提升1辆平板车，轨距600mm ，平板车自重2000 kg ，载重32500kg 。
2、钢丝绳校验 （1）绳端荷重：
根据：1()(sin cos )Z
K
d Q n Q Q f g αα=
++｛｝ 提升矸石： Qs=45477N 提升大件： Qj=135841N
现装备42 NAT6×K31WS+FC 1570 ZS 1030750 YB/T 5359-2006
型钢丝绳1根，绳径42mm ，单位长度重量750kg/100m ，钢丝绳公称抗拉强度1570MPa ，最小钢丝破断拉力总和1262.78 kN 。
（2）验算钢丝绳安全系数 根据：
2sin cos )s
d c k Q m Q L P f αα=
++（
提升矸石 m=16.9＞6.5 提升大件 m=7.65＞6.5。
因此，现有钢丝绳满足要求。
3、提升机校验 （1）提升机滚筒直径： 根据：D ＝80×d
D ＝80×42＝3360mm ＜3500 mm （2）钢丝绳最大静张力
根据：Fj=Qd ＋Lt ×Pk （sin α+f 2cos α）×g 经计算最大静张力为： 提升砂石74.71kN <170kN 提升大件165.14kN <170kN （3）滚筒宽度： 根据： ()()εππ+⨯⨯⨯⨯++=
d D K D L H
B p
c g m t
7'
钢丝绳在滚筒上按仅缠绕2层计算时，B ′＝1328mm <1500mm 钢丝绳在滚筒上按缠绕3层计算时，B ′＝875mm <1500mm 因此现有JK-3.5/31.5E 型矿井提升机，滚筒直径3.5m ，滚筒宽度1.5m ，最大静张力170kN ，满足要求。
4、天轮校验 天轮直径： 根据：Dt ≥40d
Dt=40×42＝1680mm ＜3000 mm
因此现有TD型游动天轮.游动距离1m，绳槽底圆直径3m满足要求。
5、提升系统及运动学、动力学
（1）提升系统变位质量见表1-1
系统变位质量统计表
单位：kg
（2）提升系统及运动学、动力学
副斜井提升机提升系统图见插图1-2。
副斜井提升大件速度图、力图见插图1-3。
副斜井提升矸石速度图、力图见插图1-4。
6.、电动机校验
（1）按提升大件校核电动机功率
计算等效时间: T d=c1(t1+t2+t3+t5+t6+t7)+t4+c2θ=316s
计算等效力：F j =
Td
t F i
i ∑2
=163841 N
计算等效功率 : =⨯⨯⨯=η
10001.1V
F P j d =391.8kW ＜710kW
（2）电动机过载校核 根据：==
max
1000V P F e η
=188701 N ①提升矸石时电动机过载校核
F max / Fe=118510/188701=0.63＜0.85λ=1.7 ②提升大件时电动机过载校核
F max / Fe=229452/188701=1.22＜0.85λ=1.7
综上，现有YBKK560-10型交流变频电动机，电动机710KW ，10000V 满足要求。
7、提升紧急制动校验
对于斜井提升《煤矿安全规程》规定的制动减速度：提升重载≤Ac= (sin23°+0.012cos23°) g =3.94 m/s 2，下放重载≥0.75m/s 2。
现有提升机采用恒减速电液制动控制液压站，制动减速度满足规定。
8、副斜井最大班作业时间
提升机升降物料和液压支架按七阶段速度图进行提升作业。
提升物料时计算一次提升循环时间为470.8s 。
副斜井最大班提升作业时间见表1-3，最大班提升作业时间约3.01h <4.5h ，满足要求。
综上，副斜井现配备的JK-3.5/31.5E单滚筒单绳缠绕式提升机，满足下组煤开采辅助运输提升的要求。
图1-2 副斜井提升机提升系统图
图1-3 副斜井提升大件速度图、力图
图1-4 副斜井提升砂石速度图、力图。