设备单机试运转记录表格式

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通风与空调工程设备单机试运转记录表

通风与空调工程设备单机试运转记录表
设备单机试运转记录
(通风与空调工程)
工程名称
建设单位
子分部工程名称
送排风系统
监理单位
设备部位图号
施工单位
设备所在系统
SF0送风系统
调试单位
设备名称
组合式空调机组
型号规格间
起 2020年5月4日
止 2020年5月5日
抽检数量
5
序号
调试项目
规定值
调试情况记录
调试结果
轴承升温
2
减振效果
3
内部声响
4
叶轮旋转方向
5
运转状态
6
运行功率
7
运行噪音
75dB(A)
72dB(A)
8
9
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人: 专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位
结论
风机试运转。
专业监理工程师: 年 月 日

001-表C6-91 设备单机试运转记录(机电通用)

001-表C6-91 设备单机试运转记录(机电通用)

本表由施工单位填写。
专业技术负责人 专业质检员
专业工长
专业工程师
序号 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10 试运转结论:
试验项目 减震器连接状况
减振效果
传动装置
压力表 电气设备 轴承温升
试验记录
试验结论
符合设计要求,
连接牢固、平稳、接触紧密,并符 合减震要求
施工规范规定及 设备技术文件规
基础减震运行平稳,无异常震动与 声响
定符合设计要求, 施工规范规定及 设备技术文件规
设备单机试运转记录
表 C6-91
工程名称 设备名称 规格型号 生产厂家 试验要求:
资料编号
试运转时间 设备编号 额定数据
设备所在系统
05-11-C6-00 年月日
设备外观检查后通电试运转,检查运行状况、减震器连接状况、减震效果、传动装置、压力表、电气 设备、轴承温升等状况,符合设计要求、规范规定、设备技术文件规定为合格。
机转向与泵的转向相符。电机运行 施工规范规定及
电流、电压正常
设备技术文件规
试运转时的环境温度25℃,连续运 符合设计要求,
转2h后,水泵轴承外壳最高温度67 施工规范规定及

设备技术文件规

经试运转,喷淋泵的单机试运行符合设计要求、施工规范规定及设备技术文件规定,合格。

施工单位

栏 监理(建设)
单位
水泵安装后其纵向水平度偏差及横 符定合设计要求,
向水平度偏差、垂偏差满足设计及规范 规定及设备技术
要求。盘车灵活、无异常现象,润 文件规定
滑情况良好。运行时各固定连接部
位无松动
符合设计要求,
灵敏、准确、可靠

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
合格
2
电机运行功率
6KW
合格
3
额定转速下连续运行情况
滑动轴承外壳最高温度60℃;轴承最高温度69℃
合格
4
运行时噪声情况
59dB
合格
试运转结果:
对本台空调机组在额定转速下单机连续运转2h,叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率,轴承温升符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)要求,合格。
65℃
合格
9
泄漏量
2Ml/h
合格
试运转结果:
潜水泵试运转合格。
参加
人员
签字
监理(建设)单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3-1编号:×××
工程名称
××工程
试运转时间
2010年12月20日
设备部位图号
空施K-6
设备名称
空气处理机组K-15000
规格型号
G=15000m3/h,
试水日期
/
设备所在系统
空调风系统
额定数据
Q=117KW,N=7.5KW
序号
ห้องสมุดไป่ตู้试验项目
试验记录
试验结论
1
风机、叶轮旋转方向
方向正确、运转平稳、无异常振动与声响
试水日期
2010.11.02
设备所在
系统
室内排水系统
额定
数据
流量12M3/h扬程30m
序号

设备单机试运转记录模板

设备单机试运转记录模板

设备单机试运转记录
表C2-36
资料号
工程名称试运转时间
设备名称设备编号
规格型号额定数据
生产厂家设备所在系统
试验要求:
对减震器连接情况、减震效果、传动装置、压力表、电气设备、轴承升温进行检测,应符合产品说明书要求。

序号试验项目试验记录试验结论
1减震器连接状况连接牢固、平稳、接触紧密,并符合减
震要求
2
减震效果基础减震运行平稳,无异常振动与声响
3传动装置水泵安装后其纵向水平度偏差及横向水
平度偏差、垂直度偏差以及联轴器两轴
芯的偏差满足设计或规范要求。

盘车灵
活、无异常现象,润滑情况良好。

运行
时各固定连接部位无松动
4
压力表灵敏、准确、可靠
5电气设备电机绕组对地绝缘电阻合格。

电动机转
向与泵的转向相符。

电机运行电流
、电压正常
6轴承温升试运转时的环境温度25℃,连续运转2h
后,水泵轴承外壳最高温度67℃;电机
轴承最高温度76℃
试运转结论:
单机试运行符合设计要求,施工规范规定及产品说明书要求,合格。

见证单位见证人:
工长:质量员:项目技术负责人:本表由施工单位填写,施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
建设单位(签章)
监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年月日
监理工程师:
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—37
设备单机试运转记录
编号:
工程名称
段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程
分部分项工程
建筑给排水及采暖
设备所在系统
冷却循环水系统
试运转时间
设备名称
冷却塔
规格型号
DBNL3--60
序号
建设单位(签章)
监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年月日
监理工程师:
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流量
2
系统工作压力
3
轴承温度
4
扬程
5
密封
试运转结论:
该设备于年月日时到时进行单机试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。
建设单位(签章)
监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年月日
监理工程师:
年月日
表C3—4—37
设备单机试运转记录
编号:
工程名称
段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程
分部分项工程
建筑给排水及采暖
设备所在系统
冷却循环水系统
试运转时间
设备名称
循环泵
规格型号
SLSD150--250(1)
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录

设备试运转记录表

设备试运转记录表
质检员:
年月日
设备联动试运行及调试检测记录表
项目名称:
项目编号:
产品名称:
年月日
空载试运行检验记录表
空载无故障连续运行每天不少于8小时,累计时间不少于40小时。
常规检测
序号
检查项目
验收标准
结论
备注
1
各机构运转正常、动作可靠
无异常
2
各工位自动、手动工作可靠
3
各安全限位装置工作可靠有效
可靠到位
4
升降装置运行平稳
可靠到位
4
升降装置运行平稳
平稳无下坠
5
运动件过动静轨道接头处运行正常
灵活无卡阻
6
变速器无渗漏
无渗油
7
电机、变速器温升
≤40℃
8
电机、变速机噪音
≤50Db
9
链条运行状况(板链)
无卡阻、异响
检测记录
检测日期
运行时间
运行状况
时分至时分
时分至时分
时分至时分
时分至时分
时分至时分
时分至时分
时分至时分
时分至时分
运行检验小结:
时分至时分
时分至时分
运行检验小结:
质检员:
年月日
3
各安全限位装置工作可靠有效
可靠到位
4
升降装置运行平稳
平稳无下坠
5
运动件过动静轨道接头处运行正常
灵活无卡阻
6
变速器无渗漏
无渗油
7
电机、变速器温升
≤40℃
8
电机、变速机噪音
≤50Db
9
链条运行状况(板链)
无卡阻、异响
检测记录
检测日期

压滤车间设备单体试运转记录表

压滤车间设备单体试运转记录表

压滤车间设备单体试运转记录表单机试车记录表大沟河赤泥库压滤车间钢结构工程名称洛阳香江万基三期氧化铝建设工程单位工程名称及安装工程设备名称 1#皮带输送机试车类别空负荷试车试车日期起始时间 8时00分结束时间 12时00分持续运行时间 4 设备主要参数: B=800 输送距离L=10.5米,电机功率7.5KW,V=1.6m/s,Q=200t/h。

序号检测项目检测结果 1 紧固件有无漏装、松动合格 2 有无卡碰、剐蹭现象合格合格 3 减速机润滑油检查4 电流值记录(起始、中间、结束) 11A 15A 10A5 电机温度 35?C6 轴承温度 32?C 7 现场操作合格 8 中控操作合格 9 皮带有无跑偏现象合格其它需要说明的情况:无试车结果合格技术负责人林日坚建设单位生产车间监理单位施工承包单位设备厂家 (公章) (公章) (公章) (公章) (公章)现场工程师: 现场工程师: 现场工程师: 现场工程师: 现场工程师:年月日年月日年月日年月日年月日单机试车记录表大沟河赤泥库压滤车间钢结构工程名称洛阳香江万基三期氧化铝建设工程单位工程名称及安装工程设备名称 2#皮带输送机试车类别空负荷试车试车日期起始时间 8时00分结束时间 12时00分持续运行时间 4 设备主要参数: B=800 输送距离L=10.5米,电机功率7.5KW,V=1.6m/s,Q=200t/h。

序号检测项目检测结果 1 紧固件有无漏装、松动合格 2 有无卡碰、剐蹭现象合格合格 3 减速机润滑油检查4 12A 14A 11A 电流值记录(起始、中间、结束)5 电机温度 33?C6 轴承温度 34?C7 现场操作合格8 中控操作合格9 皮带有无跑偏现象合格其它需要说明的情况:无试车结果合格技术负责人林日坚建设单位生产车间监理单位施工承包单位设备厂家 (公章) (公章) (公章) (公章) (公章)现场工程师: 现场工程师: 现场工程师: 现场工程师: 现场工程师:年月日年月日年月日年月日年月日单机试车记录表大沟河赤泥库压滤车间钢结构工程名称洛阳香江万基三期氧化铝建设工程单位工程名称及安装工程设备名称 3#皮带输送机试车类别空负荷试车试车日期 2013-11-13 起始时间 8时00分结束时间 12时00分持续运行时间 4 设备主要参数: B=800 输送距离L=10.5米,电机功率7.5KW,V=1.6m/s,Q=200t/h。

设备单机试运行记录表

设备单机试运行记录表

级等缘绝 率 号 功 型
31001DB-4-2L001-2Y
wK3
0051-GZ
mm0051
分 03 时 11 日 72 月 5 年 9002 至分 03 时 9 日 72 月 5 年 9002 ℃23~52 温 室
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
Hale Waihona Puke #2 栅格细式鼓转司公限有份股业产保环州神西广
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
#1 机污除栅格式转旋
司公限有份股业产保环州神西广
位单工施
司公任责限有理治水污市宾来
程工装安及购采备设程工理处水污东城市宾来 �号编
表录记行运试机单备设


年 �人责负


年 �人责负
�章� �位单理监 02 37.6 083 8.2
�章� �位单工施 �℃�况情升温 �A�流电转运 �V�压电 况情关开 �A�流电
态 状 行 运 机 电
℃34 常正 / 常正 nim/m7 度速动移 降升斗抓 率功机电动移 率功机电降升 压 电 分 部 机 电 nim/r aPM aPM
�℃�度温承轴 况 情 滑 润 况 情 力 压 况 情 转 运
态 状 行 运 备 设
nim/m 8 WK4.0 WK 3 V083 F


位 部 备 设
间时车试 称名备设 位单设建 称名程工
#1 栅格细式鼓转
司公限有份股业产保环州神西广
位单工施
司公任责限有理治水污市宾来
程工装安及购采备设程工理处水污东城市宾来 �号编
表录记行运试机单备设


年 �人责负


年 �人责负
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