岩棉板外墙、塑板架空层屋面施工方案
岩棉板屋面工程施工方案
岩棉板屋面工程施工方案一、工程概述本项目为XXX建筑的屋面工程，建筑总面积为XXXX平方米，屋面采用岩棉板作为保温层。
岩棉板是一种以玄武岩为主要材料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃等特点。
本方案将详细介绍岩棉板屋面工程的施工工艺及流程。
二、施工准备1. 基层处理：基层墙体应验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4mm时，应用20mm厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4mm时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
砌体墙用20mm厚1:3水泥砂浆找平。
基层墙体及找平层应干燥。
2. 施工材料：岩棉板、专用粘结剂、界面剂、聚合物砂浆、网格布、密封膏、专用瓷砖粘结剂等。
3. 施工工具：垂直运输设备、砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺、抹灰工具、压辊等。
4. 施工环境：施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
夏季施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
三、施工工艺流程1. 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂等，确保基层干净、平整。
2. 配专用粘结剂：按照配比将专用粘结剂搅拌均匀。
3. 基层墙体处理：用界面剂对基层墙体进行处理，增强粘结力。
4. 粘贴岩棉板：将搅拌均匀的粘结剂涂抹在岩棉板上，均匀涂抹，然后将岩棉板粘贴在基层墙体上，轻敲使其粘结牢固。
5. 预粘板边网格布条：在岩棉板边缘预粘贴网格布条，增强岩棉板的抗裂性能。
6. 钻孔及安装固定件：在岩棉板上钻孔，安装固定件，确保岩棉板在施工过程中不会移动。
7. 挤塑板打磨找平：对粘贴好的岩棉板进行打磨找平，确保表面平整。
8. 刷界面剂：在岩棉板表面刷一道界面剂，增强聚合物砂浆与岩棉板的粘结力。
9. 配聚合物砂浆：按照配比将聚合物砂浆搅拌均匀。
10. 抹底层聚合物砂浆：将搅拌均匀的聚合物砂浆涂抹在岩棉板上，厚度约为5mm。
岩棉外墙施工方案
岩棉外墙施工方案一、方案背景分析随着人们对节能环保的需求不断增加，岩棉外墙保温及装饰系统的应用越来越广泛。
岩棉外墙施工方案是指在建筑物外墙上进行保温、装饰、防水、防火等工艺，并使用岩棉吸音材料进行隔音处理的施工方案。
二、施工工艺流程1.基层处理：对建筑物外墙进行清理，移除老旧装饰材料、松散砂浆等，修复墙面裂缝，确保基层平整。
2.基层处理：使用粘结剂涂刷在建筑物外墙上，然后将合适的网格布粘贴在墙面上，增强粘结力。
3.岩棉板安装：将预制好的岩棉保温板按照规定的安装方向、位置进行粘贴，与建筑物外墙紧密结合。
4.岩棉板调整：对应特殊位置或凹凸不平的墙体，需在岩棉板上做局部处理，确保整个外墙表面平整。
5.预埋件安装：根据需求，在岩棉板上安装各种预埋件，如电线、暖气管道等，为后续工序预留空间。
6.粘结及板缝处理：使用特殊的粘结剂粘接岩棉板，确保其牢固性，并对岩棉板的缝隙进行填缝处理。
7.打磨和抹灰：对保温层表面进行打磨，消除表面的凹凸不平。
然后进行抹灰工艺，使表面达到光滑平整的效果。
8.防水层施工：在岩棉外墙表面涂刷防水涂料，确保墙体具有一定的防水性能。
9.防火层施工：在防水层干燥后，涂刷防火涂料，提高外墙的防火性能。
10.装饰面层：选择合适的装饰面层，如粉刷、抹面、贴瓷砖等，进行外墙装饰。
三、主要优势1.良好的保温性能：岩棉属于热保温材料，具有突出的保温效果，能有效减少热量的传递，提高建筑的节能性能。
2.防火性能优良：岩棉板具有良好的阻燃性能，能够有效防止火灾的蔓延，提高建筑的防火性能。
3.良好的隔音性能：岩棉具有较好的隔音效果，能有效减少室内噪音，提高居住环境的舒适性。
4.轻质化施工：岩棉外墙施工过程中，采用轻质材料，不给建筑物施加额外的负荷，方便快捷。
5.抗压性能强：岩棉板具有较好的抗压性能，能够承受一定的外力作用，保证外墙的稳定性和安全性。
四、注意事项1.施工过程中应尽量避免空鼓、开裂等现象，保证岩棉板与建筑物外墙的紧密结合。
岩棉板外墙挤塑板架空层屋面施工方案
岩棉板外墙挤塑板架空层屋面施工方案岩棉板是一种优质的保温隔热材料，其具备良好的保温性能和防火性能，因此在建筑外墙保温工程中广泛应用。
下面是岩棉板外墙施工方案的详细介绍：1.材料准备：首先需要准备好岩棉板、胶粘剂、螺栓、支架等材料和工具。
确保材料的质量符合相关标准。
2.基准线确定：以建筑物外墙为基准，确定好垂直和水平基准线。
使用水平仪和垂直仪等工具进行测量，然后使用线锤和线粉将基准线标出。
3.定位和安装支架：根据设计要求，在基准线上进行定位并标注支架安装点。
使用螺栓将支架固定在墙体上。
4.岩棉板尺寸确定：根据墙体尺寸，将岩棉板切割成所需尺寸，并进行合适的标号。
5.岩棉板固定：将已切割好的岩棉板放置在支架上，使用专用的胶粘剂或钢钉将岩棉板固定在支架上。
6.修整和清洁：将固定好的岩棉板进行修整，并确保表面平整。
清除岩棉板表面的灰尘和杂物，确保岩棉板的质量和美观。
7.填缝和密封：使用专用的填缝材料对岩棉板之间的缝隙进行填充，以增加保温效果。
同时，使用密封胶对岩棉板与建筑物其他部分进行密封处理，确保整个外墙系统的完整性。
8.防护和装饰：对岩棉板外墙进行防护和装饰，例如刷漆、粉刷等，使其更美观、防水、防尘。
挤塑板架空层屋面施工方案：挤塑板是一种具有良好保温隔热性能的建筑材料，常用于屋面保温工程。
下面是挤塑板架空层屋面施工方案的详细介绍：1.材料准备：首先需要准备好挤塑板、螺栓、支架、垫片等材料和工具。
确保材料的质量符合相关标准。
2.架空层设计：根据设计要求，确定好挤塑板与原始屋面之间的架空层的厚度和高度。
然后根据此设定确定支架的数量和位置。
3.支架安装：根据设计要求，在原始屋面上确定好支架的位置，并使用螺栓将支架固定在屋面上。
确保支架的平整和稳固。
4.挤塑板尺寸确定：根据架空层设计要求和支架位置，将挤塑板切割成所需尺寸，并进行合适的标号。
5.挤塑板安装：将切割好的挤塑板放置在支架上，确保与支架完全贴合。
使用螺丝或胶粘剂将挤塑板固定在支架上。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案一、施工前准备工作1.确定施工区域：根据设计文件确定外墙岩棉板覆盖的范围和需要保温的部位。
2.材料准备：准备岩棉板、固定件、压条、连接件、胶粘剂等施工所需材料，并进行检查确认。
3.设备准备：准备施工所需的搅拌机、切割机、封胶枪等设备，并进行检查确认。
4.施工人员准备：调配足够的施工人员，确保施工工作可以按时进行。
二、施工操作步骤1.表面清洁：对待施工的外墙表面进行清洁工作，确保没有灰尘、油污等杂质。
2.粘贴胶粘剂：在外墙的表面涂抹一层均匀的胶粘剂，以增加岩棉板的粘贴性能。
3.安装固定件：将事先准备好的固定件按照设计要求固定在外墙上，用膨胀螺栓固定。
4.制作压条：根据岩棉板的厚度和设计要求，制作相应尺寸的压条，并在外墙上预留固定压条的位置。
5.切割岩棉板：根据设计要求和实际尺寸需求，使用切割机将岩棉板切割成合适的尺寸，注意防止飞溅和刺激性气味的形成。
6.粘贴岩棉板：将切割好的岩棉板按照事先确定的位置贴在外墙上，确保与固定件和压条对齐。
7.固定岩棉板：用膨胀螺栓将岩棉板固定在固定件和压条上，确保岩棉板的牢固度和平整度。
8.清理螺栓：将固定岩棉板时螺栓外露的部分用切割机进行修整，确保外墙表面平整。
9.压条填缝：在压条与岩棉板的接缝处使用胶粘剂填充，并用刮刀将其刮平，确保接缝的密封性。
10.结构连接：对接触到岩棉板的其他建筑结构部位进行连接处理，以确保整体的连续性和稳定性。
11.喷涂保护层：对岩棉板进行喷涂保护层，以增加其耐候性和防火性能。
三、施工注意事项1.使用符合要求的材料和设备，确保施工质量。
2.施工现场应保持清洁整洁，并采取相应的防护措施，防止施工材料和废弃物对周围环境的污染。
3.施工过程中注意安全，佩戴好必要的防护用品，避免发生意外事故。
4.施工过程中应按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工的准确性和可靠性。
5.施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
总结：外墙岩棉板施工方案是一个涉及多个工序和步骤的复杂工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案外墙岩棉板施工方案外墙岩棉板是一种环保、节能的保温材料，广泛应用于建筑外墙保温工程中。
下面是一个700字的外墙岩棉板施工方案：一、施工准备1.1 工程验收：在开始施工前，需要对外墙进行验收，确保墙面平整、无裂缝或其他影响施工的问题。
1.2 施工材料准备：准备岩棉板、粘结剂、固定件、防腐层、抹灰材料等施工所需的材料。
按照设计要求购买，并检查其质量。
1.3 施工工艺准备：了解施工工艺，准备好施工所需的工具和设备，如电钻、扳手、木梯等。
1.4 安全防护准备：施工现场应设置警示标志，工人需佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护设备。
二、施工步骤2.1 基层处理：对外墙基层进行清洁和处理，确保基层无尘、无杂物，并修补裂缝和凹凸不平的部分。
2.2 基准线确定：根据建筑设计要求，在墙面上确定好基准线，以确保岩棉板按照要求垂直安装。
2.3 施工细节处理：根据施工图纸要求，进行窗口、门洞的处理，确保与墙面保温层的连接平整和密封。
2.4 岩棉板安装：首先将粘结剂涂抹在墙面上，然后将岩棉板按照设计要求逐块立在墙面上，注意岩棉板之间的缝隙需粘贴封闭。
2.5 固定件安装：岩棉板安装完成后，使用固定件将岩棉板固定在墙面上，确保固定牢固。
2.6 防腐层处理：根据设计要求，在岩棉板表面涂抹一层防腐层，以保护岩棉板免受外界气候和环境的影响。
2.7 抹灰处理：在防腐层干燥后，进行表面抹灰处理，使其平整光滑，然后进行涂料或其他装饰面层的处理。
三、施工注意事项3.1 施工温度：施工时外墙温度不得低于5℃，不得高于35℃。
施工时避免高温或低温时段。
3.2 墙面湿度：施工前确保墙面湿度低于8%，以避免施工后墙面产生结露。
3.3 施工顺序：一般从底部开始进行岩棉板的安装，然后逐层向上施工，确保施工顺序和施工质量。
3.4 施工过程中需要根据外墙不同部位的要求，采用适当的施工工艺和材料，确保岩棉板的密封性和隔热性。
四、施工质量控制4.1 施工过程中，应定期对施工质量进行检查和测试，确保施工符合设计要求和建筑规范。
岩棉板屋面工程施工方案
本工程采用岩棉板作为屋面保温材料，施工前需对屋面进行保温处理，以提高建筑物的保温性能，降低能耗。
岩棉板具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃等特点，是新型保温、隔燃、吸声材料。
二、施工准备1. 工具及材料：电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸等常用工具；岩棉板、粘结剂、界面剂、聚合物砂浆、网格布、密封膏、瓷砖粘结剂、涂料等材料。
2. 施工人员：施工人员需具备相关专业知识，熟悉岩棉板施工工艺，掌握施工质量标准。
三、施工工艺1. 基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
对基层墙体进行平整度检查，对不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
2. 刷界面剂：在基层墙体上刷界面剂一道，以提高岩棉板与基层的粘结力。
3. 粘贴岩棉板：按照设计要求，将岩棉板粘贴在基层墙体上。
岩棉板应横向交错铺贴，从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。
4. 预粘板边网格布条：在岩棉板边缘预粘网格布条，以便后续施工。
5. 钻孔及安装固定件：在岩棉板上钻孔，安装固定件，确保岩棉板牢固固定。
6. 岩棉板打磨找平：对岩棉板表面进行打磨，使其平整。
7. 刷界面剂：在岩棉板上刷界面剂一道，提高后续施工质量。
8. 配制聚合物砂浆：按照要求配制聚合物砂浆。
9. 抹底层聚合物砂浆：将底层聚合物砂浆抹在岩棉板上，厚度均匀。
10. 埋贴网格布：在底层聚合物砂浆凝固后，埋贴网格布。
11. 抹面层聚合物砂浆：在网格布上抹面层聚合物砂浆，厚度均匀。
12. 嵌密封膏：在岩棉板接缝处嵌密封膏，确保密封性能。
13. 配专用瓷砖粘结剂：按照要求配制专用瓷砖粘结剂。
14. 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖：在岩棉板表面喷（涂）面层涂料或粘贴面砖。
15. 清理饰面层、验收：清理饰面层，确保施工质量，进行验收。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工环境温度和墙体表面温度，确保不低于5℃。
2. 夏季施工时，采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案
1.工艺流程
（1）基层处理：将外墙表面的灰尘，污垢进行清理清除;在墙面上施
加砂浆墙面基层处理，最后用湿布将表面擦拭洁净，达到平整，光洁，不
吸水的要求。
（2）岩棉板铺设：岩棉板铺设时应首先根据墙体尺寸和形状进行合
理布置，当板之间存在间隙时，用打火机烫平，然后将间隙处填充玻璃纤
维粘合剂，确保岩棉板与墙体充分贴合，粘合剂应经打火机烘烤，以保证
充分粘合，注意墙体的垂直度要求，避免出现倾斜。
（3）顶部和底部封口：将岩棉板外表面阴角的缝隙，用玻璃纤维粘
合剂进行封堵，并把细碎的岩棉粉末彻底清除，然后将墙体的顶部、底部
抹上砂浆，防止热空气外泄；
（4）铺装岩棉板胶带：将岩棉板的表面铺设胶带，用于保护岩棉板，增加防水性能。
（5）岩棉板外表面处理：棉状外表面用水泥砂浆抹平，并将岩棉粉
末清除，将外表面处理成光洁、平整、无裂缝的状态，然后用湿布擦拭，
使其表面更加光滑。
2.施工注意事项
（1）岩棉板铺设时，应有完整的防护措施，如墙面板板之间有缝隙时，应在缝。
岩棉板外墙、挤塑板架空层屋面施工方案
岩棉板外墙、挤塑板架空层屋面施工方案一、概述本文介绍了在建筑工程中使用岩棉板和挤塑板进行外墙、架空层和屋面施工的方案。
岩棉板和挤塑板是常用的隔热、保温、防水材料，能够提高建筑的保温性能，降低能耗，改善建筑舒适度。
二、材料准备1.岩棉板：选择符合国家标准的优质岩棉板，尺寸和厚度应根据设计要求确定。
2.挤塑板：选择密度适中、抗压强度高的挤塑板，确保材料质量符合要求。
3.固定件：选用耐候、耐腐蚀的固定件，确保安装牢固可靠。
三、施工步骤1. 外墙施工•将岩棉板按设计要求固定在建筑外墙上，保持板与板之间的缝隙封闭，使用专用胶粘剂固定岩棉板。
•确保岩棉板的垂直度和水平度，注意板与结构墙体之间需要留有一定空隙以减少热桥效应。
•最后对岩棉板进行抹灰封面处理，提高墙体整体的美观性和稳定性。
2. 架空层施工•在建筑结构顶部预留架空层位置，设置挂篮或支撑架，将挤塑板放置在支撑架上。
•确保挤塑板的平整度和平整度，对板与板之间进行密封处理，避免水汽和污染物渗透。
•考虑通风、排水等细节问题，合理设计架空层结构，确保层间通风通风效果。
3. 屋面施工•在架空层基础上铺设防水层，选用耐候性好、防水性能优异的防水材料，确保屋面严密性。
•接着在防水层上铺设保温层，将岩棉板密铺在屋面上，保证岩棉板之间无空隙。
•最后进行屋面装饰处理，根据设计要求进行瓦片、涂料等表层装饰施工，提升屋面整体美观度。
四、质量控制•在施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工过程合理、规范；•定期对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求；•确保施工人员遵守施工安全规范，提高施工安全性。
五、总结通过岩棉板外墙、挤塑板架空层以及屋面施工方案的合理设计和科学施工，不仅能够提高建筑的保温隔热性能，也能够提高建筑的耐久性和抗风压性能，为建筑提供更好的外部环境适应性，提高建筑的整体舒适度和品质。
建议在实际施工中严格按照施工步骤和质量控制要求进行操作，确保施工质量和效果达到预期目标。
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目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工工艺第五章施工验收第六章质量保证措施第七章进度保证措施第八章安全注意事项及成品保护第九章检验批的划分第一章工程概况1.1 工程概况工程名称：XXXX工程地址：XXXX建设单位：XXXX施工单位：XXXXX设计单位：XXXX监理单位：XXXX本工程为XXXX 1#楼，商业2层，住宅27层，占地面积1441.39m²，总建筑面积18923.86m²。
框架、剪力墙结构，建筑高度84.0m，消防耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为7度。
外墙热桥保温采用垂直纤维岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，垂直纤维岩棉板设计厚度为：商业35mm、住宅30mm；屋面及架空层保温采用难燃型挤塑聚苯板保温系统，难燃型挤塑聚苯板设计厚度为：屋面50mm，架空层40mm。
1.2 外墙保温设计概况外墙保温采用岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，各层次做法详见1.2-1、1.2-2。
1.2-1商业外墙外保温系统构造1.2-2住宅外墙外保温系统构造1.3 架空层（功能转换层）保温设计概况架空层（功能转换层）保温采用难燃型挤塑聚苯板外保温系统，各层次做法详见1.3-1。
1.3-1 架空层保温系统构造1.4 屋面保温设计概况屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板，各层次做法详见1.4-1。
1.4-1 屋面保温系统构造第二章编制依据1、国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定2、本工程外墙外保温工程设计图纸及相关设计文件3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-20104、《重庆市居住建筑节能50%设计标准》DB50-102-20105、《重庆市公共建筑节能(绿色建筑)设计标准》DBJ50-052-20136、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50T-141-20127、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造》DJBT-069-13J028、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》DBJ50T-159-20139、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造》DJBT-073-13J0610、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200711、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201312、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-201113、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第三章施工准备3.1 技术准备1、外墙外保温、架空层保温、屋面保温工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。
2、大面积施工前，先做样板墙，经检验合格后再大面积施工。
3、了解施工近期天气状况，做好冬、雨季施工防护准备。
3.2 材料准备3.2.1 外墙外保温材料性能指标要求1、外墙外保温采用垂直纤维岩棉板，垂直纤维岩棉板的物理性能应符合表3.2.1-1的规定。
表3.2.1-1 垂直纤维岩棉板主要性能参数项目 单位 性能指标 试验方法 密度 kg/m ³ ≥100 GB/T 5480 厚度mm ≥30 导热系数（平均温度25℃） W/（m ·k ）≤0.048 GB/T 10294 垂直于板面方向的抗拉强度 Kpa ≥100 JG 149 尺寸稳定性（长/宽/厚）% ≤1.C GB/T 8811 质量吸湿率 % ≤1.C GB/T 5480 憎水率 % ≥98 GB/T 10299 酸度系数 - ≥1.8 GB/T 5480 压缩强度（≥50mm ） Kpa ≥80 GB/T 13480 吸水量（部分浸泡）24h kg/m ² ≤1.C GB/T 5480 28d≤3.C 燃烧性以有-A 级GB 86242、垂直纤维岩棉板尺寸偏差应符合表3.2.1-2的规定。
表3.2.1-2 垂直纤维岩棉板允许偏差项目 单位 允许偏差试验方法厚度 mm +2 GB/T 5480长度 mm +10 -3 宽度 mm ±3 直角偏离度 mm/m ≤5 平整度偏差mm≤63、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2.1-3的规定。
表3.2.1-3 胶粘剂主要技术指标项目单位 性能指标 试验方法拉伸粘结强度 (与水泥砂浆） 标准状态 Mpa≥0.7 JGJ 144浸水48h ，干燥7d 后≥0.5拉伸粘结强度 (与垂直纤维岩棉板）标准状态 Kpa ≥100，破坏面在岩棉内浸水48h ，干燥7d 后≥100，破坏面在岩棉内可操作时间h1.5~4.0JG 1494、抹面胶浆应符合表3.2.1-4的规定。
表3.2.1-4 抹面胶浆主要技术指标项目单位 性能指标 试验方法拉伸粘结强度 (与水泥砂浆）标准状态 Mpa≥0.6 JGJ 144浸水48h ，干燥7d 后≥0.4拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉板） 标准状态 Kpa ≥100，破坏面在岩棉内 浸水48h ，干燥7d 后≥100，破坏面在岩棉内压折比 - ≤3 JG 149可操作时间h1.5~4.05、耐碱网格布的主要性能指标应符合表3.2.1-5的要求。
表3.2.1-5 耐碱网格布主要性能指标项目 单位 性能指标 试验方法 标称单位面积质量 g/m ² ＞160 ＞240 GB/T 9914.3 拉伸断裂强力（经向、纬向）N/50mm ≥1300 ≥1700 GB/T 7689.5氧化锆含量 % 14.5-0.8 14.5+0.8 JG 158氧化钛含量 % 6.0±0.56.0±0.5涂塑量g/m ² ≥20 耐碱强力保留率（经、纬向） % ≥90 断裂伸长率（经、纬向）%≤56、 锚栓：单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.8KN 。
3.2.2架空层、屋面保温材料性能指标要求1、架空层、屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板，难燃型挤塑聚苯的物理性能应符合表3.2.2-1的规定。
表3.2.2-1 难燃型挤塑聚苯板主要性能参数2、难燃型挤塑聚苯板尺寸偏差应符合表3.2.2-2的规定。
表3.2.2-2 难燃型挤塑聚苯板允许偏差项目 单位 允许偏差 试验方法长度 mm ±2.0 GB/T 6342宽度mm ±1.0厚度≤50 mm 不得允许负偏差，正偏差小于1.5 ＞50不得允许负偏差，正偏差小于2.0对角线差 mm ±3.0 板面平直 mm ±2.0 板面平整度mm±2.03、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2-3的规定。
表3.2.2-3 胶粘剂主要性能参数项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(与水泥砂浆）原强度Mpa≥0.60JGJ 144 耐水强度≥0.40拉伸粘结强度(与难燃型挤塑聚苯板）原强度Mpa ≥0.20 耐水强度拉伸粘结强度(与基层）Mpa ≥0.30可操作时间h 1.5~4.0 JG 1494、抹面胶浆应符合表3.2.2-4的规定。
表3.2.2-4 胶粘剂主要性能参数项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(难燃型挤塑聚板)原强度Mpa ≥0.20JGJ 144 耐水强度耐冻融强度吸水量g/m²≤500不透水性- 试样抹面层内侧无水渗透压折比- ≤3.0JG 149 可操作时间h 1.5~4.05、耐碱玻纤网格布应符合表3.2.2-5的规定。
表3.2.2-5 耐碱玻纤网格布主要性能参数项目单位性能指标试验方法标称单位面积质量g/m²≥160 GB/T 9914.3 耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm ≥1300 GB/T 7689.5 耐碱断裂强度保留率（经、纬向）% ≥75 GB/T 20102 氧化锆含量% 14.5±0.8JC 935 氧化钛含量% 6.0±0.5涂塑量g/m²≥20 GB/T 9914.26、锚栓的性能应符合3.2.2-6的规定。
表3.2.2-6 锚栓主要性能参数3.3 施工机具准备施工机械有：手提式搅拌机、人货电梯、手推车等。
主要工具：磅秤、铁抹子、托灰板、铁铲、方口靠尺，铝合金杠、胶皮水管、水桶、锤子、钳子、托线板、电钻、壁纸刀、滚筒、棕刷、墨斗等。
3.4 作业条件1、主体结构应验收合格；2、应对基层墙面进行处理，基层墙面应坚实、平整，表面清洁，无油污、浮尘等影响粘结的附着物，采用相应的砂浆对基层墙体进行找平，找平层验收合格后方可施工保温层；3、外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或附框应安装完毕并通过验收；4、突出墙面的管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度预留出间隙；5、施工机具和安全防护用品已准备齐全；6、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。
第四章施工工艺4.1外墙保温施工工艺4.1.1外墙外保温工艺流程外墙外保温系统施工流程图4.1.2 施工要点1、基层处理外墙采用1：2.5水泥砂浆找平，找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮，爆灰等现象，表面平整度不大于5mm。
2、弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托1）首先弹出托架、系统变形缝的位置线，在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
2）托架的设置与安装：每隔三层设置一道经防腐处理过后是金属托架。
托架采用6×80mm膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距为300mm。
3）系统变形缝的设置：本工程水平系统变形缝结合托架设置，水平系统变形缝每两层设置一道，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽 20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水，系统变形缝构造做法见图1。
设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线。
图1 变形缝构造4）在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装托架，托架以下部位采用30厚垂直纤维岩棉板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。
勒脚保温构造见图2。
图2 勒脚保温构造3、胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25~0.3千克的比例配置，要求先加水，后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置3分钟后方可使用，在60分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。
4、预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：1）根据不同所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。