电气设备危害因素识别
危险、危害因素的辨识顺序
危险、危害因素的辨识顺序危险和危害因素的辨识对于预防事故和伤害非常重要，可以帮助人们采取预防措施保护自己的安全。
以下是一种常用的危险和危害因素的辨识顺序：1. 危险源的识别首先，需要识别出危险源，也就是可能导致事故和伤害的物质、设备或环境等因素。
例如，化学品、电气设备、高空作业等都可能造成危险。
2. 危险源的评估对于识别出的危险源，需要进行评估，确定其所带来的危险程度和频率。
评估过程需要考虑多种因素，包括危险源的性质、特性、操作方式等等。
3. 危险源的控制在了解了危险源的性质和危险程度之后，需要采取控制措施来减少或消除危险。
例如，可以采取物理隔离、安装防护设备、提高操作者危险意识等措施来控制危险源。
4. 危害的识别在评估和控制危险源之后，需要评估危害，也就是由危险源引起的实际伤害和损失。
不同的危险源引起的危害也不同，例如，化学品可能导致中毒、火灾等；高温可能导致烫伤、晕厥等。
5. 危害的评估对于识别出的危害，需要进行评估，确定其实际造成的伤害和损失程度。
评估过程需要考虑多种因素，例如，伤害的类型、程度、时间等等。
6. 危害的控制在了解了危害的类型和程度之后，需要采取控制措施来减少或消除危害。
例如，可以提供安全培训、加强管理、提高危险意识等措施来控制危害。
7. 风险的评估和控制最后，需要进行整体风险的评估和控制。
综合考虑危险源和危害的因素，评估出潜在的风险，然后采取相应的控制措施来降低风险。
总的来说，危险和危害因素的辨识是一个复杂而系统的过程，需要全面、深入的考虑危险和危害的因素。
以上的辨识顺序可以帮助人们系统、有效地识别和控制危险和危害。
电气设备危害因素识别
03 跨步电压电击：在接地不 良的场所，由于人体两脚 之间的电位差，导致电流 通过人体，造成伤害
04 雷电电击：在雷雨天气， 由于雷电的放电，导致电 流通过人体，造成伤害
电弧危害
01
电弧产生：电气设备故障、 短路、过载等
03
电弧防护：绝缘材料、接地 保护、安全距离等
02
电弧危害：电击、烧伤、火 灾等
01
止触电事故发生
检查伤情：检查伤者伤势，判断是
02
否需要进行心肺复苏等急救措施
止血包扎：对出血部位进行止血包
03
扎，防止失血过多
固定骨折：对骨折部位进行固定，
04
防止二次伤害
及时送医：尽快将伤者送往医院进
05
行专业治疗，确保伤者安全
事故报告与调查
事故报告：及时、准确、 完整地报告事故情况
A
事故处理：采取措施， 防止事故再次发生
设备检查
01
检查设备外观：观察设备是否有破损、 老化、松动等情况
02
检查设备运行状态：观察设备运行是否 正常，有无异常声音、气味、温度等
03
检查设备电气连接：检查设备电气连接 是否牢固，有无松动、破损等情况
04
检查设备接地情况：检查设备接地是否 可靠，有无接地不良等情况
环境监测
1
监测内容：电气 设备运行环境， 如温度、湿度、 气压等
电气设备危害因素识别
演讲人
电气设备危害 因素分类
电气设备危害 因素识别方法
电气设备危害 因素预防措施
电气设备危害 因素应急处理
电气设备危害因素 分类
电击危害
01 直接接触电击：直接接触 带电设备或线路，导致电 流通过人体，造成伤害
电气危险因素与事故种类
电气危险因素与事故种类电气危险是指与电气设备或电气系统相关的危险因素，包括电击、电火灾、电弧等，这些危险可能导致设备损坏、人员伤亡和财产损失。
本文将详细介绍电气危险的因素和事故种类。
1.电击：当人体接触带电体时，会发生电流经过人体的情况，导致电击。
电击的危害主要来自电流的大小和路径，电流越大，危害越大。
电击会引起人体呼吸和心跳停止，危及生命。
2.电火灾：电气设备或电气线路发生短路、过载、线路老化、设备缺陷等问题时，会产生过高的电流和电弧，导致电器设备和周围物质发生燃烧，进而引发火灾。
3.电弧：电气设备发生短路、开关过度负荷或故障等情况时，会产生电弧现象。
电弧是由电流通过非导体或半导体介质之间的电离造成的，它可以产生高温、高压和强光辐射，导致设备燃烧、人员受伤甚至死亡。
4.静电火花：静电产生的火花是一种小火花，由于静电累积引起的，通常不会引发火灾，但在特定条件下，如易燃气体或可燃液体环境中，静电火花可能引起爆炸。
5.设备故障：电气设备如不合格的电线、插座等可能发生电线老化、断裂和绝缘故障，导致电气设备失效，进而引发火灾和电击等危险。
电气危险可能导致的事故种类主要包括以下几个方面：1.电击事故：当人体接触带电体或电气设备，或者电气设备没有正确的接地或绝缘保护时，可能发生电击事故。
电击事故对人的伤害程度取决于电流强度、通电时间和电路通行路径，可能导致人员伤亡。
2.电火灾：电气设备发生短路、过载、线路老化及设备故障等问题时，可能引发电火灾。
电火灾一般有明火、冒烟等特征，会造成设备和物质的损坏以及人员伤亡的可能。
3.电弧事故：电气设备发生设备故障，如开关故障、绝缘失效等，可能导致电弧事故。
电弧事故一般伴随有明亮的弧光和强烈的声响，会产生高温和强光辐射，对周围设备和人员造成严重伤害。
4.静电事故：当静电累积引起的火花在易燃气体或可燃液体环境中引发爆炸时，可能发生静电事故。
静电事故一般会造成爆炸、火灾以及人员伤亡。
电工危险危害因素
电工危险危害因素电力设施危险、有害因素分析供配电系统危险、有害因素分为两大类：一类是自然灾害；另一类是电气设备本身和运行过程中不安全因素导致的危险，主要有触电、火灾、爆炸、断电等，分析如下：（1）触电的危险供配电设备、设施在生产运行中，由于产品质量不佳、绝缘不好；现场环境恶劣（如高温、潮湿、腐蚀、振动等）、运行不当、机械损伤、维修不善等导致的绝缘老化或放电；设计不合理、安装工艺不规范、各种电气设备安全距离不足；安全设施和安全技术措施不完备、违章操作、保护失灵、没有安装接地或接零等原因，在电气运行时，人员不慎接触带电的设备或过分靠近带电部分，都有可能发生电击、电灼伤的触电危险。
特别是高压设备和线路，因其电压值高，电场强度大，触电的潜在危险更大。
（2）火灾、爆炸危险各种高低压配电装置、电气设备、电器、照明设施、电缆、电气线路等，如果安装不当、运行中正常的闭合与分断、不正常运行的过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等，均可产生电气火花、电弧或者过热，若防护距离不足，可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质以及易燃易爆物质与空气形成的爆炸性混合气体，造成火灾爆炸事故。
在电气超负荷运行时，还可能使导线（含母线、开关）过热，金属迅速气化而引起爆炸；充油电气设备（油浸变压器、电压互感器等）火灾危险性更大。
（3）雷击危险室外变电站、变配电装置、配线（缆）、构架、箱式配电柜及电气室都有遭受雷击的可能。
若防雷装置设计不合理、施工不规范、接地电阻不符合要求，雷电过电压会严重破环建筑物及设备设施，危及人身安全。
巨大的电流流入地下，会在雷击点及其连接的金属部分产生极高的对地电压，可能导致接触电压或跨步电压的触电事故。
雷电流的热效应还能引起电气火灾及爆炸。
（4）断电危险对一级用电负荷，如消防水泵、火灾报警、检测和人员疏散指示、危险和有害气体的探测、泄漏的探测，安全出口照明，烟尘排放等要求连续可靠供电的设备、设施及场所，一旦供电中断有可能导致设备或工艺发生事故，将危及人员生命和正常的生产。
电气设备危害因素识别
目录
01. 电气设备危害类型 02. 危害识别方法 03. 危害预防措施
电击危害
直接接触电击：直接接触带电设备或线路，导致电 流通过人体，造成伤害
间接接触电击：通过接触带电设备或线路附近的金 属物体，导致电流通过人体，造成伤害
跨步电压电击：在接地不良的场所，当人体两脚之 间存在电位差时，导致电流通过人体，造成伤害
04
漏电：电气设 备漏电导致电 火花，引燃周 围可燃物
06
雷击：雷击导 致电气设备损 坏，引燃周围 可燃物
设备故障
短路：电气设备内部或外部短路， 导致设备损坏或火灾
漏电：电气设备绝缘损坏，导致人 员触电或设备损坏
设备老化：电气设备长时间使用， 导致设备性能下降或损坏
操作失误：操作人员操作不当，导 致设备损坏或人员伤亡
定，防止设备故障和事故
检查电气设备的接地情况，
02 确保接地良好，防止触电
事故
检查电气设备的维护和保
04 养情况，确保设备运行正
常，防止设备故障和事故
设备维护
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
定期检查：定 期对电气设备 进行检查，发 现潜在危害
预防性维护： 定期进行预防 性维护，降低 设
2 气设备，避 免设备故障
定期培训员
4 工，提高员 工安全意识 和操作技能
风险评估
危害识别：识别电气设备可能 存在的危害因素
风险控制：采取措施降低或消 除风险
风险评估：评估危害因素可能 导致的风险程度
风险监测：对风险进行持续监测 和跟踪，确保风险得到有效控制
安全检查
定期检查电气设备的绝缘
情况，防止漏电和触电事 01
危险有害因素辨识的主要范围和内容
危险有害因素辨识的主要范围和内容危险有害因素辨识的主要范围和内容危险有害因素辨识是风险管理的重要环节，旨在识别和评估生产、经营、使用、储存等过程中可能存在的危险和有害因素。
本文将介绍危险有害因素辨识的主要范围和内容，包括化学品类危险有害因素、物理类危险有害因素、生物类危险有害因素、机械类危险有害因素、电气类危险有害因素、其他危险有害因素、重大危险源辨识以及事故隐患辨识。
1.化学品类危险有害因素辨识化学品类危险有害因素辨识主要是针对化学品的生产、使用、储存等过程中可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，易燃、易爆、有毒、腐蚀性等化学品的生产、储存和使用过程中都可能存在相应的危险和有害因素。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如隔离、通风、个体防护等。
2.物理类危险有害因素辨识物理类危险有害因素辨识主要是针对物理因素可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，高处坠落、物体打击、机械伤害、噪声、振动等物理因素都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如加装防护栏、定期维护设备、佩戴个人防护用品等。
3.生物类危险有害因素辨识生物类危险有害因素辨识主要是针对生物因素可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，细菌、病毒、寄生虫等生物因素都可能对人体造成伤害或疾病。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如定期消毒、保持个人卫生、加强食品卫生管理、预防接种疫苗等。
4.机械类危险有害因素辨识机械类危险有害因素辨识主要是针对机械设备可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，旋转部件的夹挤、摩擦，高处坠落，运动部件的撞击等都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
针对这些因素，需要采取相应的安全措施，如加装防护栏、安装急停按钮、定期检查和维护设备等。
5.电气类危险有害因素辨识电气类危险有害因素辨识主要是针对电气设备可能产生的危险和有害因素进行识别和评估。
例如，触电、电火灾、电磁辐射等都可能对人员和设备造成伤害或损坏。
生产过程中危险有害因素的识别
生产过程中危险有害因素的识别生产过程中危险有害因素的识别在生产过程中，存在各种危险和有害因素，这些因素可能导致事故或对工作人员和环境造成危害。
为了确保生产安全，需要对这些危险和有害因素进行识别、评估和控制。
本文将介绍生产过程中常见的危险和有害因素，包括物理危害因素、化学危害因素、生物危害因素、机械危害因素、电气危害因素、行为危害因素、环境危害因素和心理危害因素。
一、物理危害因素物理危害因素包括噪声、振动、高温、低温、辐射等。
在生产过程中，机械加工产生的噪声和振动，高温炉窑产生的热辐射等都可能对人体的感官、器官或系统产生不良影响。
为了避免物理危害，应采取相应的防护措施，如佩戴耳塞、护耳器、防护眼镜等。
二、化学危害因素化学危害因素包括有毒、有害、易燃、易爆等化学物质。
在生产过程中，可能接触到各种化学物质，如苯、氨气、氢气等，这些化学物质可能对人体健康造成伤害，引发火灾或爆炸。
为了防范化学危害，应加强通风和排风设施，确保工作场所符合相关标准，并佩戴个人防护用品。
三、生物危害因素生物危害因素包括细菌、病毒、寄生虫等微生物。
在生产过程中，可能接触到各种病菌和病毒，如流感病毒、结核杆菌等，这些微生物可能对人体健康造成感染和传播疾病。
为了防范生物危害，应加强消毒和清洁工作，确保工作场所符合卫生标准，并定期进行体检和免疫。
四、机械危害因素机械危害因素包括设备故障、老化、维护不当等问题。
在生产过程中，机械设备可能会出现故障或老化，导致安全隐患。
为了防范机械危害，应加强设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行和使用安全。
五、电气危害因素电气危害因素包括漏电、过载、短路等电气故障。
在生产过程中，电气设备可能会出现漏电、过载或短路等问题，导致触电或火灾等事故。
为了防范电气危害，应定期检查和维护电气设备，确保设备的正常运转和安全使用。
六、行为危害因素行为危害因素包括违章操作、错误判断等人为错误。
在生产过程中，工作人员可能会出现违章操作或错误判断等问题，导致事故的发生。
倒闸操作的危害识别与风险评价(电气高压)
倒闸操作的危害识别与风险评价（电气高压）倒闸操作是电力系统中一项非常重要的操作，它对电力设备和人员安全具有直接影响。
因此，进行倒闸操作时必须进行危害识别与风险评价，以便有效地控制和减少操作过程中可能存在的潜在危险。
本文将从电气高压倒闸操作的危害识别和风险评价两个方面进行总结和分析。
一、危害识别1. 电击危害：电气高压倒闸操作涉及到高压电力设备，一旦发生失控、操作失误等情况，有可能造成电击事故，严重时甚至会危及人员生命安全。
2. 热危害：电气高压倒闸操作时，设备可能会因为短路、电弧等引起过载、过热等问题，导致设备损坏，甚至引发火灾。
3. 毒害危害：电气高压设备中可能存在有害气体，如SF6等，在操作过程中，如果未采取有效的措施，有可能导致人员中毒。
4. 机械危害：在电气高压倒闸操作中，操作人员可能需要使用各种工具和设备，如绝缘棍、万用表等，一旦使用不当或设备故障，就会引发机械伤害。
5. 后果严重：一旦电气高压倒闸操作失控或失误，就会导致电力系统停电，影响到电力供应的可靠性，给生产、工作、生活带来不便。
二、风险评价1. 标识风险源：对电气高压倒闸操作中存在的危险区域和危险设备进行标识，以便操作人员能够识别和注意。
2. 制定操作规程：制定详细的操作规程，明确操作程序和要求，避免操作人员操作失误。
3. 操作人员培训：对参与电气高压倒闸操作的人员进行培训，使其具备必要的技术和知识，提高操作水平。
4. 使用个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘服等，以提供必要的安全保护。
5. 定期检查设备：定期检查和维护电气高压设备，确保设备运行正常，减少设备故障的风险。
6. 采取必要的预防措施：在电气高压倒闸操作前，要进行必要的准备工作，如检查电压、断路器状态、环境条件等，确保操作的安全性。
7. 采取事故应急措施：在倒闸操作过程中突发意外情况时，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全，并及时报告和处理。
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在潮湿环境、金属容器内等容量触电环境作业，应采用安 全电压；安全电压不符合和要求则容易发生触电事故。
（8）防静电、防雷击（根据重要性、使用性质、发生 雷电事故的可能性和后果，按防雷要求分为三类 ）等 电气连接措施是否可靠；
（9）管理制度方面的完善程度； （10）事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电 的可靠性； （11）自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等
变配电系统专业管理制度和全厂通用电气安全制度 应完善，并严格执行。 事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用 电属于一类用电负荷，应按一类负荷配置电源。 自动控制系统的薄弱部位，应进行冗余设计，特别 重要部位，应采用不间断电源，可提高系统运行的 可靠性，减少故障风险。
（2）电气设备是否具有国家指定机构的安全 认证标志，特别是防爆电器的防爆等级。
（3）电气设备是否为国家颁布的淘汰产品。
• 查验评价对象（已有或预选），作出评价结论。 • 查防爆电气设备的标志、型号；防爆电气设备一般在
明显位置标有 “ Ex ” 标记,并标有类型标志.如 dⅡBT3.
• 在粉尘、潮湿、腐蚀场所可选用防水防尘（IP）型， 如IP54（防尘防溅、 IP65（尘密防喷水，有一定的 防腐性能）。
Pt 1-107~109插件
电气设备的危险有害因素识别
• 电气设备涉及到几乎所有的行业,本教材在其 它章节还有电气设备和电气安全的相关内容。
• 教材中在本小节内容中对电气设备的危险有害 因素例出了十一个小标题，基本涉及了电气安 全的主要内容，其内容在较多的评价项目中都 有所涉及。
2.电气设备的危险有害因素识别
• IP 表示防护型式，第一个数字表示防尘等级1-6级， 第二个数字表示防水等级 1-8级。
● 防爆电气设备的标志由4个（组）字母或数字组 成，一般在明显位置标有 “ Ex ” 标记。
例如：dⅡBT3 隔爆型Ⅱ类B级T3组， pⅡAT2 正压型Ⅱ类A级T2组
Ⅱ B T3 燃爆性混合物温度组别
燃爆性混合物级别
粉尘: 10 区、11区； 火灾：21区、22区、23区。
·电器防爆类型：隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、
正压型(p)，充油型(o) 、充砂型(q)、无火花型(n) 浇封型(m)，特殊型(s)。
·分析粉尘、腐蚀、潮湿可能造成的影响程度
决定是否对设备提出防腐、防尘、防潮要求。
2.电气设备的危险有害因素识别
防爆电气设备的类别
防爆类型标志
国外防爆电气设备标志：
UL
美国安全检测实验室公司
FM
MSHA
CSA
美国工厂联研会 美国矿业安全健康局检验认证中心
加拿大标准协会
EX
欧盟防爆标准协会
CE
欧盟机电产品安全标准
IECEX 国际电气技术协会
（4）用电负荷等级（一、二、三级）对电力装置的要求；转
（5）触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、
（1）电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险 环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境.在这些环境 工作时，对电气设备的相应要求是否满足；
1)分析辩识有无火灾爆炸、腐蚀危害物质
依据·GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置规范》；
·爆炸性气体、粉尘、火灾危险物质,及其危险特性； ·工艺特点、工艺布局、厂房格局、通风状况等因素等
以防触电保护方式划分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类电气设备：Ⅰ为基本绝 缘加外壳接地（零）， Ⅲ类以安全安全电压为电源电压。
（6）电气火花引燃源； （作为对设备、布局、场所分析要素之一） （7）是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压 值和设施是否符合规定；
电气火花引燃源：普通电气设备正常运营行也会有电 火 花产生，其电火花的影响应作为对设备的形式选用、安装 位置、布局、场所环境的分析要素之一
确定是否属于爆炸、火灾危险环境，粉尘、 潮湿或腐蚀环境。
2）确定爆炸、火灾危险环境的危险等级、区域范 围;分析粉尘、潮湿或腐蚀环境对电气设备的影响。
选择适合其环境的电气设备类别、型号
• 依据:危险品品种、分级类别：如乙烯 ⅡB T2，氢ⅡC T1（T3）
·危险区域的等级： 气体: 0 区、1 区、2 区；
防雷装置由接闪器、引下线、接地装置构成.
建筑物的防雷类别分为：一、二、三类
各类防雷建筑物应采取防直击雷和防雷电波侵入的措 施；第一类和第二类中一部分建筑物还应采取防雷电 感应的措施；装有防雷装置的建筑物，在防雷装置与 其它设施和建筑物内人员无法隔离的情况下，应采取 等电位连接。
应当根据建筑物和构筑物、电力设备以及其他保护对 象的类别和特征，分别对直击雷、雷电感应、雷电侵 入波等采取适当的防雷措施。
电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠；绝缘分基本绝
缘和双重绝缘及加强绝缘.Ⅱ类设备外壳绝缘为双重绝缘或
加强绝缘.
用电负荷分级
短路、过载保护，电气接地、漏电保护器等保护装置可在设 备故障时及时切断电源，避免故障持续，引发其它事故；
绝缘、屏护、电气隔离、电气安全距离、电气接地系统、漏 电保护器等均是预防触电事故，预防电气引发火灾、爆炸事 故的最基本电气安全防护措施。如有不足，会增大触电、火 灾及其它事故的危险性。（在后面风险控制还有此内容）