优质结构工程质量的评审要求和标准

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优质结构工程质量的评审要求和标准

一、桩基工程质量评审要求

1、桩基工程质量检查应包括：现场预制或灌注桩的原材料、混凝土级配、搅拌、运输、浇注、振捣、脱模、养护以及钢筋工程、预应力施加、桩的就位、打（压）、清孔等全过程的施工质量；成品桩包括产品合格证、成品桩复检、运输、堆放、就位、打（压）、按桩以及原材料等过程的施工质量。

2、工程桩应进行承载力检验，抽检数量不应少于总桩数的1%，且不少于3根；当总桩数在50根以内的，不应少于2根。承载力达到设计和规范要求。

3、混凝土桩的桩身完整性检测应达到以下要求：

①灌注桩应全数检测；

②桩身完整性检测评价结果应达到全部为一类和二类桩，且一类桩应达到60%以上。

4、打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合桩-1表的规定。

5、灌注桩的桩位偏差必须符合桩-2表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺应达到规范的要求。每浇注50m3混凝土必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。

6、各种桩的施工质量（包括成品桩、打（压）桩、接桩、焊缝、钢筋笼、混凝土充盈系数等）均应达到规范的要求，混凝土强度达到设计和规范标准的要求。

预制桩（钢桩）桩位允许偏差（mm）检查表

桩-1表

建筑面积m2层数检查组组长

检查日期年月日

灌注桩平面位置和垂直度允许偏差检查表

桩-2表

建筑面积m2层数检查组组长

检查日期年月日

二、混凝土结构工程质量评定要求

1、混凝土工程质量应包括混凝土原材料、搅拌、运输、浇注、振捣至结构工程脱模养护的全过程施工质量，同时检查模板、钢筋工程质量及相关的预应力结构、钢结构和砌体结构质量。并应符合《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）的要求。

2、钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求，并按有关规定具备产品出厂合格证、检验报告和现场复试报告。

3、预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等应尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翘，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净。焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。

4、后涨法预应力混凝土结构应有施工技术方案；无粘结和有粘结预应力筋的材料质量及制作安装质量，应符合相应的《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（GB50204--2002），《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T1013）标准和设计要求。

5、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求，控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不破损、不脱落，凡有透过混凝土面层的钢筋，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

6、钢筋工程有设计变更时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。

7、钢筋工程安装质量允许偏差要求见砼-1表。

8、被查的混凝土结构工程应保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

9、混凝土工程允许偏差应达到本细则规定的要求见砼-2表。

10、混凝土观感质量（砼-3表）应达到以下要求：

①整体结构混凝土密实、平整，棱角、柱节点、线、面顺直清晰，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整，无夹杂物，无冷缝，无砂浆隔层。

②结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在10 mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。混凝土表面无脚印或其它杂物印痕。

③保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。

④毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直，

清水混凝土的面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面相和谐，无影响装饰效果的缺陷。

⑤外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。滴水槽（檐）顺直整齐、做法合理。地下室无渗漏，回填土无沉陷，填充墙砌筑或安装合格。

11、混凝土强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）规定的取样、试件制作、养护和试验要求，并按规定方法判断强度的合格性。

钢筋工程安装允许偏差检查表

砼-1表

建筑面积m2层数检查组组长

检查日期年月日

混凝土工程允许偏差检查表

砼-2表

建筑面积m2层数检查组组长

检查日期年月日

混凝土工程观感质量检查表

砼-3表

建筑面积m2层数检查组组长

检查日期年月日

三、钢结构工程质量评审要求

1、钢结构工程质量检查应包括：原材料、配件、紧固件、制作、拼接、安装、除锈、涂刷等全过程的施工质量，并达到相应规范和标准的要求。

2、钢结构安装应达到本办法规定的要求见钢-1表。

3、钢结构制作和安装的焊工，必须经培训考试合格，持证施焊，并按规定的焊接工艺操作。采用高强螺栓连接的钢结构，其摩擦面必须按规范规定进行抗滑移试验，并有试验和复验报告。所用扭矩扳手应经计量检定合格。

4、对一、二级焊缝和焊接球节点焊缝或螺栓球节点，网架焊缝等，应按规范要求采用超声探伤或射线探伤。

5、钢结构观感质量应达到以下要求：

①钢结构焊缝外形均匀、成型良好，焊道过渡平滑，焊缝的长度、厚度和焊脚符合规范及设计要求。且不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边、弧坑、焊渣和飞溅物等缺陷。

②钢结构件防腐涂料涂刷前，钢材表面应严格除锈，清除焊渣、焊疤、焊瘤、飞边、毛刺和灰尘油污；涂料品种、性能，涂装工艺、遍数、涂层厚度应符合设计要求和规范规定；涂层不得有脱皮、皱皮、针眼、气泡、流坠，不得有漏涂和返锈。

③钢结构有涂层、镀层的压型金属板成型后，涂、镀层不得有可视的裂纹、剥落、擦痕，面层干净，规格尺寸符合规范允许偏差值的规定。

④钢结构防火涂料涂刷前的钢材表面应处理干净，防火涂料的粘结强度、抗压强度、涂层厚度等，应符合设计要求和规范、标准的有关规定。不得有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、裂纹和明显的凹陷、粉化、浮浆等缺陷。

6、钢结构工程观感质量检查见钢-2表。

钢结构安装允许偏差检查表

钢-1表