南京地铁玄武门站盾构机调头技术
《盾构法施工地铁隧道中盾构机顶推调头法》获国家发明专利

时仔在 一定的安全隐患。《 盾构法 施_ T 地铁隧道 中盾构机顶推 调头法》 的发明避免 r上述现有技术存在 的 足 , 可以确保在场 地受
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7 7 8
膳莲建 霞
第3 3 卷
《 盾 构 法 施 工 地 铁 隧 道 中盾构 机 顶 推 调 头 法》 获 国家 发 明专 利
H前, 《 盾构法施 l L 铁隧道 中盾构机顶推调头法》 获得 国家发 明专利授权 , 这是 中铁 四局城轨分公司研发 的, 并首次获得 闰家
发 明 专利 。
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铁 建重 工研 制双 模 式 煤 矿 斜 井 T B M 通 过 验 收
2 0 0 3年 8月 1 9目, 伞球首台舣模式煤矿斜井 T B M 在集L 才 I 厂房内顺利通 过验收 。这 台 由中国铁建重 工集 、 神华 集 网共 同研
传统 的盾构机调头 方法足 采用卷扬机 , 由卷扬机提供拉力直接调头 , 但在一些场合下 , 由于受到场地 的限制无法通 过卷扬机直 接进 行盾构机 调头作 业 , [ 1 J 传统使用卷扬机调头的方式小仅所需施l T占地面积大 , 而且卷扬机 在为质量 为 3 0 0 t 的盾 构机提供拉 力
3、盾构调头工艺作业指南

盾构调头工艺作业指南1.盾构机调头盾构机调头施工就是指在一个区间的盾构隧道上下行线施工时,只投入一台盾构机,施工完一条线后需反向掘进另一条线。
盾构机从区间隧道掘进到工作井时,将盾构机平移调整到另一条隧道线位上,在做反向掘进的施工过程。
而盾构机调头有暗挖隧道内调头、密闭车站内调头、及盾构机吊出地面进行二次组装始发调头等,此处仅以盾构机在密闭车站内调头为例叙述施工工艺。
1.1.工艺特点(1)设备常见,施工工法简单。
(2)施工组织简单,通用性强。
(3)施工速度快,调头始发进度容易控制。
(4)可省去盾体解体及吊装再合体的过程,缩短了工期;(5)与常规的盾构机二次始发相比,无需租赁300T、400T大型起重设备,降低了起重吊装风险,节约成本,提高了施工安全性和经济效益。
1.2.适用范围该工艺适用于已完成预留车站或中心城区车站受吊装场地限制无法拆卸吊装盾构机时的车站内二次始发调头。
常规车站也可以考虑采用该工艺,但要考虑结构设计条件。
1.3.主要工装设备1.3.1.主要设备本工艺需要的主要设备如表1.3.1所示。
表1.3.1主要设备表1.3.2.主要材料本工艺需要的主要材料如表1.3.2所示。
表1.3.2主要材料表1.4.工艺流程/顺序其工艺流程如图1.4-1所示。
图1.4-1盾构机调头施工工艺流程1.5.工艺操作要点1.5.1.施工前准备工作盾构接收前,应提前对工作井场地的进行杂物清理,在端头井底板设置潜水泵,一用一备,设置隔膜泵一台,保证整个施工期间底板无积水。
1.5.2.工作井铺设钢板在工作井内铺设厚度不小于50mm的细砂进行找平处理,后满铺25mm的钢板。
钢板铺设过程中需用水平尺校准,严格控制填充后底板顶面的高程,保证填充底板顶面平整;钢板与钢板之间要紧密靠拢,接缝处应平顺,焊缝应打磨处理,以减小盾构机在移动过程中的摩擦阻力。
钢板接缝焊接后,每隔4m用长200mm直径φ22mm的螺纹钢筋植入底板,并与钢板接缝进行焊接固定钢板,防止盾构机在水平顶推过程中,钢板产生水平位移。
盾构过站和调头工艺设计工法

盾构过站和调头工艺设计工法1 简介1.1 工艺方法概述分段隧道施工采用盾构法施工时,由于受端站已关闭,隧道贯通后无法吊出。
在井中掉头施工相邻的盾构隧道),进入车站另一端的出发井,直接进行下一个隧道的施工。
盾构过站是指由于接收站需要提前关闭,接收站不具备吊出吊入条件,盾构隧道穿过平台板的施工方法。
后支撑系统整体分为两部分,建站完成后进行组装。
盾构掉头是指由于接收端站需要提前关闭,并且必须完成相邻隧道的施工,所以在端井完成掉头,主要分为盾构主机和各段配套小车掉头。
集合。
1.2 工艺原理结合各工程实际工程概况、站台结构形式及盾构机位置关系,在盾构通过站台前,对站台底板进行处理,并铺设和加固钢轨。
盾构接收并移动到位后,盾构及时通过站台,更换盾构尾刷,同步清理灌浆系统。
盾构机过站移动就位后,支撑系统由电瓶车直接驱动,过站后与盾构机连接。
然后开始护盾启动的相关工作。
盾构掉头时,要考虑盾构机主体及配套设备的尺寸。
结合U型转弯施工现场的设计图纸和空间测量结果,提前做好U型转弯模拟工作,确定各种极限尺寸(并考虑工作空间和施工误差)。
根据模拟结果确定掉头程序和掉头计划。
2 工艺方法的特点2.1盾构机用于整体平移或掉头,无需拆机,施工速度快。
2.2 盾构机的维修保养可在过站或掉头过程中完成,节省时间。
2.3 过境或掉头在地下进行,对地面及周边环境影响小。
2.4 接收屏蔽罩前,整体考虑屏蔽罩通过站(或转身)所需的空间,合理考虑接收屏蔽罩时的支架安装。
同时,根据站台结构形式,将盾构机平移、前推、平移,直接放置在起始竖井中。
2.5 采用铁路过站的简便方式完成施工,对设备影响小。
2.6 只有将盾构主机与后部配套设备断开,才能实现盾构整体过站(或掉头)。
2.7 盾构机过站(或掉头)过程中,应按时间表更换盾构尾刷,同时清理同步灌浆系统。
2.8 护盾经过站台(或掉头)后,直接在起跑井就位。
主机与后配套设备连接后,具备启动盾构的条件,大大缩短了工期,加快了施工进度。
城市地铁盾构机过站调头技术概述

城市地铁盾构机过站调头技术概述摘要:我国城市地铁施工过程中,地铁盾构施工尤为重要。
特别是施工中的过站调头施工环节,其施工技术好坏直接影响着整体地铁盾构施工的质量及安全。
利用良好的过站调头施工技术可以在最大程度上保证工程的稳定性,并且能够保持施工进度的顺利开展。
因此本文主要就城市地铁盾构机过站调头技术进行探讨分析,并提出一些个人观点,以供参考。
关键词:地铁施工;盾构机;过站技术;掉头技术1盾构机过站技术1.1千斤顶顶推法(1)方法简介这种方法利用千斤顶动力系统,在盾构基座上面把千斤顶焊接上去,用钢支撑作为其反力支撑,盾构平移初期,并在端头井洞门圈上用钢支撑杆系撑,其动力来源就是四台盾构推进千斤顶的推力;正常推进时,利用车站底板上的预埋件制作钢支撑反力后靠,利用焊接在盾构基座上的两台顶管千斤顶提供动力。
(2)方法特点①两台顶管千斤顶采用连通油管,主要依靠一台动力站驱动,可保持良好的同步性,在推进速度上,千斤顶十分稳定,可确保盾构和基座平稳前进;②其反力支撑为钢支撑,这使其具备了良好的稳定性;③利用千斤顶动力系统,只需在盾构基座上面对千斤顶进行焊接,根据钢支撑中心高度来就位,然后再利用相关托架来对千斤顶进行支撑,在安装上相对简便,且易于操作;④盾构与车架整体进行平移,从而有效减少了盾构与车架断开连接以及过站完成后再进行安装连接的工序。
1.2 卷扬机牵引法(1)方法简介其盾构平移的动力源来自于一定额定功率的卷扬机,在能够移动的盾构基座上将卷扬机进行固定,然后将定滑轮安装在车站底板的预埋件上,通过滑轮组,能够产生足够的牵引力,以拉动盾构平移,对于起牵引作用的钢丝,将其一端固定在卷扬机的卷轴上,其另一端则绕经滑轮组后固定在基座或盾构机本体上。
如果是双圆盾构,我们一般要采用两台卷扬机,这样才能产生足够的牵引力。
(2)方法特点①由于卷扬机是固定在盾构基座上,其与盾构两鼻尖大致处于同一竖直面,牵引用的钢丝绳一端固定在卷扬机的卷轴上,另一端绕经滑轮组后固定在基座或盾构机本体上。
(十一)盾构调头

工程概况
能进入净空仅为4.2m的站台内, 因此给盾构的调头工作增加了难度和复杂性。根据现场条件, 同时考虑出渣速度和便于管片运输 ,调头时使用延长管线连接主机和后配套 ,分主机和设备桥调 头、始发掘进、后配套调头 ,成功地完成了盾构在玄武门站的调头始发。
5
工程概况
玄武门站底板俯视图(尺寸单位:mm)
(1)设备桥中部焊接支撑架。 (2)用油缸分别将设备桥前部、后部顶升 ,并在支撑架底部安装50的钢管。
8
盾构主机调头
(3)主机与后配套脱离 ,并后移后配套拖车至主机与后配套完全脱离。 (4)采用4根150t油缸将盾构顶升 ,接收架底部均匀安装自制盘式轴承 ,取出底部的垫块后将主
机落至轴承上。
盘式轴承安装
10
做到可靠、安全。调头设备必须满足盾构安全调头要求。 (3)盾构调头时必须有专人指挥 ,专人观察设备转向状态 ,避免方向偏离和设备碰撞。 (4)调头前应做好设备各种管线的标志工作 ,调头后按照标志做好盾构管线的连接工作 ,连接
后严格按照规则试运行。
4
盾构调头准备工作
5
盾构调头准备工作
6
采用延长管线进行盾构调头
11
15
工程概况
3
工程概况
南京地铁一期工程南起小行 ,北至迈皋桥 ,线路全长16.9km。其中TA15标由两个区间组成 ,采 用2台土压平衡盾构进行施工。第l台盾构(开拓I号)从许府巷站南端头井向玄武门南站方向推进 , 至玄武门站后进行盾构调头 ,盾构从许府巷-玄武门区间左线进入右线。向许府巷站推进到达许 府巷南端头后 ,拆卸、检修并转场至许府巷站北端头,向南京站方向推进。 第1台盾构从许府巷站南端头左线始发 ,到达玄武门站后 ,进行调头 ,调头后进入许府巷—玄武 门区间右线 ,在玄武门站二次始发。 由于玄武门站结构及调头场地十分狭小 ,仅仅提供了端头 12m的调头场地及50m长的站台 ,而盾构总长为65m ,且出渣列车最小长度为12m ,所以不能 满足整机始发的条件;同时 ,盾构主机及后配套拖车都是体积大、重量大的实体 ,后配套拖车不
盾构机调头技术(2)

盾构机调头作业指导书 (1)盾构机过站及调头作业指导书 (3)上海盾建盾构机过站技术 (12)盾构机调头作业指导书一、编制目的xxx站至xxx站区间内,盾构由xxx站出发先施工下行线,在xxx北端头井调头;xxx 至xxx区间,盾构由xxx站出发先施工下行线到xxx站南端头井调头。
由于到达井较小,盾构调头比较困难,需要提前作准备,特此编制此作业指导书。
二、盾构调头准备工作1、在盾构调头前,制定详细的盾构调头技术说明,把调头方案、技术要求、安全注意事项向所有参加调头的人员进行技术交底,并进行相关的培训,以便于理解和执行。
2、完成用于盾构机到站和下步始发的所有土建方面准备工作。
3、为满足盾构机的调头需要,调头井内必须保证在同一平面内且无任何障碍物,盾构机加始发机座的高度至少保证7m的有效空间,长度方向保证12m。
在盾构机调头范围内的立柱作;主机、设备桥、拖车调头区的中板后作。
以满足盾构主机及后配套调头的高度和宽度需要。
4、调头前必须准备好所需设备、工具、仪器、风水电的供应,保证调头过程的安全顺利进行。
5、车站施工时在内衬墙侧壁上设置八块预埋件,作为卷扬机和葫芦的后锚座。
预埋件的抗拉力按50t设计和施工。
6、下行线盾构机进洞前在调头区域铺垫50mm厚砂,以找平底板面。
7、在上述区域内满铺30mm厚的钢板,钢板间每隔1m用电焊连接,焊接后将高出钢板的焊缝磨平。
8、将盾构机发射架利用卷扬机拉到下行线位置作为接受架,并根据盾构进洞时的姿态进行调整,并进行临时固定。
三、盾构机调头1、盾构机进洞后座于发射架上。
2、盾构机清洁:将大刀盘上、土仓及螺旋机内余土清理干净,盾尾钢丝刷内清理干净进行注浆管路清洁。
3、管路电缆拆卸(1)构机与后续车架的管路、电缆断开,接头处认真包扎;(2)螺旋机测速器后部拆除;(3)拆除皮带、皮带机第一节;(4)拆除连接大梁;4、盾构机调头(1)清除发射架下泥土,钢板涂黄油;(2)固定卷扬机和葫芦;(3)利用2倍5t卷扬机。
地铁车站密闭空间盾构机暗调头施工技术

地铁车站密闭空间盾构机暗调头施工技术摘要:地铁车站一般会通过盾构机以及暗调头从而实现运行正常,总体而言,工作组在不同的工作中采用了不同的盾构机暗调头调整技术,结合实际操作,对地铁车站施工中盾构机暗调头施工技术进行了分析,为类似工程提供了宝贵的经验。
关键词:地铁车站;密闭空间;盾构机;暗调头引言伴随着城市信息交通的快速发展,许多城市地铁交通开始联网,不可避免的会出现车站跨城、城市综合交通系统等。
在新的区段盾构机到达预留站时,曾面临着无法正常调头的问题,认为不能正常悬挂,有些城市也曾作过有益的尝试。
然而,城市中心大部分空间狭窄。
鉴于场地有限,盾构机没有悬吊条件,只能在火车站周边进行暗调头施工,因此,一些城市对地铁新城的盾构机暗调头设计进行研究,为今后地铁车站封闭空间的施工提供借鉴。
一、调头方案策划及方案比选(一)盾体调头盾构机暗调头的方法,如普通悬挂方式、分体悬吊方式、球面位移法和摩擦剪切法(其基本含义是将盾构机和接收基座作为整体结构,通过钢板与剪切板间的摩擦来达到剪切效果)。
要根据施工条件进行合理选择,小型盾构机施工时,应优先采用一般悬挂方式,在可拆卸的情况下,为了便于移动大、中盾构机,一般是后两种方法施工,直接移动的技术简单,所涉及的设备比较少,工作环境要求较低,因此广泛应用于盾构机暗调头施工的封闭式地铁车站。
(二)后配套台车调头方案一,利用蓄电池牵引车的作用,在车站的大空间内及底盘铺设轨道上完成线路的移动。
方案二,是在平台的横隔梁上开一个孔,然后把圆钢放入梁中,安装在其下面;四根钢绳挂在小车的四角。
手摇葫芦的作用使手提车向安装方向移动,实现小车的调头。
另外,施工前应综合分析梁、圆钢、中板受力,合理计算梁、圆钢、中板面的受力,并能满足车站起重条件时,宜安装起重设备,用手拉滑轮代替起重机。
这样,既可大大提高施工效率,又可节省中板荷载计算。
方案三,使用吊车将小车有序地从地面吊起,将小车旋转180°并更换线路,然后利用蓄电池牵引的作用,按规范调试并连接到节点上,及时发现问题并正确处理,确保整机稳定运行。
盾构调头施工方案

盾构调头施工方案
背景
盾构技术作为地下工程领域的重要施工方法,已被广泛应用于隧道建设领域。
在实际施工中,有时会出现需要盾构机进行调头施工的情况,这就需要设计合理的调头施工方案来保证施工顺利进行。
调头施工的必要性
盾构机在进行隧道施工时,有时会遇到需要调头施工的情况,如需要改变施工方向、突发情况需要后退等。
因此,设计合理的调头施工方案对于保证施工的顺利进行至关重要。
调头施工方案设计
1.确定施工流程:首先需要确定调头施工的具体流程,包括停机、撤
除垂直轴线、回转并重新定位等步骤。
2.考虑地质情况:在设计调头施工方案时,需要考虑地质情况对施工
的影响,以确保盾构机能够安全稳定地进行调头施工。
3.确定调头施工时间:需要合理安排调头施工的时间,避免对整体施
工进度造成不利影响。
调头施工的挑战
1.空间限制:由于盾构机在地下施工,空间受限,调头施工会面临空
间不足的挑战。
2.施工安全:调头施工对施工安全要求高,需要严格控制风险,确保
安全施工。
3.设备操作:调头施工需要操作人员熟练掌握操作技巧,保证施工顺
利进行。
调头施工方案优化
1.使用智能控制技术:利用智能控制技术可以提高盾构机的精度和稳
定性,优化调头施工方案。
2.设计合理的调头轨迹:合理设计调头轨迹可以减少对周边环境的影
响,提高施工效率。
结语
盾构调头施工是复杂的工程活动,需要充分考虑各种因素,并设计合理的施工
方案。
通过合理的设计和优化,调头施工可以顺利进行,确保隧道工程的顺利推进。
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# 结束语
通过铺设钢板、使用滚珠减少平移阻力,先将 盾构主机调头,主机与后配套之间采用延长管线连 接,始发掘进完成后再进行后配套调头。作业时运 用网络技术将所有工序列入网络图,找出关键工艺 流程,顺利地完成了南京地铁 /0!% 标段玄武门站 1!.% 盾构机的调头作业。
[责任编辑:冯磊]
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! (上接第 $. 页) 接,都使用箱框式机架即封闭式机架,但是对液压 锤锤体封闭得更严密。例如日本古河公司 2 系列液 压锤的 / 3 456 型机架(即顶装式箱型机架) ,对 液压锤锤体的外露部分用聚氨酯软垫进行密封。德 国克虏伯公司的马拉松型液压锤配备连续润滑装置 对钎杆进行润滑,配备钎杆防尘装置,在钎杆与钎 套的交界处装有防尘圈,既有防尘作用,也可隔音 降噪,箱框式机架里有专门的减噪装置。 低噪型机架的内部用减振、吸音、自润滑材料 将液压锤本体与机架的钢板隔开,锤体可在衬板上 滑动,没有刚性接触,锤体与机架也没有刚性连接, 锤体顶部与连接架之间装有缓冲弹簧或橡胶垫、聚 氨酯垫,锤体向上的冲击被衰减,锤体向下的冲击 也被尼龙垫块或聚酯垫块所衰减,大大减少了噪声 与振动,对挖掘机和液压锤自身起保护作用。 低噪型液压锤与同级标准型液压锤相比其噪声 低 + 7 !&84( 0) ,在 ,’% 7 !%9 处的环境噪声一般 为 -%84(0)左右,小锤一般低于 -%84( 0) ,而 大锤一般略微超过 -%84( 0) ,基本符合国际与国 家的噪声容许标准。 "!
&’() *+,-./+0-, 123( 405,2’( 67.85 表 #) , 后配套拖车不能进入净空仅为 !=;> 的站台 内,因此给盾构机的调头工作增加了难度和复杂 性。根据现场条件,同时考虑出碴和便于管片运 输,调头作业程序如下:盾构机到达掘进与接收! 盾构主机调头!设备桥调头!始发掘进!后配套拖 车调头!正常掘进。始发掘进时,主机在右线,后 配套拖车在左线,两者之间通过 #$$> 延长管线连 接。
$ 设备桥调头
(&)左线调头井轨线铺设,主机后部轨线铺设。 (!)拆除管线和连接杆,将设备桥与后配套拖 车脱离。 (")拆管片吊机轨道,拆除 & 号拖车后部的管
图# 顶升支座示意图
片吊机控制柜及电缆卷筒并移至设备桥前部固定。 (()采用 &$% 倒链将设备桥前移至站台内,并 进行设备桥的调头。 (’)设备桥调头后前移并与主机对接。 ())将设备桥支撑门架前移并与设备桥对接, 并拆除中部支撑。 (*)安装皮带机驱动装置、管片安装机、控制 "!
图% 盘式轴承安装图 图$ 设备桥调头支撑示意图
在支撑架底部安装一排!’$ 钢管(如图 () 。
(")主机与后配套脱离(拆除管线和拖拉油 缸) ,并后移后配套拖车至主机与后配套完全脱离。 (()采用 ( 个 &’$% 油缸将盾构机顶升,始发 架底部均匀安装自制盘式轴承(如图 ’) ,取出底 部的垫块后将主机落至轴承上。
表’ 名 称 盾构机主机及后配套拖车 外形尺寸 >> 重量 A;$ #: ;: A< ;; ;B ?
’ 概述
南京地铁 9’#: 标使用 ; 台 !<=!> 土压平衡盾 构机进行施工,工程范围包括玄武门至许府巷站和 许府巷至南京站区间圆形隧道及联络通道、泵站和 相应的洞门。盾构推进计划见图 #。其中 # 台盾构 机从许府巷南端头左线始发,到达玄武门站北端头 后,进行盾构机调头,调头后进入许—玄区间右 线,在玄武门站二次始发,到达许府巷站后,转场 至许府巷站北端头。由于玄武门站结构及调头场地 狭小(如图 ;) ,仅仅提供了端头 #;> 的调头场地 及 :$> 长的站台,而盾构机整机为 <:> 长,不能 满足整机始发的条件;同时,盾构主机及后配套拖 车都是体积大、重量大的实体(外形尺寸及重量见
(’)在底板的钢板上焊接顶推支座,并用 &$$% 和 &’$% 油缸将主机连同始发架平移至调头场地中 部并进行调头,调头时注意防止螺旋输送机与车站 结构及反力架发生干涉。 ())主机调头后平移至隧道右线前部。 (*)采用 ( 个 &’$% 油缸将盾构机顶升,始发 架底部用钢板或型钢支撑并进行定位,将始发架轨 线延伸至隧道内。 (#)反力架和钢环精确定位并焊接反力支撑。
! 始发掘进
掘进前按出厂调试程序进行盾构机整机调试, 原则是先单机调试,再整机联动。 (!)安装洞门密封并焊接防扭支撑。 (")割除洞门钢筋并将刀盘推入洞门开始掘进。 (#)掘进参数的控制。盾构机沿始发架掘进 时,推力尽可能小,此阶段不允许调向。 ($)运输轨线及列车编组。
" 后配套调头及正常掘进
当始发掘进至 %# 环时,进行后配套调头工作。 (!)停机及保护措施。 !停机时盾构姿态略高于隧道中线,土仓内充满 碴土,并保证土仓压力比正常值高 &’&!&’&"()*。 "向注浆管内注满膨润土以防止砂浆凝结。 #向充气密封内充入高压风并关闭阀门。 $盾尾密封注入油脂至管片底部溢出为止。 %备用气体保压系统安装、调试。
[责任编辑:孔庆璐]
建筑机械 $%%& (’$)
盾构主机 设备桥 # 号拖车 ; 号拖车 A 号拖车 ! 号拖车
##"<$ @ <!$$ @ <!$$ #;<A: @ !$$$ @ !!B$ #$A:$ @ !";$ @ !A$$ #$A:$ @ !BA$ @ !A$$ #$A:$ @ !<#$ @ !A$$ #A#AB @ !B#: @ !<:A
施工技术
南京地铁玄武门站盾构机调头技术
王镇春,陈 馈,韩亚丽
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[中图分类号] !"##$"%
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# 结语
(!)各种类型的液压锤机架都有优缺点、适用 条件和范围。大中型挖掘机宜采用箱框式机架和顶 部安装,在城市作业宜采用低噪型机架。 (")欧美各国的液压锤制造公司,如芬兰拉莫 (:*99;<)公司、法国蒙塔贝特((=>?*@;<?)公司、德 国克虏伯(A<BCC)公司、美国史坦利(1?*>D;E)公司 的液压锤大多采用箱形机架,在顶部与挖掘机安装。 而日本、韩国的液压锤采用侧板式机架、边装式连接 较多,特别是出口到中国的液压锤,大多采用三角形 侧板式机架,以至于迪安(FG0)公司将三角形侧板 式机架称为中国型机架。可见国内多数用户对于机架 的选择仍以简单、低价为原则,而不太考虑机架对挖 掘机与液压锤两者的保护作用。 (#)低噪型机架无疑是发展方向,随着环保法规 越来越严格,噪声大的液压锤作业时间与地点将受到 越来越多的限制,其市场销售也必将大受影响。我国 的液压锤制造商在解决液压锤锤体性能的稳定性与可 靠性问题之后,也应该注重机架与连接方式的研究。
图’
盾构总体推进计划
+ 盾构机接收
+ $’ 准备工作 所有准备工作必须在盾构机到达玄武门站之前 完成,所有材料、机具可通过车站顶板及中板预留 的 !> @ :> 的井口吊运到调头场地内。 (#)调头场地钢板的铺设。 为保证盾构机调头时,调头场地有足够的支撑 面, 在盾构机调头井内铺设厚 :>> 的细砂及 ;$>>
())当主机完全进站后,用型钢将主机与始发 架焊接为一体,便于整体起升。
# 主机调头及定位
(&)设备桥中部焊接支撑架。 (!)用油缸分别将设备桥前部、后部顶升,并
建筑机械 !&&# (’!)
施工技术
柜、电缆卷筒、延长管线及皮带。 (")拆除延长管线。 (#)拆除皮带及设备桥支撑门架。 ($)拆除负环。 (%)拆除左线轨线。 (+)平移始发架至左线并形成后配套接收轨 线。 (,)拆除反力架及钢环。 (-)后配套拖车解列并拆卸拖车间的管线。 (.)拖车前移并调头。 (!&)后配套管线连接。 (!!)整机调试、掘进。
图+ 玄武门站底板俯视图 [收稿日期];$$A C $" C #! [通讯地址]王镇春,河南省洛阳市道北陵园路 A 号
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建筑机械 +((% (’设或焊接时必须保 证接缝的平整。 (!)设备桥支撑门架的下井、安装。 在调头场地内铺设临时轨道,将设备桥支撑门 架下井并移至玄武门站站台后部备用。 (")反力架的下井、安装。 使用 #$% 汽车起重机在调头井口进行反力架、 钢环的下井、拼装,并用 &’% 起道机平移反力架及 钢环至调头场地后部定位。 (()接收架(始发架)的下井定位。 !采用盾构机始发所使用的始发架作为盾构机 的接收架,并在始发架底部用钢板进行焊接封闭, 以保证盾构机调头时底部有足够的支撑面。 "采用 !’% 汽车起重机将始发架下井,并用自 制盘式轴承平移至隧道左线,检查并紧固始发架连 接螺栓。 #采用钢板或型钢垫平始发架,始发架应精确 定位,并用工字钢进行固定。 ! "! 盾构机接收 (&)控制盾构机姿态,脱离洞门密封前注浆要 饱满,防止漏水。 (!)盾构机进站时应低速掘进。 (")进站时及时在前体前部耐磨层处垫钢板进 行支撑,防止耐磨层与轨道接触。 (()盾构机进站后,不使用旋转刀盘出土时, 拆除四号拖车皮带机驱动装置。 (’)在 前 体、中 体 两 侧 各 焊 接 顶 升 支 座 共 ( 个,支座底板保持水平,见图 "。