汽车维护实训指导书
汽车维护实训指导书
汽车维护实训指导书实训一全车基本检查一、实训目的掌握车内三件套、翼子板布、前格栅布的安放，液位的检查，车内电器开关的操作，轮胎及车身外观的基本检查等作业。
二、实训仪器设备及用品丰田卡罗拉轿车、车内三件套、翼子板布、前格栅布、三角垫块、拆装工具、举升机、轮胎气压表、深度规、数字万用表三、实训内容与步骤1、安放前、后车轮挡块，安装排气管接管2、安装三件套3、打开发动机舱盖，安装翼子板布4、检查机油液位、玻璃喷洗液位、发动机冷却液位、制动液位、自动变速器液位、动力转向油液位；检查蓄电池、渗漏、裂纹、接线柱、电瓶电压5、收起翼子板布并折叠好，关闭发动机舱盖6、检查灯光仪表（前：示宽灯、远、近、雾、转向、警告。
后：加制动灯）7、启动发动机，检查挡风玻璃清洗器喷洒情况，刮水器各档位工作情况8、检查喇叭9、方向盘固定情况、怠速时检查方向盘自有转动量10、检查驻车制动器11、检查制动踏板。
踩几下制动、然后踩到底，启动发动机，感觉下沉。
停机，踩几下制动维持30秒，制动踏板不动。
连续踩几下，一次比一次高12、检查音响、空调、天窗、车窗、门锁等13、检查变速器换挡杆操纵情况14、检查驾驶员座椅、安全带、车门15、检查后排左侧座椅、安全带、车门16、车后部按压车身，检查悬架性能，车后目视车身有无侧倾17、打开行李箱盖，备胎检查（裂纹、嵌入物、磨损、花纹深度、轮圈、胎压、漏气）。
摇摆行李箱，检查行李箱灯18、检查油箱盖（变形，破宛。
安装时听到咔咔声）确定油箱盖门连接、关闭情况19、检查右后排座椅、安全带、车门。
副驾驶座椅、安全带、车门20、车头按压车身、车前部灯安装情况（松动、损坏、污渍）、前方目视车身有无偏斜21、拿下车轮挡块、举升汽车至高位22、检查发动机底部有无漏油23、检查直皮带张紧度、检查橡胶套、卡箍、润滑脂有无外溢、球节、减震器有无漏油、螺旋弹簧安装是否准确、制动软管24、向车后走，检查燃油管路及各接头、左后车轮减震器、螺旋弹簧、制动管路；检查后桥、右后车轮减震器、螺旋弹簧、制动管路、检查排气管连接及有无炭黑25、检查右前轮橡胶套、卡箍、润滑脂有无外溢、球节、减震器有无漏油、螺旋弹簧安装是否正确、制动软管26、检查底盘各螺栓的拧紧力矩27、举升机下到中位，摇晃轮胎无轴向摆动，转动轮胎平顺无噪声28、检查轮胎（同备胎，花纹深度极限1.6mm）29、清洁（烟灰缸），收起三件套四、实训要求1、安全注意事项（1）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。
《汽车维护与保养实训》指导书
04
电气设备维护与保养
汽车电气系统概述
1 2
汽车电气系统组成
包括电源系统、起动系统、点火系统、照明与信 号系统、仪表与报警系统、辅助电气系统等。
汽车电气系统特点
采用低压、直流电源，单线制负极搭铁，设有保 险装置等。
提高汽车性能
维护和保养可以确保汽车各系统、部件和机构处于良好的工作状态， 提高汽车的动力性、经济性、制动性、操纵稳定性等性能。
节约燃油和减少排放
良好的汽车维护和保养可以确保发动机燃烧充分，降低燃油消耗，同 时减少有害气体的排放，有利于环境保护。
保障行车安全
通过维护和保养，可以及时发现和排除汽车存在的安全隐患，确保行 车安全。
花塞等。
常见维修工具与设备介绍
螺丝刀和扳手
用于拆卸和安装螺栓、螺母等 紧固件。
千斤顶和举升机
用于举升汽车以便进行底盘维 修和保养。
发动机检测仪
用于检测发动机的工作状态和 故障码。
轮胎拆装机和平衡机
用于拆卸、安装和平衡轮胎。
安全操作规程及注意事项
遵守安全操作规程
在进行汽车维护和保养时，必须严格 遵守安全操作规程，确保人员和设备 的安全。
万用表
用于测量电压、电阻、电流等电参数，检查电路是否存在断路、短路 等问题。
排除故障思路和方法
由简到繁
先从简单的部件和线路开始检查，逐步深入到复 杂的系统和部件。
替换法
怀疑某个部件有问题时，可以用正常的部件进行 替换试验，判断故障是否由该部件引起。
逐步逼近法
通过逐步缩小故障范围，最终找到故障点并进行 修复。
汽车维护实训指导书
汽车维护实训》指导书辽宁理工职业学院汽车系2013．4目录总论 (3)项目一汽车一级维护作业 (5)任务一润滑和补给作业 (5)任务二检查、紧固作业 (6)任务三汽车二级维护作业前的检测 (10)项目二汽车二级维护作业 (17)任务一发动机的维护作业 (17)任务二底盘的维护作业 (25)任务三电气部分的维护作业 (34)一、实训目的与内容根据我院2011级人才培养方案的要求，本实训着重进行汽车综合技能训练，实训目标是作为汽车检测与维修技术专业学生应掌握的实操技能与企业工作岗位零距离对接。
实训内容为三大模块共12个项目，总课时216。
1、实训过程中，各难点项目由指导教师重点指导，学生以动手为主，并结合实际操作，讨论工作过程及调整方法。
2、指导教师效仿汽车维修企业中师傅带徒弟的传、帮、带的教学方法。
四、实训所用的设备，工、量具和机具1、汽车专用设备：举升机（包括四柱和两柱）、拆装用设备、整形机、烤漆房等。
2、常用工量具和仪器、仪表：开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺；气缸压力表、真空表、燃油压力表、万用表、示波器、汽车解码器、四气分析仪等。
3、汽车专用工、机具：弹簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、时规螺母套筒、时规拉器、活塞环钳、轮毂轴承螺母专用套筒、各种拉器、独立悬挂弹拆装器、摇杆、接杆、离合器拆装托架、变速器托架、车桥拆装托架、空气压缩机、风动扳手、悬臂吊、发动机专用吊具等。
五、实训注意事项1、安全注意事项（1 ）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。
（2 ）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关。
（3）注意防火。
（4）认真接受实训前的安全知识教育。
2、操作注意事项（1 ）机、工、量具的正确使用。
汽车维护与保养实训指导书【范本模板】
汽车维护与保养实训指导书实训项目一汽车维护工量具的认识与使用一、实训内容及目的；通过学习工量具实训项目的实践操作，让学生掌握对汽车工量具的认识、读数方法,学会汽车专用量具的使用测量方法、注意事项、操作流程，并利用汽车发动机汽缸体、曲轴、连杆等进行现场操作，以检验学生对汽车专用量具测量的掌握程度。
二、技术标准及要求；1。
认识汽车工量具的名称、类别、读数方法；2。
掌握汽车专用量具的使用测量方法、注意事项、操作流程；3。
利用汽车发动机汽缸体、曲轴、连杆等进行现场操作；4。
通过现场实训以检验学生对汽车专用量具测量的掌握程度；三、实训学时及分组；1、实训学时（4学时)；2、把学生分成6组(每组4～5人）；四、实训器材及设备；1、工具：常用工具5套、游标卡尺、外径千分尺、内径百分表等各三件。
2、设备：汽车462发动机汽缸体、曲轴、连杆、活塞等各两件。
五、实训步骤及工作要点；1、由主讲教师讲解汽车常用工具的名称、游标卡尺、外径千分尺、内径百分表的校尺、校表、读数、测量及验证方法，汽车专用量具的使用注意事项、操作流程，然后由学生分组进行实训.2、利用汽车462发动机汽缸体、曲轴、连杆、活塞现场测量并读取数据，演示测量过程及注意事项。
3、在实训完毕之后、每个实训小组随机抽查一位同学,由主讲教师根据实训内容进行现场提问，并要求学生回答与讲解、演示，再由同学们评价该位同学的表现，当所有同学都提问完毕后,最后由主讲老师做总结并指出这次实训的成功与改进方法。
六、注意事项；1、遵守实训室规章制度；2、未经许可，不得移动和拆卸仪器与设备；3、注意人身安全和教具完好；4、学生在实验开始前,要认真听取教师讲课和注意事项，未经教师准许不得开始实验，在完全明确实验要求并经教师同意后，方可进行实验；七、思考题；1、游标卡尺、外径千分尺、内径百分表之间的关系？八、考核要求；配分、评分标准实训项目二汽车日常维护一、实训内容及目的;通过学习主要内容包括汽车外部日常维护保养项目、汽车内部日常维护保养项目、发动机室内的日常维护与保养项目,掌握其技术操作要求。
汽车维修实训指导书
实训一汽车修理的认识[目的和实训要求]l、了解汽车修理的安全基本规则。
2、掌握常用修理工具的基本知识。
3、掌握常见汽车的具体组成及其功用。
[实验器材]1、轿车、平头车、中型货车、大型货车。
2、常用维修工具，专用维修工具。
3、两立式举升器或保养沟。
[步骤]（一）学习安全规则1、工具安全使用。
2、燃油电瓶水的使用规则。
3、维修废品的处理规则。
4、安全用电规则。
5、汽车试机（发动机），路线的安全实训要求。
6、车底工作时的安全规则。
（二）学习工具使用1、手工具（开口、梅花、套筒、活动扳、滤清扳手、轮胎套筒扳手、火花塞套筒、起子、手锤、凿）。
2、举升设备（千斤顶、举升器）螺栓拆装机具、压床、各种拉马、天车、手工葫芦。
（三）汽车构造的认识1、发动机（汽油机、柴油机）的各部件。
2、驾驶室内仪表，操纵装置。
3、底盘。
4、汽车外部副件。
5、电气设备。
6、车身。
[实训报告]1、各种汽车的构造及其特点。
2、写出汽车各部件的功用。
实训二测量气缸盖下平面平面度，燃烧室容积和校压汽缸盖[目的和实训要求]1、掌握气缸盖下平面平面度和燃烧室容积的测量方法。
2、了解敲压校正缸盖的操纵方法及实训要求。
3、实训要求将测量结果与技术标准相比较，判断合格与否。
[实习器材]1、工具：条形压板一块，压紧螺钉2只，厚薄规、垫铁若干块，手锤一把，铜棒一把，平板一块，注射器1个。
2、量具：刀口直尺1把，宽尺1把，量杯1只，水平仪。
3、材料：气缸盖1个，机油和煤油混合液体2升。
[实验步骤]（一）缸盖平面度测量1、将缸盖置于水平仪上，平面朝上，如图所示，用刀口直尺沿AA、AAl、AB、B1B1、CCl、C1C1方向用厚薄规在每隔50mm处测出厚薄规与刀口直尺的间隙。
2、结论（二）燃烧室容积的测量1、清除燃烧室内的积炭和污垢，将火花塞按规定力矩拧紧，保证气门与气门座贴紧不泄漏。
2、将缸盖水平放置，燃烧室朝上，并用水平仪找正。
3、在量杯中配备80％煤油、20％的机油的混合油，混合油量应略多于被测燃烧室的容积，记下量杯中液面的读数。
汽车维修实验指导书【范本模板】
汽车修理实验指导书电气与汽车工程学院汽车教研室2013年5月实训一、气缸体、气缸盖、曲轴的检查一、实训目的与要求:1、掌握曲柄连杆机构的主要零件的耗损特点及规律，并能分析其原因;2、熟悉常见测量仪器、量具的结构特点，并能正确掌握其使用方法；3、掌握零件的检验方法、步骤，并能实际操作；4、熟悉曲柄连杆机构主要零件的检验分类和维修技术标准。
二、实训内容：1、气缸磨损的检验;2、气缸体的水压试验；3、气缸盖粗糙度的检验;4、气缸盖平面度的检验；5、气缸盖燃烧室容积的测量；6、曲轴轴颈磨损的检验；7、曲轴裂纹的检验。
三．实训设备及工、量具1、气缸体(桑塔纳2个，CA6102或EQ6100 2个） 4个；2、气缸盖(桑塔纳2个，CA6102或EQ6100 2个) 4个3、曲轴（桑塔纳2个，CA6102或EQ6100 2个) 4个4、游标卡尺 125×0.02mm ，2把5、高度游标卡尺 0～300×0。
02mm ，2把6、百分表 0~3×0.01mm ,2把0～10×0.01mm ，2把7、磁性表架,3个8、外径千分表 25 ～50×0.01mm，2把50 ～75×0。
01mm ，2把75 ～100×0.01mm ，2把100 ～125×0。
01mm ，2把9、S－SY10型缸体手动试压泵，2台10、CJS－3型便携式磁力探伤仪, 2台11、干磁粉， 2瓶12、表面粗糙度样板,2组13、刀形平尺1000mm、O级，2把14、V型块或滚轮支架 , 2套15、放大镜5～10倍，2把16、可调支座, 3个17、厚薄规，4把18、木制支持架，工作台，4组19、水平尺 300mm， 2把20、中间穿小孔的平板玻璃150×200mm ， 2块21、医用注射器 200ml ，2只22、混合油（80%煤油和20%机油），500ml23、其它工件、工具、清洗用料等。
汽车维护实训指导
汽车维护实训指导〔2〕：一级维护作业(2010-03-16 20:13:39)▼标签：分类：实训课题汽车维护实训第一节润滑和补给作业一、学习目标掌握汽车各总成的润滑和补给作业方法及要求。
二、维护作业1．更换发动机机油和机油滤清器〔1〕实操步骤1〕更换发动机机油将汽车停放于平坦场地上，在前、后车轮外垫上止滑块。
①在热车状态下，拧下机油盘下部放油螺塞〔注意防止热油烫伤人〕，放出机油。
去除螺塞上吸附的杂质，并拧回原位。
②翻开汽缸盖前罩盖上的加机油口盖，取下小空气滤清器。
③参加新机油，使油面到达油标尺的上限。
④起动发动机，怠速运转数分钟，停机30 min 后，用油标尺检查油面是否在2／4～4／4之间，缺乏时应补加。
最后盖好加机油口盖。
2〕更换滤清器滤芯①起动发动机使之运转，待到达正常的工作温度〔80°C以上〕，然后将发动机熄火，在热车状态下放出油底和滤清器的机油。
②当油底壳放油螺孔将旧机油放净时，用滤清器扳手卸下滤清器滤芯。
准备好同样的滤芯，先在滤芯的O形圈上涂抹一层机油，用手将滤芯拧至拧不动为止不要用滤清器的扳手拧紧，以防损坏O形圈，造成漏油。
③从加机油口参加适量机油。
起动发动机，在怠速的情况下，观察滤清器有无泄漏。
如有泄漏，应拆检油封胶圈，排除漏油现象。
〔2〕技术要求机油量应位于油标尺上、下刻线之间。
更换机油后，起动发动机，滤清器处无机油泄漏。
2.检查、补充冷却液〔1〕实操步骤1〕检查检查储液罐的液面，如果冷却液面在规定标准处〔一般在max和min之间〕，那么冷却液量为适宜。
如果低于min线，那么应补充冷却液。
如果冷却液变得污浊或充满水垢，应将冷却液全部放掉并清洗冷却系。
2〕补充冷却液待发动机冷却后，用抹布裹着散热器盖将其翻开，添加冷却液至规定位置。
〔2〕技术要求1〕冷却液品种要符合本地气候条件。
2〕按时更换冷却液普通冷却液应每6个月更换l次。
长效防锈防冻液一般两年更换1次。
3.检查、更换变速器、驱动桥、转向器的润滑油〔1〕实操步骤1〕检查、更换变速器齿轮油拧下油位检查孔螺塞，检查油位是否到达规定油位，油位应不低于孔边15 mm〔伸人手指，一节手指应够到油面〕。
汽车维修作业指导书
汽车维修作业指导书作业概述：本指导书旨在提供汽车维修作业的详细步骤和操作要点，以帮助维修人员进行高效准确且安全的汽车维修工作。
请维修人员仔细阅读本指导书，并按照步骤进行操作，确保维修质量和工作效率。
1. 作业准备1.1 确认车辆信息- 车辆型号：- 车辆年份：- 车辆里程数：- 车辆VIN码：1.2 确认维修内容- 故障描述：- 维修需求：1.3 检查工具和设备- 工具清单：- 扳手：- 螺丝刀：- 拆卸工具：- 测量工具：- 设备清单：- 电脑诊断仪器：- 汽车升降机：- 空调充气设备：2. 安全措施2.1 佩戴个人防护装备- 佩戴手套：- 戴上护目镜：2.2 施工区域安全- 确保维修区域通风良好；- 清理施工区域的杂物，并确保地面干净整洁；- 将车辆停放在平整稳固的地面上。
3. 维修步骤3.1 故障诊断- 对车辆进行全面检查，找出故障原因；- 使用电脑诊断仪器帮助定位故障。
3.2 维修计划制定- 根据故障诊断结果，制定维修计划；- 确定所需的零部件和材料。
3.3 维修操作- 按照维修计划进行维修操作；- 注意操作的顺序和步骤，遵循相关安全规定；- 如需升降车辆，请使用汽车升降机。
3.4 维修过程记录- 记录维修过程中的重要信息，包括更换的零部件、使用的材料和操作细节；- 记录维修所花费的时间。
4. 质量控制4.1 维修结果检验- 对维修完成的部分进行功能和质量检验；- 确保维修效果符合预期要求。
4.2 整体质量控制- 对维修完成的整车进行全面检查和测试；- 确保整车质量稳定可靠。
5. 维修报告与交付5.1 维修报告- 撰写维修报告，包括维修过程、所用材料和更换零部件清单；- 记录维修工时和费用。
5.2 维修记录- 记录维修信息，包括车辆的维修历史和已完成的维修项目。
5.3 维修交付- 将维修报告和维修记录交付给车主；- 对维修过程和结果进行解释并提供必要的建议。
结束语：本指导书总结了汽车维修作业的基本步骤和操作要点，通过严格按照指导书进行维修，可提高维修质量和工作效率。
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汽车维护实训》指导书辽宁理工职业学院汽车系2013．4目录总论 (3)项目一汽车一级维护作业 (5)任务一润滑和补给作业 (5)任务二检查、紧固作业 (6)任务三汽车二级维护作业前的检测 (10)项目二汽车二级维护作业 (17)任务一发动机的维护作业 (17)任务二底盘的维护作业 (25)任务三电气部分的维护作业 (34)总论一、实训目的与内容根据我院2011级人才培养方案的要求，本实训着重进行汽车综合技能训练，实训目标是作为汽车检测与维修技术专业学生应掌握的实操技能与企业工作岗位零距离对接。
实训内容为三大模块共12个项目，总课时216。
、综合实训模块、项目及课时安排表1、实训过程中，各难点项目由指导教师重点指导，学生以动手为主，并结合实际操作，讨论工作过程及调整方法。
2、指导教师效仿汽车维修企业中师傅带徒弟的传、帮、带的教学方法。
四、实训所用的设备，工、量具和机具1、汽车专用设备：举升机（包括四柱和两柱）、拆装用设备、整形机、烤漆房等。
2、常用工量具和仪器、仪表：开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺；气缸压力表、真空表、燃油压力表、万用表、示波器、汽车解码器、四气分析仪等。
3、汽车专用工、机具：弹簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、时规螺母套筒、时规拉器、活塞环钳、轮毂轴承螺母专用套筒、各种拉器、独立悬挂弹拆装器、摇杆、接杆、离合器拆装托架、变速器托架、车桥拆装托架、空气压缩机、风动扳手、悬臂吊、发动机专用吊具等。
五、实训注意事项1、安全注意事项（1 ）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。
（2 ）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关。
（3）注意防火。
（4）认真接受实训前的安全知识教育。
2、操作注意事项（1 ）机、工、量具的正确使用。
（2 ）两柱举升机的升降操作必须在老师的指导下进行。
（3）严格按维护技术规程、操作工艺要求进行作业。
（4）需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进行调整。
（5）注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序，有规定力矩要求的，必须用扭力扳手拧紧。
（6）车底作业应挂牌示意。
（7）保持实训场地的清洁整齐。
六、实训成绩的评定每个班的汽车维护实训分为3—4 个组安排不同的项目内容进行，每个组搞完相应的拆装项目要进行一次操作考核，考试方式内容具体由负责各组的指导老师来定，每个同学各组操作考核的平均成绩为操作考核成绩，占实训总评成绩的40%，平时成绩占总评成绩45%。
（一）实训成绩按如下几个方面作为评定依据：1、专业知识掌握程度；2、操作技能熟练程度；3、实训表现。
（二）实训成绩的评定分五级：优秀、良好、中等、及格、不及格。
优秀：1、能按时认真完成生产实习任务，在实习过程中反映出基本理论学得好，分析问题和解决问题的能力强；2 、实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。
未出责任事故；3 、实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚，对实习中遇到的疑难问题有分析、有见解；4 、实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。
良好：1、能按时认真完成生产实习任务，在实训过程中反映出基本理论学得好，动手能力强；2、实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。
未出责任事故；3、实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚；4、实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。
中等：1、能按时认真完成实训任务，在实训过程中反映出基本理论学得比较扎实，动手能力较强；2、实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。
未出责任事故；3、实训报告内容比较具体、重点突出、字迹清楚；4、实训期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不无故缺勤。
及格：1、能按时认真完成实训任务；2、实训过程中能遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。
未出责任事故；3、实训报告内容比较具体、字迹清楚；4、实训期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不无故缺勤。
不及格：1、缺交实训报告或实训报告不符合要求或答辩不合格者；2、在实训期间严重违反劳动纪律者。
违反安全操作规定，经教育不改者。
七、实训报告（作业册填写）的要求实训结束后，除指导教师加以总结外，还应根据实训内容布置学生写实训报告（以作业册的形式填写）。
要求学生在实际操作和复习的基础上独立完成，内容可围挠：内容简述；操作步骤；使用的工、量具；实训体会与收获五部分来写。
实训报告由实训指导教师评定成绩，此项成绩占实训总评成绩15%。
项目一、一级维护作业任务一润滑和补给作业一、实训目标能够进行正确的汽车各总成的润滑和补给作业。
二、维护作业1．更换发动机机油和机油滤清器（1）实操步骤1）更换发动机机油将汽车停放于平坦场地上，在前、后车轮外垫上止滑块。
①在热车状态下，拧下机油盘下部放油螺塞（注意防止热油烫伤人），放出机油。
清除螺塞上吸附的杂质，并拧回原位。
②打开汽缸盖前罩盖上的加机油口盖，取下小空气滤清器。
③加入新机油，使油面达到油标尺的上限。
④起动发动机，怠速运转数分钟，停机30 min后，用油标尺检查油面是否在2/4〜4/4之间，不足时应补加。
最后盖好加机油口盖。
2）更换滤清器滤芯①起动发动机使之运转，待达到正常的工作温度（80° C以上），然后将发动机熄火，在热车状态下放出油底和滤清器内的机油。
②当油底壳放油螺孔将旧机油放净时，用滤清器扳手卸下滤清器滤芯。
准备好同样的滤芯，先在滤芯的0形圈上涂抹一层机油，用手将滤芯拧至拧不动为止不要用滤清器的扳手拧紧，以防损坏0形圈，造成漏油。
③从加机油口加入适量机油。
起动发动机，在怠速的情况下，观察滤清器有无泄漏。
如有泄漏，应拆检油封胶圈，排除漏油现象。
（2）技术要求机油量应位于油标尺上、下刻线之间。
更换机油后，起动发动机，滤清器处无机油泄漏。
2. 检查、补充冷却液（1 ）实操步骤1）检查检查储液罐的液面，如果冷却液面在规定标准处（一般在max和min之间），则冷却液量为合适。
如果低于min 线，则应补充冷却液。
如果冷却液变得污浊或充满水垢，应将冷却液全部放掉并清洗冷却系。
2）补充冷却液待发动机冷却后，用抹布裹着散热器盖将其打开，添加冷却液至规定位置。
（2）技术要求1 ）冷却液品种要符合本地气候条件。
2）按时更换冷却液普通冷却液应每6 个月更换l 次。
长效防锈防冻液一般两年更换1 次。
3. 检查、更换变速器、驱动桥、转向器的润滑油（ 1 ）实操步骤1 ）检查、更换变速器齿轮油拧下油位检查孔螺塞，检查油位是否达到规定油位，油位应不低于孔边15 mm （伸人手指，一节手指应够到油面）。
如果油量不足，应补充齿轮油，使油位达到规定值，并检查有元漏油现象。
更换齿轮油，应先起动车辆，运转或行驶一定距离，使变速器齿轮油升温。
趁着齿轮油还处在温热状态时，拧下放油孔螺塞，放出齿轮油，再将放油螺塞拧牢固。
然后加入符合要求的新齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止，最后装好检查孔螺塞。
2）驱动桥齿轮油的检查与更换拧下油位检查孔螺塞，检查油位是否离检查孔边0〜15 mm。
如果油量不足，应补充齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止.更换齿轮油，起动车辆行驶一段距离，使桥壳齿轮油升温，趁着齿轮油还处于温热状态，拧下放油螺塞，放出齿轮油。
放净齿轮油后，擦净螺塞并牢固拧回桥壳。
然后拧下油位检查孔螺塞，加入新的齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止，最后装好检查孔螺塞。
3）检查、更换转向器齿轮油拧下油位检查孔螺塞，检查油位是否距检查孔边0〜10mm如果油量不足，应补充齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止。
更换齿轮油，拧下放油螺塞，放出齿轮油。
放净齿轮油后，将螺塞牢固拧回转向器壳。
拧下油位检查孔螺塞，加人新齿轮油，直到齿轮油从油位检查孔向外溢出为止，最后装好检查孔螺塞。
（2）技术要求齿轮油的质量要符合原厂规定，补充齿轮油至检查孔下边缘0〜15mm。
4．更换制动液（ 1 ）实操步骤1）放出旧制动液起动发动机并保持其怠速运转。
拧下制动储液罐的加油口盖。
拧松放气阀，连续踩下制动踏板，直到制动液不再流出为止。
拧紧放气阀，然后向储液罐内加入足量的同种制动液。
2）排放液压管路内的空气时，应按由远及近的原则，按制动管路分布情况对各轮缸进行放气作业，由两人配合进行，一个人在驾驶室内连续踩动制动踏板，使踏板位置升高并保持踩下踏板不动。
此时车下另一人拧松放气阀，使管路中的空气和制动液一同排出。
踏板位置降低时，立即拧紧放气阀，如此反复多次，直到塑料管内没有气泡排出为止。
然后扭紧放气阀并装妤防尘套，按上述方法依次对其他轮缸进行放气。
3）在排气时应一边排除空气，一边检查和补充制动液，以免空气重新进人制动管路，直到完全排放干净为止，将储液罐的制动液补充到规定位置。
（2）技术要求制动液质量和数量要符合原厂规定。
三、注意事项1 ．各个部分补给的润滑油或工作液应适量。
加注后，一定要检查油面是否合适。
2．检查油量时应检查油质的好坏，如已失效或变质则应更换新油。
3．补充或更换机油时，应注意机油的牌号和种类。
4．补充冷却液时，一定要等待发动机冷却后再打开加水盖，以防烫伤或引起缸体、缸盖变形。
任务二检查、紧固作业一、实训目标能够进行正确的汽车各总成的检查、清洁和简单调整作业。
二、维护作业1 ．检查排气系统和三元催化净化器（ 1 ）实操步骤1）检查排气系统泄漏情况，维护时应检查排气系统的泄漏情况，发现泄漏应及时修理或更换泄漏的部件。
2）检查三元催化净化器，检查三元催化净化器的简易方法是：在发动机起动快速暖机（发动机快怠速）时，察看排气管口是否有水珠排出，若有水珠排出，说明三元催化净化器正常。
如果长时间滴水，则应检查发动机是否有故障。
（2）技术要求排气系统无泄漏；三元催化净化器完好。
2．更换空气滤清器滤芯（ 1 ）实操步骤1 ）清洁空气滤芯2）松开滤清器锁扣，卸下固定滤芯的螺母，取下护盖后拔出滤芯。
取出滤芯时，要注意防止杂质掉人化油器内。
用抹布蘸汽油擦拭空气滤清器壳内和外部。
3）检查滤芯污染程度并进行清洁。
当滤芯积存干燥的灰尘时，可用压力不高于500kPa 的压缩空气，从滤芯内侧开始，上下均匀地沿斜角方向吹净滤芯内外表面的灰尘。
如果没有压缩空气，可用旋具柄轻轻敲打滤芯，再用毛刷刷净外部污垢。
注意：操作时，不得用大力敲打或碰撞滤芯。
在清洁时，如果发现滤芯损坏，应更换滤芯，正常使用的纸质滤芯也应按规定时间更换。
4）检查滤芯将照明灯点亮放人滤芯里面从外部观察有无损伤、小孔或变薄的部分，检查橡胶垫圈有无损伤。
如有异常，应更换滤芯和垫圈。