换热器安装施工方案
换热器施工方案
换热器施工方案施工方案：XXX一、工程概况XXX进行二套加氢装置换热器更换的装置检修工程。
这项检修任务时间紧，任务重，工程质量要求严格，尤其是焊接的要求更为重要，必须按照焊接操作规程进行施工。
二、施工内容进行一台二套加氢装置换热器更换。
三、主要技术参数换热器高度：3040mm；换热器管箱管板材质：15CrMoIV，换热管材质：0Cr18Ni10Ti换热器位号：E1102换热器型号：DFU1100-9.03/0.91-408-6/19-2/2四、主要施工方案4.1.2.2 吊装作业注意事项吊装指挥必须充分了解吊装方案，及时进行岗位分工，做好职责与施工操作技术交底，吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。
吊装前必须进行安全质量检查，内容包括吊耳，吊索具，吊车检查、鉴定等，应符合设计及相关施工及验收规范的要求。
试吊和正式吊装，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。
风力大于等于4级或雨天不得进行吊装作业。
起吊作业中应做到“十不吊”。
4.1.2.3 特殊安全技术措施吊车停稳后，其支腿垫牢，允许坡度不得大于3度。
吊装工作区域内，应有拉上警戒绳、专人警戒，起重臂和设备下方禁止站人或行走。
吊装指挥应站在视野开阔能全面观察的地点，所发出信号应准确清楚。
吊装作业时，钢丝绳应尽可能垂直起吊。
不准在起吊过程中调整，若必须进行须将设备先放置地面。
吊装时应进行试吊，并进行全面检查后方可正式吊装，调转如因故中断，必须采取措施，不得使吊装物长时间悬空。
就位时，下放要慢，螺栓紧固后，吊车方能脱钩。
吊装结束后，拆卸吊索具时，应注意地面是否有人行走，应用绳索逐件放下，严禁乱甩乱扔。
各工种须按本工种安全技术操作规程进行施工。
4.2 换热器安装方案4.2.1 换热器拆除具体操作为先确定换热器及连接管线内的介质是否吹扫清理干净，将换热器连接管线按规定尺寸切断；给予换热器连接管线加支架防止移位，并按安全操作规程捆绑好吊装索具，检查索具是否受力均匀。
板式换热器安装施工方案
板式换热器安装施工方案一、前期准备1.安全措施在进行安装施工前，必须确保施工现场的安全环境。
施工现场应设立专门的施工区域，并设置警示标志。
施工人员必须佩戴相关个人防护装备，并按照相关安全操作规程进行施工。
2.设备检查3.工程准备根据设计要求，制定详细的施工方案，并购买所需的材料和工具。
同时，准备好必要的设备基础和安装支架等。
二、安装施工步骤1.场地准备在开始安装之前，必须对安装场地进行清理和整理。
确保场地平整、无障碍物，并清除所有可能对安装施工造成影响的杂物。
2.安装支架根据设计要求，确定板式换热器的安装位置，并安装相应的支撑架。
支撑架的位置和高度必须符合设计要求，并能够承受设备的重量和动力负荷。
3.安装板式换热器根据设计要求，将板式换热器逐个放置在支撑架上，并使用螺栓等固定在支撑架上。
在安装过程中，必须保证板式换热器与支撑架之间的间距均匀，且板式换热器的平面位置水平。
4.连接管道将板式换热器与管道系统连接起来。
首先，根据设计要求，确定好各个接口的位置和尺寸，并安装好法兰和密封垫。
然后，将管道与板式换热器的法兰连接起来，并使用螺栓等固定紧固。
5.安装附件根据设计要求，安装板式换热器所需的各种附件，如压力表、温度计、流量计等。
在安装过程中，必须保证附件的选择和安装位置符合设计要求，且能够正常使用和检修。
6.检查和试运行在安装完成后，对整个板式换热器进行全面检查。
包括检查各个接口的紧固情况、附件的安装质量、以及管道系统的连通性等。
此外，还要进行试运行，测试其工作效果和性能指标是否符合设计要求。
7.清理和交接在安装施工完成后，清理和整理施工现场，清除所有残留的材料和工具。
将整个项目的安装记录和相关技术资料整理好，并与业主进行交接。
三、安全措施1.施工人员必须严格遵守相关的安全操作规程，并佩戴好个人防护装备。
2.在安装过程中，必须使用专业的起重设备和安全工具，确保设备和人员的安全。
3.施工现场必须设有专门的施工区域，并设置明显的警示标志，以便提醒其他人员注意施工区域的安全。
换热器安装施工方案
换热器安装施工方案一、项目概述本项目为xxx公司的换热器安装施工项目，范围包括换热器设备的安装、管道连接、电气布线及调试等工作。
本施工方案旨在确保换热器的安装质量，保证设备的正常运行。
二、施工准备工作1.技术准备（1）了解工程施工图纸，掌握换热器设备的安装和连接方式；（2）熟悉相关技术规范和标准，确保施工符合规范要求；（3）分析工作场地环境，做好安全防护措施的规划和准备。
2.设备准备（1）采购所需的换热器设备，包括主机、管道、阀门等；（2）检查设备是否符合规范要求，并做好设备出厂检验报告备案。
3.施工人员准备（1）组织人员参加安全培训，确保施工人员具备相关操作技能；（2）合理安排施工人员，确保人员配置合理。
三、施工步骤1.施工准备（1）进场验收：将设备运至施工现场，检查设备是否完好无损；（2）搭建工地围挡和安全警示标志，确保施工现场安全；（3）组织安全交底会，明确安全责任和安全注意事项。
2.设备安装（1）根据施工图纸，确定换热器的安装位置；（2）安装换热器主机：将换热器主机移除包装，平稳放置在安装位置上，调整水平度并进行固定；（3）安装管道和阀门：根据工程设计图纸，按照规范要求进行管道连接，并安装相关的阀门和管件；（4）检查和测试：对换热器设备进行检查和测试，确保设备安装质量符合要求。
3.电气布线（1）根据设备要求，进行电源布线；（2）按照图纸要求连接设备的电气线路；（3）进行线路的检查和测试，确保电气连接无误。
4.调试（1）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常；（2）调整阀门和调节器，使设备的运行参数符合设计要求；（3）进行设备性能测试和调试，确保设备达到正常工作状态。
四、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域和非施工人员禁止进入区域；2.施工人员必须佩戴头盔、防护服等必要的安全防护用品；3.严禁高处作业，施工人员需采取防护措施；4.操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁违规操作；5.施工人员应定期进行安全交底会，保证工作人员的安全意识。
板式换热器安装施工方案
第一章板式换热器安装施工方案第二章施工准备和施工方法第一节施工方法依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方（或监理方）协商解决。
施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。
第二节施工准备施工图的审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。
施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用的目的。
设备、材料准备依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料，并要求生产厂按期供货。
工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。
第三章工程施工监督检查、验收的要点第一节制冷设备安装水泥基座找平，划线后安装。
在设备底座地脚螺栓附近垫铁，用水平仪检查其纵向（筒体轴向）与横向的水平度，每米长度上其不平度不超过0.5毫米。
设备安装方向正确中心线位移不超过 5 毫米。
用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。
水泥干固后再按第二条复查。
第二节冷却塔安装冷却塔安装平衡牢固。
冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确、布水均匀。
第三节泵类安装在基座上划线后安装。
在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20—40毫米，检查离心泵泵体水平度，每米不超过0.1毫米，水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不超过0.8毫米；径向位移不超过0.1毫米。
用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。
3—4天水泥于固后，再按第2项复查。
第四节箱罐安装箱罐标高允许偏差土5毫米，水平度每米长度不超过10毫米，垂直度每米高度不超过10毫米，中心线位移不超过5毫米。
箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。
(1)支架立柱位置不超过5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。
(2)支架横梁上平面标高为土5毫米，侧向弯曲得米长度不大于10毫米。
(3)敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。
密闭箱罐应以工作压力的 1.5倍作水压试验。
第五节组合空调器、新风空调器的安装对水泥基础找水平、划线安装。
板式换热器施工方案
板式换热器施工方案一、施工前准备工作1.安全防护措施：确保施工现场的安全设施完善，配备必要的安全装备，施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等防护用具。
2.施工图纸准备：根据设计方案和工程要求，准备施工图纸，包括设备布置图、管道连接图等。
3.材料准备：准备好所需的板式换热器设备、管道、阀门、管件等材料，并对材料进行检查，确保质量合格。
4.施工队伍组建：根据工程规模和进度，组建相应的施工队伍，包括施工人员、安全员、质检员等。
5.施工设备检查：检查施工所需的设备是否完好，并做好维护和保养。
二、施工流程1.基础施工：根据设计图纸确定板式换热器的基础形式，进行基础开挖、地面处理、基础浇筑等工作，确保基础牢固稳定。
2.设备安装：将板式换热器设备按照设备布置图和安装要求进行安装，包括设备定位、固定、水平调整等工作，确保设备安全牢固。
3.管道连接：根据设计图纸进行管道敷设和连接工作，包括管道切割、焊接、固定等工作，确保管道连接紧密、无漏水。
4.阀门安装：根据设计图纸进行阀门安装，包括阀门定位、固定等工作，确保阀门操作灵活可靠。
5.绝热处理：根据需要，对板式换热器设备、管道进行绝热处理，包括绝热材料的固定、封口等工作，确保换热器的换热效率。
6.试压试运行：对安装完成的板式换热器进行试压试运行，检查设备和管道是否正常运行，确保设备质量合格。
7.质量验收：完成施工后，进行质量验收，包括设备外观检查、管道连接检查、阀门操作检查等，确保施工质量合格。
8.施工总结：对施工过程进行总结，包括施工进度、施工质量、安全防护等方面，提出改进措施。
三、安全注意事项1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工，不得违章作业。
2.在吊装设备时，必须按照相关规定使用吊装工具，确保安全。
3.在焊接管道时，必须采取有效的防护措施，防止焊接产生的有毒气体危害。
4.在操作阀门时，必须确认阀门是否处于关闭状态，防止发生意外事故。
5.在进行试压试运行时，必须按照相关规定操作，防止设备、管道发生泄漏，造成安全事故。
板式换热器安装施工方案
板式换热器安装施工方案1.准备工作：施工前要认真了解板式换热器的相关技术要求和施工规范，并购买所需的施工材料和工具。
同时，要对施工现场进行清理和处理，确保安全和施工环境的卫生。
2.安装前的检查：在进行板式换热器的安装之前，需要对设备进行验收和检查。
检查设备的外观和质量，确保没有损坏和缺陷。
此外，还需要检查设备的内部结构和管道连接是否符合设计要求。
3.安装位置的确定：根据设计要求和现场条件，确定板式换热器的安装位置。
要确保板式换热器与其他设备和管道之间有足够的间距，以便于维护和操作。
此外，还要考虑板式换热器的重量和大小，选择合适的支撑和固定方法。
4.安装支撑和固定：根据板式换热器的尺寸和重量，选择合适的支撑方法，如使用支架、脚手架或吊装设备。
在安装过程中，要确保支撑结构稳固可靠，并根据需要进行调整。
在确定好支撑结构之后，应将板式换热器固定在支撑上，以防止其在使用过程中产生晃动和位移。
5.连接管道：板式换热器的安装过程中需要连接进出口管道。
管道的连接需要根据设计要求进行，并采取适当的密封措施，以确保管道连接的紧密和密封性。
此外，还需要根据实际情况选择合适的管道材料和接头，以确保板式换热器的正常运行。
6.核对和测试：安装完成后，要对板式换热器的安装进行核对和测试。
核对板式换热器的支撑和固定情况，检查管道连接是否正确和紧密。
此外，还需要进行水压试验和气密性测试，以确保板式换热器的性能和安全。
7.清洗和维护：在安装完成后，需要进行板式换热器的清洗和维护工作。
清洗可以除去安装过程中产生的碎屑和杂质，维护可以延长板式换热器的使用寿命并提高性能。
同时，还要定期检查和维护板式换热器，确保其正常运行和安全使用。
总结起来，板式换热器的安装施工方案包括准备工作、安装前的检查、安装位置的确定、安装支撑和固定、连接管道、核对和测试、清洗和维护等步骤。
在进行安装施工时，要遵守相关的技术要求和规范，确保安装质量和安全。
同时，要注意施工现场的整洁和卫生，确保施工过程的顺利进行。
换热器安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工厂换热器安装工程，主要涉及板式换热器、壳管式换热器等设备的安装。
工程地点位于工厂生产车间，施工时间为2023年4月至2023年6月。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解换热器的规格、型号、数量及安装要求。
2. 材料设备：根据施工图纸，提前准备换热器、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料等设备。
3. 人员组织：成立项目组，明确各岗位人员职责，确保施工进度和质量。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：（1）设备验收：核对设备数量、型号、规格，检查设备表面有无划痕、锈蚀等缺陷。
（2）基础检查：检查基础尺寸、标高是否符合设计要求，确保设备安装精度。
（3）设备吊装：采用吊车将换热器吊装至基础，注意吊装过程中的安全。
（4）设备安装：将换热器安装于基础上，调整水平度，确保设备垂直。
（5）管道连接：连接换热器进出口管道，注意管道的坡度、方向及连接牢固度。
（6）阀门安装：安装阀门，确保阀门开启灵活、密封良好。
（7）保温：对换热器及管道进行保温，防止热量损失。
（8）试压：对系统进行试压，检查系统是否存在泄漏。
2. 施工步骤：（1）设备验收：核对设备数量、型号、规格，检查设备表面有无划痕、锈蚀等缺陷。
（2）基础检查：检查基础尺寸、标高是否符合设计要求，确保设备安装精度。
（3）设备吊装：采用吊车将换热器吊装至基础，注意吊装过程中的安全。
（4）设备安装：将换热器安装于基础上，调整水平度，确保设备垂直。
（5）管道连接：连接换热器进出口管道，注意管道的坡度、方向及连接牢固度。
（6）阀门安装：安装阀门，确保阀门开启灵活、密封良好。
（7）保温：对换热器及管道进行保温，防止热量损失。
（8）试压：对系统进行试压，检查系统是否存在泄漏。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
换热器施工方案
换热器施工方案换热器施工方案1.引言本旨在详细说明换热器施工方案，包括工程背景、施工目的、施工范围、施工步骤等内容，以确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
2.工程背景本次换热器施工项目是为了满足工厂的热能需求，并提高工厂生产效率。
考虑到现有的热能供给存在不足，通过安装换热器，可以有效利用余热，提供更稳定的热能供应。
3.施工目的3.1 提高热能供给效率通过在工厂系统中安装换热器，可以充分利用余热，提高热能供给效率，减少能源浪费。
3.2 优化工厂生产线通过确保稳定的热能供应，可以提高工厂生产线的运行效率，减少停机时间，提高生产能力。
4.施工范围4.1 安装换热器设备根据工艺要求和现有设备布局，在指定位置安装换热器设备，包括连接管道、设备支撑等。
4.2 连接管道根据设计要求，将换热器与工厂系统的进出口管道相连，确保热能的传递和系统的正常运行。
4.3 调试和测试在完成换热器设备的安装和管道连接后，进行设备的调试和测试，确保设备运行正常，没有泄漏和故障。
4.4 系统优化根据实际情况，对工厂系统进行优化调整，确保热能供给的稳定性和效率。
5.施工步骤5.1 准备工作进行现场勘察和测量，制定详细的施工计划，并准备所需材料和设备。
5.2 安装换热器设备按照设计要求和施工计划，对换热器设备进行安装，包括固定支撑、连接管道等。
5.3 连接管道根据工艺要求，对换热器设备进行进出口管道的连接，确保热能的传递。
5.4 调试和测试对安装好的换热器设备进行调试和测试，确保设备运行正常，并进行必要的调整。
5.5 系统优化根据实际情况，对系统进行优化调整，确保热能供给的稳定性和效率。
6.施工验收与保养根据施工方案进行工程验收，并建立换热器设备的保养计划，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
7.附件列表本所涉及的附件如下：7.1 工程图纸包括工厂系统布局图、换热器设备安装图等。
7.2 相关文件和资料包括技术规范、设备参数表、施工合同等。
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换热器安装施工方案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
换热器安装施工方案
【关键词】换热器安装
【论文摘要】依据：《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工施工安全规程》SH3505-99换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件；
一、依据：
《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95
《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《石油化工施工安全规程》SH3505-99
换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件；
二、施工工艺程序：
三、方法：
1、施工准备：
1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格；
1-2、施工方案已编制，并已审批；
1-3、施工所需的机具、人员已经到位；
1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。
2、设备基础验收及处理：
2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求；
2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求：
2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施；
2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求；
2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。
水平度偏差不得大于2mm/m。
基础抹面不应高出预埋板的上表面。
2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m
3、垫铁的选用及安装要求：
3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。
3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。
3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。
斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。
3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算：
A≥C（Q1+Q2）*104/R
式中 A-垫铁面积（mm2）；Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（N）；
Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可抗拉力；
R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取～3
4、设备及其附件检查；
4-1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。
4-2、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。
4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行处理。
4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。
4-6、换热设备存放地点，应设在地势较高，易排水，道路通畅的场所。
在露天存放的换热设备，应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭。
4-7、不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放。
4-8、采用氮封或其他惰性气体密封的换热设备，应保持气封压力。
4-9、设备及内件、附件检验合格后，方可进行设备及其附件的安装。
5、设备安装：
5-1、设备就位：
5-1-1、换热设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净，
5-1-2、设备所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除；
5-1-3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和重心位置，确认无误后方可就位。
设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。
设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。
5-1-4、设备安装前应该核对出厂质量说明书的主要技术数据，并对设备进行复测。
检查设备壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直。
5-2、换热器设备的找平、找正
5-2-1、换热器设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、找平。
5-2-2、换热设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定;
5-2-3、测定设备支架（支座）的底面标高，应以基础标高基准线为基准；
5-2-4、测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准；
5-2-5、测定立式设备的垂直度，应以设备表面上0度、90度或180度、270度的母线为基准；
5-2-6、测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。
5-2-7、设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。
5-2-8、换热设备安装的允许偏差，应符合下列要求：
5-2-9、卧式换热设备的安装坡度，应按设计图样或技术文件的要求确定。
5-3、滑动支座的安装：
5-3-1、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求；
5-3-2、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求。
不符合要求时，允许扩孔修理；
5-3-3、换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓；
5-3-4、换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座螺母，使其与支座板面间留出1～3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。
5-4、管壳式换热器安装：
5-4-1、安装前，换热器外部检查，应包括下列内容：
5-4-2、设备壳体有无损伤；
5-4-3、设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷；
5-4-4、设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直；法兰的规格、型号、压力等级是否符合设计图样的规定。
5-4-5、安装换热器连接管时，严禁强力装配。
液面计、安全阀等附件安装前应经检查、试压、调试合格。
5-4-6、换热器重叠安装时，应按制造厂的竣工图样进行组装。
重叠支座间的调整垫板，应在试压合格后焊在下层换热设备的支座上。
5-5、套管式换热器安装：
5-5-1、换热器安装时，应保证整体水平。
测定水平度，应以换热器顶层换热管的上表面为基准。
5-5-2、测定换热器安装标高，应以支架底座板的下平面为基准。
测定单排管的垂直度，应以一根支架柱的外侧面为基准。
5-6、设备的梯子、平台安装
5-6-1、设备找正找平且二次灌浆合格后方可进行设备的梯子、平台安装。
5-6-2、梯子、平台安装后各项安装允许偏差为：
四、安装质量控制点：
1、验货（设备及附件接收）
2、基础检查
3、找正
4、灌浆前检查
5、内件安装
6、严密性试验
7、附件安装
8、平台、扶梯、护栏安装
9、卧式设备滑动端检查
10、封闭前检查。