液晶偏光片的组成与应用讲解学习
偏光片材料组成
偏光片材料组成引言：偏光片是一种常见的光学材料，具有很多应用领域，如摄影、电子显示器等。
偏光片的特殊材料组成决定了它具有的光学性质和应用效果。
本文将介绍偏光片的常见材料组成及其特点。
一、偏光片的基本结构偏光片由两部分组成：偏光片基底和偏振膜。
偏光片基底通常采用聚碳酸酯（PC）或聚酯（PET）等透明塑料材料制成，具有良好的光透过性和机械强度。
偏振膜则是将某种具有吸光性能的材料涂覆在偏光片基底上，可以有效地吸收一定方向的光线，实现光的偏振效果。
二、常见的偏振膜材料1. 聚酰亚胺（PI）聚酰亚胺是一种高温耐热的高分子材料，具有优异的光学性能和机械强度。
它可以制成极薄的薄膜，用于制备高质量的偏振膜。
聚酰亚胺偏振膜具有较高的光透过率和较低的吸光性能，可用于高精度的光学设备。
2. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有较高折射率的材料，可以用于制备具有特定折射率的偏振膜。
它的优点是制备工艺简单，成本较低，但其光透过率较低，适用于一些对光透过率要求不高的应用领域。
3. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种常见的塑料材料，具有较高的光透过率和机械性能。
它可以用于制备透明的偏振膜，具有较好的光学性能和耐用性。
聚碳酸酯偏振膜适用于一些对光透过率要求较高的应用，如液晶显示器。
4. 聚酯（PET）聚酯是一种常见的透明塑料，具有良好的光透过率和机械强度。
它可以制备成薄膜状的偏振膜，广泛应用于电子产品中，如手机、电视等。
三、偏振膜的制备工艺偏振膜的制备过程通常包括以下几个步骤：1. 基底制备：将透明塑料材料加工成所需尺寸和形状的基底。
2. 膜涂覆：将具有吸光性能的材料溶解在适当的溶剂中，然后通过涂覆或浸渍的方式将溶液均匀地涂覆在基底上。
3. 干燥固化：将涂覆好的基底放置在恒温烘箱中，使其在适当的温度下干燥和固化，形成稳定的偏振膜。
4. 后处理：根据需要，可以对偏振膜进行表面处理或其它后续加工工艺，以提高其光学性能或机械强度。
四、偏光片的应用领域偏光片广泛应用于各个领域，如：1. 光学仪器：偏光片可以用于制备偏光显微镜、偏光滤光片等光学仪器，用于观察和分析材料的光学性质。
偏光片结构及作用
偏光片结构及作用
偏光片是一种阻止一定方向光线传播的光学慢滞器。
它可以将天空的蓝光去除，以及过滤掉反射及折射光产生的强烈光线，从而提高图像清晰度。
偏光片有三个主要的结构组成：正交偏光片、偏振器和吸光片。
其中正交偏光片是一种具有特殊对称性的结构，它可以沿着一个特定的方向振动电磁波。
而偏振器则是将所有不沿着特定方向振动的电磁波过滤掉，剩余的光线被认为是线偏振光。
吸光片是振动向与偏振器垂直的偏振器，可以吸收振动方向垂直于垂直振动方向的电磁波。
偏光片的工作原理是基于光的振动方向。
一般情况下，光线可以在任何方向上振动。
但是，当光线通过偏光片时，只有与特定方向匹配的光线可以通过，其他方向上的光线就会被过滤掉。
这样，在照相机镜头上安装偏光片可以削减反射，提高颜色鲜艳度，并消除眩光和反光等不必要的光线。
除此之外，偏光片还可以用于太阳镜和其他类似的设备上。
太阳镜的偏光片能够防止眩光，减少眼睛疲劳和过度疲劳。
此外，偏光片还是地球科学家研究极光和其他天文现象的工具之一。
总之，偏光片的结构和作用是非常实用的。
它通过过滤掉不必要的光线，提高图像的清晰度和色彩的鲜艳度。
同时，它也是一种非常重要的科学工具，用于地球科学和天文学等领域的研究。
液晶用偏光片类别
液晶用偏光片类别摘要：一、偏光片的基本概念与原理二、液晶显示器用偏光片的类别三、偏光片在液晶显示器中的应用四、偏光片的回收与处理方法正文：一、偏光片的基本概念与原理光具有波粒二象性，偏光片是一种含有微小栅状结构的光学薄膜。
它能够阻隔偏振方向与栅结构方向垂直的偏振光，使平行于栅结构的偏振光通过。
偏光片的作用是筛选光线，仅保留与透过轴平行的光线，从而形成明暗对比，达到画面显示的功能。
二、液晶显示器用偏光片的类别液晶显示器用偏光片主要有以下两类：1.黑白偏光片：黑白偏光片只允许一种偏振方向的光通过，用于制作黑白显示设备。
2.彩色偏光片：彩色偏光片则允许三种不同颜色的偏振光通过，用于制作彩色显示设备。
彩色偏光片通过光学补偿效应，使得显示出的颜色更加真实、饱满。
三、偏光片在液晶显示器中的应用液晶显示器由两块玻璃基板构成，上下基板外侧均附有一层偏光片。
在液晶显示器工作时，偏光片起到筛选光线、调节亮度、消除眩光等作用，从而提高显示效果。
此外，偏光片还能有效降低液晶显示器的功耗。
四、偏光片的回收与处理方法随着液晶显示器报废量的增加，偏光片的回收与处理成为一个亟待解决的问题。
目前常用的处理方法有：1.化学剥离：如丙酮浸泡、碱浸泡等，但这类方法需使用有毒有害药剂，且加热过程中剥离时间较长。
2.破碎分选：将废液晶玻璃面板进行破碎，再通过磁选、重力分选等方法回收偏光片。
但此方法回收率较低，且易造成环境污染。
为了解决这一问题，研究人员正在寻求更环保、高效的偏光片回收处理方法。
一种可行的方案是采用废液晶玻璃面板快速剥离偏光片的装置，实现偏光片与玻璃基板的分离。
液晶偏光片的组成与应用
液晶偏光片由哪几种膜组成?2017-10-101、偏光片工作原理偏光片(Polarizer )全称为偏振光片，可控制特定光束的偏振方向。
自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。
液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧，下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光，上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光，产生明暗对比，从而产生显示画面。
液晶显示模组的成像必须依靠偏振光，少了任何一张偏光片，液晶显示模组都不能显示图像。
液晶显示模组的基本结构如下图所示:2、偏光片基本结构偏光片主要由PVA 膜、TAC 膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制 成。
偏光片的基本结构如下图所示：TACPVATACPSA 离型胶彩色滤光片抠胶薄膜晶体诗 偏光板 扩敬板保护膜 公从电极 配向膜 液品〃储电客间隙粒子 分汜片 檢蜕板 反射板偏光片的基本结构偏光片中起偏振作用的核心膜材是PVA膜。
PVA膜经染色后吸附具有二向吸收功能的碘分子，通过拉伸使碘分子在PVA膜上有序排列, 形成具有均匀二向吸收性能的偏光膜，其透过轴与拉伸的方向垂直。
构成偏光片的各种主要膜材所具备的特性及作用如下表所示:LCD面板特性与偏光片质量息息相关LCD对应16光片性能亮度偏光片透过率、厚度、时加机能膜对比度偏光片对比度.TACiHiffi机能膜视角TAC附加机能謨，偏光片忖相菱濮色度偏光片的贴合度、与补供般的贴合角度色调偏光片色调査料来淳,CNKI.舷还券J JWMF从价值分布上讲，在所有偏光片的原料成本中，PVA膜和TAC膜的成本占比最高，其中TAC膜占全部原料成本的50%左右，PVA膜占12%左右。
偏光片在整个显示产业链中，利润较好3 曲PVA (polyvinyI alcohol)膜全称聚乙烯醇薄膜，其组分主要是碳氢氧等轻原子，因此具有咼透光和咼延展性等特点。
将PVA膜在染色槽中染色后，其表面会均匀地富集一层碘分子（或染料分子）。
液晶面板之偏光片
偏光片是面板制造的关键原材料，成本占液晶面板原材料总成本的10%左右。
有消息指出，受新冠肺炎疫情影响，偏光片供不应求状态将持续整个第二季度。
叠加LGD和SDC退出液晶市场影响，偏光片在短期内供求关系如何?将为我国偏光片厂商带来什么机遇和挑战?工艺复杂技术门槛高偏光片是用来控制特定光束偏振方向的光学膜材料，主要由TAC膜、PVA膜、保护膜、增量膜、压敏胶、相位差膜等复合而成。
基本结构是两层TAC膜，夹一层拉伸后的PVA膜。
通过调整不同的膜材料构成可以满足偏光片的高耐性、不同厚度等要求。
在液晶面板中需要使用两张线性偏光片，第一块偏光片将背光模组中的散射光变为线性偏振光。
光经过液晶层扭转偏振方向，再通过第二块线性偏光片就可以使像素点产生有明有暗的效果。
在OLED 中需要使用一张圆偏光片，主要用来阻隔ITO电极在强光下的反射光，由一块结合1/4波片的偏光片组成。
这种多层膜材料复合的特点导致偏光片生产的工艺环节长、原材料多，生产过程中在原材料、胶水、贴合工艺等众多方面存在难点，很难提升良率，因此具有较高的技术门槛。
偏光片产品的上游为PVA膜、TAC膜等原材料，中游为偏光片的生产，下游为显示面板及太阳眼镜、护目镜、摄影设备等终端产品。
偏光片的原材料成本占总成本的70%以上，其中PVA膜、TAC膜分别占材料成本的56%和16%左右，基本被可乐丽、富士写真、柯尼卡美能达等日本厂商垄断。
东氟塑料、新纶科技、乐凯集团、皖维高新等国内厂商已具备一定的原材料生产能力。
上游材料国产化能有效降低原材料采购成本。
偏光片生产主要由LG化学、住友化学、日东电工等几大日韩厂商主导，我国台湾的奇美、明基、力特等偏光片厂商也占据了一定份额，我国大陆厂商则是由三利谱、盛波光电主导偏光片研发和生产。
65英寸以上尺寸可能供不应求新冠肺炎疫情以及LGD和SDC退出液晶市场，对于偏光片厂商是否产生影响?有消息人士称，在LG化学关闭了其2300mm宽的两条偏光片生产线以应对LCD市场需求减少之后，供应紧缺变得更加明显。
屏幕偏光片原理
屏幕偏光片原理一、引言屏幕偏光片是现代电子设备中常见的一种光学元件，它起到了调节和控制屏幕显示效果的重要作用。
本文将介绍屏幕偏光片的原理及其在屏幕显示中的应用。
二、屏幕偏光片的原理屏幕偏光片是一种特殊的光学材料，它通过对光的偏振性质进行调节来实现对光的控制。
光是一种电磁波，其振动方向可以在空间中任意方向上变化。
而偏振光则是指在某一特定方向上振动的光，其它方向上的振动被滤除或减弱。
屏幕偏光片的原理可以通过光的偏振性质和介质的折射、透射规律来解释。
在屏幕偏光片中，有两种类型的偏振片：偏振片和分析片。
偏振片只允许特定方向上的光通过，而滤除其它方向的光。
分析片则用于检测和分析通过偏振片的光的偏振状态。
当光通过屏幕偏光片时，首先会经过一个偏振片，这个偏振片可以根据需要设置光的偏振方向。
然后，光会进一步通过液晶屏幕等显示元件，这些元件可以通过电压的控制来改变光的偏振状态。
最后，光再次通过一个分析片，这个分析片会检测通过液晶屏幕后光的偏振状态。
三、屏幕偏光片在屏幕显示中的应用屏幕偏光片在屏幕显示中起到了重要的作用，它可以调节和控制屏幕的亮度、对比度和可视角度。
1. 调节亮度和对比度屏幕偏光片可以通过调节光的偏振状态来控制屏幕的亮度和对比度。
通过改变液晶屏幕的电压，可以改变光的偏振状态，从而调节屏幕的亮度。
同时，屏幕偏光片还可以通过调节偏振片的方向来改变光通过的偏振方向，进而调节屏幕的对比度。
2. 控制可视角度屏幕偏光片还可以控制屏幕的可视角度。
在一些设备中，屏幕偏光片被设计成只允许特定方向上的光通过，而屏幕上的内容在其他方向上则会变得模糊或不可见。
这样做可以保护用户的隐私，防止他人从侧面窥视屏幕内容。
四、总结屏幕偏光片是一种重要的光学元件，它通过对光的偏振性质进行调节来实现对光的控制。
在屏幕显示中，屏幕偏光片可以调节和控制屏幕的亮度、对比度和可视角度。
它的应用使得我们可以获得更好的视觉体验，同时也保护了用户的隐私。
详细偏光片知识教材
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Oled偏光片原理与应用
AMOLED偏光片不同底色问题
AMOLED偏光片使用不同的补偿膜会产生不同的光线补偿效果，因此就会产生不同的底色差异，目视主要体现
出偏红或偏蓝的效果。
选用时底色越黑，屏的外观目视效果越佳。
（验证偏光片底色可以贴在镜面或反射片上对
比观查）
日本帝人日本ZEON日本DNP台湾imat富士FILM
材质共聚合PCCOP+涂层液晶涂布※1液晶涂布※1液晶涂布※1
名称RMZAMRIWPQL
～10μm～15μm～4μm
厚度53μm58μm
2张贴合2张贴合2张贴合
○○
偏蓝柔性上偏红◎
波长分散正面◎正面◎
（可加PosiC）刚性屏较好A品牌在用
斜面○斜面○
价格◎◎×○×
加工性○△×××
柔性面板上表薄型化，柔性
柔性面板上表现好
反射色度蓝，需现较好，与PV面板上表现好，
备注原材料存在涂布纹
要转角度加工A直贴，良率目前已通过W社
路，改善中
好验证
三利谱使用的位相差膜※1：λ/2＋λ/42张贴合。
11第四章 第二节 偏光片知识
偏光膜的构造简图(图3)
偏光片的基本结构(图4)
偏光片的外观(图5)
各层的材质和主要功能
偏光层：是由PVA（聚乙烯醇）薄膜经染 色拉伸后制成，该层是偏光片的主要部 分，也称偏光原膜。 偏光层决定了偏光片的偏光性能、透过率， 同时也是影响偏光片色调和光学耐久性 的主要部分。
各层的材质和主要功能
偏光片的主要性能指标
• 6、耐久性 偏光片的耐久性测试是将偏 光片剥去剥离膜和保护膜后贴合在玻璃 基板上，经加压脱泡后放入恒温恒湿箱 中，观察其实验前后的变化。其中的发 泡剥离指标主要是考核粘着剂的耐久性 能，光学变化指标是考核PVA层的耐久 性能。偏光片的耐久性要求应根据不同 类型LCD产品的设计要求（使用环境） 而定。
只有横波才有偏振现象
• 2.线偏振光--光矢量只在某一固定的方向上 振动。
向 传播方
E
面 动 振
3.自然光— 普通光源发出的光,在垂直于传播方 向的平面上,所有可能方向的光矢量E 的振幅都 相等。
二、起偏和检偏 起偏：使自然光（或非线偏振光）变成线偏振 光的过程。 检偏：检查入射光的偏振性的过程。
偏光膜的起源
• 图1：光被完全吸收
• 图2：光可完全透过
偏光膜的起源
•
这些碘化合物的晶体非常小，所以在实际应用上有了 很大的限制，Dr. Herapath花了将近十年的时间来研究 如何才能做出较大的偏光晶体，可是他并没有成功。 因此，兰特认为这条路可能是不可行的，于是他采用 了以下的方式： ●兰特把大颗粒晶体研磨(ball mill)成微小晶体，并使 这些小晶体悬浮在液体中。 ●将一塑料片放入上述的悬浮液中，然后再放入磁场 或电场中定向。 ●将此塑料片从悬浮液中取出，偏光晶体就会附盖在 塑料片的表面上。 ●将此塑料片留在磁场或电场中，干燥后就成为偏光 膜。
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2017-10-10
1、偏光片工作原理
偏光片（Polarizer）全称为偏振光片，可控制特定光束的偏振方向。
自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。
液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧，下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光，上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光，产生明暗对比，从而产生显示画面。
液晶显示模组的成像必须依靠偏振光，少了任何一张偏光片，液晶显示模组都不能显示图像。
液晶显示模组的基本结构如下图所示：
2、偏光片基本结构
偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制成。
偏光片的基本结构如下图所示：
偏光片的基本结构
偏光片中起偏振作用的核心膜材是PVA膜。
PVA膜经染色后吸附具有二向吸收功能的碘分子，通过拉伸使碘分子在PVA膜上有序排列，形成具有均匀二向吸收性能的偏光膜，其透过轴与拉伸的方向垂直。
构成偏光片的各种主要膜材所具备的特性及作用如下表所示：
LCD面板特性与偏光片质量息息相关
从价值分布上讲，在所有偏光片的原料成本中，PVA膜和TAC膜的成本占比最高，其中TAC膜占全部原料成本的50%左右，PVA膜占12%左右。
偏光片在整个显示产业链中，利润较好
PVA (polyvinyl alcohol)膜全称聚乙烯醇薄膜，其组分主要是碳氢氧等轻原子，因此具有高透光和高延展性等特点。
将PVA膜在染色槽中染色后，其表面会均匀地富集一层碘分子（或染料分子）。
未经处理的PVA分子链呈杂乱分布，此时吸附其上的碘分子（或染料分子）也杂乱分布；当PVA经外力作用拉伸后，PVA 分子链延外力方向分布，此时碘分子（或染料分子）也有序分布，从而使PVA膜具备了偏光的功能。
PVA膜经拉伸后，其中的PVA分子链有序分布
PVA膜拉伸及碘分子排列情况如下表所示
在平行的碘分子（或染料分子）之间，存在相互平行的间隙，这些间隙将允许偏振方向与碘分子（或染料分子）排布方向相同的光束通过，而阻止其他偏振方向的光束通过，也即将非偏振光过滤成为了偏振光。
非偏振光从定向排布的碘分子（或染料分子）间隙中穿过后被过滤为
偏振光
目前市场上的偏光片可依据PVA膜上起到偏光作用的二向性分子不同来分类，主要包括金属偏光膜，碘系偏光膜，染料系偏光膜和聚乙烯偏光膜等。
其中碘系偏光膜由于透光率和偏振度高，是目前应用较广的偏光膜。
延伸PVA膜是偏光片生产中最核心的步骤，按照PVA膜的延伸方法不同，可将偏光片的生产分为两大类，即干法制造和湿法制造。
其中干法制造是指将PVA膜在一定温度的蒸汽环境下进行延伸，而湿法制造是指将PVA膜在一定配比的液体中进行延伸。
湿法生产所得到的PVA膜均匀性好、耐久性好，是目前大多数偏光片生产厂家所采用的生产方式。
在成品偏光片中，偏光片的面积理论上完全等于PVA膜的面积。
而考虑偏光片制造过程中，必须将PVA膜预处理延伸，因此实际生产每平方米偏光片约消耗0.5平方米的PVA膜。
目前我国PVA膜市场主要被日本可乐丽垄断，而可乐丽本身也是全球高端PVA树脂原料的主要供应者之一。
可乐丽在PVA光学膜领域的垄断地位也得益于其集成化的生产体系，可实现从高端PVA树脂，到偏光片用PVA膜的生产，再到PVA 膜的表面处理的一体化生产。
据可乐丽数据，目前可乐丽PVA树脂供应量占全球约40%，偏光片用PVA膜的供应量更是占到全球供应量的80%。
TAC（Triacetate cellulose）膜即三醋酸纤维薄膜，是由粉状TAC颗粒经溶解、过滤、塑化、注模成型、干燥等工序处理后得到的薄膜，具有优良的光均匀性、透明性、耐酸碱和耐紫外线性能。
TAC膜制备工艺流程
偏光片生产所使用的TAC薄膜，品质要求极高，要求通过控制生产过程的各种参数，使最终产品达到较高的平整度、优良的力学性能和光学性能，整个生产过程对工艺的控制能力要求极高。
目前市场上常用的TAC薄膜厚度规格有40μm、50μm、57μm、80μm 等，其中以50μm和80μm规格的TAC薄膜最为主流。
偏光片生产所用的TAC膜大致可分两类，即光板TAC膜（应用于偏光片内层），和TAC功能膜（应用于偏光片最外层）。
其中光板TAC膜是指未经过任何表面处理或附加膜层的TAC基膜，TAC功能膜是指通过涂布、溅射等表面处理方式进行处理后拥有不同功能的TAC膜。
按照最终的使用目的，常见的表面处理方式包括：防眩处理（AG）、防眩＋低反射处理（AG＋LR）、透明硬化＋低反射处理（CHC＋LR）、透明硬化处理（CHC）、防反射处理（AR）等。
不同的表面处理方式可满足不同终端的应用需求，例如CHC处理多用于可触摸的移动电子设备上等。
目前上述表面处理已被广泛用于各类电子产品。
不同应用终端对表面处理方式需求不同
上述多数表面处理，实质上是在原有光板TAC膜上附加一层功能膜。
例如，AR处理是在TAC膜的表面涂一层物质，使得入射光与反射光因相互干涉而抵消，从而消除反射；AG处理是为了光线过度集中，而在光板TAC膜表面涂一层凹凸不平的膜，使光更加的分散。
AR处理使入射光和反射光相互干涉而消除
AG处理后站在不同角度有均匀光线迚入视线
对每张LCD面板，需要两张偏光片，而每张偏光片需要两张TAC膜，即每张LCD面板需要4张TAC膜，而TAC功能膜往往只应用于最外层。
大多数TAC膜供应商，同时供应光板TAC膜和TAC功能膜，例如日本Fujifilm、Konica Minolta、日本造纸，台湾新光合成纤维，韩国
晓星等；也有一些企业采购光板TAC膜进行表面处理后进行加工，如大日本印刷、toppan印刷、琳得科、日本东山等。
另外也有一些偏光片生产企业，如LG化学、日东电工等，自身即拥有对TAC膜进行表面处理的能力，可满足自身的部分需求。
光板TAC的表面处理可由TAC制造商、涂布企业、及偏光片制造
商完成
虽然光板TAC膜生产商、涂布企业、及偏光片生产企业都拥有一定的TAC膜的表面处理技术和能力，但不同企业所掌握的技术优势各有千秋。
例如，大日本印刷是高清防眩AG膜的行业领导者，占AG膜70%市场以上；凸版印刷和日本造纸以CHC处理见长，而凸版印刷又是干法生产AR膜的领导者。
某些偏光片企业，如LG化学等，可自产AG膜，但其他类型表面处理能力有待发展。
而如力特光电，及国内盛波光电、三利谱等企业，尚未掌握TAC膜表面处理技术。
表面处理技术即使在行业内也扩散较慢，因此拥有不同TAC膜处理技术的企业享有一定的市场。
不同企业在TAC膜表面处理技术优势各有千秋
TAC膜清洗和PVA膜延伸复合是偏光片生产核心步骤
3、碘系生产技术和湿法拉伸工艺流程
前工序（TAC膜清洗及PVA膜延伸与复合）
前工序包括TAC膜的预处理和PVA膜的延伸与复合。
TAC膜的预处理制程系将TAC膜进行碱液处理，经过水洗槽清洗残留的碱液后，烘干收卷，此制程主要目的在于降低TAC膜的接触角，便于与PVA 膜的贴合。
具体如下：
PVA膜的延伸和复合制程是先将经过纯水膨润后的PVA膜浸入染色槽，吸附二向吸收的碘分子，再经过延伸槽对碘分子进行拉伸取向，
烘干之后将PVA膜与两层预处理之后的TAC膜复合在一起，得到偏光膜。
具体如下：
中工序（涂布与复合生产线）
中工序是涂布压敏胶与复合离型膜等其他膜材的制程。
该工序系将压敏胶涂布在离型膜上，经过烘箱将压敏胶中的水分蒸发出去后，并与前工序生产的偏光膜贴合到一起后收卷，之后放置到恒温固化室进行固化，有时因产品类型不同，需要复合其它相关的光学薄膜。
具体如下：
后工序（裁切生产线）
将固化好的偏光片按需要的尺寸大小进行裁切、磨边、清洁、检验、包装。
具体如下：
4、主要产品特点及应用领域
偏光片主要性能指标包括光学特性、机械性能和可靠性三方面。
光学特性主要是指偏光片的透过率、偏振度和色调等参数；
机械性能主要包括偏光片的翘曲度、偏光片压敏胶的粘结强度等；
可靠性则是衡量偏光片耐久性的指标，其评价方法是将偏光片放置在高温、低温、高温高湿等环境试验箱中经过一定的时间后，检查其外观和光学性能的变化。
偏光片产业链如下图所示：。