完善质量管理体系方案.doc
质量管理改进方案
质量管理改进方案第1篇质量管理改进方案一、前言随着市场竞争的加剧，质量管理日益成为企业发展的核心要素。
为提升企业整体质量管理水平，确保产品与服务质量满足客户需求，特制定本质量管理改进方案。
二、目标1. 提高产品合格率，降低不良品率。
2. 优化质量管理流程，提高工作效率。
3. 提升员工质量意识，形成全员参与的质量管理氛围。
4. 满足客户需求，提高客户满意度。
三、改进措施1. 完善质量管理体系（1）建立健全质量管理制度，确保质量管理工作的有序进行。
（2）加强质量管理人员培训，提高质量管理水平。
（3）定期对质量管理体系进行审核，确保体系的有效性。
2. 加强过程控制（1）制定详细的生产过程控制计划，明确各环节的质量要求。
（2）加强对关键过程的质量控制，确保产品质量稳定。
（3）定期对生产过程进行统计分析，找出问题点，制定改进措施。
3. 提升员工质量意识（1）加强质量教育培训，提高员工质量意识。
（2）设立质量奖惩制度，激励员工积极参与质量管理。
（3）开展质量主题活动，营造全员参与的质量管理氛围。
4. 优化供应商管理（1）建立供应商评价体系，对供应商进行分级管理。
（2）加强与供应商的沟通协作，共同提升产品质量。
（3）对供应商进行质量培训，提高供应商的质量管理水平。
5. 加强客户服务与投诉处理（1）建立客户满意度调查机制，及时了解客户需求。
（2）设立客户服务热线，提供专业的售后服务。
（3）对客户投诉进行分类统计分析，制定改进措施，提高客户满意度。
四、实施与监控1. 成立质量管理改进小组，负责方案的实施与监控。
2. 制定详细的实施计划，明确时间节点、责任人及预期目标。
3. 定期召开质量改进会议，汇报工作进展，协调解决问题。
4. 对实施效果进行评估，根据评估结果调整改进措施。
五、总结与持续改进1. 定期对质量管理改进工作进行总结，分享成功经验。
2. 对存在的问题进行深入分析，制定针对性改进措施。
3. 结合企业发展战略，持续优化质量管理体系，提升质量管理水平。
质量管理体系建设方案
质量管理体系建设方案一、引言在现代企业管理中，质量是企业生存和竞争的核心要素之一。
建立和完善质量管理体系，不仅可以提高产品或服务的质量，还可以提高企业运营效率，提升客户满意度，增强企业竞争力。
本文将为您提供一个针对质量管理体系建设的方案，帮助企业全面提高质量管理水平。
二、背景分析质量管理体系是指为了实现企业质量目标和要求，通过明确质量政策、组织结构、程序、流程等要素的一系列方法和措施。
企业需要建设质量管理体系的原因有：1. 提高产品/服务质量：质量管理体系可以规范化管理企业的生产流程、质量控制流程等，确保产品/服务的稳定性和一致性，从而提高质量水平。
2. 提高客户满意度：质量管理体系能够确保产品/服务符合客户的需求和期望，建立客户信任和满意度，增加重复购买和口碑推广。
3. 优化资源利用：质量管理体系可以帮助企业合理配置资源，降低资源浪费，提高生产效率，降低成本。
4. 遵守法律法规：质量管理体系可以确保企业遵守相关的法律法规和标准要求，减少合规风险。
5. 提升企业竞争力：质量管理体系是企业区分竞争对手的重要手段，具备了质量管理体系的企业更容易在市场上脱颖而出。
三、质量管理体系建设方案基于质量管理体系的目标和原则，我们提出以下质量管理体系建设方案：1. 定义质量政策和目标首先，企业应明确质量政策和目标，确保其与企业的愿景和战略一致。
质量政策和目标应该包括关于产品质量、客户满意度和持续改进的具体要求，以此为基础，制定质量管理体系的策略和计划。
2. 确立组织结构在质量管理体系建设中，企业应建立一个有效的组织架构，明确各部门和岗位的职责和权限，并制定相应的工作流程和沟通机制。
企业需要明确质量管理团队的职责，并确保各级管理者理解和支持质量管理体系。
3. 优化流程和程序企业应对现有的各个流程和程序进行全面分析和评估，发现其中存在的问题和不足，并制定改进措施。
建议采用流程图或标准操作规程等方式详细描述每个流程和程序，确保各环节的连贯性和规范性。
质量管理专项改善方案
一、方案背景随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
为了提升企业竞争力，确保产品品质，我司决定开展质量管理专项改善活动，旨在全面提高产品质量，降低不良品率，提升客户满意度。
二、改善目标1. 降低不良品率：将不良品率降低至0.5%以下。
2. 提升客户满意度：客户满意度达到90%以上。
3. 优化生产流程：提高生产效率，缩短生产周期。
4. 强化员工质量意识：提升员工对质量管理的认知和参与度。
三、改善措施1. 建立质量管理体系（1）完善质量管理制度，明确各部门、各岗位的质量职责。
（2）制定质量目标，分解到各部门、各岗位，确保目标实现。
（3）定期开展质量审核，确保质量管理体系有效运行。
2. 加强原材料质量控制（1）优化供应商管理，选择优质供应商，确保原材料质量。
（2）加强进料检验，严格执行检验标准，确保原材料合格。
（3）对不合格原材料进行追溯，防止不合格品流入生产线。
3. 优化生产过程管理（1）优化生产流程，减少不必要的环节，提高生产效率。
（2）加强生产过程中的质量控制，确保产品在每一个环节都符合质量要求。
（3）建立不良品处理机制，对不良品进行及时处理，防止问题扩大。
4. 强化员工质量意识（1）开展质量培训，提高员工对质量管理的认知和技能。
（2）设立质量奖励机制，鼓励员工积极参与质量管理活动。
（3）加强质量文化建设，营造全员重视质量的氛围。
5. 完善售后服务（1）建立客户投诉处理机制，及时解决客户问题。
（2）定期回访客户，了解客户需求，改进产品和服务。
（3）对售后服务人员进行培训，提高服务质量和效率。
四、实施步骤1. 成立质量管理专项改善小组，明确责任分工。
2. 制定详细的工作计划，明确时间节点和责任人。
3. 开展质量培训，提高员工质量意识。
4. 优化生产流程，加强质量控制。
5. 开展质量审核，确保质量管理体系有效运行。
6. 加强售后服务，提升客户满意度。
五、预期效果通过实施本方案，预计实现以下效果：1. 不良品率降低至0.5%以下，产品质量得到提升。
质量管理体系建设方案
质量管理体系建设方案一、引言随着经济的快速发展和市场竞争的加剧，企业越来越意识到质量管理的重要性。
一个完善的质量管理体系能够帮助企业提高产品和服务的质量，增强市场竞争力，促进可持续发展。
本文将针对企业质量管理体系的建设提出详细方案。
二、质量管理体系的概述质量管理体系是指为实现组织质量目标和满足相关利益相关方需求所建立、实施、维护和持续改进的各种规章制度、程序和方法。
一个有效的质量管理体系应当涵盖组织的全部流程，并确保质量管理活动得以规范化和持续改进。
三、建设目标1. 提高产品和服务的质量：通过建立质量管理体系，减少产品和服务缺陷，提高质量标准，满足客户需求。
2. 强化质量控制：通过制定严格的质量控制标准和流程，确保产品在不同阶段的生产过程中不出现质量问题。
3. 提升企业声誉：建设一个有声誉的质量管理体系，增加企业在市场竞争中的竞争力，并树立企业良好的品牌形象。
四、建设步骤1. 确立质量管理体系的范围：企业应根据自身业务特点和质量管理需求，确定质量管理体系的范围和实施目标。
2. 制定质量管理体系文件：整理和编写质量管理体系的相关文件，包括质量手册、流程文件、工作指导书等，确保文件的准确、完整、可操作。
3. 建立质量管理团队：成立质量管理团队，确定团队成员的职责和任务分工，确保有效的质量管理体系的实施和维护。
4. 建立质量测量和评估机制：建立质量测量和评估机制，包括产品质量检验、过程监控等，以监督和评估质量管理体系的运行情况，并及时进行纠正和改进。
5. 进行质量培训和意识教育：为质量管理团队和员工提供相关的培训和教育，提高对质量管理的认识和意识，促进全员参与质量管理。
6. 不断改进质量管理体系：建立质量管理改进机制，定期开展质量管理体系的评审和内外部审核，根据评审结果提出改进措施，并落实到质量管理实践中。
五、预期效果和风险控制1. 预期效果：- 产品和服务的质量得到显著提升，客户满意度得到有效提高。
质量管理体系方案
质量管理体系方案第1篇质量管理体系方案一、引言为确保产品与服务质量，提高企业核心竞争力，根据相关法律法规及国际标准，结合我国企业实际情况，制定本质量管理体系方案。
本方案旨在规范企业质量管理行为，提升质量管理水平，实现持续改进。
二、质量方针与目标1. 质量方针：以人为本，顾客至上，持续改进，追求卓越。
2. 质量目标：（1）产品合格率达到99%以上；（2）顾客满意度达到90%以上；（3）内部审核不符合项降低率逐年下降；（4）员工培训率达到100%。
三、组织结构与职责1. 质量管理部门：负责质量管理体系的建设、实施、监督与改进工作。
2. 生产部门：负责生产过程中质量管理措施的执行。
3. 销售部门：负责收集顾客需求，提供优质服务。
4. 人力资源部门：负责员工培训与考核。
5. 其他相关部门：根据职责分工，配合质量管理部门开展质量管理工作。
四、质量管理流程1. 文件控制：确保质量管理体系文件的有效性、完整性、及时更新。
2. 资源管理：合理配置企业资源，保障质量管理工作的顺利开展。
3. 产品实现：从原材料采购、生产过程控制、成品检验到售后服务，实施全过程质量管理。
4. 内部审核：定期开展内部审核，查找不符合项，制定改进措施。
5. 管理评审：定期对质量管理体系进行评审，确保其适宜性、充分性和有效性。
6. 顾客满意度调查：定期收集顾客意见，提高顾客满意度。
7. 持续改进：通过数据分析、纠正措施、预防措施等手段，实现质量管理体系的持续改进。
五、培训与教育1. 制定培训计划：针对不同岗位的员工，制定相应的培训计划。
2. 培训内容：质量意识、质量管理知识、操作技能等。
3. 培训方式：内部培训、外部培训、在岗培训等。
4. 培训效果评估：通过考试、实操等方式，评估培训效果。
六、质量改进1. 数据收集与分析：收集质量管理相关数据，进行统计分析。
2. 不符合项管理：对内部审核、顾客投诉等不符合项进行跟踪管理。
3. 纠正措施与预防措施：针对不符合项，制定纠正措施；为预防潜在问题，制定预防措施。
2024年度质量管理体系改进计划范文(三篇)
2024年度质量管理体系改进计划范文一、指导思想通过制定和实施质量管理体系改进计划有利于明确质量管理体系改进方向和目标，有利于实现质量方针和目标，有利于落实质量管理体系的要求，有利于质量管理体质的持续改进，有利于进一步提高产品和服务质量，增强顾客满意，有利于企业长期发展目标的实现。
为了确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制定本年度质量管理体系改进计划。
二、分析和评价现况，提出改进方向结合公司本年度的内审和管理评审情况，提出以下几方面实施改进。
1、加强质量管理体系培训。
主要包括基础知识培训和专业测量知识的培训。
2、完善质量管理组织机构。
应根据公司目前及后期发展规模，完善质量管理组织机构人员设置合理化，明确质量管理职能，重点考虑部门职能范围及要求和相互衔接，减少错位和漏洞，确保质量管理体系与实际经营范围相适应和可行性。
3、修正与完善公司质量管理文件体系。
明确文件的有效性和严肃性，按照质量文件、技术设计书等进行操作和管理，并形成相应的文件。
同时注意质量管理体系文件要与公司综合管理制度文件及业务管理文件的关联性。
14、加强具体实际操作中的完善和改进。
a、加强产品生产过程的监视和测量；b、加强测量过程抽查力度；c、优化测量技术方案，加强技术文件执行的情况；d、加强产品实现过程的标识状态管理；三、改进措施和目标1、在各个部门均实施过程的监视和测量管理，监督检查质量目标的完成情况；2、加强测量内外业抽查力度，关注测量成果形成中的各个操作过程；3、加强技术文件的过程执行控制；4、对测量形成中的资料保存完好。
四、责任部门质检部。
负责监视和检查测量过程及成果，编制可行性的质检方案，确保质量管理体系的持续改进。
测量生产部。
作业人员认真执行测量技术规范及技术方案，做好自查互查，并形成相应的检查文件。
太仓市恒信测绘有限公司2024年度质量管理体系改进计划范文（二）公司所属各部门：为了实现质量方针和质量目标，进一步提高产品质量和服务质量，增强顾客满意度，确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制订本年度质量管理体系改进计划。
2024年质量管理体系策划方案
2024年质量管理体系策划方案一、引言质量管理是企业持续发展和提升竞争力的重要保证。
为了适应市场环境的变化，提高产品和服务的质量，我们制定了2024年质量管理体系策划方案。
本方案旨在通过综合管理手段和技术手段，全面提升质量管理水平，推动企业实现可持续发展。
二、目标设定1. 提高产品质量：确保产品质量稳定可靠，完全符合国家标准和客户要求。
2. 提升客户满意度：通过提供优质产品和服务，提升客户满意度，增加客户忠诚度。
3. 降低质量成本：通过持续改进和创新，降低质量成本，提高效益。
4. 加强内部管理：建立健全的内部质量管理机制，优化流程，提高工作效率。
5. 建立高效的供应链：与供应商建立长期稳定的合作关系，优化供应链，提高供应品质。
三、关键策略1. 强化顶层设计：质量管理是一项综合性任务，需要由企业领导层高度重视，制定明确的发展战略和目标，并贯彻于全体员工。
2. 推进体系建设：建立和完善质量管理体系，包括质量控制标准、流程和程序、培训和考核等，确保质量管理可持续发展。
3. 加强员工培训：提升员工的质量意识和质量技能，通过内外部培训和知识分享，增强员工对质量管理的理解和重视。
4. 引入先进技术：利用互联网、物联网、大数据和人工智能等先进技术手段，提高质量管理效率和精确度。
5. 加强供应商管理：与供应商建立战略合作伙伴关系，制定供应商管理标准和评估机制，提高供应品质和供应链稳定性。
四、策划执行1. 建立质量管理委员会：由企业高层领导组成，制定质量管理发展战略和相关政策。
2. 制定质量目标和指标：根据企业发展战略和客户需求，设定可量化的质量目标和指标，并将其分解到各个部门和岗位。
3. 完善质量管理体系：根据国际标准和行业最佳实践，建立质量管理体系，包括流程管理、文件管理、培训管理和内审等。
4. 加强员工培训：组织内外部培训，包括质量管理培训、技术培训和沟通协作培训，提高员工的综合素质和质量意识。
5. 引入先进技术：与科研机构和企业合作，引入先进的质量管理技术和工具，提高质量管理效率和质量监控精度。
建立完善的质量管理体系和品质控制措施三篇
建立完善的质量管理体系和品质控制措施三篇《篇一》建立完善的质量管理体系和品质控制措施在当今竞争激烈的市场环境下，建立完善的质量管理体系和品质控制措施是企业取得成功的关键。
通过有效的质量管理和控制，企业可以提高产品质量和客户满意度，降低成本，增强竞争力。
为此，我制定了以下工作计划，旨在建立和完善企业的质量管理体系和品质控制措施。
1.进行质量管理体系的评估和诊断：通过内部审核和外部评估，了解现有质量管理体系的不足和问题，确定改进的方向和目标。
2.制定质量管理体系文件：根据评估结果，制定质量手册、程序文件、作业指导书等质量管理体系文件，明确质量管理的职责和流程。
3.培训和提高员工的质量意识：组织员工参加质量管理体系的培训，提高员工的质量意识和技能，确保质量管理体系的有效实施。
4.制定品质控制措施：根据产品特性和客户要求，制定相应的品质控制措施，包括检验方法、检验标准和控制计划等。
5.建立和维护品质数据：建立品质数据库，收集、分析和跟踪品质数据，及时发现和解决品质问题。
6.持续改进和优化：根据品质数据和客户反馈，不断改进和优化质量管理体系和品质控制措施，提高产品质量和客户满意度。
7.第一阶段（1-3个月）：进行质量管理体系的评估和诊断，明确改进方向和目标。
8.第二阶段（4-6个月）：制定质量管理体系文件，培训和提高员工的质量意识。
9.第三阶段（7-9个月）：制定品质控制措施，建立和维护品质数据。
10.第四阶段（10-12个月）：持续改进和优化质量管理体系和品质控制措施。
工作的设想：通过建立完善的质量管理体系和品质控制措施，企业可以实现以下目标：1.提高产品质量和客户满意度：通过有效的质量管理和控制，确保产品符合客户要求，提高客户满意度。
2.降低成本：通过优化质量管理体系和品质控制措施，减少不良品的产生和浪费，降低生产成本。
3.增强竞争力：通过不断提高产品质量和客户满意度，增强企业在市场中的竞争力，赢得更多的市场份额。
质量管理体系建设方案和计划
质量管理体系建设方案和计划一、引言在现代企业运营中，质量管理体系的建设是保证产品或服务质量，提高市场竞争力的重要举措。
本文旨在提出一种质量管理体系的建设方案和计划，以帮助企业完善质量管理体系，提升质量管理水平。
二、质量管理体系建设方案1.制定质量政策和目标首先，企业应制定质量政策和目标，明确质量管理的核心价值观和方向。
质量政策应体现企业致力于提供高质量产品或服务的承诺，目标应具体量化，并与企业整体战略一致。
2.建立质量管理组织架构企业应建立适应自身特点的质量管理组织架构。
此架构应明确各级质量管理人员的职责和权限，确保质量管理制度的有效实施和监督。
3.完善质量管理制度基于国际通行的质量管理标准，企业应完善质量管理制度，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
制度应涵盖质量目标、质量控制标准、质量记录和持续改进等要素，确保各个环节的质量管理得以执行。
4.建立质量控制流程企业应针对关键环节和控制点，建立相应的质量控制流程。
此流程应明确质量控制方法、检验标准和质量记录要求，确保产品或服务符合质量要求。
5.制定质量培训计划为了提高员工的质量意识和质量技能，企业应制定全面的质量培训计划。
此计划应包括员工培训内容、培训方法和培训频次等，以确保员工具备相应的质量管理知识和技能。
6.建立质量评估机制企业应建立质量评估机制，通过定期的内部评估和外部认证，评估质量管理体系的有效性和符合性。
评估结果将作为改进质量管理体系的依据。
三、质量管理体系建设计划1.制定时间计划表企业应根据质量管理体系建设的各项任务，制定详细的时间计划表。
此计划表应明确各项任务的开始时间、结束时间和责任人，以确保计划按时执行。
2.明确资源需求企业应明确质量管理体系建设所需的各项资源，包括人力资源、物力资源和财力资源。
通过合理配置资源，确保质量管理体系建设的顺利推进。
3.制定预算计划企业应制定质量管理体系建设的预算计划，明确各项费用的预算额度和使用方式。
质量管理体系优化实施方案
质量管理体系优化实施方案第1章引言 (4)1.1 背景与现状分析 (4)1.2 目的与意义 (4)1.3 实施原则与范围 (4)第2章质量管理体系优化目标 (5)2.1 总体目标 (5)2.2 分目标 (5)2.3 目标分解与实施策略 (5)第3章优化过程与方法 (6)3.1 优化过程概述 (6)3.2 诊断与分析 (6)3.2.1 数据收集 (6)3.2.2 问题识别 (6)3.2.3 原因分析 (6)3.3 优化方案制定 (6)3.3.1 优化目标 (6)3.3.2 优化措施 (7)3.3.3 优化方案评审 (7)3.4 优化方案实施 (7)3.4.1 制定实施计划 (7)3.4.2 实施过程监控 (7)3.4.3 风险防范与应对 (7)3.4.4 持续改进 (7)第4章人力资源管理优化 (7)4.1 岗位职责与培训 (7)4.1.1 明确岗位职责 (7)4.1.2 优化培训体系 (7)4.2 绩效考核与激励 (8)4.2.1 完善绩效考核制度 (8)4.2.2 设立激励机制 (8)4.3 团队协作与沟通 (8)4.3.1 加强团队建设 (8)4.3.2 提高沟通效率 (8)第5章文件与记录管理优化 (8)5.1 文件控制 (8)5.1.1 文件分类与编码 (8)5.1.2 文件审批与发布 (8)5.1.3 文件变更与更新 (8)5.1.4 文件归档与销毁 (8)5.2 记录管理 (9)5.2.1 记录分类与标识 (9)5.2.3 记录检索与利用 (9)5.2.4 记录归档与销毁 (9)5.3 文件与记录的电子化 (9)5.3.1 电子文件管理 (9)5.3.2 电子记录管理 (9)5.3.3 电子化管理培训 (9)5.3.4 电子化审计与评估 (9)第6章硬件设施与设备管理优化 (9)6.1 设施规划与布局 (9)6.1.1 设施规划原则 (9)6.1.2 设施布局优化 (10)6.1.3 设施安全与环境 (10)6.2 设备选型与采购 (10)6.2.1 设备选型原则 (10)6.2.2 设备采购流程 (10)6.2.3 设备验收与评价 (10)6.3 设备维护与保养 (10)6.3.1 设备维护制度 (10)6.3.2 设备保养策略 (10)6.3.3 设备维修与改造 (10)6.3.4 设备管理信息化 (11)第7章过程控制优化 (11)7.1 生产过程控制 (11)7.1.1 优化生产流程设计 (11)7.1.2 强化生产过程标准化 (11)7.1.3 实施生产过程实时监控 (11)7.2 质量检验与监控 (11)7.2.1 完善质量检验体系 (11)7.2.2 强化过程质量控制 (11)7.2.3 增强供应商质量管理 (11)7.3 不合格品处理 (11)7.3.1 明确不合格品判定标准 (11)7.3.2 建立不合格品处理流程 (12)7.3.3 强化不合格品追溯与反馈 (12)7.3.4 持续改进质量管理体系 (12)第8章供应链管理优化 (12)8.1 供应商评价与选择 (12)8.1.1 评价体系构建 (12)8.1.2 供应商评价流程 (12)8.1.3 供应商选择策略 (12)8.2 采购过程控制 (12)8.2.1 采购计划管理 (12)8.2.2 采购合同管理 (12)8.2.4 采购成本控制 (13)8.3 供应链协同 (13)8.3.1 信息共享与协同 (13)8.3.2 物流协同 (13)8.3.3 库存协同 (13)8.3.4 产品设计与开发协同 (13)8.3.5 市场需求协同 (13)第9章客户满意度提升 (13)9.1 客户需求分析与挖掘 (13)9.1.1 收集客户信息 (13)9.1.2 客户需求分析 (13)9.1.3 需求优先级排序 (14)9.2 客户关系管理 (14)9.2.1 客户细分 (14)9.2.2 客户接触策略 (14)9.2.3 客户关怀 (14)9.3 客户满意度调查与改进 (14)9.3.1 调查方法 (14)9.3.2 调查内容 (14)9.3.3 数据分析 (14)9.3.4 改进措施 (14)第10章持续改进与评价 (14)10.1 改进机制建立 (15)10.1.1 改进目标设定 (15)10.1.2 改进流程设计 (15)10.1.3 责任分配 (15)10.1.4 沟通与协调 (15)10.2 内部审核与评价 (15)10.2.1 内部审核计划 (15)10.2.2 审核员选拔与培训 (15)10.2.3 审核流程与要求 (15)10.2.4 不符合项整改与跟踪 (15)10.3 外部审核与认证 (15)10.3.1 认证机构选择 (16)10.3.2 认证准备与实施 (16)10.3.3 认证结果分析与利用 (16)10.3.4 认证维护与更新 (16)10.4 改进措施与成效跟踪 (16)10.4.1 改进措施制定 (16)10.4.2 改进措施实施 (16)10.4.3 成效跟踪与评价 (16)10.4.4 持续改进循环 (16)第1章引言1.1 背景与现状分析市场竞争的日益激烈，企业对质量管理的重视程度不断提升。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
完善质量管理体系方案二1 完善质量保证体系方案
一、意义目的
本着持续改进的管理原则和稳定发展的思想，针对生产管理和质量控制经常出现的问题，对公司现有质量保证体系进行完善，需各部门通力配合，以实现质量保证体系的持续改进，进而降低企业的质量成本和提高生产效率。
二、方法步骤
1.原料及外加工产品入厂检验程序。
现明确原料及外加工产品入场检验流程：原料及外加工件采购
料及外加工件取货/发货采购通知质检员检查，交付产品图纸质检员接到通知到场检查并签字库管接收原料或外加工件入库。
2.成品入库质检员签字确认程序：
公司现规定所有生产完毕的产品在打包、入库之前必须通知质检员做最终检验，质检员接到通知应马上到场检查，填写最终检测报告。
检验合格后打包人员才可打包，由质检员在开工任务单会签处“检查”一栏签字，此产品方可视为入库。
库管人员发货时必须看清开工任务单会签处“检查”一栏已经签字的产品才可发货。
3.质检员负责实施采购检测、抽检、首检、最终检验并认真填写各项检测报告。
检验过程中发现不合格品时应牵头组织生产技术部门进行评审，填写“不合格品评审处置单”和跟踪后续的“纠正预防措施处置单”。
三、新增规定
1.生产任务单下发流程规定：
针对经常出现的生产任务单描述不全面，图纸有错误等问题，制定生产任务单审核制度。
设计输出人员填写生产任务单后，交由质检员审核，质检员填写质量要求，核对图纸及工艺，在审核一栏签字确认，之后下发生产车间。
车间对没有审核确认的任务单不予执行生产。
如对没经审核的图纸盲目生产，产生错误的，由生产人员负责。
2. 工段在接收预处理原料或采购原料时，如发现来料存在质量缺陷，可向质检员提出，由质检员填写“工序交接异议确认单”，如异议较严重应填写“纠正预防措施处置单”。
如工段没有提出异议，质检员默认质量缺陷为本工段导致。