沉淀池表面负荷
沉淀池沉淀去除率计算和表面负荷率确定的新方法

沉淀池沉淀去除率计算和表面负荷率确定的新方法
本文提出了一种新的方法来计算沉淀池的沉淀去除率和确定表
面负荷率。
传统方法中,沉淀去除率和表面负荷率都是通过实验室测试和模拟计算得到的,费时费力且存在误差。
本文提出的方法利用了沉淀池内部的水流动情况,结合数学模型和计算机模拟,能够更准确地计算沉淀去除率和表面负荷率。
具体而言,我们对沉淀池内的水流进行了建模,利用计算机模拟得到了水流速度和流量的分布情况,然后结合实际数据计算出了沉淀去除率和表面负荷率。
通过与传统方法的比较,我们发现本文提出的方法能够减少误差和提高计算准确度,具有更高的应用价值。
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平流沉淀池设计计算

平流沉淀池设计计算⑴ 沉淀池分2组,每组设计流量:Q=Q/2=120000 /2=60000(m 3/d)=2500(m 3/h)=0.694(m 3/s)⑵设计数据的选用:沉淀池平均水平流速V=14mm/s沉淀时间T1=1.5h沉淀池表面负荷Q/A=q=0.6(mm/s)⑶计算沉淀池表面积A=Q/q=0.694×1000/0.6=1156.66( m 2)⑷沉淀池长L=3.6×V ×T=3.6×14×1.5=75.6(m)池宽B =A/L=1156.66/75.6=15.3( m)由于宽度较大,沿纵向设置一道导流墙,分为两格,导流墙砖砌,宽为240mm,每格池宽为(15.3-0.24)/2=7.53(m)。
(5)沉淀池有效水深H 水=QT/RL=2500×1.5/(15.3×75.6)=3.24(m)采用3.6m ,包括保护高。
絮凝池与沉淀池之间采用穿孔布水墙。
穿孔布水墙上的孔口流速采用0.2m/s ,则孔口总面积为0.694 /0.2=3.47(m 2), 每个孔口尺寸定为15cm ×8cm ,则孔口数为3.47/0.15/0.08≈289个。
(6)沉淀池放空时间按3h 计,放空管直径:3600324.36.753.157.07.05.05.0⨯⨯⨯⨯==T BLH d =0.367m 采用DN400mm ,排泥管亦采用DN400mm 。
出水渠断面宽度采用1m ,则出水渠起端水深633.0181.9694.073.173.132322=⨯==gBQ H ,加上出水堰保护高,则出水渠深度为1.0m 。
(7)水力条件校核过水断面面积w=B H 水/2=15.3×3.24/2=24.79m 2湿周x=7.53+2×3.24=14.01m水力半径R=w/x=24.79/14.01=1.77m弗劳德数Fr=V 2/Rg=1.42/177/981=0.1×10-44610~10--在之间,符合要求雷诺数Re=VR/v=1.4×177/0.01=24780(按20t C = 计,水的运动黏度0.0101cm 2/s)(8)集水系统采用两侧孔口出流式集水槽集水①集水槽个数N=8②集水槽中心距 a=B/N=7.53/4=1.88m③槽中流量q 0′=Q/N=0.694/8=0.087 m 3/s考虑到池子的超载系数为20%,故槽中流量q 0=1.2q 0′=1.2×0.087=0.1044 m 3/s ④槽的尺寸槽宽b=0.9 q 00.4=0.9×0.10440.4=0.365m 为便于施工取0.4m.槽长L=60000/500/8/2=7.5m 取10m ,则堰上负荷为375281060000=⨯⨯<500 m 3/(d ·m)起点槽中水深H 1=0.75b=0.75×0.4=0.3m终点槽中水深H 2=1.25b=1.25×0.4=0.5m为便于施工,槽中水深统一取H 2=0.5m⑤ 槽的高度H 3集水方法采用孔口出自由出流,孔口深度取0.07m ,跌落高度取0.05m ,槽超高取0.15m ,则集水槽总高度H 3=H 2+0.07+0.05+0.15=0.77m⑥孔眼计算A 、所需孔眼总面积 20144.007.081.9262.01044.02m gh q =⨯⨯==νωB 、单孔面积 孔眼直径采用10mm ,22520 3.140.017.851044w d m π-==⨯=⨯C 、孔眼个数4.18341085.7144.050=⨯==-ωωn 取1834个。
平流沉淀池计算公式

平流沉淀池计算公式平流沉淀池是一种常用的水处理设施,主要用于去除水中的悬浮物、颗粒物和部分有机物。
其计算公式可以根据不同的设计参数和应用场景有所差异。
以下将介绍平流沉淀池的一些基本计算公式:1.水力停留时间(HRT)水力停留时间是指污水在沉淀池中的平均停留时间,其大小会影响沉淀效果。
一般可根据经验公式计算:HRT =容积/流量即V/Q其中,V表示沉淀池的容积(m³),Q表示流量(m³/d)。
一般HRT在1-5小时范围内。
2.悬浮物去除效率(E)悬浮物去除效率是评价沉淀池效果的重要指标之一。
一般可根据实际运行数据或经验公式计算:E = (初始浓度 - 最终浓度) / 初始浓度× 100%其中,初始浓度和最终浓度分别表示进入沉淀池的悬浮物浓度和出水的悬浮物浓度。
3.表面负荷率(q)表面负荷率是指单位时间内沉淀池表面的污水流量,其大小会影响沉淀效果。
一般可根据经验公式计算:q = Q/A其中,Q表示流量(m³/d),A表示沉淀池的表面积(m²)。
一般表面负荷率在1-10m³/(m²·h)范围内。
4.水深(h)水深是影响沉淀池效果的重要参数之一。
一般可根据实际工程需要和经验公式计算:h = V/(A × t)其中,V表示沉淀池的容积(m³),A表示沉淀池的表面积(m²),t表示沉淀时间(h)。
一般水深在1-3m范围内。
5.斜板间距(L)斜板间距是指平流沉淀池中斜板的间距。
其大小会影响过水负荷和排泥效果。
一般可根据经验公式计算:L=√2Hh/(tanθ-tanβ) [L]。
其中,H表示斜板区高度(m),h表示水平板以下的高度(m),θ表示斜板的倾角,β表示斜板波纹的倾角。
一般情况下,斜板的倾角θ采用45°或60°,波纹的倾角β一般采用8~12°。
当已知平流沉淀池的进口流速、沉淀时间、池的平面尺寸及形状系数后,可按计算公式求得池内水流的最大深度、水位波动深度及悬浮物的去除效率等各项指标。
沉淀池表面负荷和颗粒沉降速度

沉淀池表面负荷和颗粒沉降速度
沉淀池表面负荷是指单位面积上由颗粒物质所承受的总负荷。
通常用单位面积上的颗粒物质质量来表示,单位为kg/m2。
沉淀池表面负荷的大小与底流速、水质和颗粒物质特性等因素有关。
颗粒沉降速度是指颗粒物质在水中下沉的速度。
通常用Stokes 法则来计算颗粒沉降速度。
Stokes法则认为颗粒物质在流体中下沉的速度与颗粒物质直径、流体密度、流体粘度和重力加速度等因素有关。
计算公式为:
V = (g * (ρp - ρf) * d^2) / (18 * μ)
其中,V为颗粒沉降速度,g为重力加速度,ρp为颗粒物质密度,ρf为流体密度,d为颗粒物质直径,μ为流体粘度。
需要注意的是,实际工程中颗粒沉降速度可能会受到其他因素的影响,如颗粒物质的形状和密度分布等,因此在设计和操作沉淀池时,还需要考虑这些因素。
沉淀池表面负荷名词解释

沉淀池表面负荷名词解释1. 嘿,沉淀池表面负荷啊,简单来说就是单位时间内沉淀池单位表面积能处理的水量呀!就好比一个大力士,他能扛起的重量就是他的负荷能力。
比如说,在一个污水处理厂,沉淀池的表面负荷决定了它处理污水的效率呢!2. 沉淀池表面负荷呀,你可以把它想象成是一场比赛中每个赛道能承受的选手数量!比如说,一条赛道如果负荷太大,选手们就会挤在一起,处理效果就不好啦。
像在一些工业废水处理中,就得好好考虑这个表面负荷呢!3. 哎呀呀,沉淀池表面负荷其实就是沉淀池处理污水的一种能力衡量指标呀!就像你衡量自己能吃多少东西一样。
比如一个小沉淀池,要是给它太多污水,它可就负荷不了啦,处理起来就困难咯!4. 沉淀池表面负荷哦,这可是个很关键的东西呢!可以类比成一个人的工作压力,压力太大了就容易出问题呀。
像在大型的水处理设施中,不注意表面负荷,那可不行哦!5. 嘿哟,沉淀池表面负荷不就是说沉淀池干活的快慢嘛!就跟你跑步速度一样,要是速度太快,可能就坚持不下来啦。
比如在某个工厂的沉淀池,要是负荷太高,说不定就会出故障呢!6. 沉淀池表面负荷呀,这可是关系到沉淀池工作效果的重要因素呢!可以想象成是一辆车能拉多少货物。
如果沉淀池的表面负荷不合理,那处理污水就不那么顺畅啦,是不是很重要呀?7. 哇塞,沉淀池表面负荷就是判断沉淀池工作状态的一个指标呀!就好像你判断自己累不累一样。
在一些复杂的水处理流程中,这个表面负荷可不能忽视呢,不然就会出乱子哟!8. 沉淀池表面负荷啊,简单讲就是沉淀池能承担多大的工作量呀!好比一个团队里每个人能承担的任务量。
在实际的水处理过程中,可得好好把握这个负荷呢,不然效果就不好啦!9. 沉淀池表面负荷呀,这可是个很有意思的概念呢!可以把它想象成是一条路能承受的车流量。
如果车流量太大,路就会拥堵呀。
在沉淀池这里也是一样,负荷太大就处理不好污水啦!10. 哎呀,沉淀池表面负荷不就是说沉淀池处理事情的能力嘛!就像你每天能做多少作业一样。
兰美拉沉淀池表面负荷-概述说明以及解释

兰美拉沉淀池表面负荷-概述说明以及解释1.引言1.1 概述兰美拉沉淀池是一种常见的水处理设备,主要用于去除污水中的悬浮物和有机物质。
它通常由一个大型的水体容器组成,通过引入污水流入沉淀池,并利用物理和化学作用使污水中的杂质沉淀到底部,从而实现水质的净化。
表面负荷是指单位面积上进入沉淀池的污水流量。
在兰美拉沉淀池中,表面负荷的大小对沉淀效果有着重要的影响。
当表面负荷过高时,污水流速加快,使得沉淀物无法完全沉降,导致沉淀效果下降。
反之,当表面负荷较低时,沉淀池内污水流速减慢,沉降效果较好。
因此,了解和研究兰美拉沉淀池表面负荷对其性能影响的重要性不言而喻。
通过对表面负荷的合理控制和调整,可以提高沉淀效果,确保污水处理过程的稳定性和效率。
同时,深入研究表面负荷与沉淀效果之间的关系,还可以为兰美拉沉淀池的优化设计和运行管理提供科学依据。
本文将重点探讨兰美拉沉淀池表面负荷对其性能的影响,通过实例和数据分析,深入剖析表面负荷对沉淀效果的作用机制,为污水处理领域的相关研究和工程实践提供有益的参考。
1.2 文章结构本文主要围绕兰美拉沉淀池表面负荷展开研究,旨在探讨表面负荷对兰美拉沉淀池的影响以及其重要性。
文章分为三个主要部分,具体结构如下:第一部分是引言部分,主要包括概述、文章结构和目的三个小节。
在概述部分,将简要介绍兰美拉沉淀池的背景和重要性,引起读者的兴趣。
接着,文章结构部分将详细描述文章将要涵盖的内容和章节安排,使读者能够清晰地了解到全文的组织结构。
最后,目的部分将明确研究的目标,即通过对兰美拉沉淀池表面负荷的分析,探讨其对沉淀效果的影响。
第二部分是正文部分,主要包括兰美拉沉淀池的定义和功能以及表面负荷对其的影响两个小节。
在兰美拉沉淀池的定义和功能部分,将详细介绍兰美拉沉淀池的基本概念、结构和作用机理,使读者对兰美拉沉淀池有一个全面的了解。
然后,在表面负荷对兰美拉沉淀池的影响部分,将探讨不同表面负荷条件下兰美拉沉淀池的性能变化,包括沉淀效果、处理能力等方面的影响。
斜管沉淀池的表面负荷率

斜管沉淀池的表面负荷率
斜管沉淀池的表面负荷率,简单来说,就像是计算这个池子每小时每平方米能处理多少立方米的水。
这个数字决定了池子工作效率的高低。
一般来说,如果是水往上流的那种斜管沉淀池,每小时每平方米能处理大概5到9立方米的水,但如果水质特别清澈但温度低,可能就调到3.6到7.2立方米之间。
如果是侧面进水的那种斜管沉淀池,它的处理量可以更大些,大概每小时每平方米6到12立方米。
当然了,这些数字不是死的,得看具体情况,比如水有多脏,处理后的水质要求有多高,还有水温等因素。
有时候,根据国内的一些标准或者实际操作经验,这个处理量可能会设得更低,比如每小时每平方米只有1.5立方米,甚至在一些国外的标准中,这个数值更低,可能只有0.6到0.8立方米。
这都是为了确保处理出来的水质好,但同时也要考虑到成本问题。
所以,设计的时候得好好权衡,既要保证水干净,又不能让建池子的成本太高。
通常,通过实验或者参考以前的成功案例,能找到最适合的那个处理量。
斜板沉淀池表面负荷

斜板沉淀池表面负荷斜板沉淀池是一种常见的污水处理设备,它通过重力沉淀的方式去除污水中的悬浮物和污泥。
在斜板沉淀池中,水流经过一系列斜向放置的板块,使悬浮物和污泥沉淀到底部,而清水则从池顶流出。
斜板沉淀池表面负荷是指单位面积的水流量,它是影响斜板沉淀池处理效果的重要参数。
本文将从实际案例出发,探讨斜板沉淀池表面负荷的影响因素和优化方法。
一、斜板沉淀池表面负荷的影响因素1. 污水水质污水水质是斜板沉淀池表面负荷的主要影响因素之一。
当污水中的悬浮物和污泥含量高时,斜板沉淀池的表面负荷就会增大。
因此,在设计和运行斜板沉淀池时,应根据污水水质的变化调整表面负荷。
2. 斜板沉淀池的板块数量和坡度斜板沉淀池的板块数量和坡度也会影响表面负荷。
板块数量越多,板块之间的距离就越小,水流就会受到更大的阻力,从而降低表面负荷。
坡度越大,水流速度就越快,表面负荷也会随之增大。
3. 斜板沉淀池的水深和水流速度斜板沉淀池的水深和水流速度也会影响表面负荷。
水深越浅,水流速度就越快,表面负荷也会随之增大。
因此,在设计和运行斜板沉淀池时,应根据水深和水流速度调整表面负荷。
二、斜板沉淀池表面负荷的优化方法1. 优化板块数量和坡度为了降低斜板沉淀池的表面负荷,可以增加板块数量或降低坡度。
增加板块数量可以增加沉淀时间和沉淀面积,从而降低表面负荷。
降低坡度可以减缓水流速度,从而降低表面负荷。
2. 增加斜板沉淀池的水深增加斜板沉淀池的水深可以减缓水流速度,从而降低表面负荷。
但是,水深过深也会增加斜板沉淀池的建设和运行成本,需要综合考虑。
3. 优化污水处理工艺优化污水处理工艺可以降低污水中的悬浮物和污泥含量,从而降低斜板沉淀池的表面负荷。
例如,可以采用生物滤池、活性炭吸附等工艺,去除污水中的有机物和重金属等有害物质。
三、结论斜板沉淀池表面负荷是影响斜板沉淀池处理效果的重要参数。
污水水质、板块数量和坡度、水深和水流速度等因素都会影响表面负荷。
为了降低表面负荷,可以优化板块数量和坡度、增加斜板沉淀池的水深、优化污水处理工艺等方法。
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沉淀池表面负荷
沉淀池的表面负荷,国内手册与国外的标准相差很大,国内都在左右,而国外都在之间,我
比较倾向国`外的,不过问题是表面负荷低,土建的费用就高!
斜管沉淀池手册上一般是3-4,但实际上可取左右,这样有利于出水SS较小。一般沉淀池
设计手册上一般为,但实际上往往在之间,尽管负荷小,引起的池子体积增大,费用的增加,
但比较保险,尤其是工业废水的沉淀池取得小一些,保险系数较高。
沉淀池的表面负荷,国内手册与国外的标准相差很大,国内都在左右,而国外都在之间,我
比较倾向国`外的,不过问题是表面负荷低,土建的费用就高!我们一般取之间
斜管可取左右。平流、竖流、辅流去之间。
通常选用的负荷也是~,大家能不能探讨一下地埋式斜管沉淀的排泥方式,我觉得地埋式的
排泥通常都不是很通畅
我觉得常用的排泥方式主要有以下几种:
1、将潜污泵直接放入沉淀池的泥斗中,然后通过时间钟来控制排泥,这样排泥方便,但不
容易维护,且只适用于单斗排泥。
2、通过静压排泥,在沉淀池的旁边再建一小格集泥池,然后通过阀门来控制排泥,阀门可
选用自动和手动阀门,选用自动阀门则会增加工程投资,若选用手动阀门则需人工定期排泥
增加劳动强度。
3、采用刮泥机先进行刮泥,然后用污泥泵进行排泥,主要是投资高,不适用中小水量处理
系统。
4、通过设置地上式污泥自吸泵或气提器进行排泥,缺点是排泥不彻底。
以上仅是个人的一点愚见。
我们设计的斜管沉淀池表面负荷一般设计规范说斜板沉淀池的负荷可以是一般沉淀池的2
倍,也即是3~4,但是看大家一般实际都设得很低啊,这样相差太大了啊
当然是越低越好,考虑到造价,地形取之间合适
造纸废水,我一般初沉二沉在。实际用的,效果较好。个人认为还可以再提高一些。但不至
于高到所说.现在很多人设计沉淀池只用停留时间,不科学的,还要考虑池深,然后计算表
面负荷。由负荷决定沉淀池。
接触氧化池后面的斜板沉淀池,我们设计一般用,并根据用地和平面图布置确定
我们在实际工程中都取
个人意见,仅供参考:(1)加入了药剂的混凝沉淀,一般表面负荷取到~;
(2)二沉池的表面负荷一般取~;
(3)二沉池尽量不用斜管和斜板,容易粘泥;
(4)沉砂池表面负荷可取到2~4
实际和理论还是有差距的,照着设计手册做容易悲剧,我喜欢用,数字好算,也不大,
我们最近也遇到这个问题,同事设计的初沉池(斜板斜管)和二沉池表面负荷都是,用的生
物接触氧化法,一个有经验的工程师说偏高了
我们单位刚刚设计的斜板沉底池,取的是,当然是小一点好,个人认为再大一点也无妨。
我单位设计的斜管沉淀池表面负荷一般取左右,常用的参数是
初沉池和二沉池都取这个数,效果可以
人觉得:二沉池的话取左右,斜管沉淀池可以相对取左右,但还要看整个工艺,如果斜管的
出水SS大一点对后面的处理影响不大的情况可再取大点2-3,比如说后面有生物处理时;
其它情况比如沉砂的可以3-4.
我们最高取到,曾经见过一个表面负荷是的二沉池,系统稍微运行不稳定就会翻泥。
建议以下。见过一些斜管的二沉池,负荷稍微一变,效果变化很大。
我之前有个改造项目,沉淀池用原有池子,表面负荷,运行正常的话出水很清
深度处理斜管沉淀池设计可参见:
1、《室外排水设计规范》(2011年版) GB 50014—2006 第 条规定:沉淀工艺的设计,宜
符合下列要求:斜管沉淀池的上升流速为~/s。
其中换算斜管沉淀池表面负荷=斜管沉淀池的上升流速(m3/
2、《室外排水设计规范》(2011年版) GB 50014—2006 第 条条文说明:关于深度处理工
艺基本处理单元设计参数取值范围的规定。
污水处理出水的水质特点与给水处理的原水水质有较大的差异,因此实际的设计参数不完全
一致。。。。。。。
斜板沉淀池与其他沉淀池相比,有什么优点斜板沉淀池的运行方式又是怎样的啊
主要优点在于不易堵塞,表面负荷高。运行方式主要是上流式水流在斜板中由于“浅池作
用”携带的固体被沉积下来,通过池底的污泥收集系统统一排走。