再热器水压试验方案
水压试验方案参考
1、承压部件的安装工作应全部完成。
试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固，临时上水，升压、放水、放水管路应安装完毕，放水管应从锅炉存水最低处下集箱排污口接出，过热器如有疏水装置也应装好排水管路，锅炉顶部应有放气阀即空气门，如锅内有空气，则上满水较困难，满水后水压试验时容易升压过快。
放气管应从锅炉最高点接出并列向排水点。
检查与锅炉水压试验范围有关的汽水系统，确认全部安装检修工作结束，工作票已终结。
2、管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺拴。
除排气阀外，各阀门处于关闭状态。
在试验前应有暂时隔开措施，对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。
同时要注意在隔开安全阀时不得将阀杆压歪。
对于暂时不装仪表的法兰口及与其他系统的连接出口也要临时隔开、封闭。
除弹簧式安全阀外，所有附件都应装上。
弹簧式安全阀要拆除或者加盲板，目的是防止水压试验时压力较高，使弹簧失效。
安全阀采取防起座措施。
3、组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。
以免锅炉上水时，因温度升高，不能自由膨胀而产生拘束应力。
由生技部门决定主蒸汽管道充水后是否需要对架空管道增加支撑。
4、锅炉内部锈污应彻底清理干净。
检查汽包、集箱内有无安装时用的工具和其他杂物，检查通完球的管子是否有堵塞，待将汽包、集箱、管子清理干净后，再将人孔、手孔关严。
清理现场和平台，将与水压试验无关的所有物品搬离。
集箱内焊渣及锈污也要从手孔中清扫出来，确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。
5、图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。
对容易互相影响热胀位移的地方，应采取措施。
汽包、管道等的热胀指示器应装齐装好，并核对好方向，调整好“零点”。
6、清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。
受热面管子及本体管道的焊口在试压合格前不准刷防锈漆。
在胀口及焊口处搭设脚手架，以便试压时进行检查。
再热器水压试验操作票
新疆中泰矿冶有限公司热电厂热机(机械)操作票编号：炉操作时间开始年月日时分结束年月日时分操作内容操作任务：540吨锅炉再热器水压试验序号操作项目操作情况操作时间操作人1 确认检修工作完毕，工作票已注销2 汇报值长做好向再热器进水顶压的准备工作3 用再热器备用减温水管路进行上水，上水时间为1—2小时4 待再热器各空气门有连续的水流出后逐个关闭各空气门，上水期间有专人看管空气门。
5 在工作压力的水压试验时，再热器减水温调节门压力不大于3.0Mpa，超水压试验时再热器减温水调节门前压力不大于4.2Mpa。
6 用再热器备用减温水调节门控制升压。
7 升压速度应缓慢，在0.9Mpa以下时升压速度应不小于0.098Mpa/min。
8 达到0.98mpa时稳定升压通知检修全面检查，稳定15分钟确认无问题后继续升压，升压速度小于0.3mpa。
9 当再热器压力升至2.5Mpa稳定升压，并通知检修人员进行全面检查，若做超水压试验时，检修人员应在2.45Mpa压力下检查完毕。
10 检修人员检查完毕，运行人员接到通知后，继续生涯以小于0.3mpa每分钟速度将压力升至3.75Mpa，速度关闭再热器备用减温水调节门及电动截止门。
11 再热器在做水压试验前，达到3.75Mpa的压力时保持5分钟然后以0.3Mpa/min 的速度将压力降到2.5Mpa，稳定后通知检修人员进行全面检查。
12 待检修人员检查完毕，确认无问题后可关闭减温水总门，降低给水泵转速，记录5分钟内再热器压力下降的情况。
13 再热器水压试验结束后，停止给水泵运行，开启再热器疏水门泄压，泄压速度为0.3Mpa/min。
14 当压力降至2.0Mpa时通知检修人员拆去各安全门卡具，当压力降至零时，开启各空气门各疏水门将水放干净，通知检修拆去水压试验用堵阀，根据情况采取各种保护措施，通知汽机人员打开相应系统的疏水门。
锅炉水压试验采用除盐水，水温不低于50度，保持在50—100度之间为宜。
水压试验标准
编号：GHTD—SBGLSY-0O2—-号炉大（小）修水压试验方案批准：审定:审核：初审:编制：设备维护部锅炉专业年月日目录概况(3)水压试验组织机构(3)水压试验工艺及措施(3—4)水压试验风险分析及控制措施(4—5)水压试验人力资源配置(5—6)水压试验需要器材(7)水压试验网络图(7)水压试验目标及控制措施(7)水压试验质量验收(7—10)水压试验操作票(11—12)一、概况广东粤电台山发电有限公司＃1锅炉是上海锅炉厂生产的,亚临界、一次中间再热控制循环锅炉。
在锅炉炉膛上部的前墙和两侧墙的前半部设置了墙式再热器。
（一）试验范围：1.一次汽系统1.1自给水泵出口至汽轮机高压缸主汽门之间的受热面及各部件连接管道.1.2承压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
（二）试验日期：xxxx年x月x日x：xx时至xxxx年x月x日x：xx时（三）试验单位：设备维护部、施工单位、发电部二、组织机构总指挥:水压试验组组长：水压试验组副组长：职责：协调、组织水压试验的实施.水压试验组成员：职责：现场检查一次汽系统管道、阀门、炉管等承压部件。
三、水压试验工艺及措施（一）水压试验准备：1.水质要求:经过处理的冷凝水或除盐水，加10ppm的氨和200ppm的联氨，PH值10左右，固体粒子含量不超过1ppm，有机物浓度基本为零，水中氯离子不超过25ppm,水温不低于40o C,但不能超过80o C,锅炉升压速度为0.2—0。
3MPa/min,汽包壁温与给水温度的差值不超过40o C.（设备维护部负责加装壁温测点并监视）2.工具准备：通讯工具、照明灯具。
3.人员准备：水压试验组成员、运行操作人员就位。
4.主汽管道支吊架加固。
4。
1主汽管道标高80米左右侧水平段管道吊架,加装2台5吨手拉葫芦加固。
4.2主汽管道标高24.7米左侧水平段管道吊架,加装1台10吨手拉葫芦加固。
4。
3汽机侧6。
7米管道吊架，加装1台10吨手拉葫芦加固.（二）工作压力水压试验的合格标准：1、锅炉一次系统工作压力水压试验合格标准：> 升压至额定工作压力17.6MPa后，维持压力不变，检查受压元件金属管壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹•同时观察锅炉补水量小于10T/h.> 关闭减温水总门后，观察压降速度•降压速度应不超过升压速度（升压速度为：0。
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤
发电厂锅炉水压试验试验方法及步骤1、试验方法1.1 试压用水和水温根据《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）中有关要求，锅炉水压试验采用除盐水。
因水压试验后过热器和再热器中的水不能放尽，为了保护过热器和再热器不受腐蚀，故除盐水加入适量的氨和联胺，其氨的浓度为400~500毫克/升，联胺为150毫克/升。
在上水过程中，按比例加入水箱中搅拌均匀，使PH值大于9.5~10。
根据我们安装类似锅炉中同类汽包水压试验要求：水压试验时汽包壁温推荐保持值为≥35℃，故上水温度为35℃~70℃。
当汽包壁温<35℃时，则应对其进行加热。
加热汽源为辅汽联箱来。
1.2 上水系统上水系统利用1000m3和碱冲洗水箱作为上水水箱，上水泵利用碱冲洗水泵，其流程为：化学除盐水→1000m3水箱→补水泵→除氧器→临时管道→碱冲洗水箱（对除盐水进行加药→碱冲洗水泵→临时管道接至紧急放水管和下降管分配器疏水管（一次汽）或冷段入口减温水管（二次汽）1.3 加热系统1.3.1 从辅汽联箱来加热碱冲洗水箱。
1.3.2 从辅汽联箱来接至汽包连排管加热汽包。
1.3.3 从辅汽联箱来接至邻炉加热管对水冷壁进行加熱。
1.3.4 从辅汽联箱来接至除氧器对除盐水进行加热。
1.4 升压系统升压泵采用天津通用机械厂生产的3D -S - 40/22型电动试压泵2台，进行升压工作。
一次汽系统升压：利用低过进口集箱疏水管进行升压。
二次汽系统升压：利用再热冷段减温水管进行升压。
1.5 放水系统1.5.1 省煤器放水：利用入口集箱疏水点接至排水母管排入地沟。
1.5.2 水冷壁放水：利用上水管接至排水母管放水。
1.5.3 过热器放水：利用其疏水管接至排水母管放水。
1.5.4 再热器放水：利用低再上水管放水。
1.6 放空气利用设备上所有放空管作放空气用。
2、试验步骤2.1 气压试验为了保证水压试验一次成功，在锅炉上水前对整个系统进行风压试验，试验压力为0.4~0.6MPa，以便于提前发现泄漏点，及时清除泄漏隐患。
水压试验
锅炉水压试验1水压试验原则:1)锅炉检修或局部受热面临修后，必须进行常规水压试验，试验压力:锅炉本体为汽包计算压力，再热器系统试验压力为再热器进口额定工作压力。
2)锅炉有下列情况之一时，要进行超水压试验，试验压力为：(锅炉本体为汽包计算压力的1.25倍，再热器系统为1.5倍再热器进口额定工作压力。
锅炉超水压试验必须经上级锅炉监察部门及总工程师同意后进行，应有超水压试验技术措施并设专人负责，进行超水压试验时必须退出双色水位计运行。
)(1)运行中的锅炉在两次A级检修进行一次；根据设备具体技术状况，经上级主管锅炉压力容器安全监督部门同意，可适当延长或缩短超压试验间隔时间；(2)锅炉停运一年以上，需要投运时；(3)受压元件经过重大修理或改进后，如水冷壁更换管数在50％以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时；(4)锅炉严重超压达1．25倍工作压力及以上时；(5)锅炉严重缺水后受热面大面积变形时；(6)根据运行情况对设备安全有怀疑时；3)常规水压试验和超水压试验压力规定如下表：序号名称计算压力(MPa) 常规试验压力(MPa)超压试验压力(MPa)1 本体(过热器、水冷壁、省煤器)19.82 19.82 24.872 再热器 4.75 4.75 7.132水压试验应具条件1)锅炉受热面检修工作结束，检修人员已撤离，有碍锅炉膨胀的脚手架支撑等均已拆除，受热面及系统阀门的检修工作票已办理终结手续。
2)水压试验范围内各管系、阀门（包括现场试验措施规定的临时管阀）均已安装完毕待用，试验期间需检查的各有关部位的检查准备工作已完成。
3)水压试验前，过热器出口电动释放阀置于“OFF”位置，其手动隔离门关闭；汽包、过、再热器安全门退出运行4)试验压力以汽包、过、再热器出口联箱处的压力表读数为准，就地安装两只1.5级以上的校验合格的压力表，以相互对照升压，量程为试验压力的1.5倍。
5)与试验有关的热工表计校对准确投用（汽包压力、温度、省煤器出口温度、各受热面金属温度、给水、减温水流量等）。
再热器水压试验合格标准
再热器水压试验合格标准
本标准规定了再热器（Reheater）水压试验的合格标准。
水压试验是对再热器设备进行压力测试和泄漏检测的重要手段，以确保设备在承受设计工作压力和运行条件下的性能。
1. 试验压力
水压试验的试验压力应为再热器设计工作压力的1.5倍。
在试验过程中，应逐渐升压至试验压力，并保压时间不少于10分钟。
2. 密封性
在试验压力下，再热器及其连接管道、法兰、阀门等部件应无泄漏现象。
所有的连接部位都应进行仔细检查，以确保无渗漏。
3. 强度
在试验压力下，再热器应无变形、无损坏等现象。
设备的结构和外观都应保持完好，没有发现明显的变形或损坏。
4. 严密性
在试验压力下，再热器的所有密封面和焊缝应无泄漏现象。
对于有焊接缝的部位，应特别注意检查，以确保焊接质量。
5. 安全性
水压试验过程中，应采取必要的安全措施，确保试验过程的安全性。
例如，试验场地应有明显的安全标识，并配备相应的应急设备。
在试验过程中，应定期对设备进行检查，以确保其状态良好。
总结：
通过以上五个方面的检查和测试，可以确保再热器的水压试验合
格。
只有符合这些标准的再热器设备才能被认定为合格品，可以投入正常运行。
在任何情况下，都应始终关注安全问题，并采取必要的安全措施。
过、再热蒸汽系统,水压试验
1 系统图1.1 背画过热蒸汽系统图、再热蒸汽系统图1.2 该系统主要设备技术规范2操作内容2.1一次汽、二次汽水压试验主要操作内容2.3.4 水压试验前的检查与准备2.3.4.1 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，热力工作票已注销，炉膛和烟道内无人工作。
2.3.4.2 汇报值长，联系汽机、化学值班员做好锅炉水压试验的准备工作。
并有防止汽轮机进水的措施。
2.3.4.3 压力表须经校验，准确可靠，汽包、给水管道必须装有标准压力表。
2.3.4.4 联系、配合热工人员将DCS中汽水系统投入，电接点水位计投入。
并检查各测点齐全，指示正确。
2.3.4.5 CRT中汽水系统各阀门，后备手操中汽包事故放水门和各安全门，动作灵活，开关正确。
2.3.4.6 按锅炉水压试验操作票检查各阀门，位臵应正确。
2.3.4.7 水压试验时关闭连排手动门、调整门；工作水压试验应将过热器安全门解列；若进行超压水压试验应解列所有安全门和就地水位计。
2.3.4.8 再热器的水压试验，应在汽机高压缸排汽管上加装堵板。
2.3.4.9 在水压试验时必须具备快速泄压的措施，以防超压。
2.3.4.10 联系汽机关闭主汽门、门前疏水门、辅减器、快减器的电动门。
2.3.4.11 退出汽包事故放水门联锁。
2.3.5 水压试验的操作2.3.5.1 水压试验时应有生技科、生调科专业人员，安监科、检修分场、运行技术人员，运行值班人员共同参加。
超压水压试验应由总工程师或指定专人在现场指挥。
运行值班人员负责操作，检修人员负责检查。
2.3.5.2 联系单元长、汽机启动给水泵用Φ76给水管向锅炉上水，水温一般以30～70℃为宜，试验时的环境温度应在5℃以上，否则必须有防冻措施。
上水前后应记录各膨胀指示一次。
2.3.5.3 当锅炉上水至各空气门见水时，将其关闭。
检查汽包壁温差小于40℃后，方可进行升压。
2.3.5.4 联系水压试验负责人准备升压。
# 锅炉再热器水压试验
编号：第1页共3页操作开始时间：年月日时分，结束时间：年月日时分操作任务：＃锅炉再热器水压试验顺序操作内容已执行操作时间一操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）1认真核对机组号及设备名称、编号，防止走错位置发生误操作；2水压试验开始时，停止锅炉本体内、外一切检修工作，非试验人员不得进入试压现场；3水压试验过程中，工作人员不得站在堵头、法兰等部件的正面；4为防止出现超压，升压时运行人员应作好事故预想，紧急情况下（如给水泵失控、调门失控）可采取下列措施：4.1紧急停止给水泵运行；4.2关闭给水泵中间抽头电动门；4.3关闭再热器减温水电动门、调门；4.4开启再热器减温水系统各疏水手动门；4.5水压试验过程中若发生事故，应立即停止试验，由当班值长统一指挥处理。
5为防止汽轮机进水开启汽机侧再热蒸汽管道疏水门；二操作项目（按操作顺序填写与执行）（1）试验准备及要求1得令。
2检查#___锅炉本体所有汽水系统检修工作全部结束，汽水系统管道、阀门及附件检修工作完毕，电动、气动阀门调试完毕，再热蒸汽系统水压堵板安装完毕，以及其它与水压试验有关的检修工作结束。
3检查汽机侧给水系统及其他辅助系统工作结束，达到锅炉上水条件。
4检查所有焊接工作，受热面及其联箱支吊架等检修工作全部结束。
5确认锅炉各部膨胀指示器已全部修复，指针调整至零位，受热面及其连接管道热膨胀间隙已检查测量符合要求。
6确认再热蒸汽及给水管道支吊架以采取可靠加固措施。
7工作现场清理整洁，围拦完好，通道畅通。
8联系有关热工表计经校验合格，水位计、水位监视系统等能正常投入监视。
9化学已准备好充足的除盐水。
编号：第2页共3页操作开始时间：年月日时分，结束时间：年月日时分操作任务：10按《再热器水压试验阀门检查卡》检查汽水系统阀门处于正确位置；11联系热工解除锅炉MFT强关再热器喷水减温电动门及调节门保护；12确认锅炉再热蒸汽母管金属壁温≤200℃，汽轮机高压内缸内上壁温≤120℃；13化验水质合格，氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200-300mg/L；PH值10—10.5。
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#1炉再热器水压试验方案
1.组织机构：
总指挥：贾长虹、李建平
副总指挥：于长奇、苏杰、刘志强、王胜才
参加人员：
安保部：张元友、徐兴林、王涛、姚志峰
策划部：李曙秋
检修部：白石、于海臣、刘伟、锅炉检修、热工专业有关人员
运行部：刘向华、孔庆武、卢宝祥、张顺、当值运行人员
佳厂检修公司：吴志勇、周宏伟、负责检修阀门、“四管”等承压部件的有关人员
2.再热器水压时间
2000年8月25日上午9：00
3.再热器水压试验范围
3.1锅炉再热器入口水压试验堵板至再热器出口水压试验堵板之间的全部受热面及其联接管。
3.2再热器系统的所有疏放水管、减温水管及仪表等。
4.再热器水压试验前要求
4.1再热器的检修工作已全部完成，所有的焊接工作，焊口取样检验，受热面及其联箱管道支吊架等检修工作已全部结束。
负责部门：佳厂锅炉专业
4.2检修所用的临时固定设施，如临时支撑支架、弹簧吊架的临时固定圆钢等，已全部割清处理干净。
以免再热器进水时，由于温度的升高受热面承重膨胀下沉时，不能自由膨胀，而产生额外的应力。
负责部门：佳厂锅炉专业
水压试验系统中应有的压力表、仪表管及有关阀门附件已检修完毕安装齐全。
负责部门：佳厂锅炉专业
4.4水压试验时，必须已装复经过校验合格的压力表，防止超压。
负责部门：佳厂锅炉专业
4.5再热器水压试验系统压力，以原地压力表读数为准。
负责部门：佳厂锅炉专业
4.6水压试验系统内电动阀、调节阀等经校验正常，电源、气源均已送上。
有关热工仪表、计算机巡视及程控装置已投入运行。
负责部门：鹤厂热工、电气专业
4.7水压试验用水一般温度应高于露点温度，一般应在30—70℃为宜。
负责部门：鹤厂运行部
4.8通知化学准备好足够的水压试验用水量。
负责部门：鹤厂运行部
4.9凝结水系统、给水系统检修结束，具备运行条件，电泵可用。
除氧器具备加热条件。
负责部门：汽机专业
4.10汽水系统热工监视测点显示正确（OIS、BTG盘就地仪表）
4.11OIS上给给水系统旁路调节门、再热器减温水调节门可操作。
负责部门：热工专业
4.12水压试验的组织工作已落实，水压试验一般由检修负责人主持，明确各工作人员分工职责，检查范围。
确定通讯联系方式，并准备好必须的检查及修理用具。
负责部门：锅炉专业。
5.水压试验的安全措施
5.1在再热器进水时，管理空气门及给水门的工作人员不准擅自离开工作岗位，
5.2在再热器水压试验升压过程中，应停止炉本体内外一切检修工作，非参加试验人员一律离开现场，严格执行操作命令监护制度及设备状态挂牌制度。
5.3承压部件水压试验，必须在无损探伤，和热处理合格后进行。
5.4再热器进水时，务必将承压系统内的空气全部排出，以免在水压时因管内留有空气而使升降过程减慢，压力监视发生困难，压力表指针抖摆不稳，压力仪表也容易损坏。
5.5各部通讯设备要可靠好用，对讲机至少八部，电梯做为水压试验专用。
5.6要求佳厂检修公司、检修部设专人记录。
5.7参加本次水压试验所有人员必须服从总指挥的统一指挥。
5.8确认工作结束，工作票已收回。
5.9水压试验过程中，上下要加强联系。
5.10水压试验场所、楼梯、走台必须畅通安全。
5.11再热器在水压试验期间应停止炉膛内外的一切检修工作。
5.12参加水压试验人员，必须注意人身安全，看好各个通路、通道。
5.13水压试验现场由安保部负责看管、监督，与锅炉水压试验无关人员不得进入。
6.再热器水压试验过程，各部压力监视分工
6.1就地压力表监视
佳厂：何秀琴位置：69米
检修部:炉检A班人员
运行部:巡检员
6.2BTG盘及CRT压力表监视
佳厂：周宏伟
运行部：主控员
6.3要求给水泵出口压力表与CRT显示一致、准确：
监视人员：
给水泵出口就地压力表监视：运行部巡检员
CRT给水泵出口压力监视：运行部：主控员
7水压试验程序
7.1运行人员按运行操作方案进行上水和升压。
7.2再热器水压试验堵板门已加装完毕。
确认汽机主汽门、调整门汽门在关闭状态。
开启汽机主汽门前疏水门，疏水门后管断开，运行部门巡检员监视是否有水。
7.3在再热器上水的过程中，应对所有参加水压试验的设备全面进行检查。
7.4上水结束后，确认无泄漏现象，方可进行水压试验。
7.5再热器上水时由鹤厂运行部负责用再热器减温水管路进行，开启空气门，见水后关闭。
7.6在向再热器进水之前，应将所有空气阀打开，各疏放水系统及再热器本体范围内的二次阀门关闭。
7.7启动给水泵1小时、应微开进水伐门，向炉内平稳缓慢地进水，避免引起急剧水冲击。
7.8在再热器进水过程中，应经常检查空气门是否冒气，如不冒气，则应查明原因，是否空气门排气不畅，或承压部件泄漏等。
当再热器最高点空气门向外冒水且无气泡声时，再隔3—5分钟后，即可关闭空气门。
7.9再热器满水后，用再热器减温水进行升压，应注意控制升压速度，水压上升速度一般以每分钟不大于0.2—0.3MPa为宜。
有轻微渗漏，则可继续升压工作压力。
7.11水压试验过程，要以给水泵出口压力做为基准，控制给水泵出口压力速度来进行，必须保证各部压力对应，否则停止升压。
分析清楚原因后方可继续升压。
7.12在水压升至接近试验工作压力时，应特别注意压力的上升速度，必须均匀缓慢，防止超压。
当压力升至工作压力后，应立即停止升压。
记录停止升压的时间，观察5分钟内压力下降情况。
同时进行全面检查，对查出的缺陷及泄漏情况应作好记录。
7.13本次再热器水压实验,试验压力为再热器工作压力即3.827MPa。
7.14全面检查完毕后，即可逐步降压，降压速度可较升压速度稍快些，一般每分钟可下降0.3—0.5MPa。
（用减温水疏放水门控制降压速度）直至压力降到零为止。
8水压试验应达到的标准
8.15分钟压降在3公斤以内。
8.2承压部件焊口不应有渗漏和湿润的部位。
9水压试验承压部件检查人员及负责设备名称
10水压前必备条件签证单
鹤岗发电有限责任公司
#1炉大修再热器水压试验方案
鹤岗发电有限责任公司佳木斯发电厂检修公司总工程师：总工程师：
副总工程师：工程部：
安保部：锅炉专业：
策划部：
检修部：
运行部：
锅炉专业：
2000年8月22日。