旋叶式压缩机工作过程模拟的研究1

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旋转压缩机油路系统仿真与试验研究

旋转压缩机油路系统仿真与试验研究
环境适应 性和可靠性
旋转压缩机油路系统仿真与试验研究
Nu e c l n p rme t l t d n Oi P mp S se o tr mp e s r m r a dEx e i a i n a u y o l u y t m f S Ro a y Co r s o s
2 4 073 . 3 3 2 1O6 . l 4 0 136 . 1 2 6 076 . 8 3 4 i06 . 9 4 5 14 .2
量 k / gs
0 0 0 8 . 0 4 9 0 O 01 . Ol l
表 1 上法兰螺旋槽流量测量结果
频 率 / H z 2 0 螺旋槽流量 /L O5 l m . 9 频 率 / H z 2 8 螺旋槽流量 / L 0 8 8 m .5 频率 /H z 3 6 螺旋槽流量 / 札 1 13 .4 2 2 06 5 .5 3 0 09 5 . 3 3 8 1 2 .3
压缩 机油路模型计算区域包括 限油器 、 曲轴 中心孔 、 曲轴径 向孔 、 曲轴 与气缸 、 上法兰、下法兰之间 的间 隙,以及上法 兰螺旋槽 、 拔气 管和下 法兰直槽 ,网格全部采 用六 面体的结 构化 网格 ,其 中 曲轴 部分为 动网格 ,油池 、拔气 孔和螺旋槽 等为静 止网格 ,
螺旋槽处润滑油流量 结果吻合很好,误差在 1 %以内,证 明了该仿真方法 的可行性 。 0
Abs r t T s a t tac : he h f oi f e s s e i v r i p r a t o pe o ma e nd el a l t o r t r c mp e s r 1 e d y t m s e y m o t n f r rf r nc a r i bi i y f o a y o r s o . T f nd u t c a a t rs f o i o t he h r c e o oi f e s te 1 e d ys m, C D o t re s p i d o i ul e h w ol s a t F s f wa i a pl e t S m at t e h e h f oi f e 1 ed s s e f r t r c m re s r wi h O e h d n h x e me al q p nt S e i t i p p r T e r o y t m o o a y o p s o t V F m t o a d t e e p ri nt e ui me i s t up n h s a e . h e r r o o 1 l o t e p r l r o e n he p e f a g be we n he u e c a d x e i e t l f i f ux f h s i a g o v i t u p r l n e t e t n m ri al n e p r m n a re ul i l s s t S es t a 1 % I s o t t h n m r c l e h d S e i e. h n 3 . t h ws ha t e u e i a m t o i f as bl

旋转式压缩机工作原理

旋转式压缩机工作原理

旋转式压缩机工作原理旋转式压缩机是一种常见的空气压缩机,其工作原理基于旋转式压缩机内部的旋转元件和压缩空气的原理。

在本文中,我们将深入探讨旋转式压缩机的工作原理,包括其结构、工作过程和性能特点。

结构旋转式压缩机通常由主机、电机、控制系统和冷却系统等部分组成。

主机是旋转式压缩机的核心部件,其内部包含压缩螺杆、压缩腔、排气腔和主轴等部件。

压缩螺杆是旋转式压缩机的关键部件,其作用是将空气吸入并压缩,然后将压缩空气排出。

电机提供动力,控制系统用于监控和调节压缩机的运行状态,冷却系统则用于降低压缩机的工作温度。

工作过程当电机启动时,压缩螺杆开始旋转。

空气被吸入压缩螺杆的吸气端,并随着螺杆的旋转逐渐被压缩。

在压缩螺杆内部,空气经过多个螺旋槽,不断受到挤压和压缩,最终达到所需的压缩比。

压缩后的空气被排出螺杆的排气端,进入排气腔,然后通过管道输送至储气罐或生产现场。

性能特点旋转式压缩机具有许多优点,其中包括高效、稳定、噪音低和维护成本低等特点。

其高效性主要体现在其压缩效率高,能够在较短的时间内完成对空气的压缩。

同时,由于其结构简单、运行平稳,因此噪音较低,适用于对噪音有要求的场合。

此外,旋转式压缩机的维护成本也相对较低,因为其结构简单,易于维护和保养。

总结旋转式压缩机是一种常用的空气压缩机,其工作原理基于压缩螺杆的旋转和空气的压缩过程。

通过对其结构、工作过程和性能特点的分析,我们可以更好地理解旋转式压缩机的工作原理,从而更好地使用和维护压缩机。

希望本文能够对读者有所帮助,谢谢阅读!。

旋叶式压缩机工作过程的数值模拟的开题报告

旋叶式压缩机工作过程的数值模拟的开题报告

旋叶式压缩机工作过程的数值模拟的开题报告
1. 研究背景和意义
旋叶式压缩机是一种常见的压缩机类型,其广泛应用于空气压缩、气压传送和工业制冷等领域。

该类型压缩机的压缩过程是通过一对同心旋转的叶轮来完成,因此具
有结构简单、工作平稳、能耗低等优点。

然而,在其运行过程中,存在着流动不稳定、能量耗散等问题,因此需要通过数值模拟来研究其流动特性,优化设计方案。

2. 研究目的
本次研究旨在通过数值模拟的方法,对旋叶式压缩机的内部流场进行模拟分析,探究其内部流动机理,为设计优化和性能提升提供理论和技术支持。

3. 研究内容和方法
3.1 研究内容
(1)研究旋叶式压缩机的工作原理和结构特点;
(2)建立旋叶式压缩机内部流场的数学模型;
(3)通过计算流体力学(CFD)模拟方法,对旋叶式压缩机内部流场进行模拟
分析,探究其流动特性及参数变化情况;
(4)分析模拟结果,提出优化设计建议。

3.2 研究方法
(1)理论分析方法:分析旋叶式压缩机的传热、传质、动量平衡原理等基本原理,建立旋叶式压缩机内部流场的数学模型;
(2)计算流体力学(CFD)模拟方法:将数学模型转化为计算模型,进行数值
计算,得到包括流体速度、压力、温度等状态参数的流场特征数据;
(3)结果分析方法:将模拟结果进行分析,探究旋叶式压缩机的流动特性及其内部参数变化;在此基础上,提出优化设计建议。

4. 预期结果及意义
通过数值模拟的方法,可以了解旋叶式压缩机内部的流场特性,探究旋叶式压缩机的内部流动机理,为优化设计方案提供理论与技术支持。

同时,对于改进和提高旋
叶式压缩机的性能和可靠性,具有重要的理论参考和实践意义。

旋叶式压缩机型线设计研究

旋叶式压缩机型线设计研究

I ( t )
作 用 从槽 中甩 出 ,其 顶 部 紧 1 . 气缸体 2 . 吸气口 3 . 滑片 4 . 排气口 5 . 转 子 贴在机体 内阋壁面上 ,月牙 图 2 偏 心 式旋 叶式压 缩机 结构 简 图 图 l 旋 叶式 压缩机 示 意图 形的空间被叶片隔成若干扇 4 . 2 气缸型线设计。将压缩机气缸型线的设计直接归结为滑片运动 形 的小 室— —基 元 容积 。 规律的建立, 对旋叶式压缩机的密封性和T作腔容积进行分析 , 在保 在转子旋转一周之 内, 每一基元容积将由最小值逐渐变大 , 直到 证滑片运动动力特 l 生曲线光滑 、 连续的前提下 , 生成一条使得旋叶式
( 义称气 缸 ) 、 转 子 2及 叶( 滑) 片3 , 其截 面如 图 1 所示 : 1 - 2 旋 叶 式压 缩 机 的l 丁作原 理 。旋 叶式 压 缩 机 的转 子 偏
心配置在气缸内 ,转子上开 有若干纵 向凹槽 ,在 凹槽 中 装 有 能沿 径 向 自由滑 动 的 叶 片。由于转子在气缸 内偏心 配 置 ,气 缸 内壁 与转 子 外 表 面 间构 成 一 个 月 牙 形 空 间 。 转 子 旋转 时 ,叶 片受 离 心 力
它受 到 了如 下作 用 力作 用 : 1 ) 作 用在 转子 表 面 的气 体力 ; 2 ) I l l 片 在压缩机压缩 比相同的条件下 ,两种气缸型线压缩机的性能比 对 叶片槽 的作 用力 及其 与叶 片槽所 产生 的摩擦 力 ; 3 ) 转子 轴两 端所 受 较 如表 l 所示 : 支承反力; 4 ) 转子轴 自重, 由于自重与其它力相 比很小, 故在计算中可 表 1 压缩孝 几 耗参数的比较 忽 略不计 算 。 3 旋 叶式压 缩机 有 限元分 析 3 . 1 有限元法分析问题。有限元法的基本特点是将连续体简化为由 有限个单元组成的模型, 然后对离散化的模型求其数值解答 。相对于 其它的数值模拟方法 , 它有以下几个特 : 1 ) 物理概念清晰。 有限元法 町以从 力的角度进行数值化 , 使初学者易于掌握 。 入门以后 , 又可以其 它数值法进行理解 , 提高应用。 2 ) 有限元法更能适合各种条件 , 如不同

叶片压缩机工作原理

叶片压缩机工作原理

叶片压缩机工作原理叶片压缩机是一种很有趣的机械装置呢!它的工作就像是一场有秩序的小派对。

想象一下,压缩机的壳体就像是派对的场地,这个场地是有特殊形状的,是那种圆形的空间哦。

在这个场地里,有一个很重要的角色,那就是转子。

转子就像是派对里那个最活跃的舞者,它在场地里欢快地旋转着。

转子上还带着叶片呢,这些叶片就像是舞者的小跟班。

当转子开始旋转的时候,叶片在离心力的作用下就会被甩出来,紧紧地贴在壳体的内壁上。

这时候就形成了一个个小的密封空间啦。

那这个密封空间有啥用呢?这就涉及到气体的事儿了。

当转子转动的时候,这些小密封空间就会不断地从进气口把气体给“抓”进来。

就像是小蜜蜂采蜜一样,把气体这个“蜜”采进来。

然后呢,随着转子继续转动,这些装有气体的小空间就会被带到排气口那边。

在这个过程中,空间会变得越来越小哦。

就像是把气球里的气慢慢挤出来一样,气体被压缩了。

被压缩后的气体压力就变大了,然后就从排气口欢快地跑出去啦。

这整个过程就像是一场接力赛,每个环节都紧紧相扣。

叶片压缩机工作的时候还会发出各种声音呢,有点像轻轻的嗡嗡声,就像是它在哼着小曲儿给自己打气。

它就这么一直忙碌地工作着,为我们的生活带来很多便利。

比如说在空调里,它就在默默地工作。

把制冷剂气体压缩,这样空调才能吹出冷风或者热风。

要是没有叶片压缩机这么努力地工作,我们夏天就得热得像热锅上的蚂蚁,冬天也得冷得直哆嗦。

而且叶片压缩机在工作的时候,就像是一个勤劳的小工匠。

它一直重复着那几个动作,进气、压缩、排气,但是从来都不会觉得厌烦。

它就那么稳稳地、持续地为我们服务着,就像一个靠谱的老朋友,总是在我们需要的时候默默付出。

这就是叶片压缩机的工作原理啦,是不是很有趣呢?。

旋叶式压缩机气体状态基础理论计算模型研究与仿真

旋叶式压缩机气体状态基础理论计算模型研究与仿真


要: 建立 了旋叶式压缩机 工作过程 的气体状 态数 学模 型 , 利用编程 手段 对其进行仿 真分 析 ; 并 以指
导深入 的研 究旋 叶式压 缩机 工作 状态为 目的 , 对旋 叶式压 缩机 的进 一步研 究有着重要 价值 。 关键词 : 叶式压缩机 ; 旋 气体状态
中图分类号 : H 5 T 45 文献标志码 : A
种情 况 下基元 容积 的理 论模 型建 立如 下 :
2 1 2叶 片同 时工作 时 .
椭 圆形 的缸 体 同心放 置 , 在转 子两 侧可 同时进 行 吸 、 排 气过 程 的新 型旋 叶式 汽车空 调压 缩机 。其 具有 结
构简单 、 体积小 、 重量轻 、 输气量大 、 气流脉动小 、 工 作 可靠 、 效率 高 、 动 冲击 小 、 启 动力 平 衡 性 能 好 等 特
Ab ta t A mah mai a mo e t a tt n t e w r i g p o e so tr a e c mp e s rh sb e sa — s r c : t e t l d l h g ssae i h o k n r c s f o ay v n o r s o a e n e tb c wi r l h d a d t e smu ai n a d a ay i r a r d o t o sn ep o r mmi gt os T e p r o e i t e p i e n h i l t n n l ssa ec ri u ri u i g t rg a s o e f t h n o l . h u p s o d e — s
l t d e wok n tt fr tr a e c mp e s r w ih h s a mp r n au o u t e t d i g r t r y su y t r ig sae o oa y v n o r s o , h c a n i o t tv l e fr f r rsu yn o a h a h y

旋涡式压缩机工作原理

旋涡式压缩机工作原理

1、冷库设备中旋涡式压缩机的工作原理早在20世纪初由法国人所发明,但是由于当时加工精度不高和结构上存在问题,这种原理一直未得到推广使用。

到了七十年代,该项技术在美国才开始得到应用。

自本世纪80年代以来,涡旋压缩机以其机构紧凑、高效节能、微振低噪以及工作可靠性等特点,开始在小型冷库制冷及空调领域获得越来越广泛的应用,也因此成为压缩机技术发展的主要方向之一。

旋涡式压缩机也是一种容积型回转式压缩机,一般为直立型。

其结构主要分为动静式和双公转式2种,目前动静式应用最为普遍,它的工作部件主要由动涡轮与静涡轮组成。

动、静涡轮的结构十分相似,都是由端板和由端板上伸出的渐开线型涡旋齿组成,两者偏心配置且相差180o,静涡轮静止不动,而动涡轮在专门的防转机构的约束下,由曲柄轴带动作偏心回转平动,无自转,只有公转。

2、开始压缩容积(最大容积)3、回旋半径min,终了压力一般小于12MPa,个别场合可达4.5MPa。

在化工系统中,大多采用于式结构,而空气动力工程与制冷领域中常采用湿式。

(1)工作原理一对相同型线且相互错开180度的涡旋叶片圈组合一对啮合(如图4所示),动圈2以回旋半径的圆作不旋转的回运动。

如(A)所示,在吸气完了时,一对涡旋圈共形成两对月牙形容积。

最大的月牙容积l1即将开始压缩。

动圈涡旋中心绕定圈涡旋中心连续公转,原最大的月牙容积实现a—b—c的压缩,达到预定压力,由排气口9排出。

在月牙11压缩的同时,在动圈和定圈的外周义形成吸气容积4、8,连续回转运动过程中,也实现了相同的压缩,如此周而复始完成吸气、压缩、排气过程。

(2)冷库设备涡旋式压缩机优点:1,涡旋压缩机运转可靠,而且容易实现变转速运动和变排量技术。

2绝热效率高,在同样制冷量情况下,旋涡式比往复式约高10%。

3动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小,整机振动小。

4零部件少。

约为往复式的40%。

5驱动动涡盘运动的偏心轴可6容积效率高,因为相邻的月牙形空间之间的压差小,泄漏少,无吸汽和排汽阀,阻力小,无余隙容积的再膨胀。

旋叶式压缩机工作过程模拟的研究

旋叶式压缩机工作过程模拟的研究
维普资讯
第2 卷 第3 3 期
文 章编号 :0 6— 3 8 20 )3— 2 7— 4 10 94 (0 6 0 0 0 0



仿

26 月 0 年3 0
旋 叶式 压 缩 机 工作 过 程 模 拟 的研 究
张 雨英 , 杨晨
( 重庆大学动力工程学院 , 重庆 4O 4 ) 0 O 4
u i r o v r mp ra t o i o .I i p o e h tt e h o e i frt e wok n r c s d la c r sb ial nf m n e e y i o tn s in t s r v d t a h y t ss o h r ig p e s mo e c od a c l o p t p h o s y wi h a t t t e fc .An tc ud b s d f re g n e n e in a d o ea ig a ay i. h d i o l e u e n i e r g d sg n p r t n l ss o i n
摘要 : 旋叶式压缩机 以其结构简单紧凑 、 运转平稳 、 容积效 率高等优点 。 得到 了越来越广 泛的应用 。该文对 汽车空调用旋 叶 式压缩机 的工作过程进行 了模拟 , 数学模 型的建立基于” 其 任一时刻基元 内工模拟 的基础上 , 采用有限元法 计算了压缩机基元在若干关键 位置 的热力参数分布情 况。结 果表明 , 压缩 机基 元 内的 热 力参数在各个关键位置上的分布基本均匀 , 证明 了工作过程数学模型建 立的假设基本符合 实际情 况 , 可应用 于工程设计
me y oh ss T etema ttso erf g rn ntec a e su i r t n i ” ae ntewokn nh p tei:” h h r l sau f h er ea ti h mb ri nfm a yt t i h o a me .B s d o h r ig
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图 2 贯穿滑片压缩机结构简图
图 3 双层滑片压缩机结构简图
( 吸气、压缩、排气、膨胀)为研究对象,综合考虑各种因素,建
立其动态数学模型;利用计算机建立模型进行数值求解,可
求出压缩机中工质的主要热力参数( 如压力、比容、温度等),
以及其它特性( 如能量和质量交换情况、摩擦功率等)随主轴
转角的变化关系,进而可计算出压缩机的主要性能( 如制冷
量、容积效率、功率消耗及 ERR 等);通过对计算结果综合分
析,揭示出压 缩 机 的 内 部 工 作 规 律 和 提 高 压 缩 机 性 能 的 潜
力。
双工作腔旋叶式压缩机的结构简图如图 l 所示,其结构 特点为[2]:
l )气缸内壁型 线 为 多 段 复 杂 型 线 光 滑 连 接 而 成,转 子
第 23 卷 第 3 期
文章编号:1006 - 9348(2006)03 - 0207 - 04
计算机仿真
2006 年 3 月
旋叶式压缩机工作过程模拟的研究
张雨英,杨晨
( 重庆大学动力工程学院,重庆 400044)
摘要:旋叶式压缩机以其结构简单紧凑、运转平稳、容积效率高等优点,得到了越来越广泛的应用。该文对汽车空调用旋叶 式压缩机的工作过程进行了模拟,其数学模型的建立基于" 任一时刻基元内工质的状态是均匀的" 这样一种常用假设。在工 作过程模拟的基础上,采用有限元法计算了压缩机基元在若干关键位置的热力参数分布情况。结果表明,压缩机基元内的 热力参数在各个关键位置上的分布基本均匀,证明了工作过程数学模型建立的假设基本符合实际情况,可应用于工程设计 及运行分析。 关键词:旋叶式压缩机;工作过程;数学模型;有限元分析 中图分类号:TP391. 9 文献标识码:A
其中 Dh 为管道水力直径,m;Re 为雷诺数,Re = u·Dh / 1;Pr 为普朗特数,Pr = A·Cp / /;R =( R + r)/ 2。
2. l. 4 制冷工质物性[4]
由于制冷工质 Rl34a 的热物性较大地偏离理想气体,我
们选用原苏联低温技术研究所提出的模型近似计算。
l)饱和蒸汽压方程 Tr ·lnPr = xl ·(l - Tr )+ x2 ·(l - Tr )l. 5 + x3 ·(l - Tr )2. 5
质的瞬时质量,g;dV = V( P + dP)- V( P);Oc 为工作腔壁
面向控制容积内工质的热交换速率,W;dT 为控制容积变化
dV 所需的时间,s。
上式是一个通用热力学关系式,适用于工质的吸气、排
气、压缩及膨胀过程,该式表明,工质温度随着工作腔控制容
积的减小、进入工作腔工质的焓和质量的增加及外界传递给
气管的工质质量,kg;hl 为通过间隙泄漏到工作腔控制容积 中的工质的焓,kJ / kg;dml 为泄漏到控制容积中的工质质量, kg。
2)排气过程
hi ·dm = - hdis ·dmdis - hl ·dml
(5)
dm = - dmdis - dml
(6)
其中 hdis 为排气管内工质的焓值,kJ / kg;dmdis 为排气质
1 引言
汽车工业是我国重点发展的支柱产业,汽车空调压缩机 作为关键的汽车零配件之一,对其进行研究具有重要的现实 意义。近年来,旋叶式压缩机以其体积小、结构简单、工作可 靠、效率高等特点,在小型空压机、汽车空调等领域显示出了 很强的竞争力。实践证明,旋叶压缩机在很多领域有其独特 的优势,对其进行深入研究和开发,势在必行。
Oc = ·A(w P)·( Tw - T)
(l2)
其中 A(w P)为基元内滑片和转子的内表面积;Tw 为基
元内滑片与转子内表面温度; 为工质与基元内表面间的换
热系数,借用矩形截面弯曲管道的对流换热准则方程,即
( ) = 0. 025· / ·Re0. 8 ·Pr0. 4 Dh
l. 0 + l. 77 Dh R
Working Process Model of Rotary Vane Compressor
ZHANG Yu - ying,YANG Chen
( Chongging University,Chongging 400044,China)
ABSTRACT:A rotary vane compressor has many advantages such as simpie construction,no eccentric rotary parts, smaii size and high voiumetric efficiency,etc. So it is wideiy used in many fieids. In this paper,the working process modeiing of a rotary vane compressor for an automobiie air conditioner is presented. The modei is based on the common hypothesis:" The thermai status of the refrigerant in the chamber is uniform at any time" . Based on the working process modei,the distribution of the thermai parameters in the compressor chambers on severai key positions is computed with Finite Eiement Method( FEM). It is shown that the parameter distribution in the compressor chambers is uniform on every important position. It is proved that the hypothesis for the working process modei accords basicaiiy with the fact. And it couid be used for engineering design and operating anaiysis. KEYWORDS:Rotary vane compressor;Working process;Mathematicai modei;Finite eiement anaiyses
{ ( ) VG
=
6S
I
1 1-B'
+
l 2
[r (P
1
-
B' )Sin
'
l - Bu rSin9
( ) ] } - (P 1)Sin l + Bu + (r - ') ·6 rSin9
(2)
其中 6 为转子轴向长度;r 为转子半径;(P P)为气缸型线
方程;BV 为滑片厚度;各角度的几何意义见图 4 所示。叶片斜 置,因此基元容积的计算是一个较复杂的过程,其内部计算
2. l. l 几何模型
几何模型用于确定
旋叶式压缩机的基元容
积,由相邻两滑片、两滑
片之间的气缸内表面和
转子 外 表 面,以 及 气 缸
两端 盖 所 围 成 的 空 间,
如图 4 所 示 的 阴 影 部
分。由几何位置关系,考
虑滑 片 厚 度 的 影 响,则 滑片倾斜放置时的基元 容积为[2]
图 4 基元几何关系
与气缸同心放置;
2)转子和气缸短轴处的密封圆弧段将气缸分成两个压
缩腔;
3)为改善运动,叶片斜置;
4)压力供油,以起到润滑和密封作用。
2. 1 旋叶式压缩机的数学模型
旋叶式压缩机工作过程动态数学模型的建立基于以下
假设:
l)任一时刻基元内工质状态均匀;
2)通过吸、排气口的气体等熵流动;
3)工质没有向外界环境的泄漏;
6T P V
m
(l)
式中 Cu 为工质定容比热容, (/ g·K);hi 为进入工作
腔控制容积的工质比焓, / g;u 为工质比内能, / g;R 为
制冷工质气体常数, (/ g·K);T 为制冷工质温度,K;z =
(z P,T)为制冷工质状态方程的压缩性因子;dm 为进入工件
腔控制容积的工质瞬时质量,g;m 为工作腔控制容积中工
的通流面积,m2 ;p 为基元内工质的压力,Pa;pd 为排气压力,
Pa。
6)泄漏模型
泄漏模型在这里采用 VaiSman[3] 提出的如下简化模型:
! Wl = Kfl ·Ac ·
Pl ·p[l ( p2 / pl )2 - l] ln( p2 / pl )2 + + fr ·S
(ll)
式中 Wl 为泄漏工质的质量流量,kg / S;Kfl 为泄漏工质在
有的还涉及到迭代过程。 2. l. 2 质量与能量模型[2]
吸气、排气、压缩和膨胀过程的模型分别用能量方程和
质量方程描述如下:
l)吸气过程
hi ·dm = hsuc ·dmsuc + ; dml
(4)
其中 hsuc 为吸气管内工质的焓值,kJ / kg;dmsuc 为通过吸
基元内工质热量的增加而增加。
式(l)是整个压缩机工作过程数学模型的关键方程,它
的求解需要以下关系:
l)由几何模型决定的基元容积 V 随转角 P 的变化关系;
2)由质量方程决定的工质进入控制容积的质量 dm,该
质量包括通过吸、排气孔口和间隙泄漏引起的质量变化;
3)热交换速率 Oc ; 4)制冷工质的比热容、状态方程。
旋叶式压缩机,又称滑片、旋片压缩机,是一种容积型旋 转压缩机,主要有两种型式:NVC( New Vane Compressor)和 TVC( Traditionai Vane Compressor),分别为转子与气缸同心 放置和偏心放置。
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