压缩机使用知识培训.
压缩机培训计划
压缩机培训计划一、培训目标通过本次培训，希望能够让参与培训的员工全面了解压缩机的工作原理、维护保养和故障处理等知识，提高其对压缩机的操作技能和维修能力，确保设备安全稳定运行，提高生产效率和质量。
二、培训内容1. 压缩机基本原理- 压缩机的工作原理和结构- 压缩机的分类和应用领域- 压缩机的基本参数和性能指标2. 压缩机操作技能培训- 压缩机的启动和停机操作- 压缩机的运行参数监测和调节- 压缩机的日常操作注意事项3. 压缩机维护保养知识- 压缩机的日常保养工作- 压缩机的维护周期和方法- 压缩机的维护保养记录和检查4. 压缩机故障处理- 压缩机常见故障的诊断和排除- 压缩机应急故障处理方法- 压缩机故障的预防与处理5. 安全生产知识- 压缩机的安全操作规程- 压缩机安全事故案例分析- 压缩机安全事故的预防与处理三、培训方式本次培训采取理论教学和实践操作相结合的方式进行，由专业技术人员进行授课，并安排实际操作练习，以增强员工的实际操作技能和应对突发情况的能力。
四、培训时间安排本次培训计划安排为期3天的培训时间，分为理论学习和实际操作两个阶段，具体时间安排如下：第一天- 上午：压缩机基本原理和分类的讲解- 下午：压缩机操作技能培训第二天- 上午：压缩机维护保养知识的培训- 下午：压缩机故障处理的讲解第三天- 上午：安全生产知识的培训- 下午：实际操作练习和答疑五、培训对象本次培训对象为公司内部相关岗位的员工，包括压缩机操作员、维护保养人员等，共计100人。
六、培训评估培训结束后，将对培训对象进行理论和实际操作的考核，合格者将颁发培训合格证书，并在日常工作中进行跟踪和督促，确保培训效果。
七、培训资源培训期间所需的培训设备、教材和讲师将由公司统一安排和组织，确保培训的顺利进行。
八、培训效果通过此次培训，希望能够提高员工对于压缩机的操作技能和维修能力，降低设备故障率，提高生产效率和质量，为公司的持续发展和稳定运行提供保障。
空气压缩机基础培训资料
四、螺杆空压机的市场分部
螺杆式空压机在现在的工矿行业中得到了广 泛的应用，主要分别在机械、冶金、发电、汽车、 造船、纺织、化工、石化、电子、造纸、食品、 等行业中得到的广泛的应用。
五、业内空压机品牌对比
1、Atlas Copco阿特拉斯、柯普科（以下简称AC） AC是一个跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。 由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。估计其 在全球的占有率最高。 AC主要生产有油螺杆空压机，在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。 AC在中国国内主要依靠其分公司销售，AC在北京、上海、广州等重要城市 均设有分公司。 AC最 大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格。 AC的劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。 AC目前是国内最赢利的无油螺杆空压机。
双螺杆空压机的工作原理及简介： 双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。(工作原理在后面有详细的介绍）
单螺杆空压机的工作原理及简介： 单螺杆空压机起源于20世纪60年代，从名字上看，该种压缩机的特征是只有一 个螺杆转子。但实际上，单螺杆空压机却有三根旋转轴，即由一个螺杆转子和 两个与螺杆转子垂直的行星齿轮组成。作为螺杆空压机家族的一员，单螺杆空 压机具有和双螺杆空压机相似的优点，但由于存在以下几个在工业上难以解决 的难题使得其一直没有得到大规模的推广。
装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机） 的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气 的气压发生装置。 2、压缩机属于动力机械，能将气体体积缩小，压力 增高，产生一定的动能，这些动能可以做为机械 动力或其他用途。
二、空气压缩机的分类
1、活塞式空气压缩机 2、螺杆式空气压缩机 3、离心式压缩机 4、涡旋式空气压缩机 5、滑片式空气压缩机
空气压缩机司机安全培训(三篇)
空气压缩机司机安全培训1、司机必须经过考试合格，熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构，取得合格证后，持证上岗。
2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况，掌握各设备、设施的完好标准。
3、现场交接班，接班人不来交班人不准脱离工作现场。
交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。
司机接班后，应首先仔细检查所有设备运行是否正常。
4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力阀和压力调节器必须动力可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。
水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。
5、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。
6、空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。
在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。
风包内的温度应保持在120℃以下。
风包上必须装有可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
7、起动前的必须检查以下内容：1）检查空气压缩机各润滑油腔油量合适，油质符合规定，油路畅通；2）各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠，紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。
机组各部件是否正常（如开裂、螺栓松动、漏油、气等）。
3）防护罩应可靠。
传动皮带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。
人工盘车2~3圈，应灵活无卡阻。
4）检查各仪表齐全，指示是否正常范围内。
5）各起动开关手把都处于断开位置。
6）其它各部是否正常。
检查管道的阀门等是否正常，确定排气管路，一切正常后才能开车。
8、起动和运转：1）空压机必须空载起动。
储气罐内的压缩空气应放空（压力0.5kg/cm2）。
2）下列情况禁止操作（1）在安全保护装置失灵的情况下，禁止开机或运行。
（2）在指示仪器损坏不安全的情况下，禁止开机或运行。
（3）气缸、风包有压情况下，禁止开机或运行。
压缩机培训资料
压缩机培训资料压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
压缩机的工作原理是通过将气体或蒸汽压缩成高压状态，将其转化为机械能或热能，从而实现对气体的压缩和输送。
为了更好地了解压缩机的原理和使用方法，培训是十分必要的。
一、压缩机的分类根据压缩机的工作原理和压缩介质的不同，压缩机可以分为往复式压缩机、离心式压缩机和旋片式压缩机等类型。
1. 往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过往复运动的活塞使气体在气缸内不断压缩，从而提高压缩介质的压力。
2. 离心式压缩机离心式压缩机是一种通过离心力实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体吸入，然后通过离心力将气体压缩，最后将压缩气体排出。
3. 旋片式压缩机旋片式压缩机是一种通过旋转的叶片来实现气体压缩的压缩机。
它的工作原理是通过旋转的叶片将气体吸入，然后通过快速旋转的叶片将气体压缩。
二、压缩机的工作过程压缩机的工作过程可以简单分为吸气过程、压缩过程和排气过程。
吸气过程是将外部的气体吸入，通过增大气缸容积来实现。
压缩过程是将气体进行压缩，通过减小气缸容积来实现。
排气过程是将压缩后的气体排出，通过打开排气阀实现。
三、压缩机的使用注意事项在使用压缩机时，需要注意以下几个方面：1. 安全操作使用压缩机时，要遵守相关的安全操作规程，应佩戴好个人防护用品，确保操作过程中的安全。
2. 维护保养定期对压缩机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等操作，以确保其正常的工作状态。
3. 使用环境在使用压缩机时，要考虑周围的环境因素，如温度、湿度和灰尘等，以确保良好的工作效果。
4. 压缩介质的选择根据不同的工作需求，选择适合的压缩介质，避免使用不当造成设备故障或效率低下。
四、压缩机的应用领域压缩机广泛应用于各个行业，主要包括以下几个领域：1. 工业制造业压缩机在工业制造过程中的应用非常广泛，例如冶金、化工、纺织等行业，常用于气动输送、工艺气体供应和压缩空气系统等方面。
压缩机基础培训
压缩机排气量不足
可能原因包括进气滤清器堵塞、气阀漏气、 活塞环磨损等。
压缩机运行异常
可能原因包括油压不足、冷却系统故障、气 阀故障等。
压缩机过热
可能原因包括冷却系统故障、油位不足、油 质不良等。
应急处理措施和预防措施
应急处理措施
在出现故障时，应立即停机并切断电源，然后根据故障现象 采取相应的应急处理措施，如更换损坏的零部件、清洗堵塞 的滤清器等。
效率
压缩机输出的有用功与输入的 总功之比，分为机械效率、容
积效率和总效率等。
影响因素
与压缩机的设计、制造、工作 条件、维护等有关。
重要性
功率和效率是衡量压缩机能耗 和性能的重要指标，对于节能
和环保具有重要意义。
噪声与振动
噪声
压缩机运行时产生的声音， 以分贝（dB）表示。
振动
压缩机运行时产生的机械振 动，以振幅或加速度表示。
预防措施
为了预防故障的发生，可以采取以下措施：保持压缩机表面 和周围环境清洁；定期更换压缩机油和清洗滤网；定期检查 电气系统和冷却系统；避免长时间超负荷运行等。
06
安全操作规范及事故 案例分析
安全操作规范要点解读
严格遵守压缩机操作规程
确保员工熟悉并遵守压缩机的操作规 程，包括启动、运行、维护和停机等 各个环节。
压缩机基础培训
contents
目录
• 压缩机概述 • 压缩机基本性能参数 • 压缩机选型及使用注意事项 • 常见类型压缩机介绍 • 维护保养与故障排除技巧 • 安全操作规范及事故案例分析
01
压缩机概述
定义与分类
定义
压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
螺杆压缩机基础培训课件
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
01
02
03
螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时，螺杆 转子在机壳内相对运动， 形成一系列密封容积变化 ，从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动，密封容 积逐渐减小，气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统，确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件，如轴 承、密封件等，确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备，保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录，及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等，根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等，根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用，实现资源 的循环利用，降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作，共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术，推动全球可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道，将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态，检查润滑油、冷却水
压缩机操作培训PPT课件
1、盘车检查 2、氮气置换三遍，前两遍排大气，第三遍排底瓦 3、关放空（不能外漏），开入口阀引氢备用（慢
）
三、开停机步骤
1、油路：油位、油压、油温、过滤器压差
2、水路：冷却器、压缩机气缸、填料函
3、气路：放空 是否关死 通
中间隔离室排放线是否畅 安全阀是否投用
各分液罐是否带液
入口阀、出口阀是否打开
工艺流程是否打通
4、盘车灵活 5、连锁复位 6、0负荷启动(无异常) 7、逐步提负荷 8、检查各参数是否正常
设备 C501/Cຫໍສະໝຸດ 02C101B联锁值 低 0.15MPa
低低
0.1MPa
0.15MPa
0.12MPa
结果 自起辅油泵 三取二自停 自起辅油泵 三取二自停
1、负荷档位调节 2、返回线调节 3、反飞动线调节
调节方法
主要内容
一
基本流程
二
检修开停机置换
三
开停机步骤
四
压缩机的自保联锁
五
盯表、巡检注意事项
二、检修开停机置换
检修停机置换事项
1、将负荷降至0档位 2、停压缩机 3、关出口和入口阀 4、泄压至底瓦 5、氮气置换三遍，前两遍排底瓦，第三遍排大气
并保持放空状态待检修（没有压力）
二、检修开停机置换
五、盯表、巡检重点事项
1、声音：不能有异响 2、温度：轴瓦温度(60/65)、吸气阀温度
、排气阀温度、电机定子温度（95/110） 3、振动：曲轴箱振动、气缸振动（
7.1mm/s） 4、油路：油位、油压(0.25~0.4mpa)、
油温、过滤器压差(0.1MPa) 5、液位：缓冲罐、分液罐是否带液
《空气压缩机培训》课件
定期检查
定期检查空气压缩机的各项性能指 标，发现异常及时处理。
维护保养
按照厂家建议进行空气压缩机的维 护保养，延长其使用寿命。
储存环境
确保空气压缩机存放在干燥、通风 良好、无腐蚀性气体的环境中。
空气压缩机的维护保养建议
定期更换滤芯
检查紧固件
根据厂家建议定期更换空气压缩机的滤芯， 保证空气质量。
定期检查并紧固空气压缩机各部位的紧固件 ，确保设备稳定运行。
根据结构和功能的不同，空气压缩机可分为活塞式、离心式 、螺杆式等类型。
空气压缩机的组成及工作原理
空气压缩机的组成
空气压缩机主要由进气系统、压缩系统、润滑系统、冷却系统、控制系统等 组成。
空气压缩机的工作原理
空气压缩机通过吸气将空气吸入，然后通过压缩系统将空气压缩，最后通过 排气系统将压缩后的空气排出。
04
空气压缩机选购与使用
如何选购空气压缩机
确定需求
根据实际需求确定空气压缩机的型号、功 率和参数。
考虑成本
综合考虑购买成本和使用成本，选择性价 比高的产品。
考虑性能
比较不同产品的性能、效率和可靠性。
选择品牌
选择有良好口碑和售后服务的品牌。
空气压缩机的使用注意事项
操作规程
熟悉并遵守空气压缩机的操作规程 ，确保安全使用。
《空气压缩机培训》课件
xx年xx月xx日
目 录
• 空气压缩机基础知识 • 空气压缩机操作与维护 • 空气压缩机故障排除与安全 • 空气压缩机选购与使用
01
空气压缩机基础知识
空气压缩机的定义与分类
空气压缩机的定义
空气压缩机是一种将空气压缩的机械设备，它通过压缩空气 来提供动力或其他用途。
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四、压缩机主要故障现象分析及预防措施
无吸排气/不制冷
故障现象：无吸排气，冷量低、不制冷等
滤网凹陷
2
整箱装卸时应轻拿轻放，防止倒箱
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三、压缩机使用注意事项
操作要领
单 台 压 缩 机 搬 运 方 法
一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜， 另一只手放在主壳体上,承托大部分重量。
√ ×
错误操作手法 x将压缩机平放或倒置 x将储液器承托压缩机重量
x握住压缩机吸、排气管将压缩机提起
四、压缩机主要故障现象分析及预防措施
空气运行 （极端危险） 故障现象：1、压缩机上体凸起或爆炸
2、空调系统不制冷
空 气 运 行
分析现象：压缩机内电机 烧毁，绑线绝缘纸熔
化，冷冻机油碳化，排气阀片常有碳黑燃烧迹象。
发生原理：压缩机吸入空气，排气侧某处（如毛
细管、四通阀等）堵塞，空气不断的被吸入压缩， 压缩机过热冷冻机油汽化形成油汽混合物。当温 度、压力达到一定的条件，冷冻机油自燃。由于 主轴承排气阀片频繁开合运动，温度升高，油汽 混合物有可能在此处打火燃烧，温度、压力极剧 上升！压力超过壳体耐压强度（160-200Kg/cm2） 就会发生壳体爆炸！
压缩机使用故障
故 障 现 象 分 类
工程不良现象
市场不良现象
电气故障
循环系统故障
保护不当
空气运行
绝缘耐压不良
空气运行
上壳体螺栓柱断
部品严磨
端子接线柱飞出
噪声大、振动大 无吸排气/ 冷量低
定转子间隙不良
电机劣化
电流大/功率大
外观不良
电机烧毁/IOL断路
跳停/电机烧
不启动
油碳化/镀铜/生锈
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离心式
轴流式
回转式
涡旋式
往复式
曲柄连杆式 斜盘式
滚动转子式
螺杆式 单螺杆式 双螺杆式
工作原理：
利用滑片和活塞的线接触把气缸分成吸气和排气两个空间,通电时定子产 生电磁场,转子切割磁力线产生动力带动曲轴旋转从而使活塞在汽缸内回转,在 偏心轴的作用下通过不断的改变吸排气腔的大小,把吸入的低温低压气体冷媒 压缩成高温高压气态冷媒排出腔体。
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防制措施
三、压缩机使用注意事项 压 缩 机 接 线 方 法 广东美芝
C S S R
上海日立
R C
松下万宝
C R C S C S S
C S
R
R
R
三菱电机
华润三洋
天津LG
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四、压缩机主要故障现象分析及预防措施
化，冷冻机油碳化，端子内面附着大量碳化物。
发生原理：压缩机接错线或排气口有异物入造成
电机烧毁。冷冻机油碳化，碳化物附着在压缩机 接线端子内造成端子间绝缘耐压不良短路发热， 导致端子玻璃体融化。接线柱在压缩机内高压作 用下脱离上壳体飞出。该不良对人身安全有很大 影响。
油碳化
对策：1、禁止在绝缘耐压不合格情况下，对压
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二、压缩机各主要零件介绍
六 大 部 件 主轴承主件 副轴承主件 介 密封气缸的吸入和 密封气缸的吸入 绍 压缩腔，支撑曲轴，和压缩腔，支撑
排出高压气体 曲轴，排出高压 气体 （双排气时）
曲轴
与转子一起带动 活塞运转
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空调器中压缩机工作演示
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二、压缩机各主要零件介绍
六 大 部 件 介 绍
滑片
活塞
气缸
往复运动，与活塞 在气缸内转动，和 泵体主要部件， 一起将气缸隔离为 滑片一起隔离气缸 用于压缩机内气 吸、排气腔 使其形成压缩机吸、体的吸入、压缩 排气腔，并在转动 和排出 中完成气体压缩
冰 堵
分析现象：1、储液器过滤网凹陷、生锈
2、储液器过滤网处沉积异物
发生原理：1、冰堵现象---空调系统水份超标在
压缩机吸气侧低温情况下凝结成冰,堵塞毛细管或 储液器滤网，造成无吸排气，冷量低等。2、水份 来源两器系统及管路的干燥度，抽真空水平。还 有冷媒中含有水份。3、空调系统中（特别是两器 系统中）的杂质（如铜粉）未清洗干净，在循环 过程中沉积在储液器过滤网处堵塞筛孔，造成无 排气或堵转
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动态模拟图示
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一、压缩机工作原理 滚 动 转 子 式 压 缩 机 工 作 原 理
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一、压缩机工作原理
空 调 器 中 压 缩 机 工 作 原 理
三、压缩机使用注意事项
压 缩 机 存 放 和 搬 运 注 意 事 项
1
室内防潮保管
还未装配到空调的压缩机，要放在室内保存，不要风吹 日晒雨淋。保管时温度在-10℃～65℃范围。 雨水入侵后果 ---压缩机接线端子生锈，导电不良,或绝缘性能下降 ---端子盖固定螺栓生锈,造成作业不便于工作 ---压缩机底座、接地螺钉等生锈
对策：1、任何情况下禁止压缩机吸气管敞开运
行。 2、采用高压气体（空气或氮气）吹洗方 法检查系统是否堵塞和堵塞位置。
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四、压缩机主要故障现象分析及预防措施
端子接线柱飞出（极端危险） 故障现象：1、电机烧毁
端 子 飞 出
端子接线柱飞出
分析现象：压缩机内电机 烧毁，绑线绝缘纸熔
× ×
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三、压缩机使用注意事项 拔 胶 塞 顺 序 及 异 物 防 治 拔胶塞顺序：排气管 吸气管
原因：如果先拔吸气胶塞，聚集在储液器滤网上
的冷冻机油将随氮气喷出，所以先拔排气
管胶塞降低氮气压力，缓解及消除喷油现象
异物防止
异物来源
拔塞后从吸、排气口落入 铜管烧焊过程中氧化皮、焊渣落入 空调系统异物 加强管理 铜管烧焊过程中操作手法和时间控制 保证空调系统洁净
压缩机使用知识培训
赵永红
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目
录
一、压缩机工作原理
二、压缩机各主要零件介绍 三、压缩机使用注意事项
四、压缩机主要故障现象分析及预防措施
Copyrights ©2007 AUX Group
一、压缩机工作原理
制冷压缩机 速度型 容积型
压 缩 机 分 类