工业冷水机说明书
工业冷水机说明书 2
.目录中文一、安装要求 (1)二、开机准备 (1)三、操作顺序 (2)四、面板示意图及操作说明 (2)五、修改参数操作说明 (3)六、参数设置表 (5)七、故障代码说明 (6)八、操作注意事项 (6)九、维护与保养 (8)十、故障排除方法 (9)十一、电器连接示意图 (10)十二、风冷式冷冻机内部结构示图 (11)十三、水冷式冷冻机内部结构示意图 (12)十四、风冷式冷水机安装示意图 (13)十五、水冷式冷水机安装示意图 (14)感谢您选用“亨瑞达”冷冻机，为了您能正确高效的使用，请详细阅读说明'..。
书。
注意：温度过低时，防止冷冻介质在设备中结冰损坏冷冻机一、安装要求：1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所；2、水冷式冷冻机，根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。
冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压超载，影响制冷效果及增加耗电量；3、风冷式冷冻机，请必须安装在距离墙壁一米以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。
注：（1）电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！（2）新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！二、开机准备首次运转冷冻机必须先检查下列事项是否正确：1、电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。
[注：三相电源相位线分别为R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示；机内设有错、缺相保护器，当在第一次开机时出现电源故障报警时，可能出现错相保护，可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可；单相电源相线为L，中线为N，地线为E。
]2、检查冷冻水管及冷却循环水管是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3、先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质）4、水冷式检查冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上即可）。
工业冷水机CW-5000说明书
工业冷水机CW-5000/CW-5200 CW-5000/ 5200工业冷水机使用安装说明书目录一．使用注意事项-------------------------------------------------------------- 16二．部件介绍-------------------------------------------------------------------- 17三．安装说明-------------------------------------------------------------------- 18四．运行状况与参数调整----------------------------------------------------- 19五．流量报警与输出端口----------------------------------------------------- 23六．技术参数-------------------------------------------------------------------- 24七．简单故障处理-------------------------------------------------------------- 26感谢您购买广州特域机电有限公司的产品，请在使用前仔细阅读使用安装说明书，并妥善保管。
本使用安装说明书并非质量保证书，对印刷错误的更正, 所述信息谬误的勘误，以及产品的改进，均由广州特域机电有限公司随时做出解释，恕不预先通知，修正内容将编入再版使用安装说明书中。
一、使用注意事项1、请确保电源插座接触良好并且地线可靠接地！虽然冷水机的平均工作电流不大，但是其瞬时工作电流有时高达6~10安培（AC110V电源机型瞬时工作电流有时高达10~15安培)。
2、请确保冷水机的工作电压稳定、正常！由于制冷压缩机对电源电压比较敏感，我公司标准产品的正常工作电压为200~250V（110V机型为100~130V）。
CW-5000 5200系列工业冷水机保养手册说明书
CW-5000/5200 Series Industrial Chiller maintenance manual目录Ⅰ、Chiller Alarm (red light on)--have water circulation ………………………………………P3-7 Ⅱ、Chiller Alarm (red light on)--not water circulation ………………………………………P7-8 Ⅲ、CW-5000 Series Temperature Controller T-503 alarm3.1．Alarm code E1: ultrahigh room temperature ……………………………………………P8-9 3.2．Alarm code E2: ultrahigh water temperature …………………………………………P9-12 3.3．Alarm code E3: ultralow room temperature ……………………………………………P12 3.4．Alarm code E4: room temperature sensor failure ………………………………………P12-13 3.5．Alarm code E5: Water temperature sensor failure ……………………………………P13-14Ⅳ、No power on the chiller …………………………………………………………………P14-15Ⅰ、Chiller Alarm (red light on)--have water circulationTurn off the chiller power, use the water pipe of about 1 meters length to connect the outlet with the inlet short (pictured), turn on the chiller, and continue to observe the condition of the chiller.Observation effect I: water cycle normal, stop alarm (green light on)Cause analysisThe external water pipeline connecting the chiller is blocked (such as pipe blockage, bending, etc.)Suggestion: Clean the external piping, replace the pipeline that has already had the bend or the serious blockageObservation Effect II: Water cycle Normal, continue to alarm (red light on)Cause analysis1、Flow switch problem2、Relay problemsDetection method1）Turn off the chiller power, open the chiller sheet metal, find out the flow switch position (the outlet)Baffle Flow Switch2）Cut off the bezel flow switch two red power wire, and short connection, boot to observe whether continue to alarm2.1）If the alarm stop（green light on），can determine the flow switch failure Recommendation: Replace the baffle flow switch2.2）If the chiller continues to alarm (red light on), please reconnect the flow switch power wire, and do the step 4) detectionHall Flow Switch3）Cut off the hall flow switch four wires, connect the red line with the red line, the black line is connected with the yellow line, boot to see if the alarm continues.3.1）If the alarm stop（green light on），can determine the flow switch failure Recommendation: Replace the hall flow switch3.2）If the chiller continues to alarm (red light on), please reconnect the flow switch power wire, and do the step 4) detection4）Measuring the relay coil Input voltage by measurement toolRemarks: Baffle Flow switch model relay coil AC220V; Hall flow switch model relay coil DC24V4.1）If the relay (such as picture) coil does not enter the normal operating voltage, can be judged flow switch connection relay circuit breakerSuggestion: Check whether the relay line is loose or brokenObservation Effect III: Water intermittent, continue to alarm (red lighton)Cause analysis1、Pipe blockage2、Switching power supply problem3、DC Pump problemDetection method1）Open the chiller sheet metal, observe the water internal piping statusRecommendation: Clean the internal piping, replace the pipe that has been bent or badly blocked.2）Use the measuring tool to detect the switching power supply (picture) Output voltage:CW-5000 Series switching power supply operating voltage is DC24V.2.1）If the switching power supply output is lower than DC18V, the low voltage is affecting the pump lift and flow, can determine the switching power supply or pump failure. Suggestion: Change the switching power supply first to determine whether the pump is faulty too.2.2）If the switching power supply has the output DC24V, may determine the water pumpfailure.Suggestion: disassemble the DC pump casing to observe whether the rotor is plugged or worn, if unable to recover, need to replace DC pumpⅡ、Chiller Alarm (red light on)--not water circulationCause analysis1、Low water level2、Switching power supply problem3、DC Pump problemDetection method1）Observe whether water tank is lower than pumpinletRecommendation: Add Pure water2）Use the measuring tool to detect the switching power supply (picture) Output voltage: CW-5000 Series switching power supply operating voltage is DC24V.2.1）If the switching power supply output is lower than DC18V, the low voltage is affecting the pump lift and flow, can determine the switching power supply or pump failure.Suggestion: Change the switching power supply first to determine whether the pump is faulty too.2.2）If the switching power supply has the output DC24V, may determine the water pump failure.Suggestion: disassemble the DC pump casing to observe whether the rotor is plugged or worn, if unable to recover, need to replace DC pumpⅢ、CW-5000 Series Temperature Controller T-503 alarm Temperature control alarm accompanied by code displayRemarks: In alarming state, the alarm sound could be suspended by pressing any button, but the alarm display remains until the alarm condition is eliminated.3.1、Alarm code E1: ultrahigh room temperaturePress ▼ button will show the room temperature,6 seconds later to display the restore defaults.Cause analysis1、More than 40 ℃ ambient temperature or machine placement is not ventilated Suggestion: The chiller is placed in the ventilated position, there must be at least 30cm from obstructions to the air inlet（The dust gauze）, and should leave at least 50cm between obstruction and the air outlet（The fan）.2、The serious blockage of dust gauzeSuggestion: It is Essential to unpick and wash the dust gauze.3、Serious dust deposition of aluminum fin inside the chillerPeriodically blow away the dust of the condenser3.2、Alarm code E2: ultrahigh water temperatureCause analysis1、External reasons1.1）More than 40 ℃ ambient temperature or machine placement is not ventilated1.2）The serious blockage of dust gauze1.3）Serious dust deposition of aluminum fin inside the chiller1.4）The heat is higher than the refrigerating capacity1.5）The chiller working voltage is lower than required (depending on the model: please refer to the manual technical parameters)2、Fan problem3、Temperature controller problem4、Compressor capacitor problem5、Compressor Protector problem6、Leakage Refrigerant7、Refrigerant solenoid valve problem8、Compressor problemDetection method1）Use the measuring tool to detect the fan input voltage is normal (depending on the model: please refer to the manual technical parameters): if there is voltage input, can determine the fan failure, if there is no voltage input, can determine the line contact bad or fan circuit.2）When the thermostat is in the refrigeration state2.1）Using measuring tools to measure the output terminals of the compressor after the temperature control of the normal operating voltage output: if there is no voltage output, can determine the temperature controller failure, if the voltage output, can be used for next detection;2.2）Using measuring tools to measure the temperature of the back of the solenoid valve output terminals：There is no normal operating voltage output: If the voltage output, can determine the temperature controller failure; If no voltage output, please do next detection3）In the refrigeration state, the compressor cannot start3.1）The use of measuring tools to detect the compressor electric start-up capacity (such as the figure) is below the normal value of 10%, such as less than 10%, can be judged the compressor capacitance capacity is lower than the normal capacity of the capacitor;3.2）Use the measurement tool to detect the compressor input voltage is normal (depending on the model: please refer to the manual technical parameters), such as the voltage below the compressor start-up voltage, the compressor does not run;3.3）Use the measuring tool to detect whether the compressor overload protector output terminal has voltage, such as output voltage output, can determine the compressor overload protector work protection or damage break3.4）Using the measuring tool (ammeter) to measure the compressor input line (white), such as the current is more than 3 times the rated current or above, can determine the internal rotor of the compressor does not rotate;4）In the refrigeration state, the compressor can run4.1）Observe the refrigeration piping (pictured) there is no oil or frosting, such as oil or frost phenomenon, can be j udged refrigerant leakage (such as inside the condenser or evaporator internal pipeline leakage refrigerant need to return to the plant maintenance)4.2）The use of measuring tools to detect the compressor electric start-up capacity (such as the figure) is below the normal value of 10%, such as less than 10%, can be judged the compressor capacitance capacity is lower than the normal capacity of the capacitor;5）Solenoid valve has been guided6）Compressor Rotor not working(The above two points need to return to the factory for further testing)3.3．Alarm code E3: ultralow room temperatureCause analysis1、Low ambient temperature (such as autumn and winter season) when the first boot appears E3 alarm is the normal status, can add a moderate amount of warm water to restore the temperature3.4Alarm code E4: room temperature sensor failureCause analysis1、Wiring Loose2、Sensor failureDetection method1）Find the terminal of the temperature sensor and the temperature transducer, exchange the two terminals.1.1）If the alarm stop can judge the terminal contact bad, reconnect the relative terminal1.2）If there is a E4 alarm, can determine the temperature controller malfunction; If there isa E5 alarm, can determine the room temperature sensor failure1.3）If E4, E5 at the same time alarm, recommended to replace room temperature sensor and temperature sensor and temperature controller3.5．Alarm code E5: Water temperature sensor failureCause analysis1、Wiring Loose2、Detection method3、Detection method1）Find the terminal of the temperature sensor and the temperature transducer, exchange the two terminals.1.1）If the alarm stop can judge the terminal contact bad, reconnect the relative terminal1.2）If there is a E5 alarm, can determine the temperature controller malfunction, such as the emergence of E4 alarm, can determine the temperature sensor failure;1.3）If E4, E5 at the same time alarm, recommended to replace room temperature sensor and temperature sensor and temperature controllerⅣ、 No power on the chillerCause analysis1、Fuse Fusing2、Power switch problemDetection method1）Open the safety tube and check if the fuse is fused (picture). If fuse, replace the standby insurance pipe2）Using universal meter and other measuring tools, detect the power switch on the two groups oflines have AC220V voltage (depending on the model), such as detection of the power switch only a group of lines have AC220V voltage, can be judged as power switch failure, need to replace the power switch。
工业风冷冷水机使用说明书--纳金
20℃ 15℃ 35℃ 45℃
二、机器安装程序
冷冻水出口温度 冷冻水出入温差值 冷凝空气出口温度 冷凝空气温差值
工作范围 5℃至 20℃ 2.5℃至 10℃ 42℃至 45℃ 8℃至 10℃
2.1 安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。 2.2 安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在 6.4mm 之内，并能承受机组的运行重量。 2.3 机组应放在室温为 4.4-43.3℃的机房内，机组的四周和上方应有足够空间,以便进行日常的维护工作。 2.4 大机组建议放室外空地，方便散热。 2.5 选择合适管径的水管，机组最大功率运行时的冷冻水系统，并正确连接。 2.6 对于普通的应用场合，通过蒸发器水流速度允许在 1.0-3.6m/s 之间。 2.7 在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。 2.8 所有冷冻水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以保证机组内的正压和
a> 过载保护
b> 压缩机高低压力保护
c> 电机过热保护 d> 电源相序保护
3.6 附电气原理图
请不要擅自改变接线, 如有需要，请与我公司取得联系。
四、操作说明
4.1 起动预备 4.1.1 检查机器处于正常状态, 管路连接正确, 电线连接正确, 电源符合规定。 4.1.2 所有调节阀门处于正确位置。 4.2 机器运行 4.2.1 在电线和管路安装检测完毕后, 打开总电源开关，设备首先检测电源相序，如显示电源逆相故障灯，请任 意对调两相电源顺序重新开电机即可。 4.2.2 首先开启水泵，待冷冻水循环后再开启压缩机并调好需要的温度，机组进入自动延时启动状态。注意设定 的温度值不要低于 5℃，以防止冻结。 4.3 第一次起动压缩机注意事项： a)必须先给机组通电 12 小时以上。 b)操作人员先要熟悉控制器及其功能。 4.4 操 作 a)起动操作 1) 按下水泵按钮，冷冻水泵进入起动运行。 2) 按下压缩机按钮，压缩机进入起动延时后运行。 b)关机操作： 1)关 闭 压 缩 机 。 2)冷冻水泵停止。 4.4.4 水温设置： 按一下 SET 建，按上下选择建选取合适的工作温度再按 SET 键确定即可。
工业冷水机说明书(1)
10、 机组运行过程中禁止将手接近风机 水泵散热叶轮等高速旋转的部件，以 免
发生危险。 11、 压缩机运转时某些部件表面温度很高（如压缩机表面，高压排气管等），
在运转状态检查机组时，请务必注意不要使皮肤直接接触高温部件，以 免烫伤。维护级检修应在机组停机并完全冷却后方可进行。 12、 在机组发生故障或有不安全的因素存在时，切勿强行开机。此时应切断 电源，并作出显著标记。 13、 清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆，易挥发的溶剂，应采用无腐蚀 性的安全清洗剂（或咨询厂家）。 14、 定期检查停机保护系统，确保其灵敏可靠。一般半年检验一次。 15、 使用中的机组应经常检查，严格按保养周期进行保养。有故障征兆时， 应及时停机处理，以免造成严重后果。 16、 机组内有压力容器，请注意当地有关压力容器的法规。 17、 机组内部任何零部件未经本公司或经销商许可及指导，不得自行调整、 拆装或改造。 18、 制冷系统需更换任何零部件必须使用亨瑞达公司或指定经销商提供的原
起 火灾。 4、引到冷水机组的总电源线需安装空气开关、熔断器等安全装置。为确保电
器 设备的可靠、安全，需接上合适的接地线。必要时安装避雷装置。 5、机组内所有电机均只能单向运转，如反向转动将产生压缩机转子卡死、水
泵 不出水、风机反转等严重后果！虽然设备配有电源相序保护器（即电源相 序接反时机组不能启动并报警），但电源线变动或电机维修后再开机，测试 转向是否正确仍然是必要的，以确保机组不因电机反转而损坏。 6、开机时应确保机组内无人，并关上机组各防护门，并通知周围人员注意安
键，
键上指示灯闪烁，压缩机停止，
键上的指示灯闪烁，再延时后（10 秒）冷却风机或冷却泵停止，系统延
polyscience冷水机说明书
polyscience冷水机说明书Polyscience冷水机是一种用于实验室、工业和医药等领域的制冷设备。
以下是该设备的说明书。
1. 设备概述Polyscience冷水机采用先进的制冷技术，可以提供稳定可靠的制冷效果。
该设备具有节能、环保、低噪音等特点，并且操作简单方便，适用于各种实验室、工业和医药应用场合。
2. 技术参数型号：Polyscience冷水机制冷量：1000W温度范围：-20℃~25℃控制方式：数字式PID控制电源：220V/50Hz功率：1500W3. 操作方法1) 将设备放置在平稳的地面上，并连接好电源。
2) 打开设备的主电源开关，将温度设定值设置为所需的温度。
3) 等待设备自动运行，直到达到所设定的温度。
4) 在使用过程中，注意不要让水温过高或过低，以免影响设备的正常工作。
5) 使用完毕后，关闭设备的主电源开关，并拔掉电源插头。
4. 维护与保养1) 定期清洗设备的水箱和过滤器，以保证水质干净卫生。
2) 定期检查设备的制冷系统，保证其正常运行。
3) 注意防潮防水，避免设备受潮或进水。
4) 不要将设备长时间存放在高温、潮湿或有腐蚀气体的环境中。
5. 注意事项1) 在操作设备时，勿触碰设备内部的电源线等部件。
2) 在设备工作时，应注意不要让水温过高或过低，以免影响设备的正常工作。
3) 遇到设备故障时，请及时联系售后服务，并按照维修人员的指示进行操作。
4) 禁止在设备上进行非法改装或拆卸。
以上是Polyscience冷水机的说明书。
如有任何疑问，请咨询售后服务。
工业风冷冷水机使用说明书
工业风冷冷水机使用说明书一、产品概述• 1.1 基本介绍• 1.2 技术参数• 1.3 产品特点二、安装准备• 2.1 设备选址• 2.2 设备安装要求• 2.3 设备连接• 2.4 电源接入三、操作步骤• 3.1 开机操作• 3.2 设定温度• 3.3 设定冷却模式• 3.4 设定流量四、故障排除• 4.1 常见故障及解决办法• 4.2 定期维护五、安全注意事项• 5.1 设备安全操作• 5.2 电源供应• 5.3 清洁和维护• 5.4 防火措施一、产品概述1.1 基本介绍工业风冷冷水机是一种利用风冷方式对水进行降温的设备。
它广泛应用于各类工业场所，为生产过程中的设备和机器提供冷却水源。
该冷水机采用高效降温技术，具有节能环保、稳定性高、操作简便等特点。
1.2 技术参数•制冷量：XXX kW•制冷剂种类：XXX•额定功率：XXX kW•进出水口直径：XXX mm•外形尺寸：XXX mm1.3 产品特点•高效降温：采用先进的制冷技术，能够快速、高效地降低水的温度。
•节能环保：采用先进的节能技术，减少能耗，降低对环境的影响。
•稳定性高：设备运行稳定可靠，能够长时间持续运行。
•操作简便：设备配备直观的操作界面，操作简单方便，适用于各类操作人员。
二、安装准备2.1 设备选址安装工业风冷冷水机时，应选择通风良好、无明火、无腐蚀性气体和快速流动空气的场所。
同时，要确保设备周围没有遮挡物，以免影响设备的散热效果。
2.2 设备安装要求•设备铺设平稳的地面，确保运行时不会震动。
•设备周围需保持一定的空间，以便散热。
•设备的进出水口需与管道连接，保持密封。
2.3 设备连接在连接设备之前，需要确认进水管道和出水管道的位置和尺寸，以确保与设备的进出水口匹配。
将管道与设备的进出水口连接，并确保连接处密封可靠，无漏水情况。
2.4 电源接入将冷水机的电源线与电源插座相连接，确保电源稳定。
同时，应注意电压和电流的符合设备的要求，以避免设备损坏。
工业冷水机说明书
东莞市纳金机械有限公司工业冷水机使用说明书地址：东莞市横沥镇横沥村综合开发区1．首先开启电源开关；2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关，此时注意冷却水出入口阀门必须打开（注：风冷式无冷却水塔，故无此操作）。
3.再开启冷冻机运行开关，此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。
4.关机时，请依相反的顺序操作关机即可。
四、面板示意图及操作说明（1）开机：①打开冷水机电源；②按“RUN”启动键，开启冷水机，此时冷冻水泵启动。
③按“COMP1”压缩机1键、“COMP2”压缩机2键开启压缩机(如:只有一台压缩机时，按“COMP2”压缩机2键无效)。
延时后起动压缩机，左上角压缩机运行指示灯绿灯亮起。
同时冷却风机运转，（水冷式冷冻机的冷却水塔和冷却水泵在外部控制需预先起动。
）冷水机进入运行状态。
（2）关机：按<STOP>键停机机器:关闭所有压缩机✍延时（时间可设）✍关冷却泵(冷却风机) ✍延时（时间可设）✍关冷冻泵如长时间不使用时，请关闭冷水机电源并排掉水箱内或壳管式蒸发器内的冷冻介质。
注：能量调节：a) 只有1个压缩机：在升温过程中,当T>=Ts+ΔT 时启动压缩机；在降温过程中，当T<ΔT时停止压缩机b) 有两个压缩机：在升温过程中：当T>=Ts+ΔT/2 时启动1台压缩机；当T>=Ts+ΔT 时启动2台压缩机；在降温过程中：当T<Ts+ΔT/2 时启动1台压缩机；当T<ΔT/2 时压缩机全停。
二、修改参数操作说明（1）上电，系统开始10秒倒计时，面板上PV区显示版本，SV区显示倒计时间。
等倒计时间完毕之后主程序开始工作。
（2）主程序开始后PV区显示实际温度,SV显示设定温度,,此时,按<SET可以修改当前设定温度,若设定温度没有被锁定,利用<UP><DOWN>可以修改后按<SET>键退出,若设定温度被锁定,SV区显示”LOCK”,（3）若有故障,PV区显示”Err”,SV区显示故障代码,请按故障代码在表2查找相应的故障,按<RESET>键可以消音,排除故障后,按<RESET>键复位故障.（4）7<COMP1>和<COMP2>分别允许压机1,压机2开启的按键,压机若被允许开启,则相应按键上LED指示灯被点亮;若不允许开启,则相应的压机不会开启,按键上的LED灯也不亮,只有在机组运行的时候, <COMP1>和<COMP2>按键才有效,当<COMP1>和<COMP2>有效时,按下该键对应的LED灯亮,再按下LED灭.（5）8指示灯:POWER电源指示灯,RUN机组运行状态, COMP1压缩机1运行状态,COMP2压缩机2运行状态,Error表示有故障.三、故障代码说明．冷冻水泵不可在．操作开关请尽量．冷冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。
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工业冷水机
使
用
说
明
书
地址：东莞市横沥镇横沥村综合开发区
1．首先开启电源开关；
2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关，此时注意冷却水出入口阀门必须打开（注：
风冷式无冷却水塔，故无此操作）。
3.再开启冷冻机运行开关，此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。
4.关机时，请依相反的顺序操作关机即可。
四、面板示意图及操作说明
（1）开机：
①打开冷水机电源；
②按“RUN”启动键，开启冷水机，此时冷冻水泵启动。
③按“COMP1”压缩机1键、“COMP2”压缩机2键开启压缩机(如:只有一
台压缩机时，按“COMP2”压缩机2键无效)。
延时后起动压缩机，左上
角压缩机运行指示灯绿灯亮起。
同时冷却风机运转，（水冷式冷冻机的冷
却水塔和冷却水泵在外部控制需预先起动。
）冷水机进入运行状态。
（2）关机：按<STOP>键停机机器:
关闭所有压缩机✍延时（时间可设）✍关冷却泵(冷却风机) ✍延时（时间可设）✍关冷冻泵如长时间不使用时，请关闭冷水机电源并排掉水箱内或壳管式蒸发器内
的冷冻介质。
注：能量调节：
a) 只有1个压缩机：在升温过程中,当T>=Ts+ΔT 时启动压缩机；在降温过程中，
当T<ΔT时停止压缩机
b) 有两个压缩机：
在升温过程中：
当T>=Ts+ΔT/2 时启动1台压缩机；当T>=Ts+ΔT 时启动2台压缩机；
在降温过程中：
当T<Ts+ΔT/2 时启动1台压缩机；当T<ΔT/2 时压缩机全停。
二、修改参数操作说明
（1）上电，系统开始10秒倒计时，面板上PV区显示版本，SV区显示倒计时间。
等倒计时间完毕之后主程序开始工作。
（2）主程序开始后PV区显示实际温度,SV显示设定温度,,此时,按<SET可以修改当前设定温度,若设定温度没有被锁定,利用<UP><DOWN>可以修改后按<SET>键退出,若设定
温度被锁定,SV区显示”LOCK”,
（3）若有故障,PV区显示”Err”,SV区显示故障代码,请按故障代码在表2查找相应的故障,按<RESET>键可以消音,排除故障后,按<RESET>键复位故障.
（4） 7<COMP1>和<COMP2>分别允许压机1,压机2开启的按键,压机若被允许开启,则相应按键上LED指示灯被点亮;若不允许开启,则相应的压机不会开启,按键上的LED灯也不亮,只有在机组运行的时候, <COMP1>和<COMP2>按键才有效,当<COMP1>和<COMP2>有效时,按下该键对应的LED灯亮,再按下LED灭.
（5） 8指示灯:POWER电源指示灯,RUN机组运行状态, COMP1压缩机1运行状态,COMP2压缩机2运行状态,Error表示有故障.
三、故障代码说明
．冷冻水泵不可在水
．操作开关请尽量避
．冷冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；
4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；
5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。
注：如出现故障报警请立即关机，按第七项和第十项所列方法排出故障后方可开机。
或及时通知维修人员处理。
附注（一）：
散热不良及处理方法
当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当风冷式高压压力升至24kgf/cm2 ，水冷式高压压力升至20kgf/cm2，压缩机受高压开关保护跳脱，
压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视冷却塔循环水是否正常，冷却水温是否过高，冷却塔风扇水泵是否运转，冷却水阀门是否完全打开（风冷式请检查散热器是否脏堵），以上正常后再按复位按扭（REST）或关机重启即可正常运转。
如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。
附注（二）
冷媒不足低压处理方法：
1．当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2kgf/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重新抽真空，充适当冷媒。
2．当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷冻机运行，速将水箱内水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。
附注（三）
高低压是否正常
水冷式压缩机正常运行时高压压力显示12.5～15kgf/cm2为最佳，（风冷式14～17kgf/cm2为最佳）但不得高于19.5kf/cm2，当水冷式压力高于19.5kgf/cm2，风冷式压力高于24kgf/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.1～4.5kgf/cm2为最佳，但不得低于2kgf/cm2，低于2kgf/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。
请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
附注（四）：
当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：
1．温度开关是否调得太高，或损坏；
2．切换开关是否损坏；
3．防冻开关是否损坏；
4．压力开关是否跳脱或损坏；
5．压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；
6．电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏；
7．水箱内是否液位过低；
8．请检查冷冻水水流量开关是否损坏;
注:以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。
五、维护与保养
1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；
2．保持冷却塔清洁干净，定期清洗，冷却塔内不得有杂物及其它障碍物；3．风冷式冷冻机请保持散热器表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好的性能。
六、故障排除方法：
七、电器连接示意图。