土石方施工难点技术方案
土石方(土方开挖)工程施工技术方案
土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂，地质条件较差，土石方量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，结合工程实际情况，制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖（1）采用机械开挖，自上而下分层进行，每层开挖厚度不超过2m。
（2）开挖过程中，及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物，确保开挖面平整。
（3）开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
2.石方开挖（1）采用爆破作业，根据地质条件选择合适的爆破方案。
（2）爆破前，对炮眼进行验收，确保炮眼质量符合要求。
（3）爆破后，清除石渣，检查爆破效果，如有需要，进行二次爆破。
（4）石方开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对填筑面进行处理，清除杂物，确保填筑面平整。
（3）采用分层填筑、分层压实的方法，每层填筑厚度不超过0.3m。
（4）填筑过程中，确保填筑材料均匀分布，避免出现压实死角。
4.压实作业（1）采用压路机进行压实，根据填筑材料和压实要求，选择合适的压实遍数。
（2）压实过程中，遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
（3）压实作业完成后，进行压实度检测，合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护，确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强质量检查，对发现问题及时整改。
3.工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案，保存施工过程中的相关资料。
土石方工程主要施工方案与技术措施
土石方工程主要施工方案与技术措施1、施工测量根据本工程施工要求，为便于施工放样，拟建立施工控制网。
1.1施工地区地形复杂，须建立一条附合导线作为施工控制网。
施工控制网的主要任务是放样场区的主轴线及附属设施，起到控制主轴线方向的目的。
1.2 施工控制网分两级布设：第一控制网即施工控制桩主要控制机场主轴线，施工控制桩测量按国家《工程测量规范》（GB50026-2007）中二级导线测量。
1.3 高程控制网也分两级布设：第一级高程控制桩按国家《工程施工规范》（GB50026-2007）中二等水准测量。
第二级加密控制桩定位测量按国家《高程测量规范》（GB50026-2007）中三等水准要求施测。
1.4由于施工现场地形较复杂，平面控制点联测在高程网中虽能同时兼作高程控制点使用，但还需建立高程控制网。
附合导线平面坐标的平差计算，包括角度闭合差计算和坐标增量闭合差的计算。
1.5施工控制网和控制桩采用临时性和永久性的砼标石相结合，应做牢固醒目的防护设施，以免在施工中遭到破坏，并在施工中经常检查校正，以满足施工需要。
1.6施工控制网建立以后，遵循由总体到局部的原则。
定线放样是整个施工过程中的重要组成部分，而施工控制网是定线放样的依据，直接关系到工程的质量，因此施工控制网的建立是一项相当重要的工作，在精度和速度方面必须满足施工的需要，为工程的顺利进行服务。
2、土石方施工方案与技术措施2.1施工方案石方开挖采用机械自上而下分层开挖。
对高边坡地段，按照“分级开挖”的原则进行施工。
对低边坡、填方区填筑采用试验区先行或按业主要求工艺施工，按横断面全宽纵向水平分段分层填筑碾压；按“三阶段，四区段，八流程”的工艺组织施工，实行区段流水作业。
采用挖掘机和装载机装料、推土机配合松土、自卸汽车运料、推土机粗平、平地机精平、振动压路机或冲击压路机压实、核子密度仪、K30荷载板、灌砂法检测。
边坡防护、排水工程及附属工程与土石方施工密切配合，紧跟土石方施工之后适时施工，同时做好截水沟及排水沟，保持排水畅通，防止冲刷边坡。
土石方施工方案与技术措施
土石方施工方案与技术措施一、施工方案1.前期准备：在开始施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括清理施工区域、规划施工路线、确定开挖和填方的区域划分、检测土地的质量和孔隙率等。
同时要制定详细的施工计划，包括施工的时间表和人力物力的配置。
2.地质勘察：进行详细的地质勘察是土石方施工中必不可少的步骤。
通过对地质情况的准确把握，可以对土石方工程进行合理的设计和布局，避免因地质条件导致的施工难题。
3.开挖施工：在进行土方开挖时，需要根据勘察结果和设计要求选择合适的机械设备。
同时，要注意控制开挖的深度和坡度，以确保开挖的平整度和稳定性。
对于较深的开挖，还需要进行支护工作，以防止开挖面坍塌。
4.填方施工：在进行填方工作时，需要选择合适的填土类型，并进行压实处理，以达到设计要求的密实度和稳定性。
同时，关键位置和高填区域要设置护坡和防护措施，以防止土方滑坡和水土流失。
5.回填施工：回填施工是指将开挖的土方重新填平到原位的施工工序。
在进行回填工作时，需要注意回填的顺序和层次，以保证填土的均匀性和稳定性。
回填完成后，需要进行压实处理，以确保土方的密实度和承载力。
6.环境保护：在进行土石方施工时，必须重视环境保护工作。
包括对开挖和填方现场进行封闭和覆盖，减少扬尘和噪音的污染；合理利用和处理施工废弃物和渣土，防止对周围环境的污染。
二、技术措施1.喷水降尘：在进行土方开挖和填方施工时，通过喷洒水雾或喷水降尘车等措施，可以有效减少扬尘的产生，保护施工人员和周围环境的健康。
2.施工围挡：在开挖和填方施工现场周围搭建围挡，以防止土方滑坡和坍塌，同时也可以起到限制施工噪音和扬尘的作用。
3.排水措施：在进行土方施工时，需要采取合适的排水措施，以防止坑底积水和施工区域沉降。
可以通过设置排水沟、排水管道和泵站等设施，将积水及时排走。
4.土方压实：在填方施工中，需要对填土进行压实处理，以提高土方的密实度和稳定性。
可以使用压路机、振动板等机械设备进行压实作业，并根据不同土质类型和厚度控制压实次数和压实力度。
土石方工程施工注意事项与解决方案
土石方工程施工注意事项与解决方案土石方工程是土木工程中的一项重要施工工序，其质量和效率直接影响到整个工程的进展和质量。
为了保证土石方工程能顺利进行，本文将从不同的角度给出注意事项和解决方案。
一、土石方工程前期准备土石方工程在施工之前需要进行详细的前期准备工作。
首先，要进行地质勘探，了解施工地点的地质情况，包括土壤的组成、坚固程度等。
其次，要制定施工方案，明确施工目标和要求，确定施工的主要步骤和方法。
最后，要进行施工设备的选择和准备，选用适合工程要求的设备，并做好维护保养工作。
二、合理的施工顺序土石方工程的施工顺序直接关系到施工效率和质量。
在实际施工中，应根据地质情况和工程的要求，确定合理的施工顺序。
一般来说，应先进行清理场地、临时道路和边坡的整理等工作，然后进行开挖和填筑等主要施工工序。
此外，还要注意施工的平衡性，保证开挖和填筑的量相互协调，避免出现不平衡和过度开挖、填筑等问题。
三、安全措施的落实在土石方工程施工中，安全始终是第一位的。
施工现场要设立明显的警示标志和安全防护设施，确保施工人员的安全。
施工人员要按照规定穿戴好安全装备，严格遵守操作规程，禁止违章操作。
此外，还要对施工现场进行定期的巡视和检查，及时消除安全隐患，确保施工安全。
四、土石方的处理和回收利用在土石方工程中，为了减少资源的浪费和环境的破坏，应合理处理和回收利用土石方。
一方面，可以利用剩余的土石方填筑工地周边的坑洞和边坡，达到节约资源和环境保护的目的。
另一方面，还可以对土石方进行筛分和分类，将可以利用的石方用于道路基层或建筑基底，减少运输和处理的成本。
五、注意施工质量控制土石方工程的施工质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。
因此，在施工过程中要严格控制施工质量。
首先，要进行原土质量的检测和评估，确保施工土的质量符合要求。
其次，要对土方开挖和填筑进行适时的质量检验，保证施工的质量达到标准要求。
最后，要进行施工过程的监控和记录，确保施工质量的可追溯性。
土石方施工难点技术方案.docx
土石方施工难点技术方案.docx 范本：土石方施工技术方案1. 项目概述1.1 项目背景1.2 施工目标1.3 施工范围2. 工程准备2.1 土石方工程勘察2.2 土石方工程设计2.3 施工方案编制3. 土石方施工过程控制3.1 施工技术要求3.2 施工设备及工具准备3.3 施工工艺流程3.3.1 土方开挖3.3.2 土方运输3.3.3 土方回填3.4 施工现场安全控制4. 土石方施工难点及解决方案 4.1 不稳定土壤处理4.1.1 预处理措施4.1.2 加固和支护方法 4.2 断面变形控制4.2.1 断面支护设计 4.2.2 监测控制措施 4.3 施工过程中的环保措施 4.3.1 污水处理4.3.2 垃圾处理4.3.3 保护水源5. 土石方施工质量控制5.1 施工质量检查5.2 施工质量验收标准5.3 施工质量记录6. 总结与展望6.1 总结施工过程中的关键控制点6.2 展望未来土石方施工的发展趋势附件：施工图纸、设计文件、监测报告法律名词及注释：1. 土石方工程：指土方开挖、运输、回填和土石方支护等工程。
2. 施工方案：对土石方工程施工过程进行规划和安排的详细方案。
3. 断面变形控制：对土石方工程中断面的竖向和横向变形进行控制。
4. 环保措施：保护环境、预防环境破坏的措施和方法。
---范本：土石方施工技术手册1. 引言1.1 背景与目的1.2 手册的编写目标1.3 手册的适用范围2. 土石方工程概述2.1 施工内容2.2 施工过程2.3 施工组织与管理3. 施工前准备3.1 工程勘察3.2 施工设计3.3 施工方案编制3.4 合同和安全措施4. 施工设备及工具4.1 设备要求4.2 工具准备4.3 设备检查与维修5. 土方开挖施工5.1 土方开挖方法及要求5.2 土方开挖机械的操作与使用 5.3 土方开挖质量控制6. 土方运输施工6.1 土方运输方式选择及要求6.2 运输设备的操作与使用6.3 运输质量控制7. 土方回填施工7.1 土方回填方法及要求7.2 回填设备的操作与使用7.3 回填质量控制8. 施工安全与环保措施8.1 安全方案与措施8.2 施工现场的安全管理8.3 施工环保要求与措施9. 施工质量控制9.1 施工质量检查与验收9.2 施工质量记录与报告9.3 施工质量问题处理与整改附件：施工图纸、设计文件、监测报告法律名词及注释：1. 土石方工程：包括土方开挖、运输、回填和土石方支护等工程。
土石方工程施工方案与技术措施
土石方工程施工方案与技术措施土石方工程是指利用原生土、挖填土或削方土等进行工程填挖、边坡保护、防护工程和地基处理等施工。
土石方工程施工方案和技术措施的制定对于工程的顺利进行和质量保证至关重要。
下面将详细介绍土石方工程施工方案和技术措施。
一、工程施工方案：1.项目背景和需求分析：分析工程的基本情况、建设需求和规划要求，并根据工程布置确定施工方法和技术措施。
2.施工目标和质量要求：明确土石方工程的施工目标和质量要求，包括填方区域的均匀度、级配曲线、压实度等指标。
3.施工组织和管理：制定施工组织机构和职责，明确各岗位人员的任务和职责，做好施工期间的安全管理和文明施工。
4.工程进度和资金计划：根据工程的工期要求和资金情况，制定合理的工期计划和资金计划。
5.施工方法和工艺流程：根据填方区域的地质条件和工程需求，确定填方方法和工艺流程，包括挖方、削平、压实等工艺步骤。
6.施工设备和材料选择：选择适用的施工设备和材料，包括挖掘机、推土机、压路机、土工材料等，确保施工效率和质量。
7.施工安全和环保措施：制定施工期间的安全措施和环保措施，包括安全防护、作业区域的封闭、施工废弃物的处理等。
8.施工监测和质量控制：建立施工过程的监测系统，对施工质量进行监督和控制，确保施工过程的合理性和质量的稳定性。
二、技术措施：1.地质勘察和分析：在工程施工前，进行详细的地质勘察，分析土壤的力学特性和变形特性，以制定合理的施工方案和技术措施。
2.填方开挖：根据地质勘察结果，选择适当的开挖方法和工艺流程，保持填方坡面的平整度和削方坡面的光滑度。
3.土方压实：在填方过程中，根据不同土质和填方高度，选用适当的压实设备，并严格控制压实度，确保填方区域的稳定性和均匀度。
4.边坡保护：对填方区域的边坡进行保护，采用护坡工程措施，如护坡植物的种植、护坡网的设置等，以防止边坡发生塌方和滑坡。
5.排水和防渗：对填方区域进行排水和防渗处理，使用排水设备和防渗材料，以防止填方区域发生积水和渗水现象。
土石方工程施工过程中常见问题的解决方案
土石方工程施工过程中常见问题的解决方案土石方工程施工是基础工程施工中的重要环节，涉及到土方开挖、土方回填和边坡处理等工作。
然而，在施工过程中常常会出现一些问题，例如土方开挖不平整、土质软弱、边坡稳定性差等等。
本文将针对这些常见问题提出解决方案，以帮助相关工程师和施工人员更好地进行土石方工程施工。
1. 土方开挖不平整土方开挖不平整是常见的施工问题之一，可能导致土方回填不紧密、边坡失稳等后续问题。
解决这个问题的方法是通过合理的机械设备，如挖掘机、推土机等，进行精确的开挖操作，保证挖掘面的平整度。
此外，在施工前根据工程设计绘制开挖示意图，并对土方开挖进行复核，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2. 土质软弱土质软弱常常在湿地、沼泽地或高含水层地区出现。
这种情况下，土方回填需要采取相应的措施以保证工程的稳定性。
一种解决方案是通过加固土质，可以采取灌浆或固化处理来提高土体的强度和稳定性。
另外，可以使用合适的材料，如石子、砂土等，进行夯实，从而增加土方的承载能力。
3. 边坡稳定性差边坡失稳可能会导致土方坍塌和施工事故发生。
为了解决边坡稳定性差的问题，首先需要对边坡进行良好的设计，包括边坡的坡度、坡高等参数的确定。
此外，及时排除边坡中积水，并进行适当的排水措施，防止积水浸泡土体。
此外，可以采用植被覆盖和护坡结构等方法加强边坡稳定性，增加土方的抗滑能力。
4. 土方回填质量不达标土方回填质量是保证工程质量的关键环节之一。
为了确保土方回填质量达标，可以采取以下措施。
首先，对土方填筑的厚度进行控制，以保证填筑层的均匀性和紧密度。
其次，采用合适的机械设备进行夯实，以提高土方的密实度。
另外，结合工程设计要求，可以在填筑过程中加入合适的稳定剂或添加剂，以提高填筑层的强度和稳定性。
5. 土方与周边建筑物冲突在土石方工程施工中，常常会遇到土方与周边建筑物冲突的情况，例如土方开挖导致周边建筑物沉降或破坏。
解决这个问题的关键是提前进行充分的勘察和设计，确定土方工程施工对周边建筑物的影响范围，并采取相应的保护措施。
土石方施工难点技术方案
土石方施工难点技术方案土石方施工难点技术方案一、项目概述本项目是一个土石方施工项目，主要包括土方开挖、边坡保护、填筑等施工工序。
土石方施工是整个工程的关键环节，同时也是技术门坎较高的部份。
本旨在详细介绍土石方施工的难点，并提出相应的技术方案。
二、土石方施工难点1. 土方开挖土方开挖时常会遇到地质条件复杂的情况，如土质松软、含水量高等。
此外，部份区域地下水位较高，开挖过程中容易浮现塌方等安全隐患。
2. 边坡保护边坡保护是一个重要的环节，直接关系到工程的安全性和稳定性。
土质边坡容易发生滑坡、坍塌等问题，需要采取有效的措施进行保护。
3. 填筑工序填筑工序中，土方的材料特性以及填筑方式对工程的稳定性有着重要影响。
在填筑过程中，如何控制填筑土壤的压实度、含水率等参数，以保证填筑质量，是一个难点。
三、技术方案1. 土方开挖方案在土方开挖过程中，应首先进行详细的地质勘探，了解地层情况和地下水位。
根据地质条件的不同，采取相应的开挖方式，如挖土爆破、抽水排水等。
同时，对于容易塌方的区域，应加强支护措施，如设置钢支撑、加固土方等。
2. 边坡保护方案边坡保护的关键是选择合适的保护措施。
可以采用土工合成材料进行边坡加固，如土工格室、土工布等。
同时，可以进行植被覆盖，通过植物的根系增强边坡的抗滑稳定性。
在设计过程中，应结合地质条件和边坡高度等因素，确定最佳的边坡保护方案。
3. 填筑工序方案在填筑工序中，需要密切控制填筑土壤的压实度和含水率，以保证填筑质量。
可以采用振动压实、水分控制等方法，确保填筑土壤的力学性能满足要求。
此外，还可以采用分类填筑、批量施工等措施，提高施工效率。
附件：1. 土层勘探报告2. 施工图纸3. 填筑土方试验报告4. 地质灾害防治技术方案法律名词及注释：1. 土方开挖：指在土壤中挖掘地面或者地下土体的过程，常见的方法有机械挖掘、爆破、抽水排土等。
2. 边坡保护：指对土质边坡进行加固或者稳定处理，防止坡体滑坡、坍塌等地质灾害产生。
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路基土石方工程施工技术方案一、编制依据1、《公路路基施工技术规范》JTGF-20062、《公路工程质量检测评定标准》第一册（土建工程）JTGF80/1-20043、两阶段施工图纸及现行公路工程标准规范4、《湖南高速公路精细化施工实施细则》（上册2009 版）5、批准的《实施性总体施工组织设计》二、施工方案（一）、施工准备工作1、用作路基的填料按设计要求已做好土工实验，并经监理工程师认可。
2、填方段场地清理及填前压实工作均已完成。
3、通过试验路填土和填石的施工，我标段已总结出路基填筑工艺所需的主要参数如：最佳施工机械组合、压实系数、碾压方法及碾压遍数等；4、主要控制点已交接，并复测，已建立全线测量控制网，横断面已复测，临时用地已选定租用。
（二）、土方开挖⑴、开挖方法1、土方开挖应按设计自上而下的进行，不得乱挖或超挖，并严格禁止用爆破法施工和掏洞取土。
2、为控制填土松铺厚度，保证路基质量，不论运距，均采用挖掘机配合汽车运土。
3、开挖中，如发现土层性质有变化时，应修改施工方案，并及时报请监理工程师批准。
4、如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，应停止开挖，重新选择弃土位置，并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。
5、沿溪和沿山坡和其他按设计规定不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行的施工方法，防止造成废方侵占良田、河道，损害民房和用地范围以外的其他构造物。
6、必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线和其他构造物的保护，一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。
7、居民区附近的开挖，我们采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道。
8、土方地段的挖方路基施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量。
其值由试验确定。
路基顶面以下80cm的压实度要达到96%。
并按JTG E-40-2007《公路土工试验规程》重型击实法进行检验，检查频率为每5000m3一次击实试验。
如不符合要求，应采取压实或其他措施（换填或掺石灰等）进行处理，并报监理工程师批准。
9、当因气候条件使挖出的材料，无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。
⑵、深挖路段施工方案由于深挖路堑工程量较大，且施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，又是控制工期的关键工程，必须做到精心组织、精心施工。
1、准备工作a施工前，详细核查深挖路堑地段的工程地质资料，分析现场地形特征，编制详细的施工组织设计，报监理处审批，再实施。
b、由于深挖路堑的边坡高不易控制坡率，因此在施工前必须精确控制坡口桩位置，测量组放出坡口桩后，现场施工员再进行逐桩复核，之后沿坡口桩开挖一条0.2 x 0.2m小沟，防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。
c、施工前做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，并尽可能的完成铺砌工作，拦截地面水。
对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时做好防护措施，如：坡顶卸载等。
2、施工方法根据现场的地形可采取两种开挖方案：a若深挖方地段沿路线纵向相对地形较平缓，则采用自卸汽车配合挖机直接开挖。
沿路线方向开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为了施工安全，在路线左右幅各开一条便道，上下汽车分道行驶。
挖机从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在3〜4m为最佳，每层宽度8〜10m，具体开挖顺序详见下图：ii i"Vi V ―iv ------------------------ m ------------------ 截水沟边坡平台边坡平台IX I /I路线中心b、若深挖路堑地段沿路线方向相对地形太陡，汽车便道无法拉上去，则采用推土机将山顶降低5~6m,再利用挖机开挖。
采用推土机施工时，在便道可以拉到的标高位置处，设一工作平台，推土机将山顶的土推至平台处，利用挖掘机或装载机配自卸汽车运输。
降至挖机开挖到能够装车的位置为止，再按上述第一种方案施工。
c、无论采用哪种方案，施工时应准确控制边坡坡率，开挖时，在坡口桩处插花杆或其它明显标志，保证机手在操作时不侵线，要求机手在修边坡时，预留0.3m人工修整，每降低一层用人工及时挂线、修整一层，测量组应重新放样，发现有误及时修正。
若开挖过程中，发现地质有较大变化时，应停止施工，报告监理工程师是否进行工程地质的补勘或直接修改坡率，并根据监理工程师的指示，重新补报修正施工方案。
d、开挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置向下开挖。
e深挖路基施工经过雨季时，对已开挖的边坡开挖一级防护一级，并按图纸要求修护临时的排水设施，防止边坡冲刷。
f、当开挖至土石分界线，经监理工程师现场考察后，按石方爆破方案进行施工（路堑开挖施工工艺图如下）路堑开挖施工工艺图（三）、石方开挖本标段石质切方段，石质主要为灰岩、泥质灰岩、碳质灰岩，且分层分布；路堑的石方边坡开挖严禁用大、中型爆破施工，当开挖至接近边坡时，必须采用光面爆破，以利于边坡稳定和减少边坡修整的工作量；因开挖的石方要作为填方，炮眼孔距不宜大于3m。
块度要求控制30cm以内，必须严格控制大块率。
石方爆破在全线施工中难度较大，石方爆破处要保证居民区的安全，不阻塞道路的施工通行等，使得爆破的条件变得艰巨，对全线的施工产生重大的影响。
本标段切方路堑石方采用分层爆破、分层开挖，液压钻机进行深孔爆破，每次钻孔深度根据台阶位置、高度及石质发生变化层位以8〜10米控制。
边坡处预留2.5〜3.0米宽,爆破到边坡线与作业层相交位置时，边坡采用光面爆破每开挖一级台阶根据开挖边坡的石质情况及时安排进行防护。
1 、准备工作①、施工前，详细核查深挖路堑地段的工程地质资料，分析现场地形特征。
②、施工前在测量组放出坡口桩后，现场施工员进行逐桩复核，之后沿坡口桩开挖一条0.2X 0.2m小沟，防止在施工中因标识破坏导致边坡错位。
③、施工前做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，并尽可能的完成铺砌工作，拦截地面水。
对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时做好防护措施，如:坡顶卸载等。
④、在四处主要路口及居民点处设立好爆破作业警示牌。
2、路堑爆破开挖方案高开挖路堑（路堑高约10米以上），采用“留靴”槽式堑沟方案进行爆破开挖。
总体施工顺序如下图示。
首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟（图中I部分）；然后再爆破剩余部份（图中II部分）；即所谓“留靴”爆破，以阻止路基上部山体爆破岩石向下滚落，爆破II部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破方向，如图1所示，即控制爆破抛石方向。
1） I部分岩体爆破参数待爆岩体①、堑沟宽度（如图11），考虑便于汽车装运；钻孔设备操作，爆破网络设计等因素，挖掘进10米宽的堑沟。
沟式严、/槽/ /保留岩体图1 “留靴”爆破最终效果图②、炮孔直径D=100mm（如图2所示）凿岩设备采用液压式履带钻机，开挖爆破与光面爆破穿孔设备采用同一设备，以利于现场操作，拟采用w=3.0m, a=2.6m。
式中：W-最小抵抗线宽度（m）;a-布孔间距（m）。
图2爆破参数示意图③、布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式如图3,米用等二角布置，以利于炸药能量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为0-1-2-3-4，首先起爆的炮孔位于依上部山坡一侧，先控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震动。
采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间隔采用25m&图3 I部分岩体爆破炮孔起爆顺序图2）、II部分岩体施工顺序由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II部分总体爆破施工顺序如图4所示，由上到下依次为a-c,每一部分又分为压碴爆破和光面爆破。
图4 II部岩体台阶爆破顺序3、边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段，及某些特殊地段采用预裂爆破。
为获得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆索，高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2#岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。
1）、光面爆破参数的确定光面炮孔参数确定如下：最小抵抗线W=2.5m②炮孔间距a=1.0m③面炮孔装药量0.6kg/m3光面爆破示意图2）、光面爆破装药结构①、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，如图10,将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。
操作时将药包置于孔内，上部填塞好。
起爆线ffft\ ~堵塞药卷炮孔光面爆破装药结构图②堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直径的12-20倍，现场根据孔间距和光面厚度适时调整。
4、爆破块度控制因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控制在30-35cm,为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：①、根据实地岩性情况，不断优化炮孔参数；②、米取压碴挤压爆破：如图11示，即在施爆岩体前面依次留下2-4米厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎。
③、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。
④、工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减少30%左右，大块率可下降到0.9%，并可大幅度降低地震效应。
压碴爆破最终效果图8 7 6 5 4 3 2 1J_U ± L'_l ± LU _L L'_L图中数字为起爆顺序格式布孔、对角微差起爆5、爆破施工对于岩石炸药单耗根据围岩不同在0.2~0.4千克/立方米之间选择。
引爆药包的导火索长度在1.2米以上。
在爆破工程中，应当注意：靠顺层边坡的一列炮孔，宜采用减弱松动爆破，严禁使用大爆破，扩药时，孔口的碎石、杂物先清除干净。
装炮工作时要注意：①装药前对炮眼进行验收和清理。
②严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场。
③采用木质炮棍装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管，起爆药前，采用铜和木制长杆处理。
④不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
引爆后，关于哑炮的处理方法：一种是用水冲洗，再用吹风管吹掉；另一种是在距离炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必须专业爆破人员进行操作，尽量保证人员安全。
如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆，可以再装一次雷管进行二次引爆。
另外，一般浅眼爆破时，安全距离不得小于300米；裸露药包爆破时安全距离不得小于400米爆破完成后，对坡面上残余的石方采用挖掘机进行清理，个别地方采用人工清理。
中风化以上的大石料可以分解利用在换填和护坡工程上，碎石可以用于便道的修补工作。