线路板废水处理工艺介绍共29页
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。
由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。
因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。
PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。
2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。
如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。
3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。
PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。
例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。
这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。
3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。
例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。
这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。
污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。
线路板废水处理
线路板废水处理线路板废水可根据各工序所排出的不同废水进行分类，普通含铜废水来源于各工艺流程的清洗程序及废液排放；油墨废水来自于显影工序；络合铜废水来自于蚀刻工序；电镀废水来源于电镀铜工序。
线路板废水处理途径一般情况：一是线路板污水单独处理后排放，二是线路板污水预处理后进入城市污水处理厂。
污水处理对于排污企业来讲是很陌生的，他们对于什么废水，采用什么工艺处理并不了解，所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。
那去哪儿找环保企业，这些企业的实力、资质怎么样？污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。
很多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站，但建成后却发现污水处理成本太高，导致造价昂贵的设施成为摆设。
更有排污企业因为没有找到合适的技术工艺、有经验和实力的环保企业，导致设施建成后污水却不能处理达标；笔者建议对污水处理工艺不太了解的排污企业，最好先通过像污水宝那样的污水项目服务平台去寻找环保公司，能对比多家具有同类废水处理经验的环保企业，多接触几家再做决定，看看企业提供的技术、案例以及报价等进行选择；毕竟货比三家是有道理的。
排污企业可以打开污水宝的网站提交废水数据，会有能处理该废水的环保企业与之联系，并可以做挑选。
污水管网较完善地区的排污企业会选择污水排入城市污水处理厂一同处理，污水厂都有一定的接管标准，有的企业也会选择将污水预处理后排入城市污水处理厂。
一、线路板废水的分类及水质特点线路板废水一般分为6大类，较大型的线路板厂均应将各类型的废水分质排入相应的收集池，经预处理后再排入总调节池。
(1)磨板废水。
此类废水是进行线路板的切割、打磨过程中所排出的废水，废水中不含重金属离子及有机物，只含有大量的悬浮物，因此只需进行简单的预处理，如混凝→反应→沉淀→过滤即可回用到生产线。
因此，处理此类废水可纳入清洁生产的范畴，可制作成套污水处理设备放置于车间内。
但目前有许多厂将此类与其他的含铜清洗水混在一起而排出。
(2)普通含铜废水。
线路板废水
线路板废水、废液治理方法、原理；随着线路板企业的发展，线路板生产废水的各种污染物处理方法、原理工艺逐渐成熟。
线路板废水的处理方法、主要污染物处理原理简述如下。
线路板废水处理方法：线路板废水处理方法有化学法（化学沉淀法、离子交换法、电解法等）、物理法（各种滗析法、过滤法、电渗析、反渗透等），化学法是将废水中的污染物质转化成易分离的物态（固态或气态），物理法是将废水中的污染物富集起来或将易分离的物态从废水中分离出来，使废水达到排放标准。
国内外采用的方法有以下几种。
一、滗析法滗析法实际上是过滤法，是物理法的一种。
去毛刺机排出的含有铜屑的冲洗水，经过滗析器处理，可过滤除去铜屑。
经滗析器过滤的出水可回用毛刺机的清洗水。
二、化学法化学法包括氧化还原法和化学沉淀法。
氧化还原法是利用氧化剂或还原剂将有害物质转化为无害物质或易沉淀、析出的物质。
线路板中的含氰废水和含铬废水常采用氧化还原法，详见后面说明。
化学沉淀法是选用一种或几种化学药剂使有害物质转化为易分离的沉淀物或析出物。
线路板废水处理选用的化学药剂有多种，如NaOH、CaO、Ca(OH)2、Na2S、CaS、Na2CO3、PFS、PAC、PAM、FeSO4、FeCl3、ISX等，沉淀剂能把重金属离子转化成沉淀物，然后通过斜板沉淀池、砂滤器、PE过滤器、压滤机等，使固液分离。
三、化学沉淀——离子交换法化学沉淀处理高浓度线路板废水一步达到排放标准是比较困难，常和离子交换法结合使用。
先用化学沉淀法，处理高浓度的线路板废水，使其重金属离子的含量降低到5mg/L左右，再用离子交换法，把重金属离子降低到排放标准。
四、电解——离子交换法电解法处理高浓度线路板废水可降低重金属离子的含量，其目的同化学沉淀法一样。
但电解法不足之处是：只对高浓度的重金属离子处理有效，浓度降低，电流明显下降，效率明显减弱；耗电量大，推广较困难；电解法只能处理单一金属。
电解——离子交换法就是镀铜、蚀刻废液，对于其它废水，还要用其它方法处理。
线路板废水处理工艺
线路板废水处理工艺摘要：本文主要论述了线路板废水的预处理工艺以及工艺流程，对一些主要的污染控制指标，总结了线路板废水的处理方法，针对工作中总结出的线路板废水处理技术的经验，进行论述目前线路板废水处理技术方法的可取性和优越性。
关键词：线路板；工艺；流程当前的信息社会，电子工业飞速发展，线路板已成为电子行业中重要产业之一。
线路板工业由于复杂的生产工艺，产生多种废水，为环保主管部门重点监管对象。
一、线路板废水来源线路板废水是线路板生产过程中产生的废水。
在印刷电路板的生产工艺中，弱腐蚀、电镀铜、磨板等一些工序在排放的废水之中有铜离子；在化学沉铜、蚀板等一些工序排放的废水之中含有络合剂和铜离子、NH4OH、EDTA（乙二胺四乙酸四钠）等等；在镀镍工序排放的废水之中有镍离子；在镀Pb-Sn 工序排放的废水中含有锡离子、氟硼酸根和铅离子；在化学显影、脱膜、清洗等一些工序排放的废水中含有高分子有机物，由此可见印刷电路板生产排放的废水中含有多种重金属，还含有络合剂，并且 COD 也比较高，废水种类复杂，pH变化大，废水达标处理有一定难度。
线路板废水处理方法线路板废水的处理方法大致分为化学处理法、离子树脂交换处理法、电解处理法，还有膜分离技术、离子浮选法、不溶性淀粉黄原酸脂法、腐殖酸法、吸附处理法和生物法等。
二、各类废水预处理工艺概述及工艺流程说明1、含氰废水处理这类废水主要含剧毒 CN-离子。
含氰废水需要分流处理后再排入总调节池汇总处理，含氰清洗液分流进入含氰调节池（2m3/h），由泵按水量定量抽至破氰池处理。
加药顺序分别为 1.碱、次氯酸钠，2.酸、次氯酸钠。
设计2个 pH 自控仪表及2个ORP（氧化还原电位）自控仪表，第一反应池的 pH 值为 11.5，ORP 值为350mv，第二反应池的pH值为7－8，ORP 值为600mv，可将氰化物氧化分解成二氧化碳和氮气。
再排入综合调节池中与其他废水混合，一起进行物化沉淀处理。
线路板废水
线路板废水印刷电路板制造工厂所排出的低浓度清洗废水及高浓度舍弃槽液，浓度高低相差极大年夜，而性质回异，对应之处理方法亦有专门大年夜之差别，是以废水管末处理，首重不合性质废水分流收集及个别处理，以免互相干扰，增长处理难度。
印刷电路板工厂所产生之废水量相昔时夜，重要污染成份以COD及重金属为主。
往常国内平日采取重金属化学混凝沈淀法，以碱剂使废水中金属离子形成氢氧化物胶羽后，再以沈淀分别方法去除。
但因印刷电路板废水中含有螫合性成份（如EDTA，氨等），造成处理上之困难。
一、线路板废水收集分类解决PC板制造之污染问题应自厂内治理、制程减废及污染物处理（管末处理）等各方面同时着手，才能达到经济有效之污染防治工作。
自管末处理而言，PC 板制程废水、废液种类繁多，性质回异，为求有效收受接收应用或处理，不合性质污染源，应妥当分类收集。
一样分类原则如下：1.废水、废液分别收集制程废水多来自各单位之清洗水，以连续排出，废水中污染物浓度较低。
废液则多准时批次排放、污染物浓度均专门高。
为幸免废液排入废水处理体系造成突增之负荷，故须依各废液性质、零丁收集及预处理后，再以连续定量方法排入废水处理体系加以处理。
2.废水、废液依性质分别说明(1)刷磨、喷砂废水废水中含有大年夜量铜粉，应于制程中先行分别收受接收铜粉，分别液并入一样清洗废水处理。
(2)酸废液针对浓酸、重金属污染物之废液加以收集，以定量泵连续少量注入废水处理调匀池，以保持处理体系进水水质之稳固，幸免处理药剂之加药量需作频繁改变。
(3)去墨、显影、绿漆浓碱废液去墨、显影、绿漆废液COD浓度甚高，在强酸性格况有凝集现象产生，故宜零丁收集，先行处理后再并入废水生物处理体系。
浓碱废液一样来自脱脂，水量较小，COD则甚高，故亦并入。
．蚀刻、剥锡、镀金及ＭＥＫ废液一样可进行厂外收受接收，故宜零丁收集。
二、线路板废水处理方法说明以经济而稳固之处理后果为重要推敲，故高浓度废液均依其特点分别加以收集贮存，经前处理后定量注入处理体系，以幸免废水性质及浓度有大年夜幅之变更。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺【正文】1.引言在电子产品制造过程中，PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）的制造过程中会产生大量的污水，污水中含有各类有害物质，对环境造成严重污染。
为了确保环境的可持续发展，有效的污水处理工艺是必不可少的。
2.PCB污水处理工艺概述PCB污水处理工艺主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
预处理阶段主要针对污水进行初步处理，去除其中的大颗粒物；主处理阶段主要是通过物理、化学和生物方法进行污水的深度处理；后处理阶段则是对处理后的水进行进一步的净化，以达到排放标准。
2.1 预处理2.1.1 污水收集PCB生产过程中产生的污水应通过合理的方式进行收集，以便后续处理。
2.1.2 初级过滤通过使用格栅过滤器或沉淀池，去除污水中的大颗粒物，减轻后续处理工艺对设备的损害。
2.2 主处理2.2.1 物理处理物理处理主要包括沉淀、浮选和过滤等过程。
通过这些过程，可以使污水中的悬浮物和溶解物被有效地去除。
2.2.2 化学处理化学处理采用化学药剂对污水进行处理，可包括混凝、沉淀、中和和氧化等过程。
合理选择和使用化学药剂，能使污水中的有害物质得以去除或降解。
2.2.3 生物处理生物处理利用特定的微生物菌种，对污水中的有机物进行分解和转化。
常用的生物处理方法包括曝气池、厌氧池和生物滤池等。
2.3 后处理2.3.1 活性炭吸附利用活性炭对处理后的水进行吸附，去除残留的有机物和有机催化剂等。
2.3.2 膜分离采用膜分离技术对水中的悬浮颗粒、胶体和溶解物进行进一步的分离和净化。
2.3.3 消毒对处理后的水进行消毒，确保符合排放标准。
3.法律名词及注释3.1 环保法环境保护法是一部保护和改善环境质量的基础性法律，对于污水处理工艺的规范和要求具有重要意义。
3.2 水污染防治法水污染防治法是针对水污染及其防治工作制定的法律，对于PCB污水处理工艺中的安全、合规性和有效性具有指导意义。
3.3 排污许可证排污许可证是依法对排放污水的单位进行管理的审核、审批和监督的制度。
工艺方法——线路板废水处理工艺
工艺方法——线路板废水处理工艺工艺简介生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。
线路板废水主要包括以下几种：化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水，此类废水pH 值在9-10，Cu2+浓度可达100-200mg/l。
电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水（非络合铜废水），含退Sn/Pb废水，pH值在3-4，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。
干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液，COD浓度一般在3000-4000mg/l。
针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。
1、络合含铜废水（铜氨络合废水）此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。
一般采用硫化法进行处理，硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀，使铜从废水中分离，而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。
处理工艺流程：铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。
一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性，防止硫化氢的生成，也有的将pH值调到略偏酸性。
硫化物的投药量根据废水中铜氨络离子的量来确定，一般投放过量的药。
在破络池安装ORP仪测定，当电位达到-300mv（经验值）认为硫化物过量，反应完全。
对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除，亚铁的投加量根据调试确定，通过流量计定量加入。
破络池反应时间为15-20分钟，混凝反应池反应时间为15-20分钟。
2、油墨废水脱膜和脱油墨的废水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下，从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨废水，可混入综合废水中与其一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。
线路板废水处理工艺流程
线路板废水处理工艺流程
线路板废水分为综合废水、络合废水、有机废水、各类需回收的废液四大类，其工艺也根据处理的废水不同而有所不同，那么线路板废水处理工艺流程具体是怎么样的呢？
1、废水性质
线路板生产过程中，各个工序不仅有大量的废水产生，而且还有一定量的废液排放，如膜废液、显影液、废弃蚀刻液、高浓度化学铜液等等。
特点是排放量大，成分复杂，含有多重重金属离子、有机物、悬浮物等，而且浓度高污染性强。
2、线路板废水分类
为了提高废水处理的可靠性和稳定性，同时节省处理费用，将废水、液液按照污染物成分和化学特性的不同进行分类处理。
◆制程清洗废水（铜、镍、铅、SS…）
◆显影有机废水（COD、SS…）
◆显影有机废液（COD、SS…）
◆酸性废液（铜、酸…）
◆化学铜（铜、酸…）
◆碱性废液（铜、碱…）
综合来说总体分为4大类：综合废水、络合废水、有机废水、各类需回收的废液。
3、综合废水
大部分来自于各线的清洗废水，属于低浓度的含铜废水，而且是离子态的铜，大约占总量的75%左右。
4、络合废水
一般指的是络合铜废水，来自化学沉铜线和碱性蚀刻液线，主要的络合剂为氨和EDTA，这类水少，占3%左右。
5、有机废水
也称油墨废水，主要来自显影和绿油工序，特点就是COD很高，大概占20%。
6、回收废水
由于铜浓度比较高，具有回收的价值，一般线路板厂收集起来卖给回收商不直接外排。
另外一部分是浓度非常高的强酸强碱废液，无法正常处理到达标，也需要回收给有资质的环保公司处理。
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