装饰涂料涂饰工程技术交底
涂饰工程技术交底
涂饰工程技术交底一、任务背景涂饰工程技术交底是指在进行涂饰工程施工前，施工人员与施工管理人员之间进行的一项重要工作，旨在确保施工人员充分了解涂饰工程的施工技术要求、施工流程、安全注意事项等相关内容，提高施工质量和施工安全。
二、交底内容1. 施工技术要求a. 涂料选择：根据工程要求，选择适当的涂料种类，并确保涂料质量符合相关标准。
b. 涂装方法：详细介绍涂装的方法和步骤，包括刷涂、滚涂、喷涂等不同涂装方式的适用场景和要求。
c. 涂层厚度：根据设计要求，说明涂层的厚度要求，以及如何进行涂层厚度的测量和控制。
d. 涂装顺序：根据施工要求，确定涂装的顺序，避免涂装过程中的交叉污染和冲突。
e. 防腐措施：介绍防腐处理的方法和要求，确保涂饰工程具有良好的耐久性和防腐性能。
f. 环境要求：说明施工现场的环境要求，如温度、湿度、通风等，以确保涂装质量和施工安全。
2. 施工流程a. 准备工作：包括施工前的材料准备、施工现场的清理和防护措施等。
b. 基层处理：详细介绍基层处理的方法和要求，包括清洗、修补、打磨等。
c. 涂装施工：根据涂装方法，说明涂装施工的步骤和注意事项，包括涂料的搅拌、稀释、均匀涂布等。
d. 涂层干燥：介绍涂层干燥的方法和时间要求，以确保涂层的质量和使用效果。
e. 检验验收：说明涂装施工完成后的验收标准和方法，确保涂装质量符合要求。
3. 安全注意事项a. 个人防护：强调施工人员在施工过程中必须佩戴个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
b. 施工现场安全：提醒施工人员注意施工现场的安全，如悬挂安全网、设置警示标志等。
c. 防火防爆措施：介绍施工现场的防火防爆措施，如使用防爆电器、控制火源等。
d. 废弃物处理：说明废弃涂料和涂刷工具的处理方法，确保环境卫生和安全。
三、交底方式1. 书面交底：将交底内容以书面形式整理成文件，并交由施工人员签字确认，作为施工指导的依据。
2. 口头交底：由施工管理人员亲自向施工人员进行口头交底，确保施工人员充分理解并能够执行交底要求。
油漆、涂料工程工程质量技术交底
油漆、涂料工程工程质量技术交底引言概述：油漆、涂料工程是建筑装饰中不可或缺的一环，对于工程质量的保障起着重要的作用。
在进行油漆、涂料工程时，工程质量技术交底是确保工程顺利进行和质量达标的重要环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述油漆、涂料工程工程质量技术交底的相关内容。
一、施工准备1.1 材料准备：施工前需要对所需的油漆、涂料材料进行准备，包括颜色、种类、品牌等。
同时，还需要检查材料的质量和数量是否符合要求。
1.2 设备准备：施工过程中需要使用到的设备也需要提前准备，如喷枪、刷子、滚筒等。
设备的选择应根据具体工程需求进行，并确保设备的正常运行和安全使用。
二、施工工艺2.1 表面处理：在进行油漆、涂料工程之前，需要对施工表面进行处理，包括清洁、修补、打磨等。
这些步骤的目的是保证涂层与基层之间的粘接力和附着力。
2.2 涂料选用：根据具体工程要求，选择合适的涂料种类和品牌。
涂料的选择应考虑到使用环境、耐久性、防火性等因素，并确保涂料符合相关标准和要求。
2.3 施工方法：根据涂料的性质和施工要求，选择合适的施工方法，如刷涂、喷涂、滚涂等。
施工过程中需要注意涂料的均匀涂布、避免漏涂和滴流等问题。
2.4 施工层次：根据工程要求，确定涂料的施工层次。
一般包括底涂、中涂和面涂等，每层涂料的施工顺序和厚度要符合相关规范和要求。
三、质量控制3.1 施工环境：施工过程中需要保证施工环境的适宜性，包括温度、湿度、通风等条件。
不同涂料对施工环境的要求不同，应根据具体情况进行调整。
3.2 施工质量检验：在施工过程中，需要对涂料的质量进行检验，包括颜色、附着力、干燥时间等。
检验结果应符合相关标准和规范，确保施工质量的合格性。
3.3 施工记录：在施工过程中，需要及时记录施工情况，包括施工日期、施工人员、涂料种类和用量等。
这些记录有助于后期质量追溯和问题处理。
四、安全与环保4.1 施工安全：在进行油漆、涂料工程时，需要严格遵守施工安全规范，采取必要的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，防止涂料对施工人员的伤害。
涂料工程安全技术交底
涂料工程安全技术交底一、背景介绍涂料工程是建造装饰中常见的一项施工工程，涉及到涂料的选择、施工、保养等多个环节。
为了确保涂料工程的安全施工，保障施工人员的人身安全和项目的顺利进行，进行涂料工程安全技术交底是必不可少的。
二、涂料工程安全技术交底内容1. 涂料材料的安全性介绍：涂料材料的种类、成份、特性以及对人体健康和环境的影响等方面的内容。
涂料材料的选择应符合国家相关标准和规定，确保施工过程中不会对施工人员和环境造成危害。
2. 涂料施工前的准备工作：包括施工现场的准备、设备和工具的检查、防护措施的准备等。
施工现场应保持整洁、干燥，确保施工的顺利进行。
3. 涂料施工过程中的安全措施：涂料施工过程中应注意的安全事项，如佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、防止涂料溅到皮肤和眼睛等。
同时，要加强对施工现场的管理，确保施工人员的安全。
4. 涂料施工后的处理和保养：涂料施工完成后，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
对于涂料施工所涉及的设备和工具，要进行及时的清洗和保养，以延长其使用寿命。
5. 废弃涂料和废弃物的处理：废弃涂料和废弃物的处理方式和注意事项，要符合国家相关的环保法规和标准。
废弃涂料和废弃物应分类储存，并交由专业的机构进行处理。
6. 紧急情况处理：在施工过程中，可能会发生意外情况，如火灾、中毒等。
应提前制定应急预案，确保施工人员的安全，并及时报警和采取相应的紧急处理措施。
三、涂料工程安全技术交底的重要性1. 保障施工人员的安全：涂料工程涉及到化学物质的使用，如果不正确使用和处理，可能会对施工人员的健康造成危害。
通过安全技术交底，可以提高施工人员对涂料工程安全问题的认识，减少事故的发生。
2. 保障项目的顺利进行：如果在涂料工程施工过程中发生事故，将会延误项目的进度，增加施工成本。
通过安全技术交底，可以提高施工人员的安全意识，减少事故的发生，保障项目的顺利进行。
3. 保护环境和公共利益：涂料工程涉及到废弃涂料和废弃物的处理，如果不正确处理，可能会对环境和公共利益造成危害。
涂饰工程技术交底
涂饰工程技术交底一、项目概述涂饰工程技术交底是指在涂饰施工过程中，施工方与监理方之间进行的技术交底，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍涂饰工程技术交底的内容和要求，以及交底的流程和注意事项。
二、交底内容1. 施工方案：施工方案是指涂饰工程的具体施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
施工方案应符合相关规范和标准，并经过监理方审核确认。
2. 施工材料：涂饰工程所使用的涂料、涂刷工具、辅助材料等应符合国家相关标准，具有合格证明，并经过监理方验收合格。
3. 施工要求：涂饰工程的施工要求包括涂料的配比、搅拌、施工温度、湿度要求等。
同时，还应注明施工现场的通风要求、安全防护措施等。
4. 施工工艺：涂饰工程的施工工艺包括底漆、中间层、面漆的施工方法和涂刷顺序等。
工艺要求应明确，确保施工质量。
5. 施工安全：涂饰工程施工过程中应注意施工安全，包括搭设脚手架、使用安全带、防止火灾等。
施工方需向监理方交底施工安全措施，并严格按照规定执行。
三、交底流程1. 准备工作：施工方应在施工前准备好相关的施工方案、材料清单等资料，并向监理方提供。
2. 技术交底会议：施工方与监理方进行技术交底会议，详细介绍施工方案、施工材料、施工要求、施工工艺、施工安全等内容，并解答监理方提出的问题。
3. 交底记录：交底会议结束后，监理方应记录交底内容，包括交底时间、参会人员、交底内容等，并由相关人员签字确认。
4. 监理方审核：监理方对施工方提供的施工方案、材料清单等进行审核，并提出修改意见或者要求。
5. 施工方修改：施工方根据监理方的审核意见进行修改，并重新提交给监理方审核。
6. 监理方确认：监理方对施工方的修改进行确认，并签发施工许可证。
四、注意事项1. 交底内容详细：交底内容应详细具体，确保施工方能够清晰理解和掌握。
2. 施工方案合理：施工方案应符合相关规范和标准，确保施工质量和安全。
3. 施工材料合格：施工材料应具有合格证明，并经过监理方验收合格。
装饰涂料涂饰工程技术交底
1、 涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行.2、 涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
3、 混凝土或者抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于 8%;涂刷水性涂料和乳液涂 料时,含水率不得大于 10％.4、 涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。
5、 施工现场环境温度宜在 5~35 摄氏度之间，并应注意通风换气和防尘.6、 涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应由产品性能检测报告和产品合格证书。
7、 涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。
8、 基层处理及要求：(1)基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰 尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除.(2)混凝土及水泥砂浆抹灰基层，应满刮腻子，砂纸打光 ,表面应平整光滑、线角顺 直。
(3)纸面石膏板基层，应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打 光。
腻子是涂料工程中不可缺少的材料， 通常由涂料创造商配套生产供应, 品种不少， 特别 是一些专用腻子，应尽量选用现成的配套腻子较好 ,但在建造施工中,也往往根据具体施工 条件和对象, 自行配置一些腻子。
常用的各种腻子的调配见。
各种常用腻子的调配方法调配方法及注意事项调配时按配比将以加入动物胶的水和大白粉搅 拌成糊状,拿出少量糊状大白粉与颜料搅拌使其分散均匀，然后再与原有大白粉上下充分搅拌均匀，不能使大白粉或者颜料有结块现象。
颜料 的用量应使填孔料的颜色略浅于样板木纹表面 或者管孔中的颜色按配方比例将纤维素溶化,然后倒入大白粉搅拌均匀，如需增加强度和粘结力,可加入适量乳液 按配比将乳液倒入大白粉内搅拌均匀。
为改善材料及配比由大白粉、颜料、水、动物胶调配 而成由大白粉、纤维素、清水及适量颜 料组成，配比为 3~4：0.1：1 。
5:2 由聚醋酸乙烯乳液和大白粉或者滑石名称水粉腻子羧甲基纤维 素腻子 聚醋酸乙烯腻子性能，防止产生龟裂、脱落,可加入适量氯 偏磷酸钠和羧甲纤维素比纤维素腻子增加了滑石粉,为了容易打磨和表面比较细腻，调配方法基本相同,滑石粉如加的多了会影响腻子附着力和强度方法与大白浆腻子基本相同.只是以内墙涂料代替乳液和纤维素常用腻子的配方用途混凝土表面及抹灰面，常用于内墙混凝土表面及抹灰 面，常用于外墙 内墙涂料外墙、内墙、地面、厨房、厕所墙面涂 料聚醋酸乙烯乳液：滑石粉(或者大白粉)：2%羧 甲基纤维素溶液=1：5 ：3 。
涂料工程安全技术交底
涂料工程安全技术交底一、背景介绍涂料工程是一项涉及到建造、装饰、维修等领域的重要工程，涉及到大量的化学物质和施工设备。
为了确保施工过程的安全性和质量，进行涂料工程安全技术交底是非常必要的。
本文将详细介绍涂料工程安全技术交底的内容和要求。
二、涂料工程安全技术交底内容1. 施工现场安全措施：在涂料工程施工现场，必须严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
包括但不限于：- 确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚；- 使用防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 遵守消防安全规定，确保灭火器材齐全并易于使用；- 确保施工现场整洁，防止杂物堆积导致滑倒或者其他意外事故。
2. 化学品安全使用：涂料工程中使用的化学品具有一定的危（wei）险性，必须严格遵守以下要求：- 了解涂料中所含有的化学品成份，遵守其安全操作规程；- 使用适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服等；- 储存涂料和化学品时，要注意防火防爆措施，确保存放区域通风良好；- 避免涂料和化学品的直接接触皮肤和眼睛，如发生接触，应即将用清水冲洗，并及时就医。
3. 设备操作安全：涂料工程中使用的设备包括喷涂设备、搅拌设备等，必须正确操作，确保安全。
包括但不限于：- 确保设备的正常运行状态，如发现异常情况要及时停机检修；- 使用设备时，要遵守操作规程，确保自身和他人的安全；- 在操作设备时，注意避免与电源线、水源等接触，防止触电和漏电等事故；- 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
4. 废弃物处理：涂料工程会产生一定数量的废弃物，必须正确处理，以防止对环境造成污染和对人体健康的危害。
包括但不限于：- 对废弃涂料桶、废弃涂料等进行分类储存，便于后续的处理；- 废弃物的存放区域要与其他区域隔离，防止交叉污染；- 废弃物的集中处理要符合相关法律法规的要求，如委托专业的废弃物处理公司进行处理。
三、涂料工程安全技术交底要求1. 安全技术交底会议：在涂料工程施工前，组织安全技术交底会议，明确涂料工程的安全要求和施工流程，确保施工人员充分了解，并能够按照要求进行施工。
涂料工程安全技术交底
涂料工程安全技术交底引言概述：涂料工程是建筑装饰中不可或缺的一环，但在进行涂料工程时往往会涉及到一些安全隐患。
因此，进行涂料工程安全技术交底是非常重要的。
本文将从五个方面详细介绍涂料工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涂料种类和用量：在进行涂料工程前，首先要确认所使用的涂料种类和用量，以确保施工过程中的安全性。
1.2 检查施工区域：在施工前，要对施工区域进行检查，确保没有明显的安全隐患，如地面平整、通风良好等。
1.3 配备必要的安全防护用具：施工人员要配备必要的安全防护用具，如手套、口罩、护目镜等，确保施工过程中的安全。
二、施工过程中的安全措施2.1 防止涂料飞溅：在进行涂料工程时，要注意防止涂料飞溅，可以通过调整喷涂压力、选择合适的喷涂角度等方式来减少飞溅。
2.2 防止涂料中毒：涂料中含有有害物质，施工人员要注意避免长时间暴露在涂料中，以免中毒。
2.3 防止火灾：涂料中含有易燃物质，施工现场要远离明火，并配备灭火器等灭火设备，以防发生火灾。
三、施工后的清理工作3.1 清理施工区域：施工完成后，要对施工区域进行彻底清理，清除涂料残留物，确保施工现场的整洁。
3.2 处理废弃涂料桶：废弃的涂料桶要进行妥善处理，不能随意丢弃，以免对环境造成污染。
3.3 检查施工质量：施工完成后要对涂料工程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
四、施工中的应急措施4.1 应对涂料过敏反应：有些人对涂料有过敏反应，施工人员要及时发现并采取相应措施，如暂时撤离施工现场。
4.2 应对突发事件：在施工过程中可能会发生突发事件，如火灾、意外伤害等，施工人员要能够迅速应对，保障施工安全。
4.3 沟通协调：在施工过程中，施工人员之间要保持良好的沟通协调，及时解决问题，确保施工顺利进行。
五、施工后的总结和交底5.1 总结经验教训：施工完成后要对整个涂料工程进行总结，总结经验教训，为以后的施工工作提供参考。
5.2 进行安全技术交底：在施工结束后，要对涂料工程的安全技术进行交底，确保所有施工人员都了解安全规范和措施。
油漆、涂料工程工程质量技术交底
油漆、涂料工程工程质量技术交底引言概述：油漆、涂料工程是建筑装饰中不可或缺的一环，其质量直接关系到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保油漆、涂料工程的质量，工程技术交底显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述油漆、涂料工程质量技术交底的相关内容。
一、油漆、涂料工程的基本知识1.1 油漆、涂料的种类及特点：详细介绍常见的油漆、涂料种类，包括乳胶漆、油性漆、防腐涂料等，以及它们的特点和适用范围。
1.2 油漆、涂料的施工工艺：阐述油漆、涂料工程的施工流程，包括基层处理、底漆施工、面漆施工等环节，以及各环节的注意事项。
1.3 油漆、涂料的质量要求：详细介绍油漆、涂料工程的质量标准，包括颜色、附着力、耐候性等方面的要求。
二、油漆、涂料工程的施工准备2.1 工程准备：介绍施工前的准备工作，包括清理施工现场、准备施工材料和工具等。
2.2 施工环境要求：阐述油漆、涂料工程施工环境的要求，包括温度、湿度等方面的控制。
2.3 施工人员要求：介绍油漆、涂料工程施工人员的要求，包括技术水平、操作规范等。
三、油漆、涂料工程的施工过程控制3.1 基层处理：详细介绍施工前对基层的处理，包括清理、修补等工作。
3.2 底漆施工：阐述底漆施工的技术要点，包括底漆配比、涂刷方法等。
3.3 面漆施工：介绍面漆施工的注意事项，包括涂刷顺序、涂刷厚度等方面的控制。
四、油漆、涂料工程的质量检验与验收4.1 施工过程质量检验：详细介绍施工过程中的质量检验方法，包括涂层厚度测量、颜色检验等。
4.2 完工质量检验：阐述施工完成后的质量检验要点，包括涂层平整度、附着力等方面的检测。
4.3 工程验收标准：介绍油漆、涂料工程的验收标准，包括表面质量、色彩一致性等方面的要求。
五、油漆、涂料工程的质量技术交底要求5.1 交底内容：详细阐述油漆、涂料工程质量技术交底的内容，包括施工工艺、质量要求等方面的交底内容。
5.2 交底方式：介绍油漆、涂料工程质量技术交底的方式，包括会议交底、书面交底等。
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涂料涂饰工程技术交底一、基本要求1、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。
2、涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
3、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料和乳液涂料时，含水率不得大于10%。
4、涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。
5、施工现场环境温度宜在5~35摄氏度之间，并应注意通风换气和防尘。
6、涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应由产品性能检测报告和产品合格证书。
7、涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。
8、基层处理及要求：（1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。
（2）混凝土及水泥砂浆抹灰基层，应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。
（3）纸面石膏板基层，应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。
二、涂饰腻子腻子是涂料工程中不可缺少的材料，通常由涂料制造商配套生产供应，品种很多，尤其是一些专用腻子，应尽量选用现成的配套腻子较好，但在建筑施工中，也常常根据具体施工条件和对象，自行配置一些腻子。
常用的各种腻子的调配见。
各种常用腻子的调配方法常用腻子的配方1、基层处理与要求（1）新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥（胶与水泥配比为：20：100）和适量水调成的腻子。
太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。
（2）在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
例如，在刷乙丙厚涂料前，应先用冲稀10倍的乙丙乳液均匀地喷、刷在基层上，干3d后再刷乙丙厚涂料。
如果要在旧涂层上刷新涂料，应除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，否则刷上的新涂料就不会牢固。
2、涂饰施工主要工序外墙面涂饰不同等级抹灰表面涂装的主要工序注：1、表中“+”号表示应进行的工序。
2、如涂刷乳胶漆，在每一遍满刮腻子之前应刷一遍乳胶水溶液。
3、第一遍满刮腻子前，如加刷干性油时，应用油性腻子涂抹。
混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的主要工序表2注：1、表中“+”号表示应进行的工序。
2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。
3、如施涂第二遍涂料后，装饰效果不理想时，可增加1~2遍涂料。
混凝土及抹灰外墙表面厚涂料工程的主要工序表3注：1、表中“+”号表示应进行的工序。
2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制，以达到质量要求为准。
3、合成树脂乳液和无机厚涂料有云母状、砂粒状。
4、砂壁状建筑涂料必须采用机械喷涂方法施涂，否则将影响装饰效果，砂粒状厚涂料宜采用喷涂方法施涂。
混凝土及抹灰外墙表面复层涂料工程的主要工序表4注：1、表中“+”号表示应进行的工序。
2、如为半球面点状造型时，可不进行滚压工序。
3、水泥系主层涂料喷涂后，现干燥12h，再洒水养护24h后，再干燥12h才能施罩面涂料。
3、涂饰工程和作业条件（1）涂饰程序外墙面涂饰时，不论采用什么工艺，一般均应由上而下，分段分步进行涂饰，分段分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等处，因为这些部位易于掩盖。
（2）作业条件外墙面涂饰时，脚手架或吊篮已搭设完毕；墙面空洞已修补；门窗设备管线已安装，洞口已堵严抹平；涂饰样板已经坚定合格；不涂饰的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。
4、刷、喷、滚、弹涂施工要点（1）刷涂（宜用细料状或云母片状涂料）涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。
涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2~4h。
（2）喷涂（宜用含粗填料或云母片的涂料）在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。
涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。
空气压力在0.4~0.8N/mm（平方）之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。
喷射距离一般为40~60cm，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象；喷嘴距离过远，则涂料损耗多。
喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，运行过快，涂层较薄，色泽部俊；运行过慢，涂料粘附太多，容易流淌。
喷涂施工，希望连续作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。
室内喷涂一般先喷顶后喷墙，两边成活，间隔时间约2h；外墙喷涂一般为两遍，较好的饰面为三遍。
罩面喷涂时，喷离脚手架10~20cm处，往下另行再喷。
作业段分割线应设在水落管、接缝、雨罩等处。
（3）滚涂施工（宜用细料状或云母片状涂料）滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类.施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
（4）弹涂施工（宜用云母片状或细料状涂料）1）彩弹饰面施工的全过程都必须根据事先所设计的样板上的色泽和涂层表面形状的要求进行。
2）在基层表面先刷1~2度涂料，作为底色涂层。
待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。
门窗等不必进行弹涂的部位应予遮挡。
3）弹涂时，手提彩弹机，先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离（一般为30~50cm），按一定手势和速度，自上而下，自右（左）至左（右），循序渐进，要注意弹点密度均匀适当，上下左右接头不明显。
对于压花型彩弹，在弹涂以后，应由一人进行批刮压花，弹涂到披刮压花之间的间隙时间，视施工现场的温度、湿度及花型等不同而定。
压花操作要用力均匀，运动速度要适当，方向竖直不偏斜，刮板和墙面的角度宜在15~30度之间，要单方向披刮，不能往复操作，每批刮一次，刮板须用棉纱擦抹，不得间隔，以防花纹模糊。
4）大面积弹涂后，如出现局部弹点不匀或压花不合要求影响装饰效果时，应进行修补，修补方法有补弹和笔绘两种。
修补所用的涂料，应该用与刷底或弹涂同一颜色的涂料。
（5）注意事项5）选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
6）涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作黏度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。
7）任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。
掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。
涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂指导下进行调整。
8）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。
万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。
9）要防止有水分从涂层的背面渗透过来。
如果女儿墙、卫生间、换洗间等，应在室内墙根处做防水封闭层。
否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。
10）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂志带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。
11）水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。
风力四级以上时不能进行喷涂施工。
施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。
涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。
5、乳胶类外墙涂料涂饰工艺要点（1）工艺顺序乳胶类外墙涂料的涂饰工艺表11）基层处理。
与多彩涂料相同。
2）满刮腻子。
与多彩涂料相同。
3）封底漆的施工。
封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。
4）滚涂施工：a、乳胶漆一般是浓缩型，因而施工是应进行稀释处理。
第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸涂料刷。
为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。
滚涂方法与多彩涂料相同。
第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序。
b、磨光。
与多彩涂料相同。
c、第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。
5）喷涂施工。
喷涂时，乳胶漆需用清水调至合适粘度，具体家水量可根据生产厂家要求而定。
喷涂压力可调至0.3~0.5N/mm（平方），喷嘴与饰面成90度角，距离控制在40~50cm 为宜，喷出的涂料成浓雾状。
喷涂要均匀，不可漏喷，不宜过厚，一般以喷涂二遍为宜。
喷涂顺序：与多彩喷涂相同。
施工后，立即用清水洗净辊子及刷毛。
喷枪要先清洗其表面，然后灌清水喷水，直到喷出清水为止。
洗不掉的乳胶漆可用热水泡稀或用棉丝蘸丙酮擦洗。
其他与多彩喷涂相同。
（3）乳胶漆表面质量乳胶漆表面质量表2工料参考见乳胶类涂料工料耗用量表3（1）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。
一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。
涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。
（2）涂料的存放于运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0摄氏度以上的室内。
溶剂型涂料还需严防烟火。
（3）喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。
风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。
一般规定：一、涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：1.涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2.材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3.施工记录。
二、各分项工程的检验批应按下列规定划分：1.室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料的墙面每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。
2.室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30 m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
三、检查数量应符合下列规定：1.室外涂饰工程每100 m2应至少检查一处，每处不得小于10 m2。
2.室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不得3间时应全数检查。
四、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2.旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
3.混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于10%。
木材基层的含水率不得大于12%。
4.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的强度应符合规定。
5.厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。