泡沫沥青段施工方案
潭阳路厂拌泡沫沥青冷再生路面施工方案
潭阳路厂拌泡沫沥青冷再生路面施工方案一、前言潭阳路是城市交通的重要组成部分，作为人们日常生活中经常行驶的道路之一，路面的质量直接关系到交通安全和行车舒适性。
为了保障道路的使用寿命和提升交通环境，对潭阳路进行厂拌泡沫沥青冷再生路面施工方案的规划与实施尤为必要。
二、施工准备1.确立工程范围和施工时间，合理安排施工计划，尽量减少对交通和居民生活的影响。
2.检查施工设备和材料，确保各种机械设备的正常运转和材料的质量符合要求。
3.制定施工方案和施工组织设计，明确施工队伍分工及责任，保证施工顺利进行。
三、施工步骤1. 路面清理在施工前，对原有路面进行清理，包括清除路面上的垃圾、杂草，修复路面裂缝以及清除沥青残渣等。
2. 基层处理在清理完路面后，进行基层处理工作，包括修补损坏部位、砂浆垫层和碎石层的铺设，确保路面平整和牢固。
3. 沥青拌和准备所需的再生沥青料和泡沫沥青料，按照一定比例进行拌和，并在现场进行调试，确保拌和质量符合要求。
4. 沥青铺设将拌和好的沥青材料铺设在路面上，并采用机械设备进行均匀压实，使路面平整、结实。
5. 路面养护施工完毕后，对新铺设的路面进行养护保养，保证路面质量和使用寿命。
四、施工注意事项1.施工现场应设置合理的交通指示标志，确保施工期间交通秩序。
2.施工过程中要注意安全防护，加强施工现场监管，防止工地事故的发生。
3.施工人员应遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
五、总结通过对潭阳路厂拌泡沫沥青冷再生路面施工方案的规划和实施，可以有效提升路面质量，延长路面使用寿命，改善交通环境，为市民出行提供更加舒适便捷的交通保障。
希望该方案的实施能够得到有效落实和长期维护，为城市的交通发展和建设贡献力量。
泡沫沥青施工方案设计文字
泡沫沥青施工方案设计文字
一、引言
泡沫沥青作为现代道路施工中常用的一种施工方法，其应用范围日益广泛。
本
文将就泡沫沥青施工的方案设计进行详细讨论，旨在为相关从业者提供参考，以确保施工质量和效率。
二、泡沫沥青施工方案设计
1. 施工前准备工作
在进行泡沫沥青施工之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于选址勘察、材料准备、设备检查等。
2. 施工工艺流程
泡沫沥青施工一般包括以下几个步骤：基层处理、配制泡沫沥青、混合拌合、
铺设压实等。
3. 施工安全措施
在进行泡沫沥青施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员和周围环境的安全。
4. 施工质量控制
施工过程中应加强质量控制，监测各项指标，确保施工质量达标。
5. 施工后维护
泡沫沥青施工完成后，需加强对道路的维护工作，保障道路的使用寿命。
三、结语
泡沫沥青施工方案设计是确保道路施工质量的重要环节，只有在合理的方案设
计下，才能有效提高施工效率和质量。
希望本文对相关从业者有所帮助，促进泡沫沥青施工的进一步发展。
泡沫沥青温拌混合料施工工法(2)
泡沫沥青温拌混合料施工工法泡沫沥青温拌混合料施工工法一、前言泡沫沥青温拌混合料施工工法是一种在公路路面施工中广泛应用的工艺。
它以泡沫沥青为粘结剂，将矿料与沥青以低温状态下进行拌和，然后在施工现场进行铺筑，有效提高了施工效率、降低了施工成本，并且具有良好的工程性能与可持续发展的优势。
二、工法特点1. 采用泡沫沥青作为粘结剂，不需要乳化剂，大大降低了施工成本；2. 低温下拌合，减少了沥青的损失，节约了能源；3. 施工过程中无排烟、无尘土扬尘、噪音低，不对环境造成污染；4. 强度高、韧性好，耐久性优越，能够满足不同道路等级的要求；5. 施工过程简洁、快速，施工周期短，能够在较短时间内完成工程。
三、适应范围泡沫沥青温拌混合料适用于各类道路的基层和面层施工，特别适用于低交通量、低速路、农村道路等基础设施建设。
四、工艺原理泡沫沥青温拌混合料施工的工艺原理是通过将泡沫沥青与矿料低温拌和，使泡沫沥青充分覆盖矿料表面，形成一个稳定的混合料。
泡沫沥青在矿料表面形成薄而均匀的涂层，增加材料的黏着力和稳定性。
在施工现场，通过专用设备将混合料铺筑在指定位置，并使用压路机进行压实。
五、施工工艺泡沫沥青温拌混合料施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 矿料筛选与配比：根据设计要求，选用适当的矿料进行筛选和配比，以确保混合料的物理性能和力学性能。
2. 拌合：使用泡沫沥青仪将矿料与泡沫沥青进行低温拌合，确保沥青和矿料充分混合且均匀覆盖。
3. 运输和铺筑：使用专用设备将拌和好的混合料运输到施工现场，并按照设计要求在指定位置进行铺筑。
4. 压实：使用压路机对铺筑好的混合料进行压实，增加材料的密实性和稳定性。
5. 养护：将铺筑好的混合料进行养护，以确保沥青的老化和固化，使路面达到设计要求的使用性能。
六、劳动组织泡沫沥青温拌混合料施工需要合理组织工人，包括矿料筛选和配比、设备操作、混合料铺筑和压实等环节。
需要依据工程规模和施工进度确定人员数量和工作分工，确保施工进程的顺利进行。
泡沫温拌沥青混合料施工工法
泡沫温拌沥青混合料施工工法泡沫温拌沥青混合料施工工法是一种常用于道路、机场、桥梁等基础设施建设中的新型施工工法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言随着交通建设的不断发展，对于道路基层材料的要求也越来越高。
而泡沫温拌沥青混合料作为一种新型的道路基层材料，具有施工方便、节能环保、施工速度快等优点，逐渐受到工程师的青睐。
今天我们就来详细介绍泡沫温拌沥青混合料施工工法。
二、工法特点泡沫温拌沥青混合料施工工法具有下列几个特点：1. 施工简便：泡沫温拌沥青混合料施工工艺相对简单，不需要大量的机械设备，适合各种道路状况。
2. 节能环保：该工法采用泡沫技术和温拌技术构成，能够有效提高沥青利用率，减少能源消耗，降低环境污染。
3. 施工速度快：泡沫温拌沥青混合料施工工法施工速度较快，可以大幅度缩短工期，提高施工效率。
4. 施工质量稳定：泡沫温拌沥青混合料施工工法能够保证施工过程中的质量稳定，提高基层的强度和稳定性。
三、适应范围泡沫温拌沥青混合料施工工法适用于以下场合：1. 高速公路：适用于高速公路的路面基层和路基层。
2.城市快速路：适用于城市快速路的路面基层和路基层。
3. 农村公路：适用于农村公路的路面基层和路基层。
4. 桥梁：适用于桥梁的路面基层和路基层。
四、工艺原理泡沫温拌沥青混合料施工工法的原理是通过加入泡沫和温拌技术，将沥青、骨料和泡沫混合后形成泡沫温拌沥青混合料。
其工法与实际工程之间的联系在于，通过控制泡沫、沥青和骨料的比例及温度来控制施工过程中的沥青粘结性和骨料排列，从而达到提高基层强度和稳定性的目的。
同时，采用适当的技术措施，如施工机具与施工工艺的协同配合，也能够确保工程施工的顺利进行。
五、施工工艺泡沫温拌沥青混合料施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 骨料准备：将需要使用的骨料进行筛分和洗净。
泡沫温拌沥青混凝土路面施工技术规范
泡沫温拌沥青混凝土路面施工技术规范1. 引言泡沫温拌沥青混凝土是一种新型的路面材料，它通过在沥青中加入泡沫来降低沥青的粘度，从而在较低的温度下施工，减少能源消耗和施工成本。
本文档旨在规范泡沫温拌沥青混凝土路面的施工技术，确保施工质量。
2. 材料要求2.1 沥青应选择符合国家标准的沥青。
沥青的软化点、针入度、延度等指标应满足设计要求。
2.2 骨料骨料应具有良好的物理和化学性能。
骨料的粒径、级配和洁净度应符合设计要求。
2.3 泡沫剂泡沫剂应为水性，无腐蚀性，对沥青无影响。
泡沫剂的用量应根据沥青的粘度和施工温度确定。
2.4 其他辅助材料包括稳定剂、增塑剂等，应符合相关标准。
3. 施工准备3.1 设备准备确保沥青加热设备、搅拌设备、运输设备等正常运行。
准备泡沫发生器和计量设备。
3.2 现场准备清理施工场地，确保无杂物。
检查路面基层，确保其平整、干燥。
3.3 材料准备按设计要求准备足够的沥青、骨料和泡沫剂。
材料应分类堆放，避免混淆。
4. 施工工艺4.1 沥青加热将沥青加热至设计温度，通常比传统沥青施工温度低10-20°C。
保持沥青温度的稳定。
4.2 骨料加热骨料加热至与沥青温度相匹配。
保持骨料温度的稳定。
4.3 泡沫制备根据设计要求，制备适量的泡沫。
泡沫的稳定性和均匀性应满足施工要求。
4.4 混合搅拌将加热后的沥青和骨料在搅拌机中混合。
逐步加入泡沫剂，确保充分混合。
4.5 运输与摊铺使用保温运输设备将混合料运输至施工现场。
使用摊铺机进行摊铺，保持摊铺速度和厚度的均匀。
4.6 压实使用振动压路机进行初步压实。
根据路面厚度和材料特性，确定压实次数和方法。
4.7 养护施工完成后，对路面进行覆盖，防止水分侵入。
养护期通常为7天，期间禁止车辆通行。
5. 质量控制5.1 材料检验对沥青、骨料和泡沫剂进行定期检验。
确保材料符合设计和施工要求。
5.2 施工过程监控监控沥青和骨料的温度。
监控摊铺和压实的质量。
5.3 施工后检测对施工后的路面进行平整度、厚度和压实度检测。
路面大修工程泡沫沥青冷再生施工工法
路面大修工程泡沫沥青冷再生施工工法一、前言随着社会发展和城市建设的不断推进，道路的大修工程成为了重要的项目之一。
为了同时满足经济效益和环保要求，泡沫沥青冷再生施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以全面了解该工法的优势和实际应用情况。
二、工法特点泡沫沥青冷再生施工工法具有以下特点：1. 环保性：采用冷再生方法进行施工，减少了对环境的污染，无需加热沥青，减少能源消耗。
2. 节约成本：利用已有的废旧沥青路面进行再生利用，不仅节约了工程材料，还节省了施工成本。
3. 施工效率高：工艺简便，操作方便，可以在较短的时间内完成大面积的施工。
4. 路面质量高：泡沫沥青具有较好的粘附性和粘结性，能够有效修复破损的路面，并提高其耐久性和承载能力。
三、适应范围泡沫沥青冷再生施工工法适用于各种道路类型和不同的路面损坏程度，可以修复各种类型的路面病害，包括裂缝、坑洞、车辙等。
该工法适用于城市道路、高速公路、乡村公路等各种道路及停车场等场所。
四、工艺原理泡沫沥青冷再生施工工法的理论依据是利用泡沫沥青的优良性能，通过冷再生的方式对路面进行修复。
具体的技术措施包括以下几个方面：1. 路面清洗和准备：清理路面的杂物和灰尘，确保路面干净。
2. 混合材料制备：将沥青与发泡剂混合，形成泡沫沥青。
3. 路面铺设和压实：将泡沫沥青铺在路面上，然后使用压路机对路面进行压实。
4. 路面养护：对修复后的路面进行养护，保证其质量和使用寿命。
五、施工工艺泡沫沥青冷再生施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 路面清洗和准备：使用清水对路面进行清洗，除去杂物和灰尘，并清理裂缝和坑洞。
2. 混合材料制备：将沥青与适量的发泡剂混合，形成泡沫沥青。
3. 路面铺设和压实：将泡沫沥青铺在路面上，使用铺沥青机将其均匀覆盖在路面上，然后使用压路机对路面进行压实。
4. 路面养护：对修复后的路面进行养护，包括灌浆、保养层等。
薄层泡沫沥青冷再生混合料柔性基层施工工法(2)
薄层泡沫沥青冷再生混合料柔性基层施工工法薄层泡沫沥青冷再生混合料柔性基层施工工法一、前言柔性基层作为道路工程中的重要组成部分，承担着承载交通荷载、分散荷载和保护下部结构的功能。
薄层泡沫沥青冷再生混合料柔性基层施工工法以其成本低、环保无污染、耐久性好等优点，逐渐得到广泛应用。
二、工法特点1. 成本低廉：薄层泡沫沥青冷再生混合料工法使用的原料较少，且不需要加热，大大降低了施工成本。
2. 环保无污染：采用冷再生技术可以降低能源消耗，减少二氧化碳排放，有利于环境保护。
3. 耐久性好：薄层泡沫沥青混合料的结构设计合理，具有较好的稳定性和耐久性。
三、适应范围薄层泡沫沥青冷再生混合料柔性基层施工工法适用于城市道路、乡村道路和快速路等各种道路类型的基层施工。
四、工艺原理该工法主要采用了冷再生技术和泡沫沥青混合料技术。
冷再生技术是通过冷再生搅拌机将旧沥青路面材料进行冷再生，使其成为新的混合料；泡沫沥青混合料技术是通过添加泡沫剂和沥青对混合料进行调配形成薄层泡沫沥青混合料。
工艺原理的具体分析和解释可以使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺施工工法包括准备工作、现场布置、铺设与压实等多个施工阶段。
在每一个施工阶段进行详细的描述，可以让读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织劳动组织是指对施工人员的组织与管理，包括劳动力需求、配备与调配、施工队伍组织、施工班次安排等。
合理的劳动组织可以有效提高施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括冷再生搅拌机、泡沫发生装置、铺设机、压路机等。
对这些机具设备进行详细介绍，包括特点、性能和使用方法，可以让读者了解这些机具设备的使用技巧和操作要点。
八、质量控制质量控制是保证施工过程中质量达到设计要求的关键。
该工法的质量控制方法和措施包括原材料质量控制、施工工艺控制、施工质量检测等。
对这些方法和措施进行详细介绍，可以确保施工过程中的质量稳定和成功。
九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括人员安全、机械设备安全、施工现场安全等。
泡沫沥青温拌混合料施工工法
泡沫沥青温拌混合料施工工法泡沫沥青温拌混合料施工工法一、前言泡沫沥青温拌混合料施工工法是一种应用广泛的路面施工工法。
它通过将水和泡沫沥青与骨料进行混合，形成稳定的沥青混合料，并在一定温度下进行温拌施工。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 高质量施工：泡沫沥青温拌混合料施工工法可以保证施工过程中的温度、时间等参数的准确控制，使得混合料的质量更加稳定，具有优良的工程性能。
2. 节能环保：与传统热拌混合料相比，泡沫沥青温拌混合料施工工法减少了能源消耗和石油使用，降低了CO2排放，对环境更加友好。
3. 施工周期短：泡沫沥青温拌混合料施工工法采用机械化施工，施工速度快，可以大幅缩短工期。
4. 施工成本低：泡沫沥青温拌混合料施工工法的机械化施工可以降低人力成本，且不需要热源设备，减少了设备投资和运行维护成本。
5. 适应性强：泡沫沥青温拌混合料施工工法适用于各种道路类型的路面施工，适应性广泛。
三、适应范围泡沫沥青温拌混合料施工工法适用于各类公路、高速公路、城市道路等各种道路类型的路面修复、新建以及改造工程。
特别是适用于路面结构相对薄型的道路，能够提供更好的组合力学性能。
四、工艺原理泡沫沥青温拌混合料施工工法基于以下工艺原理：首先，通过加热骨料和温拌沥青，使其达到一定温度；然后将水和沥青通过泡沫发生器进行混合，生成泡沫沥青；最后，将泡沫沥青与骨料进行混合，形成稳定的沥青混合料。
工艺原理的理论依据是在混合料中加入泡沫沥青后，可以提高沥青的润湿性和粘附性，从而提高混合料的力学性能。
五、施工工艺泡沫沥青温拌混合料施工工法主要包括以下阶段：1. 骨料加热：将骨料送入加热器中，通过加热器的加热作用，达到一定温度，以提高混合料的温度。
2. 沥青加热：将沥青送入加热罐中，通过加热器的加热作用，使沥青达到一定温度。
同时，通过混合装置将泡沫发生器产生的泡沫与沥青进行混合。
公路泡沫沥青冷再生路面设计与施工技术规程
公路泡沫沥青冷再生路面设计与施工技术规程
公路泡沫沥青冷再生路面设计与施工技术规程是指在公路建设中，采用泡沫沥青冷再生技术对老化、损坏的路面进行再生，以提高路面的使用寿命和性能。
该技术规程主要包括设计和施工两个方面。
一、设计方面：
1. 再生路面的选择和确定：根据实际情况，选择适合进行冷再生的路段，并评估再生后的路面性能。
2. 材料选择和搅拌比确定：根据再生路面的要求，选择适合的泡沫剂和沥青材料，并确定搅拌比例以及添加剂的使用。
3. 设备选择和设计：选择适合进行冷再生施工的设备，并进行相应的设计和调整，以确保施工效果和质量。
二、施工方面：
1. 环境准备：清理路面上的杂物和污物，确保施工环境整洁，并做好交通管理工作。
2. 冷再生施工工艺：包括泡沫沥青冷再生剪切混合、压实和养护等工艺步骤，确保再生路面的质量和性能。
3. 路面检验和评价：对冷再生路面进行检验和评价，包括表层平整度、密实度等指标的测试和评判。
公路泡沫沥青冷再生路面设计与施工技术规程的制定，有助于提高公路路面再生的效率和质量，降低公路建设和维护成本，同时减少对环境的污染和资源的浪费。
泡沫沥青段施工方案
泡沫沥青段施工方案一、工程概述泡沫沥青作为一种环保型道路材料，具有良好的抗水渗透性和耐久性，被广泛应用于路面建设。
本文旨在探讨泡沫沥青段施工方案，确保施工质量和工期进度。
二、施工前准备1.确定施工计划和施工区域。
2.落实现场施工人员及相关设备。
3.检查施工所需材料的供应情况。
4.确保施工现场的安全措施得到落实。
三、施工步骤1. 地面准备在进行泡沫沥青路面施工前，需要对施工区域进行地面准备，包括清理、修补旧路面等工作。
2. 泡沫沥青制备将泡沫发生器连接到压路机，按照比例在发生器中投入水和沥青，搅拌均匀生成泡沫沥青。
3. 基层铺筑将制备好的泡沫沥青均匀铺设在基层路面上，压实并修整，确保密实度符合要求。
4. 中间层铺筑在基层完成后，再次铺设泡沫沥青作为中间层，进行压实和整平。
5. 面层铺筑最后铺设泡沫沥青作为最终路面层，在压实的同时，确保路面平整、无裂缝。
6. 养护完成路面铺筑后，要进行养护工作，包括保湿、防尘等，确保路面质量。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计方案执行，避免出现偏差。
2.施工人员要具备专业技能，遵守操作规范，确保施工质量。
3.施工现场要保持清洁，及时清理积水等杂物。
4.对施工过程中发现的问题要及时处理，避免影响整体工程进度。
五、总结泡沫沥青段施工是一个复杂的过程，需要施工人员的配合和专业知识。
通过严格的施工方案和规范的操作流程，可以保障道路施工质量和使用寿命。
以上是关于泡沫沥青段施工方案的介绍，希望对相关人员在实际施工操作中有所帮助。
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1.工程概况2010年度萧山区公路管理处大中修工程第五合同段（泡沫沥青路段）与围涂运石路线大修工程的部分路线采用了泡沫沥青冷再生技术对旧沥青路面进行再生。
该技术用于公路的养护维修，不仅可以将原有的路面材料再生使用，保护环境、节省资源，降低工程造价，而且通过再生技术还可以矫正原有路面材料的缺陷，改造原有路面的结构，延长路面的使用寿命。
工程涉及义大线、萧明线、三益线、青六线、左十四线5条道路。
施工长度共计8.6公里，施工宽度为路面行车道位置，具体情况见表。
第五合同段(泡沫沥青路段)表围涂运石路线大修工程2.组织机构2.1组织机构根据合同条款，结合项目需要成立了本工程的项目经理部，由项目经理部落实各类人员、机械到位。
现在项目部的管理人员及施工技术人员都已全部到位。
项目经理部人员大部分都有多年的公路工程施工养护经历，这是本工程在加强质量、进度、安全等方面管理的有力保障。
本工程所有试验工作由项目部委托杭州大正建设工程检测有限公司进行。
由于泡沫沥青就地冷再生的施工是一种值得推广的新工艺，因此我项目部在业主的帮助下，特地聘请了同济大学的拾方治博士作为我们的技术指导。
主要管理人员和技术人员、施工员、安全员都配备了移动电话，为了进一步加强各个施工环节的协调和安全员之间的联系，我部特为配备了多部高性能的对讲机，保证了现场指挥和调度顺利，更加保证了施工的安全。
2.2 专项施工队工地总负责人1名，负责现场的劳动安全、施工协调、材料供应、人员调度和后勤安排。
施工准备班组：测量划线员1名, 负责场地测量和标线的施划。
水泥撒布工人2～3名,按照施工要求撒布水泥。
辅助工人10名，协助施划标线，水泥撒布，接头处理及应急工作。
再生施工班组：领工员1名,负责再生工序的施工调度,施工材料的运输和添加。
再生机组操作人员3名，负责设备的操作,检查,维护。
再生机前罐车操作人员3名，负责罐车随机操作及沥青、水的添加。
再生机后质量检验人员1名,负责随时检查再生质量及时通知相关人员进行调整。
碾压整形班组：领工员1名，负责再生后整平压实,调度平地机和压路机的施工。
平地机,压路机操作人员5名，负责设备的操作,检查和维护。
交通管控班组：管理员1名，负责现场的交通管理与信息沟通与安全人员调度协调。
交通管控人员5名，按照管理要求负责现场交通和施工的引导、维护与协调工作。
3.施工准备情况3.1原材料采购对石屑、石料、沥青、水泥等原材料进行调查联系，对石屑和沥青等原材料已部分进场，能进行原材料抽检。
我项目部试验人员和材料人员根据工程中材料的种类已与长期供料单位联系。
各种原材料的试验和配合比试验工作正在准备。
2种原材料的供应单位初步拟定为以下单位，具体根据试验结果和监理、业主审核确定：表3名称规格供应单位备注诸暨市应店街中基石石屑0~5mm料场宁波嘉悦石化有限公石油沥青70#司3.2机械设备准备情况泡沫沥青冷再生的主机和各种配套机械于2010年9月份已全部到位，并做好了调试和保养工作，能够满足施工需要。
图2：泡沫沥青冷再生机组主要机械设备一览表表4序号机械型号/规格数量性能备注4.施工进度计划安排本工程需要编制周密的工作计划，但有待于试验路正常进行取得数据后再行编制。
现根据工程大体情况罗列施工时间。
计划安排2011年4月28日进行试验路的施工。
施工开完工时间见表5：施工时间表表5附属工程和标线施工至2011年6月底前全部完成。
5.配合比设计和施工工艺本工程的重点是就地冷再生泡沫沥青柔性基层的施工，是一项打造“低碳”交通的新技术。
5.1配合比设计图3：泡沫沥青冷再生混合料设计流程根据配合比设计流程(图3)，项目部将做好以下工作：1、通过取芯验证老路的各个结构层厚度和配合设计单位做好路段探坑分析。
2、根据图纸设计加铺的各层厚度和路面不同加高情况确定再生取样方式。
加高的路段一般需要先铣刨8~10公分老路面，冷再生机才能进行泡沫沥青再生层的铣刨取样。
3、准备好需要添加的石屑、沥青、水泥等原材料。
通过外委的试验室对泡沫沥青再生层和沥青面层进行混合料配合比设计，为施工提供前提条件。
4、根据配合比设计开展验证试验—试验路施工。
5.2试验路的施工在正式施工泡沫沥青冷再生柔性基层之前先铺筑试验路段。
试验段位于施工路段之内，长度控制在100~200m。
试验路段内根据不同的施工组合方式，确定1~3个试验分段。
1、泡沫沥青稳定再生结构层施工期的日最低气温在10℃以上。
2、根据经验和所用再生机械的特点，制定3~5种不同的再生机行进速度和转子速度的组合方案，按设计的再生深度对旧路进行铣刨，取铣刨后具有代表性的材料送往试验室进行筛分，选择级配最接近理想级配的方案作为施工时再生机行进速度和转子速度的方案。
3、按照确定的再生机行进速度和转子速度，根据再生深度对旧路铣刨，取铣刨后具有代表性的材料样品送往试验室进行室内配合比设计。
4、按照室内试验结果，在旧路上摊铺新加料或/和填料，但不添加稳定剂，按确定的方案进行铣刨，取铣刨后具有代表性的材料样品送往试验室进行筛分，如果筛分后的级配与室内设计级配超过工地允许波动范围，应调整再生机速度和转子速度，使铣刨后的级配与室内设计级配相比波动在允许范围内。
5、根据稳定剂类型（此为泡沫沥青），按照相应要求进行严格施工，采用1~3种压实方案进行施工（包括压路机吨位、碾压顺序、遍数等），以确定最为合理的碾压方案。
6、取再生机后经铣刨、拌和的混合料，送往试验室，对以泡沫沥青作为稳定剂的冷再生，测定再生混合料的含水量、最大干密度，并成型试件，测定其干湿劈裂强度。
7、对试验段的弯沉、压实度、平整度、厚度、宽度等指标进行检测。
8、根据试验段的结果最终确定再生混合料的级配、施工时采用的再生机行进速度、转子速度及再生结构压实工艺。
通过试验路段确定以下内容：1、验证现场材料的级配和实际生产配合比；2、冷再生材料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量3、热沥青的出厂温度；4、沥青的发泡性能；5、再生层压实厚度及松铺系数；6、不同压实组合下的压实度；7、泡沫沥青冷再生混合料的性能指标。
8、再生机的铣刨深度及速度、各种施工机械的效率及组合方式是否匹配、冷再生施工的效率及作业段的长度；试验路段初步选在盛梅线K0+000~K1+741内，铺筑时需业主、监理共同参加，及时商定有关事项，明确试验目的与内容。
铺筑结束后，施工单位就各项试验内容提出完整的试验路施工、检测报告，报监理批准。
5.3专项施工工艺5.3.1就地冷再生施工流程：图4：就地冷再生施工流程5.3.2撒布石屑和碎石石屑和碎石应保持干燥。
可将石屑和水泥按照设计比例事先拌和均匀，然后再撒布到路面上。
石屑和碎石宜采用撒布车撒布，也可以采取人工撒布。
人工撒布应事先在路面上用石灰粉打格，宜按照每100 m2 ～300m2 的面积进行总量控制，撒布应厚度均匀。
5.3.3水泥类填料采用人工撒布的方法。
水泥类填料的用量按撒布区域的面积来确定，水泥撒布必须均匀。
水泥撒布一旦完成，除了再生机（包括附属设备）以外其它车辆一律不得进入施工区域。
5.3.4再生机作业5.3.4.1 在直线和不设超高的平曲线段，再生机应首先沿着路幅的外侧开始，然后逐渐向路幅内侧施工；设超高的平曲线段，再生机应首先沿着路幅的内侧开始，然后逐渐向路幅外侧施工。
5.3.4.2 在再生路面上设置再生机的方向引导装置，保证再生机沿着正确的方向前进。
5.3.4.3 每隔200米检测和记录再生机的工作速度，以确保再生机保持一定的生产效率和良好的再生效果。
工作速度取决于再生机和再生材料的类型，但不得小于3m/min～8m/min为宜。
5.3.4.4 安排经验丰富的施工人员在再生机后连续观测拌和材料是否均匀，一旦发现沥青出现条状或结团现象，应立即停止施工。
5.3.5 冷再生施工作业段及长度5.3.5.1 冷再生施工的每个作业段内，为避免产生夹层，宜一次性整平、压实。
5.3.5.2 应根据再生施工的效率，以及添加水泥等活性填料的初凝时间确定冷再生施工作业段的长度，一般控制在50m～200m为宜。
5.3.6 接缝5.3.6.1 纵向接缝相邻两个再生幅面应具有一定的搭接宽度。
第一个再生作业的宽度应与铣刨毂的宽度一致，所有后续有效再生幅面的纵向搭接宽度不宜小于15cm。
通常，再生层越厚，搭接宽度越大；材料最大粒径越大，搭接宽度越大。
再生机应准确地沿着预先设置的铣刨指引线前行。
若偏差超过10cm，应立即倒退至开始出现偏差的地方，然后沿着正确的铣刨指引线重新施工（无需再加水或者稳定剂）。
当搭接宽度超过再生机喷嘴的有效喷洒宽度时，后续施工应当关闭若干喷洒嘴，以保证重叠区域没有多余的沥青和水。
5.3.6.2 横向接缝当一个工作日结束、两个相连作业段连接、再生途中更换罐车或其他情况造成的停机均会形成横向接缝，重新作业开始前整个再生机组应后退至已再生路段至少1.5 米的距离，以保证接缝宽度上的材料得到处理。
对于超过水泥等活性填料初凝时间的段落，在接缝处应重新撒布水泥，但不用撒布石屑、碎石以及喷洒泡沫沥青。
5.3.7 整平静压结束后，平地机进行整平工作，消除再生机轮迹印，切削深度应由深至浅。
在直线和不设超高的平曲线段，平地机应由路肩向路中心刮平；在设超高的平曲线段，平地机应由内侧向外侧刮平。
刮平后多余的混合料应予以废弃。
5.3.8 压实5.3.8.1 应当及时压实再生材料。
其压实最大厚度不宜大于20cm，当压实厚度大于20cm时，应经试验路段确定各项施工参数。
5.3.8.2 压路机的工作速度参照JTGF40-2004要求进行。
碾压时，应重叠1/3轮宽，后轮压完路面全宽时，即为1遍。
5.3.8.3 压实施工流程为：钢轮压路机静压1 遍——→平地机整平——→钢轮压路机低频高幅压实——→钢轮压路机高频低幅压实——→视表面干燥情况决定是否撒水——→轮胎压路机压实。
6.施工质量管理与检查6.1 一般规定6.1.1 质量管理包括所用关键设备的检查和标定，所用材料的标准试验、试验段检测、施工过程中的质量管理和检查验收（工序间）。
6.1.2 应加强对再生设备的监管，再生设备操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的生产流程和操作方法；6.1.3 建立工地试验、质量检查及工序间的交接验收等制度，试验、检验应做到原始记录齐全，数据真实可靠。
6.1.4 工地实验室应能进行所用材料的各项常规试验。
6.1.5 各个工序完结后，均应进行检查验收。
经检验合格后，方可进入下一个工序。
经检验不合格的段落，必须进行返工或补救，使其达到要求。
6.2 再生设备的管理与检查施工过程中应按照表6的要求对再生设备进行检查，一旦出现问题应立即向项目技术人员汇报，进行相应处理。
6.3 再生混合料的质量管理与检查6.3.1 从就地再生机后和厂拌再生出料皮带连续观测再生材料的质量和均匀性，一旦发现有任何沥青结团和骨料离析等现象，必须立即停止生产进行检查；6.3.2 检查就地再生机驾驶室控制面板和厂拌再生设备控制室操作面板各项参数的设定值，核对计算机采集和打印记录的数据与显示值是否一致。