工艺安全管理制度
工艺安全操作管理制度(三篇)
工艺安全操作管理制度一、总则1. 为确保企业工艺操作的安全性，提高生产效率，保护员工身体健康，制定本工艺安全操作管理制度。
2. 本制度适用范围为企业内所有工艺操作环节，包括但不限于原料采购、生产过程、设备维护等，并适用于全体员工、包括职工、管理人员以及临时工。
3. 本制度的执行人为企业的工艺安全人员，其职责包括制定、推广和监督执行本制度，并对不符合要求的工艺操作进行整改和处罚。
4. 所有参与工艺操作的员工都有义务遵守本制度的规定，并积极参与安全培训和演练，提高安全操作意识。
二、安全培训和教育1. 所有参与工艺操作的员工必须接受安全培训和教育，包括但不限于工艺操作规范、安全操作流程、事故案例分析等。
2. 安全培训和教育由企业的工艺安全人员组织和指导，具体培训内容和方式要与工艺操作环节相匹配。
3. 安全培训和教育的结果应当进行记录，员工在培训和教育后应签署确认书，以便后续进行安全管理的监督和评估。
三、工艺操作规范1. 所有工艺操作必须按照规范要求进行，不得随意变更或省略任何环节，必要时需要提前向工艺安全人员报备和申请变更。
2. 工艺操作规范应包括但不限于操作流程、操作要点、安全注意事项等，详细说明每个工艺环节的操作方法和安全措施。
3. 在不破坏正常生产的前提下，应尽量降低工艺操作的风险和危害，采取相应的预防措施，如引入防护设备、提供个人防护用品等。
4. 每个工艺操作环节的负责人必须对相关规范进行了解和掌握，并确保员工严格按照规范进行操作。
四、设备维护和检修1. 所有工艺操作设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
2. 维护和检修应由专业技术人员进行，对设备的保养记录要做到及时、准确、完整。
3. 在设备维护和检修过程中，必须按照相关的操作规范进行操作，严禁擅自更换或修改设备部件，如有需要必须报告负责人并取得审批。
4. 设备的检修结果应进行记录，重要维修和更换部件的情况要进行评估和验收，确保设备性能的稳定和安全。
工艺安全管理制度（5篇）
工艺安全管理制度第一章总则第一条为加强工艺安全管理，规范公司操作人员的作业行为，确保开、停车作业，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，根据《安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-____)等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各车间各操作岗位。
第二章管理职责第三条总调度室负责组织对生产装置运行的监督管理和调度平衡，定期组织进行工艺安全专业检查，并组织装置开车前的公司级安全检查。
第四条总调度室负责组织工艺规程的制定和修订；负责制定工艺装置检修计划并监督实施。
第五条技术中心负责对新工艺、新设备、新技术、新材料应用技术指导和新装置开车前的公司级安全检查。
第六条安全环保处负责对工艺装置进行安全监督管理。
第七条各车间负责人是本车间工艺安全第一责任人，负责组织建立、健全本车间工艺安全规程、技术操作规程和应急预案并组织实施，对员工进行教育培训和监督执行；负责装置的日常安全运行管理。
第八条人力资源处负责制定工艺安全管理相关培训计划并组织、监督培训计划的实施。
第三章工艺安全管理第九条所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括：1、化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等；2、工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数(如：压力、温度、流量)安全上下限值等；3、设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施(如报警器、联锁)等。
第十条各车间应落实专人对工艺安全信息进行管理，及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠，及时组织对员工进行培训并执行。
第十一条各车间应严格执行各项生产设施安全管理制度，保证以下设备设施运行安全可靠、完整。
1、压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等；2、泄压和排空系统；3、紧急停车系统；4、监控、报警系统；5、联锁系统；6、泵及各类动设备，包括备用设备；7、材料、备品、备件等。
工艺安全管理制度文库
工艺安全管理制度文库第一章总则第一条为了规范和加强工艺安全管理，保障员工生命财产安全，提高企业生产效率，保障产品质量，根据国家法律法规和公司具体情况，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司所有员工、所有工艺岗位。
公司领导干部要切实加强对工艺安全管理工作的领导，确保全面贯彻执行。
第三条本公司每个工艺部门都应设立相应的安全管理机构，明确分工，密切配合，共同维护工艺系统安全和正常生产秩序。
第二章工程安全管理的总则第四条工艺生产的安全管理主要包括生产安全、生产设备的安全管理、人员安全保护和生产环境的安全管理等方面。
第五条公司每年都要定期组织开展安全生产检查，检查内容包括生产现场安全、工艺设施设备安全、员工安全用具使用情况等。
第六条工艺部门负责工艺设备设施安全的管理，并要对设备设施进行定期检查、维护和保养，确保设备设施的正常运转。
第七条工艺部门配备专业的安全管理人员，对员工进行安全生产教育、安全操作培训和应急救援演练等，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章生产设备的安全管理第八条生产设备是工艺生产的核心，每个工艺部门都要严格按照设备的使用说明、操作手册进行操作，确保设备的安全运行。
第九条工艺设备设施在使用过程中要注意定期检查、维护和保养，发现问题及时处理，确保设备的完好性和安全性。
第十条工工艺部门要制定设备使用计划，明确设备的使用范围、使用时间和使用要求，避免设备过度使用造成设备磨损和事故。
第四章人员安全保护第十一条公司每个工艺部门都要做好员工的安全保护工作，包括配备必要的安全防护用品、安全培训、安全操作规程等。
第十二条工艺部门要建立员工应急预案，培训员工应急处置能力，提高员工对安全事故的应对和处理能力。
第十三条任何工艺操作都要经过严格的安全审核，确保员工的健康安全和设备的正常运行。
第五章生产环境的安全管理第十四条生产环境的安全管理包括工艺生产场所的安全管理、生产物料的安全管理等内容。
第十五条工艺部门要定期对生产场所进行安全检查，检查内容包括场所的通风、照明、消防设施、防爆设备等。
工艺安全操作管理制度(四篇)
工艺安全操作管理制度第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和财产安全，规范生产过程，防止事故的发生，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本《工艺安全操作管理制度》。
第二条本制度适用于公司内从事工艺生产工作的所有员工，包括生产工人、操作工人和工艺技术人员等。
第三条公司生产部门应建立相应的监督机构，负责落实和执行本制度。
第四条员工应严格遵守本制度的规定，履行自己的工艺安全操作职责，不得违反操作规程和安全操作规定。
第五条员工在操作过程中应服从安全工作人员和工艺技术人员的指挥和管理，切实做好安全工作。
第二章工艺安全操作的基本要求第六条工艺操作人员必须经过相关的培训和考试合格后方可上岗。
第七条工艺操作人员必须做到：（一）熟悉操作设备的结构、性能、工作原理和使用方法；（二）掌握操作规程，严格按照操作规程进行操作；（三）熟悉常见故障的处理方法，在设备故障时及时报修或采取紧急措施；（四）经常进行设备的巡检，确保设备的正常运转；（五）维护设备的清洁卫生，保持设备的正常工作状态；（六）遵守工艺安全操作规定，确保操作过程中的人身安全和财产安全。
第八条工艺技术人员必须做到：（一）熟悉工艺流程和工艺操作要求，确保工艺过程的稳定和可靠；（二）监控工艺参数，及时调整和控制，确保产品质量符合要求；（三）制定和改进工艺标准和操作规程，确保工艺操作流程的规范和可行；（四）监督和指导操作人员按照工艺要求进行操作，提供必要的技术支持。
第九条工艺安全操作人员应做好以下工作：（一）熟悉并掌握相关安全操作规程和操作方法；（二）遵守工艺安全操作规定，切实履行安全生产责任；（三）认真巡视检查生产设备，确保设备的安全运行；（四）及时发现和排除操作中的安全隐患和故障；（五）协助工艺技术人员检查和固化工艺过程中可能存在的安全风险和隐患。
第三章工艺安全操作的具体措施第十条工艺操作人员在进行操作前，必须了解操作设备的工作原理和性能，熟悉操作规程，并确认设备处于正常工作状态。
企业工艺安全管理制度
第一章总则第一条为加强企业工艺安全管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，维护企业稳定发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有工艺操作环节，包括生产、储存、运输、使用等。
第三条企业工艺安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全管理组织第四条成立企业工艺安全委员会，负责企业工艺安全管理的组织、协调和监督工作。
第五条企业工艺安全委员会成员由生产、技术、安全、设备、环保等部门负责人组成。
第六条企业工艺安全委员会的主要职责：（一）贯彻执行国家有关工艺安全管理的法律法规和方针政策；（二）制定企业工艺安全管理规章制度；（三）组织安全生产教育培训；（四）监督、检查企业工艺安全管理制度的实施；（五）处理工艺安全事故；（六）提出工艺安全改进措施。
第三章安全管理制度第七条企业应建立健全工艺安全管理责任制，明确各级人员的安全职责。
第八条企业应制定工艺安全操作规程，明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。
第九条企业应定期对工艺设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
第十条企业应加强对工艺操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
第十一条企业应设置必要的安全防护设施，如防护罩、安全阀、紧急切断阀等。
第十二条企业应制定事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
第十三条企业应建立健全事故调查处理制度，对事故原因进行分析，制定整改措施。
第四章安全检查与监督第十四条企业应定期开展工艺安全检查，发现问题及时整改。
第十五条企业安全部门应加强对工艺操作环节的监督，确保安全措施落实到位。
第十六条企业应建立健全安全检查记录，对检查情况进行汇总和分析。
第五章事故处理与报告第十七条发生工艺安全事故时，应立即启动事故应急预案，采取措施控制事故扩大。
第十八条事故发生后，企业应立即向上级主管部门和相关部门报告，并配合事故调查。
第十九条企业应组织事故调查组，查明事故原因，提出整改措施。
第二十条事故调查报告经批准后，企业应向全体员工公布，并采取有效措施防止类似事故再次发生。
工艺安全管理制度汇总
工艺安全管理制度汇总第一章总则第一条为了加强工艺安全管理，保障工人生命财产安全，提高工艺生产效率，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本工艺安全管理制度。
第二条本工艺安全管理制度适用于所有从事工艺生产的单位，包括但不限于工厂、车间、矿山等场所。
第三条工艺安全管理应当遵循“预防为主、安全第一、综合治理、群防群治”的原则，全面提高工艺生产安全管理水平。
第四条工艺安全管理主要任务是加强对工艺生产过程中各种安全风险的把控，制定安全措施，保障工人生命财产安全。
第五条工艺安全管理责任落实到位，各级管理人员要充分认识到工艺安全的重要性，带头履行安全管理职责，确保生产过程中不发生安全事故。
第二章责任和监督第六条工艺安全管理应当实行责任到人，明确各级管理人员和工作人员的安全管理责任。
第七条上级单位应当加强对下级单位的安全监督和指导，确保各项安全管理制度得到有效执行。
第八条安全检查人员应当定期对工艺生产现场进行安全检查，及时发现安全隐患并采取措施解决。
第九条有关管理部门和行业组织应当加强对工艺安全管理的监督和检查，发现安全问题及时通报并要求整改。
第十条对于违反工艺安全管理制度的单位和个人，将按照相关法律法规给予处罚，直至关闭停产。
第三章安全控制措施第十一条工艺生产过程中应当加强对危险性物质的管理，确保储存、使用符合相关安全规定。
第十二条对工艺设备的检修和维护应当按照规程进行，确保设备安全运行。
第十三条工艺生产中应当设立安全区域和警示标识，提醒工人注意安全。
第十四条工艺生产过程中应当加强对作业人员的安全教育培训，提高工人安全意识。
第十五条工艺生产中如有重大安全事故发生，应当及时报警并采取应急措施，确保工人安全撤离。
第四章紧急应对措施第十六条工艺生产过程中如出现突发事件，应当迅速组织应急救援，确保工人生命安全。
第十七条工艺生产过程中如有火灾、爆炸等重大事故发生，应当及时报警并组织应急疏散。
第十八条工艺生产过程中如有工人受伤或事故发生，应当及时送医救治并进行事故调查。
工艺安全管理制度内容
工艺安全管理制度内容第一章总则第一条为了加强工艺安全管理，预防和遏制工艺事故，确保生产安全、环境保护和节约能源，维护国家利益和社会公共利益，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有工艺环节，包括但不限于原料采购、生产加工、成品储存等环节。
第三条本单位建立完整的工艺安全管理体系，确保工艺安全管理制度的贯彻和实施。
第四条本单位加强对工艺人员的培训和教育，提高工艺安全意识，确保工艺生产安全。
第五条本单位成立工艺安全管理委员会，负责工艺安全管理工作的协调、督促和检查。
第六条本单位建立健全的工艺安全责任制度，明确各级人员的职责和义务。
第七条本单位积极参与工艺事故的调查和处理，及时掌握工艺事故的原因和教训，遏制类似事故的再次发生。
第八条本制度的具体实施细则由工艺安全管理委员会根据实际情况制定，并报总经理批准。
第二章工艺安全管理责任第九条总经理是本单位的工艺安全第一责任人，负有领导、组织、协调、监督本单位的工艺安全工作。
第十条各部门主要负责人是本单位的具体工艺安全责任人，负有组织实施本单位的工艺安全工作。
第十一条工艺人员应当按照工艺安全管理制度的规定履行职责，确保工艺生产安全。
第十二条工艺人员有权对违反工艺安全管理制度的行为进行制止，对造成工艺事故的行为进行追究责任。
第十三条全体员工有义务遵守工艺安全管理制度和规定，做到严格执行，确保工艺安全生产。
第三章工艺安全管理措施第十四条本单位建立并完善工艺安全技术标准和操作规程，确保工艺生产过程的安全性和稳定性。
第十五条本单位定期对工艺设备进行检查维护，确保工艺设备的运行安全。
第十六条本单位建立工艺安全监测系统，对工艺生产过程中的危险因素进行监测，及时发现和处理潜在的工艺安全隐患。
第十七条本单位健全物资管理制度，定期对危险化学品和其他有毒有害物质进行清点、分类、储存，确保物资管理的安全运行。
第十八条本单位建立应急预案，及时应对突发事件，保障工艺安全生产。
第十九条本单位定期开展工艺安全教育、培训和考核，提高工艺人员的安全生产意识和技术水平。
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度范文（4篇）
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度范文第一章总则第一条为了加强工艺安全管理和安全生产操作规程的管理，在机构内落实安全质量责任制，保障员工和团队的生命安全和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本机构全体员工以及与机构有合作关系的人员。
第三条机构负责人是本机构的安全生产第一责任人，负责组织和实施本机构的工艺安全管理和安全生产操作规程。
第四条所有员工必须严格遵守和执行本管理制度，违反本管理制度的，将依据机构规章制度进行处理。
第五条本管理制度的内容包括工艺安全管理制度和安全生产操作规程，具体内容由机构负责人根据本机构的实际情况确定。
第六条本管理制度的内容应当在机构内进行宣传，并且每年进行一次审查和修订，确保其与实际工作相适应。
第二章工艺安全管理制度第一节机构负责人的责任第七条机构负责人是本机构的工艺安全管理第一责任人，负责全面组织和领导本机构的工艺安全管理工作。
第八条机构负责人应当制定工艺安全管理制度，并将其组织实施情况作为常规检查和评估的重要内容。
第九条机构负责人应当确保工艺安全管理制度的有效实施和落实，及时处理工艺安全事故隐患和问题。
第十条机构负责人应当制定工艺安全应急预案，并进行演练，确保能够及时有效应对突发工艺安全事件。
第二节人员安全意识的培养和教育第十一条机构负责人要重视人员安全意识的培养和教育，定期组织工艺安全培训和交流活动。
第十二条新员工应当接受必要的安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
第十三条每位员工应当具备必要的工艺安全知识，严格遵循工艺安全操作规程，不得擅自修改或变更工艺流程。
第三节工艺安全管理制度第十四条机构应当建立标准化和规范化的工艺安全管理制度，确保每一个操作规程的制定和执行。
第十五条工艺安全管理制度包括但不限于以下内容：（一）工艺安全操作规程的制定和修订；（二）工艺安全设备的选择和采购；（三）工艺安全事故的报告和处理；（四）工艺安全培训和教育；（五）工艺安全应急预案的制定和演练；（六）工艺安全考核和评价。
工艺、设备安全管理制度范文(3篇)
工艺、设备安全管理制度范文一、总则1. 为了保障人员安全和设备正常运行，制定并实施本工艺、设备安全管理制度。
2. 本制度适用于公司内所有工艺和设备的安全管理。
二、安全责任1. 公司负有保障工艺和设备安全的责任，包括但不限于提供安全培训、检查设备状况、及时处理设备故障等。
2. 工艺和设备使用单位要严格遵守国家和行业规定的安全要求，建立健全安全管理制度，并明确安全管理人员的职责。
三、工艺安全管理1. 工艺安全管理人员要进行定期安全检查和维护，及时发现并消除安全隐患，确保工艺设备的正常使用。
2. 工艺操作人员必须经过相应的培训合格后方可操作设备，且要严格按照操作规程执行，禁止擅自改变工艺参数。
3. 工艺变更或新工艺的实施前，必须进行安全评估，确保工艺变更不会对设备的安全运行产生影响。
四、设备安全管理1. 设备安全管理人员要进行设备运行情况的定期检查，发现设备故障时要及时报修，并做好维修、保养等工作。
2. 设备使用单位要建立设备档案，并定期对设备进行维护记录和维修记录的完整性进行审核。
3. 设备维修人员要具备相应的技能和经验，且要对维修过程中的安全风险进行评估，确保维修过程的安全。
五、应急措施1. 针对可能出现的事故、故障等情况，公司应制定相应的应急预案，并进行定期演练，以提高应对紧急情况的能力。
2. 发生重大安全事故时，公司要立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散，并报告相关部门进行协助处理。
六、安全培训1. 新进员工要进行入职安全培训，明确工艺与设备的安全操作规程和要求，确保其具备相应的安全意识。
2. 定期组织安全培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 公司要组织安全知识竞赛和演练活动，以增强员工对安全管理的重视和参与度。
七、安全监督1. 公司要设立专门的安全监督机构，负责对工艺和设备的安全管理进行全面监督和检查，并及时提出整改意见。
2. 工艺和设备使用单位要积极配合安全监督人员的工作，并及时整改存在的安全问题。
工艺安全操作管理制度范文（二篇）
工艺安全操作管理制度范文一、目的和依据为确保生产过程中的工艺操作安全，保护员工的生命和健康，保障公司的财产安全和环境安全，制定本工艺安全操作管理制度。
本制度依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规和国家标准，结合本公司实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于本公司所有生产工艺操作环节，包括生产车间、实验室和其他工艺操作场所。
三、基本要求1.所有从事工艺操作的人员必须具备相关的操作技能和安全意识。
2.严格执行操作规程和标准操作程序，禁止违章操作和擅自改动工艺流程。
3.严格遵守安全操作规定，正确佩戴个人防护用品。
4.定期进行安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
五、工艺操作区域管理1.工艺操作区域必须设立明显的警示标志和安全防护设施，确保操作区域的安全性。
2.在工艺操作区域内，禁止堆放杂物，保持通道畅通。
3.严格控制入口权限，确保非工艺操作人员不得随意进入操作区域。
4.对于需要进行高空操作的场所，必须使用安全防护设备，并遵循相关操作规程。
六、设备设施管理1.工艺操作设备必须符合国家标准，定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.严格执行设备使用规定，禁止私自改变设备的工作参数和工作方式。
3.定期组织设备操作培训，提高员工的操作技能和操作意识。
4.设备故障或异常情况发生时，应立即停机并上报维修部门，禁止擅自处理。
七、紧急事故处理1.若发生紧急事故，必须立即启动应急预案，采取紧急措施，保护人员的生命和安全。
2.员工必须对紧急事故进行报警和求助，确保及时获得援助和救护。
3.在紧急事故结束后，必须进行事故调查和记录，总结经验教训，并提出改进建议。
八、安全培训与考核1.员工入职时，必须接受安全培训并考核合格方可上岗。
2.定期组织安全培训和考核，确保员工的安全意识和安全技能。
3.对于安全责任制不落实、安全风险管理不到位和安全事故频发的工艺操作岗位，应进行重点培训和考核。
九、安全巡查与纠正措施1.定期进行安全巡查，发现问题及时进行整改。
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工艺安全管理制度
1 目的
为加强工艺安全安全管理，防范生产安全事故，依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008），结合企业实际制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于公司工艺安全、开停车安全管理。
3 职责
3.1生产部
3.1.1工艺安全主管部门，负责组织对生产装置运行的管理和调度平衡。
3.1.2负责制定和修订工艺安全规程、操作法和应急预案，并组织实施
3.1.3负责制定工艺装置检修计划并组织实施。
3.1.4定期组织进行工艺安全专业检查。
3.2安监部
3.2.1负责工艺装置运行安全监督管理。
3.2.2组织装置开车前的厂级安全检查。
4 工艺安全管理要求
4.1所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括：
1）、化学品危险性信息:物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值；
2）、工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值；
3）、设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、调节阀系统、安全设施。
4.2 生产部应落实专人对工艺安全信息进行管理，并及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠。
4.3严格执行生产设施设备安全管理制度，保证下列设备设施运行安全可靠、完整：
1）、压力容器和压力管道，包括管件和阀门；
2）、泄压和排空系统；
3）、紧急停车系统；
4）、监控、报警系统；
5）、联锁系统；
6）、各类动设备，包括备用设备等。
4.4生产部组织对工艺过程进行风险分析，主要包括：
1）、工艺过程中的危险性；
2）、工作场所潜在事故发生因素；
3）、控制失效的影响；
4）、人为因素等。
4.5生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。
安全条件应满足下列要求：
1）、现场工艺和设备符合设计规范；
2）、系统气密测试、设施空运转调试合格；
3）、操作规程和应急预案已制订；
4）、编制并落实了装置开车方案；
5）、操作人员培训合格；
6）、各种危险已消除或控制。
4.6 生产装置停车应满足下列要求：
1）、编制停车方案，并报公司领导审批通过；
2）、操作人员经过培训，能够按停车方案和操作规程进行操作。
4.7生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：
1）、发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向生产部和公司领导报告；
2）、工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知生产部和公司领导协调处理，必要时，按程序紧急停车。
4.8生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。
4.9所有操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正，并作好运行原始记录。
生产部组织对运行原始记录进行统计分析，找出进行中可能存在的缺陷和改进点，不断提高工艺安全可靠性。
5 附加说明
起草：
批准:
实施时间:2011-8-6
版本号：A/0。