工艺、设备、电器仪表、公用工程安全管理制度
工艺、设备安全管理制度
工艺、设备安全管理制度【第1篇】工艺、设备安全管理制度 1本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立、工艺操作设施条件、工艺操作行为、设备选购、使用安全管理等内容。
2本制度分别由公司技术管理部（以下简称技术部）、设备管理部（以下简称设备部）落实。
技术部承当工艺过程的职能,设备部承当设备购置、使用过程的职能。
3 工艺操作安全管理制度3.1运行3.1.1必需编制产品的工艺规程和岗位安全操作规程,严格依照安全规程操作。
3.1.2变化或修订工艺指标和工艺条件,必需由技术管理部门以书面形式下达技术通知书,操必需遵守工艺纪律,不得擅自变化工艺指标和工艺条件。
3.l.3操作工必需严格执行原化工部颁发的《操作工六严格》规定,不得擅自离开自身的岗位。
3.l.4安全附件和联锁不得随便拆弃和解除,声、光、报警等信号不能随便切断。
3.l.5在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,去不安全部位检查,必需有人监护。
3.1.6严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
3.1.7正确推断和处理异常情况,紧急情况下可以先处理后报告（包含停止一切检修作业,通知无关人员撤离现场等）。
3.1.8在工艺过程或机电设备处在异常状态时,不准随便进行交接班。
3.2开车3.1检查并确认水、电、汽（气）、冷,必需符合开车要求,各种原材料子子、辅佑襄助料子的供应必需齐全、合格；投料前必需进行分析验证。
3.2检查阀门状态及盲板抽加情况,保证装置流程通畅,各种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。
3.3保温、保压及清洗置换的设备要符合开车要求,必需时应重新置换,清洗和分析,使之合格。
3.4安全、消防设施完好,通讯联络通畅,不安全性较大的生产装置开车,应通知消防及医疗卫生部门的人员参加。
3.5必需时停止一切检修作业,无关人员不准进入现场。
3.6各种条件具备后开车,开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温,升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。
工艺、电气、仪表分工管理规定
兖矿国宏化工有限责任公司工艺、电气、仪专业工作分工管理规定（暂行）为加强生产工艺控制和仪表设备的管理，进一步明确工艺、电气、仪表专业的分工，本着服务于生产、方便工作的原则，按照专业跟随人员的要求，做到对现场装置、仪表和阀门及时维护、控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全运行的目的，根据工艺、电气、仪表专业职责分工，结合我公司的实际情况，特制定本制度。
第一章工艺与电气、仪表专业具体分工第一条对仪表根部阀的管理分工（见图1、图2）：1、工艺专业负责塔器（包括槽、罐等）、管道、设备上的仪表根部阀（包括阀前的法兰垫片）的打开、关闭及维修、更换、防冻保温。
2、现场属工艺车间管理的一次仪表根部阀、调节阀前后的截止阀和副线阀要确保完好，在调节阀损坏时，副线阀应能灵活开闭。
3、仪表专业负责：仪表根部阀仪表侧的垫片、螺栓、螺母、密封件的更换及仪表的紧固。
4、与仪表相连的密封水、冲洗水、保温蒸汽等靠近仪表侧的单台仪表的冲洗水或保温及阀以后管路的开关、更换、维修、保温，由仪表车间负责。
5、工艺专业人员根据仪表开启、停用需要配合操作确认。
第二条压力、温度、流量、液位计量装置的管理分工：1、工艺专业负责：塔器（包括槽、罐等）、管线、机组等设备所带玻璃视镜（包括双色水位计）、磁翻板液位计（若有外挂变送器的，变送器由仪表车间负责）、压力表（包括盘装压力表，电接点压力表除外）、双金属温度计（电接点温度计除外）、就地水银、酒精温度计、非用于测量的限流孔板的更换、维护、送检，并负责提报材料计划。
2、其余检测元件由仪表车间负责。
其中压力表（强制检定的由机电部负责外协检验）及双金属温度计由仪表车间的计量室负责检定。
3、工艺管道、设备上的调节阀、流量计、节流测量装置、变送器、液位计、电接点压力表、电接点双金属温度计在工艺吹扫、试压、外修或长期停用拆除，更换拆除回装工作由仪表专业负责。
若需增加长期或临时短节、丝堵、盲板的，由工艺车间负责，仪表车间提供有关参数、资料。
2024年施工现场电气安全管理制度
2024年施工现场电气安全管理制度第一章总则第一条为了加强施工现场电气安全管理，保障职工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有施工现场的电气安全管理。
第三条施工单位应当根据施工现场的特点，制定具体的电气安全管理细则，并组织实施。
第二章电气设备安全管理第四条施工单位应当对施工现场的电气设备进行安全检查和维护，确保其正常运行。
第五条施工单位应当对新购电气设备进行验收，并确保其符合国家相关标准和规范。
第六条施工单位应当定期组织对施工现场的电气设备进行检修和维护，并记录相关情况。
第七条施工现场的电气设备应当设置固定接地装置，确保接地的可靠性。
第八条所有电气设备应当符合国家相关标准和规范，并定期进行安全检测和维护。
第三章电气工作人员管理第九条所有从事电气工作的人员必须具备相应的专业知识和技能，并取得相关资格证书。
第十条电气工作人员应当佩戴良好的防护用具，并按照相关规定进行操作。
第十一条电气工作人员应当严格遵守施工现场的电气安全管理规定，并如实记录工作情况。
第十二条施工单位应当定期组织电气工作人员进行培训，提高他们的安全意识和技能水平。
第四章措施与应急预案第十三条施工单位应当制定电气安全管理措施，包括工作人员的安全教育、设备的维护与检修、工作场所的安全管理等。
第十四条施工单位应当制定电气安全应急预案，做好突发事件的应对工作。
第十五条施工现场应当配备必要的安全设施和器材，如灭火器、防护网、安全警示标识等。
第五章监督与执法第十六条监督部门应当加强对施工现场电气安全管理的监督，发现问题及时处理。
第十七条施工单位应当积极配合监督部门的监督检查工作，如实提供相关资料。
第十八条对于违反电气安全管理制度的行为，将依法进行处罚，并追究相关人员的责任。
第六章附则第十九条本管理制度自颁布之日起施行，有效期为三年。
第二十条本管理制度的解释权归施工单位所有，如有需要，可以进行适当修订并重新颁布。
工艺安全管理制度
第十五章工艺安全管理制度第一条目的和范围一、为加强工艺安全管理，防范工艺安全事故，确保安全生产正常运行，特制定本制度。
二、本制度适用于公司各分厂、车间工艺管理。
第二条职责一、各分厂办公室是公司工艺安全归口管理部门，负责组织对生产工艺运行的监督管理，定期组织进行工艺检查及考核；负责操作规程的制定和修订；参与装置投产前或开车前（长期停车）的安全检查，对工艺条件进行确认。
二、各车间对本车间工艺安全管理承担主体责任。
（一）负责日常工艺安全运行管理。
（二）负责制定和修订本单位岗位操作规程、应急预案，并组织培训和实施。
（三）负责根据标准、操作规程等制定本单位内的相关《工艺安全检查表》，定期组织工艺安全专业检查。
（四）负责制订本车间装置检修计划并具体实施，组织装置开车前的厂级安全检查。
（五）各单位分管安全生产负责人应组织工艺、设备、安全等专业进行工艺过程风险分析。
1、风险分析内容包括但不限于：工艺反应及设备运行过程中的危险、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等。
2、分析方法、频次⑴对涉及“两重点一重大”的生产储存装置应采用HAZOP（危险与可操作性分析）技术每三年开展一次。
⑵对其他生产装置应根据其复杂程度的不同，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（FMEA）、HAZOP技术等方法或方法组合，可每五年开展一次。
第三条工艺安全过程控制一、工艺安全信息（一）所有管理和操作人员必须掌握本岗位或区域的工艺安全信息，主要包括：1、化学品危险性信息:物理特性、化学特性、毒性、职业危害、职业接触限值；2、工艺信息:工艺流程、反应过程、工艺参数安全上下限值；3、设备仪表信息:设备操作规程、设备材料、设备和管道图纸、电气仪表类别、连锁装置、监控及报警装置、安全设施。
（二）各单位应落实安全员、工艺员对工艺安全信息进行管理，并及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠。
二、操作规程（一）各产品的生产均应有岗位操作规程。
工艺、设备安全管理制度范文
工艺、设备安全管理制度范文一、目的和依据该工艺、设备安全管理制度的目的是为了保障企业工艺过程和设备的安全性，防止事故和灾害的发生，并减少人身伤害和财产损失。
本制度的依据包括相关国家法律法规、标准和规范，以及企业的实际情况和安全管理需求。
二、适用范围该管理制度适用于企业的所有工艺过程和设备，无论其规模大小和产品种类。
三、管理职责1. 企业负责人：负责制定并组织实施工艺、设备安全管理制度，并确保其有效运行；对工艺、设备安全管理工作进行监督检查，及时纠正和改进；为工艺、设备安全管理提供必要的资源和支持。
2. 安全管理部门（或安全负责人）：负责组织制定和宣传工艺、设备安全管理制度；负责对工艺、设备进行安全评估和监督检查；及时处理和报告工艺、设备安全事故。
3. 相关部门负责人：负责制定并组织实施本部门的工艺、设备安全管理制度；对本部门的工艺、设备进行安全监督和检查；配合安全管理部门的工作，及时改进安全管理工作。
四、工艺、设备安全管理的基本要求1. 安全意识：所有从事工艺过程和操作设备的员工都应具备安全意识，熟悉安全操作规程和紧急措施，并严格按照规定执行。
2. 安全培训：企业应定期开展安全培训，包括工艺、设备的安全操作和紧急救援等方面的知识，确保员工具备必要的安全知识和技能。
3. 设备维护和检修：企业应定期对工艺设备进行维护和检修，确保其运行状态良好，不存在安全隐患。
4. 安全管理制度：企业应建立健全工艺、设备安全管理制度，包括安全操作规程、紧急救援预案、事故报告制度等。
5. 安全防护设施：企业应配备必要的安全防护设施，如防护栏、消防设备等，以确保员工的人身安全。
六、工艺、设备安全管理的措施和方法1. 危险源辨识与评估：对工艺过程和设备进行全面的危险源辨识和评估，并根据评估结果采取相应的措施进行控制和管理。
2. 紧急救援预案：制定紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应急处理措施和责任分工，确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援和处置。
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度第一章总则第一条为了加强工艺、设备、电气仪表、公用工程（以下简称“工程”）的安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属工艺、设备、电气仪表、公用工程的安全管理工作。
第三条公司应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、员工的安全职责，落实安全生产措施，确保安全生产。
第四条公司应当保障安全生产投入，提高安全生产水平，确保安全生产条件符合国家规定。
第五条公司应当加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够安全操作。
第二章工艺安全管理第六条工艺安全管理应当遵循工艺流程合理、工艺参数稳定、工艺设备安全可靠的原则。
第七条公司应当根据工艺特点，制定工艺安全操作规程，明确工艺操作的步骤、要点和安全注意事项。
第八条公司应当加强对工艺设备的安全管理，定期检查、维护和保养，确保设备安全运行。
第九条公司应当加强对工艺参数的监测和控制，确保工艺参数在安全范围内运行。
第十条公司应当建立健全工艺事故应急预案，制定应急措施和救援方案，定期组织应急演练。
第三章设备安全管理第十一条设备安全管理应当遵循设备设计合理、设备选型适当、设备安装规范的原则。
第十二条公司应当根据生产需要，合理选择设备，确保设备能够满足生产工艺要求。
第十三条公司应当加强对设备的检查、维护和保养，定期对设备进行安全评价，确保设备安全运行。
第十四条公司应当加强对设备操作人员的安全培训，确保操作人员能够熟练掌握设备操作技能。
第十五条公司应当建立健全设备事故应急预案，制定应急措施和救援方案，定期组织应急演练。
第四章电气仪表安全管理第十六条电气仪表安全管理应当遵循电气设计合理、仪表选型适当、仪表安装规范的原则。
第十七条公司应当根据生产需要，合理选择电气仪表，确保电气仪表能够满足生产工艺要求。
第十八条公司应当加强对电气仪表的检查、维护和保养，定期对电气仪表进行安全评价，确保电气仪表安全运行。
安监总管三〔2013〕88号1
六、试生产安全管理
▪ （十四）明确试生产安全管理职责。企业要明确试 生产安全管理范围，合理界定项目建设单位、总承 包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的 安全管理范围与职责。
▪ 项目建设单位或总承包商负责编制总体试生产方案、 明确试生产条件，设计、施工、监理单位要对试生 产方案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技 术的装置，试生产方案经设计、施工、监理单位审 查同意后，还要经专利供应商现场人员书面确认。
（十三）新装置投用前的安全操作培训。 新建企业应规定从业人员文化素质要求，
变招工为招生，加强从业人员专业技能培养。 工厂开工建设后，企业就应招录操作人员， 使操作人员在上岗前先接受规范的基础知识 和专业理论培训。
装置试生产前，企业要完成全体管理人 员和操作人员岗位技能培训，确保全体管理 人员和操作人员考核合格后参加全过程的生 产准备。
全管理水平，现提出以下指导意见：
一、化工过程安全管理的主要内容和任务
▪ （一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括： ▪ 收集和利用化工过程安全生产信息； ▪ 风险辨识和控制； ▪ 不断完善并严格执行操作规程； ▪ 通过规范管理，确保装置安全运行； ▪ 开展安全教育和操作技能培训； ▪ 严格新装置试车和试生产的安全管理； ▪ 保持设备设施完好性； ▪ 作业安全管理； ▪ 承包商安全管理； ▪ 变更管理； ▪ 应急管理； ▪ 事故和事件管理； ▪ 化工过程安全管理的持续改进等。
二、安全生产信息管理
▪ （二）全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照 《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）的要求， 全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面 的全部安全生产信息，并将其文件化。
▪ （三）充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各 类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立 安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工 艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相 容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安 全管理中。
工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度
工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度篇一：工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度工艺安全管理制度1. 总则1.1 为了规范无棣汇成化工(以下简称公司)操作人员的作业行为，确保开、停车作业的安全，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所属各车间各操作岗位。
第二章工艺管理2.1 操作人员必须掌握工艺安全信息（一）化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等；（二）工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值等；（三）设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施（如报警器、联锁）等。
2.2 各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整（一）压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等；（二）泄压和排空系统；（三）紧急停车系统；（四）监控、报警系统；（五）联锁系统；（六）泵及各类动设备，包括备用设备；（七）材料、备品、备件等。
2.3 对工艺过程进行危险性分析（一）工艺过程中的危险性；（二）工作场所潜在事故发生因素；（三）控制失效的影响；（四）人为因素等。
2.4 生产装置开车前应组织检查和条件确认，满足下列要求：（一）现场工艺和设备符合设计规范；（二）系统气密测试、设施空转运转调试合格，并有记录；（三）安全操作规程和应急方案已制订；（四）编制并落实了装置开车方案；（五）操作人员培训合格，并有培训记录；（六）各种危险得到消除或控制。
2.5 生产装置停车应满足下列要求：（一）编制停车方案，正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不得用于正常停车；（二）设备、容器卸压时，要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。
2.6 装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。
工程部安全用电制度
工程部安全用电制度一、总则1. 本制度旨在规范工程部的安全用电行为，预防和减少电力安全事故的发生，保障人员和设备的安全。
2. 工程部所有员工必须遵守本制度，对于违反安全用电规定的行为，将依法追究责任。
二、安全用电管理1. 工程部应配备专职或兼职的电气安全管理人员，负责监督和管理施工现场的安全用电工作。
2. 施工现场的电气设备和线路必须由专业电工进行安装和维护，严禁无证人员私自操作。
3. 所有电气设备必须定期进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，对于存在触电危险的区域要采取隔离措施。
三、安全用电操作规程1. 使用任何电气设备前，必须检查设备的电源线、插头和开关是否完好无损。
2. 电气设备在使用过程中，如发现异常情况应立即停止使用，并及时报告电气安全管理人员。
3. 严禁在潮湿环境中使用电气设备，防止漏电和短路事故的发生。
4. 使用移动式电气设备时，应使用合格的电缆线，并避免长时间过载使用。
四、应急处理1. 发生电气火灾时，应立即切断电源，并使用干粉灭火器或其他不导电的灭火工具进行扑救。
2. 如有人触电，应立即切断电源，采取紧急救护措施，并尽快联系医疗机构。
3. 对于电气事故的处理，应及时记录并报告给工程部负责人，以便总结经验教训。
五、培训与教育1. 工程部应定期组织安全用电培训，提高员工的安全用电意识和操作技能。
2. 新进员工必须在上岗前接受安全用电教育，并通过考核后方可参与相关工作。
六、监督检查1. 工程部安全用电管理工作应接受上级主管部门的监督检查。
2. 对于检查中发现的问题，工程部应及时整改，确保安全用电制度的落实。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由工程部负责解释。
2. 如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度
工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度第一章总则第一条目的与依据为了确保企业生产过程中涉及的工艺、设备、电气仪表和公用工程的安全管理，防备生产安全事故的发生，保障员工人身安全和企业资产安全。
本制度遵从国家法律法规和相关标准要求，结合企业实际情况订立。
第二条适用范围本制度适用于企业工艺、设备、电气仪表和公用工程的安全管理，包含但不限于工艺流程、设备维护、电气设备使用和公用工程管理等方面。
第三条责任分工1.企业高层管理者负责订立和实施安全管理方针和目标，明确各级管理人员的安全责任；2.相关部门负责订立和执行各项安全管理制度和操作规程；3.各级管理人员负责落实安全管理措施，并对本职岗位下属员工开展安全教育和培训；4.全部员工必需遵守安全管理制度的规定，相互激励，共同维护安全。
第二章工艺管理第四条工艺流程设计1.全部工艺流程必需依照国家相关规定进行设计，确保生产过程的安全性；2.工艺流程设计应充分考虑生产设备的技术特点和安全要求，合理配置工艺参数和工艺掌控点；3.工艺流程设计应考虑到可能存在的安全隐患，并采取相应的防护措施；4.工艺流程设计应定期进行评估和优化，确保工艺流程的安全性和高效性。
第五条工艺参数掌控1.工艺操作人员必需依照标准操作程序执行工艺参数掌控；2.工艺参数掌控必需符合相关标准和规范要求，不能超出安全范围；3.工艺参数需定期监测和记录，及时采取措施修正异常情况。
第六条安全设施配置1.在工艺流程中应依据安全要求配置相应的安全设施，如防护栏、警示标识、安全阀等；2.安全设施必需定期检查和维护，确保其正常使用和有效性；3.发现安全设施存在问题时，应及时报修、更换，确保其完好无损。
第三章设备管理第七条设备选用与采购1.设备选用必需符合国家相关标准和规范，经过严格评估和技术论证；2.设备采购必需从合法渠道购买，遵守采购程序，确保设备的质量和安全性；3.设备选用和采购需重视节能环保要求，推动企业可连续发展。
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电气安全管理1 电气运行安全1．1 电气作业人员必须严格执行《电业安全工作规程》(水电生字［１97７]第113号)。
１.２电气作业必须由经过专业培训、考核合格,持有电工作业操作证的人员担任.1.3 电气作业现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等,定期进行检查试验。
１。
4 电气作业人员上岗，应按规定使用劳动防护用品和符合安全要求的电气工具.ﻫ１。
5 易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行与检修;必须按《爆炸性环境防爆电气设备通用要求》(GB3８36 1)和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行．ﻫ1．6 电气设备必须要有可靠的接地(接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测.1。
７变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程，并在其规程中明确规定值班人员的职责。
ﻫ1。
8 运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
1.９高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作,若必须移开遮栏时,必须有监护人在场，并符合设备不停是怕安全距离。
1。
10 雷雨天气,需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。
1.1１在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由二人执行,并由技术熟练的人员担任监护。
ﻫ１。
12 供电部门与用户联系，进行有关电气倒闸操作时,值班人员必须复诵,核对无误，并将联系内容、时间和联1.13静电除雾(尘)必须符合下列规定：ﻫ1．13．1用于系人姓名记录在案。
ﻫ静电除雾或静电除尘的高压直流电源，要根据除雾气量、浓度或尘埃粒子最大荷电量，供给与这一状态相适应的最高电压，以维持其最大场强和最大的电量电流. 1。
1３．2除雾、除尘器电源应有自动稳压、稳流装置，使最高压略低于闪络极限电压，在短路故障和超载时，应能迅速自动切断高压并报警。
ﻫ１.13。
3配电控制柜及高压整流油箱要接地，接地电阻小于3欧姆。
ﻫ１。
13。
４高压整流油箱及附属高压设备,应安装在专用单独配电间或金属网格内,每个控制柜分开设置,配电间应设门开关,打开配电间门，高压自动跳闸,以利安全．1.13。
5高压整流油箱，无特殊情况，一般不要吊芯检查,但应定期进行测试检查.ﻫ1．13。
６高压硅整流器不得在空载状态进行开关试验，要做时,一定要将高压接入除雾(尘）器电场.单独试验控制柜（不接高压主整流油箱),输出端需接一些负载，再通电试验。
1。
13．7油箱（高压整流器)高压测量输出端子(接地柱),应与测量表计和险加电阻接地,不允许在通电状态下断开此电路.1.1３.8油箱高压输出应经无感阻尼电阻接入电场.1.1３。
9高压配电间应设专用接地闸刀,在除雾(尘)器停用或检查时将高压输出接地.1.14 根据实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查,发现问题及时消除.ﻫ2电气检修安全ﻫ2.１电气检修必须执行电气检修工作票制度。
工作票由指定签发人签发,经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业．非电工和无证者不得从事电气检修工作,电气检修作业必须两人以上同时进行．2。
2 一般情况下,不应在电气设备、供电线路上带电作业.停电后应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等醒目标示牌，工作未结束，严禁任何人拿掉标示牌或送电。
２。
3 因生产需要或其它特殊情况，必须带电作业时,按照《电气安全工作规程》的带电作业规定办理.经主管电气的工程技术负责人批准,采取可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由对带电作业有实践经验的人员担任。
ﻫ２.４在停电线路和设备上装设接地线前,必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线。
ﻫ2。
５停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指挥有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。
2.6 外线、杆、塔、电缆检修,在作业前必须进行全面检查,确认符合规定后方可作业.2.６.1变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后,在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。
２。
6。
2对有两个以上供电电源的线路检修时必须采取可靠的措施，防止误送电。
２.6.3对地下直埋或隧道电缆检修时,应切实避免伤及临近电缆.２。
6。
4五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作2.6。
5在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前,必须认真检查，防止倒业.ﻫ杆和滑梯等事故。
接地线拆除后,应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作终结输汇报手续.ﻫ2．６.６在同杆共架的多回线路中,部分线路停电检修，安全距离应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离,为此，线路不但要有线路名称,还要有上、下、左、右的称号。
登杆、塔和检修作业时每基杆、塔都应设专人监护.2．７在带电设备附近动火，火焰距带电部位1０ＫＶ及以下的为1.5米；１0K Ｖ以上的为3米.ﻫ2.８更换熔断器,要严格按照规定选用合适的熔丝，不准用其2.9架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置审批它金属丝代替。
ﻫ单”,380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面:室内不少于2．5米，室外不少于3。
5米。
ﻫ３接用临时电气线路规定3．1 严禁乱接、乱拉临时电气线路,因生产急需架设、安装临时电气线路前，使用部门应填写“临蛙线路审批表",报送动力科，经检查认为有架设必要，且符合安全规程时予以批准，并应明确使用期限后方可派持有合格证的电工进行架设、安装。
ﻫ3。
2 电工在安装临时线路前，必须查全“临时线路审批表”，方可进行架设、安装,否则有权拒绝。
3.3 临时性用电时,不论每台电器设备本身有无控制开关，均应在靠近该设备的墙上或柱上,加装控制开关及保障熔丝，其防护罩应完整无缺，在室外应有防水保护，开关不得放在地上,并禁止将动力线直接接在电源干线上。
ﻫ3。
4 接用临界时线使用期限为一个月（特殊情况经批准可延长至三个月)，超过期限应安装正式线路。
经批准安装使用不满一个月的临时线，在使用期满,需继续使用,必须期满前一天续办延长手续,报动力科批准,但前后时间相加不得超过一个月。
３.５临时线使用期满,使用部门必须在期满后的一天内拆除,动力科负责复查,如发现不拆除,动力科有权责令拆除。
凡因未拆除临时线而由此发生事故,要追查使用部门责任。
ﻫ3。
6 临时线接线装置如发生危险，并证明确系装置不良,应由承装人员负责。
ﻫ3．7 在易燃、易爆车间、场所、仓库、罐区等和吊机旋转摆度范围内及附近周围不得架设临时电线。
ﻫ3。
8 临时电线与设备、水管、蒸汽管、门窗等距离应在3米以外(水平重直距离)与道路交叉处离地不低于6米。
ﻫ3。
９临时电线应用绝缘良好的橡皮线,并禁止超负荷进行。
线路装置要采取固守悬空架设或沿墙铺设，禁止在树上或脚手架上挂线,架设时户内离地高度不低于２.５米,户外不低于3.５米.临时线必须放在地面上的部分,应加可靠的防护如用胶皮线、橡套电缆，在过路处设有硬质的套管防护。
ﻫ３。
１0临时电线严禁采用“一地一线”制安装电器照明及其它用电设备,临时用电的马达等金属外壳,必须接地或接零。
3。
1１使用单位不得擅自更动安装好的临时线.拆除临时线前应先切断电源,临时用电的设备和照明等拆除后，不应留有可能带电的导线。
如必须保留导线,应将3.12临时用电电源切断,将线头包以绝缘布带。
[内容是电一族网收集于网络]ﻫ设施应有专人维护,定期检修和试验。
4 使用移动电具的安全规定4.１移动电具必须有专人保管,专人维护保养。
操作时应二人以上进行,一个操作,一人监护.ﻫ4。
2 使用的移动电具应具有双“回"字标记。
4.3 工作前要检查开关、导线的绝缘是否良好,导线不应置于高温或热的物件上,并要防止重物及尖锐物质损伤导线。
４.４使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
4．5 在潮湿或含酸类物质的场所宜戴绝缘手套，应穿胶鞋或用绝缘垫板等措施。
使用中发现外壳有漏电或其它故障时,应立即停止工作,修好后方能继续使用。
ﻫ4.6 工作完毕或停止工作时，应立即切断电源。
（二)仪表安全管理1、仪表设备的采购1。
1根据生产的需要,由电仪车间填写“采购物品计划表”经设备动力部审核，公司主管领导批准由公司供应部门实施采购.ﻫ１.2新购进的监视测量设备，要经过鉴定和校准,方可投入使用。
2、仪表设备的鉴定和校准ﻫ2.１仪表设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准.２。
2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时,应按有关国家标准进行鉴定的校准。
2.３仪表设备的鉴定和校准记录由仪表车间保存。
ﻫ3、仪表设备的使用3。
1使用部门保证仪表设备在适宜的环境条件下使用。
３．2仪表设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。
3。
3仪表设备应在鉴定或校准的有效期内使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。
3。
４对使用仪表设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要时应进行培训.4、仪表设备的维护和管理4。
1使用部门应配合仪表车间对仪表设备进行维护和保养,以便保证仪表设备处于良好状态。
ﻫ４.2仪表车间应对所有仪表设备建立台帐，包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。
ﻫ5、仪表设备的失效处理５。
1仪表设备在检定有效期内,若发现损坏或、处于可疑状态时,应由仪表车间申报送检。
ﻫ5。
２已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由质检处负责安5.3仪表设备的报废。
仪表设备报废经质检处确认，报上级领导批排重新检定。
ﻫ准后按《设备管理制度》的规定进行报废处理。
公用工程安全管理制度1、目的:公用工程是保障安全生产的主要辅助工程,公用工程的安全直接影响到车间生产安全,为了使公司安全生产的顺利进行,节约水电，节约能源,制定本制度.ﻫ2、范围２.1公用工程包括公司的电气、蒸汽、循环水、脱盐水、消防系统等。
2。
2本制度适用于公司所有部门。
3、安全职责3。
1锅炉车间负责蒸汽、循环水、脱盐水的安全供给,并保证相关系统运行正常.电仪车间负责公司电力的正常供给，并保证系统运行正常。
ﻫ３.2保卫部总负责3.3各部门车间负责本部门辖区内的消防系统的正常运消防系统的正常工作。
ﻫ行。
ﻫ4、制度内容4.1电气安全管理4.1。
1电仪车间电工负责公司高低压配电室安全管理（日常维护、检修、巡检等)。
4。
１。
2电仪车间电工负责公司应急发电机的应急发电工作。
ﻫ4。
2．3生产部负责将用电高峰安排到夜间峰谷期间使用，节约能源.ﻫ４。
2蒸汽安全管理4。
２.1锅炉车间负责蒸汽分汽包的日常维护和检修，要对蒸汽主管道进行定期4.2。
2各车间负责本部门内部蒸汽管道的日常维护和检查,并在满足生产检查。
ﻫ条件下节约用汽。
ﻫ４.2。