产品防窜管理制度

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窜货管理制度

窜货管理制度

窜货管理制度一、引言窜货是指一些商家通过非正常手段获取他处的商品,并在未经授权的情况下进行销售。

窜货活动给正当经营者和消费者带来了很多不利影响,需要制定一套严格的窜货管理制度来有效遏制和打击窜货行为。

本文将介绍窜货的危害以及建立窜货管理制度的必要性。

二、窜货的危害1. 扰乱市场秩序:窜货活动导致正规渠道产品销售下降,扰乱了市场的正常秩序。

正当经营者在合法渠道中投入巨大的时间和资金,而窜货者利用低价、低成本的方式销售窜货商品,使得正常的市场竞争无法进行。

2. 压低产品价值:窜货者通常以低价销售窜货商品,消费者对正常渠道的产品价值会产生误解,质量良好的正规产品很难得到应有的认可和价值,甚至会被消费者误认为是次品。

3. 侵犯知识产权:窜货活动常常涉及侵犯知识产权,包括盗版、仿冒等行为。

这不仅对品牌商造成经济损失,也会损害品牌的信誉和形象。

三、建立窜货管理制度的必要性为了有效遏制窜货活动,保护正当经营者的权益,制定一套窜货管理制度势在必行。

1. 维护市场秩序:窜货管理制度确立了全面、科学、规范的窜货管理机制,帮助维护市场的正常秩序。

2. 增加产品价值:通过限制窜货行为,能够减少窜货产品在市场上的竞争,提高正规渠道商品的价值,激励正当经营者更多地进行产品创新和质量提升。

3. 保护知识产权:窜货管理制度将加强对窜货行为的打击,有效遏制非法侵犯知识产权的行为,更好地保护品牌商的合法权益。

四、窜货管理制度的主要内容1. 制定窜货预防措施:建立窜货风险评估体系,对可能存在窜货风险的领域加强监管,同时加强对供应链各个环节的监控,保证产品流通的透明度。

2. 提高窜货打击力度:加强对窜货行为的打击力度,建立行业窜货信息共享机制,加强行业内部的合作,形成全面打击窜货的合力。

3. 完善法律法规:制定相关法律法规来明确窜货行为的违法性、罚款标准和处罚措施,保证窜货行为受到严厉打击和惩罚。

4. 加强监管力度:加大对窜货行为的监管力度,通过加强市场巡查、举报奖励制度等手段,发现和打击窜货行为。

窜货收货管理制度

窜货收货管理制度

窜货收货管理制度一、引言窜货是指在销售环节中,非法将进货商品转售给其他渠道或个人谋取私利的行为。

窜货不仅造成了产品定价和销售体系的混乱,也对企业品牌形象和市场秩序产生了不良影响。

为了有效防范和打击窜货行为,企业需要建立健全的窜货收货管理制度,加强对窜货行为的监控和控制,确保产品正常销售和保障消费者权益。

二、窜货收货管理制度的必要性1. 保障企业利益:窜货行为会导致销售渠道被挤压和利润减少,严重影响企业的经济利益。

2. 维护品牌形象:窜货会让消费者对产品和品牌产生质疑,破坏企业的品牌形象和市场信誉。

3. 维护市场秩序:窜货行为不仅损害了企业利益,也扰乱了市场秩序,对整个行业造成不良影响。

4. 保障消费者权益:窜货可能会导致假冒伪劣产品的出现,给消费者带来安全隐患和损失。

因此,建立窜货收货管理制度是企业管理的必然选择,有利于企业保护自身利益,维护市场秩序和保障消费者权益。

三、窜货收货管理制度的内容和要求1. 窜货行为的定义和分类:明确窜货行为的定义和分类,包括直接窜货和转售窜货等,便于企业对窜货行为进行识别和监控。

2. 窜货风险评估和控制:对各种窜货风险进行评估和控制,建立窜货风险评估和监控机制,及时发现和处理窜货风险。

3. 窜货监控和预警:建立完善的窜货监控和预警系统,密切关注销售渠道和销售数据,及时发现窜货迹象并做出应对措施。

4. 窜货收货流程管理:规范窜货收货流程,包括收货人员的身份核查、货物验收、签收确认等,确保窜货货物的及时发现和处置。

5. 窜货处理机制:建立窜货处理机制,包括窜货产品的处理方式、责任追究等,对违规窜货行为给予惩罚,维护企业利益和市场秩序。

6. 窜货数据分析和报告:及时收集、整理和分析窜货数据,并定期向企业领导层报告窜货情况和处理结果,确保企业管理决策的科学性和有效性。

7. 窜货员工教育和培训:加强对窜货员工的教育和培训,提高窜货员工的法律意识和职业道德,有效遏制窜货行为。

防窜货解决方案

防窜货解决方案

防窜货解决方案第1篇防窜货解决方案一、引言随着市场经济的发展,企业之间的竞争日益激烈,商品流通领域的窜货现象日益严重。

为维护企业利益,保障市场秩序,本方案针对窜货问题,从制度、技术、管理等多方面提出一套合法合规的防窜货解决方案。

二、目标1. 杜绝跨区域销售,保障各地经销商利益;2. 提高渠道管理效率,降低企业运营成本;3. 提升企业品牌形象,增强市场竞争力;4. 符合国家法律法规,确保企业合法合规经营。

三、具体措施1. 制度层面(1)完善经销商管理制度,明确经销商的权利和义务,加强对经销商的培训和考核,提高其合规意识。

(2)建立窜货举报机制,鼓励内部员工和外部合作伙伴共同监督,对举报属实的给予奖励。

(3)制定窜货处理规定,对窜货行为进行严肃处理,确保制度执行的严肃性。

2. 技术层面(1)采用先进的防窜货标识技术,如二维码、RFID等,为每件商品赋予唯一的身份标识。

(2)建立防窜货信息管理系统,对商品的生产、流通、销售等环节进行实时监控,实现数据化管理。

(3)利用大数据和人工智能技术,分析渠道数据,提前预警潜在的窜货风险,为企业决策提供依据。

3. 管理层面(1)加强销售团队建设,提高销售人员的业务素质和合规意识,从源头遏制窜货行为。

(2)优化物流配送体系,确保商品快速、准确到达目的地,减少窜货机会。

(3)强化市场巡查,对窜货行为进行实地调查,及时采取措施,防止事态恶化。

四、实施步骤1. 调查分析:对企业现有渠道进行深入调查,了解窜货现状,分析原因,为制定防窜货方案提供依据。

2. 制定方案:根据调查分析结果,结合企业实际情况,制定切实可行的防窜货方案。

3. 试点推广:选择部分区域进行试点,验证方案的有效性,并根据实际情况进行调整。

4. 全面实施:在试点基础上,全面推进防窜货方案,确保各地经销商严格执行。

5. 监督检查:设立专门的监督检查部门,对防窜货方案的实施情况进行定期检查,发现问题及时整改。

6. 持续优化:根据市场变化和企业发展需求,不断优化防窜货方案,提升企业渠道管理水平。

防跑料、串料管理规定范本

防跑料、串料管理规定范本

防跑料、串料管理规定范本一、目的和适用范围本规定的目的是为了防止跑料和串料现象的发生,保证生产过程中原材料和成品的质量安全,确保生产过程的连续性和稳定性。

本规定适用于本企业所有生产环节和相关人员。

二、定义1. 跑料:指在生产过程中原材料或成品在未经授权的情况下,从生产线上脱离或遗失的行为。

2. 串料:指在生产过程中,使用错误的原材料或混淆了不同批次的原材料导致产品质量问题的行为。

三、责任和义务1. 企业领导层必须高度重视跑料、串料问题,制定明确的责任分工和管理制度,并确保各岗位人员理解并遵守。

2. 生产线管理人员负责制定和实施严格的生产管控系统,保证原材料的准确使用和成品的质量稳定。

3. 原材料采购人员应严格按照企业规定的供应商选择和原材料验收标准,确保采购的原材料符合要求,并将其使用情况报告给生产线管理人员。

4. 操作人员应按照作业指导书进行操作,并及时向生产线管理人员报告原材料的使用情况和发生的异常情况。

四、跑料防控措施1. 生产线管理人员应制定严格的生产管控标准和流程,确保所有原材料按照规定的方式和时机供应到指定的生产线。

2. 生产线设备必须配置跑料检测设备,并实施定期检测和维护,确保其正常运行。

3. 操作人员必须进行必要的培训,熟悉操作规程和使用跑料检测设备的方法,能够及时发现和处理跑料情况。

4. 对跑料情况,生产线管理人员应及时进行记录和汇报,追溯跑料原因并采取相应的纠正措施。

五、串料防控措施1. 原材料采购人员必须准确填写原材料编号、批次、生产日期等信息,并与供应商进行确认,确保采购的原材料符合要求。

2. 生产线管理人员要制定明确的原材料使用标准和流程,确保在生产过程中使用正确的原材料。

3. 操作人员应仔细阅读作业指导书,严格按照要求进行操作,发现原材料存在问题时应停止操作并及时通知生产线管理人员。

六、记录和数据分析1. 生产线管理人员要建立跑料、串料的记录表,记录并追溯发生的跑料和串料情况。

防跑料、串料管理规定

防跑料、串料管理规定

防跑料、串料管理规定防止跑料、串料的管理规定:一、背景介绍:1. 经营者为了保障产品质量和消费者权益,制定了防止跑料、串料的管理规定。

2. 跑料、串料是指在生产过程中,不同产品间混入其他产品的现象。

二、原材料采购管理规定:1. 建立专门的原材料采购部门,负责原材料的采购工作。

2. 采购部门应与供应商签订清晰的合同,明确原材料的品种、数量和质量要求。

3. 采购员应认真核对原材料的送货单和批次号,确保原材料的来源和准确性。

三、生产过程管理规定:1. 建立严格的生产工艺和作业流程,清晰定义不同产品的生产线。

2. 生产线操作人员应进行专业的培训,熟悉自己所负责产品的工艺要求和质量标准。

3. 设立质量把关岗位,负责对生产过程进行监督和抽检,确保产品质量符合标准。

四、设备设施管理规定:1. 定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行。

2. 设备操作人员应按照操作手册进行操作,严禁随意更改设备设置和参数。

3. 针对特殊的生产设备,要设立专门的操作权限,只有经过培训和授权的人员可以操作。

五、质量监督抽检规定:1. 定期进行产品质量监督抽检,抽检的频率和数量应根据产品的特点和市场需求确定。

2. 抽检过程中,应随机选取样品,进行质量测试和检验,确保产品质量符合标准。

3. 抽检结果应及时通知生产部门,对抽检不合格的产品进行追溯和整改,防止跑料、串料现象发生。

六、员工管理规定:1. 建立员工的素质培训制度,提高员工的职业操守和责任心。

2. 对于发现跑料、串料行为的员工,要采取相应的纪律处分,包括警告、罚款等。

3. 员工应签订保密协议,严禁向外泄露公司的生产工艺和技术信息。

七、消费者投诉处理规定:1. 建立快速响应机制,对消费者的投诉要及时处理并进行记录。

2. 对于涉及跑料、串料问题的投诉,要进行彻底调查,查明问题原因,并采取相应的救济措施。

3. 消费者投诉的统计和分析结果,应定期向管理层汇报,以保障产品质量和消费者权益。

酒公司窜货管理制度范文

酒公司窜货管理制度范文

酒公司窜货管理制度范文酒公司窜货管理制度范文第一章总则第一条为了规范和管理酒公司的窜货行为,保护市场秩序,促进健康发展,制定本管理制度。

第二条本制度适用于酒公司的所有员工,包括职工、临时工等。

第三条酒公司必须严格按照国家法律、行政法规和有关政策规定进行生产经营活动,不得从事任何窜货活动。

第四条酒公司应当建立相应的窜货管理制度,明确窜货的定义、原则、责任及处罚等,加强内部管理,防范窜货行为。

第五条酒公司应当加强对员工的监管和培训,提高员工的法律意识和职业道德,严禁员工参与窜货行为。

第六条酒公司应当定期开展窜货检查,及时发现和处理窜货行为,保护正常经营秩序。

第二章窜货的定义第七条窜货是指酒公司未经授权,擅自销售其他地区或其他企业的产品,或者超出授权范围,擅自销售未上市或停产的产品。

第八条窜货行为严重损害了其他地区或其他企业的正常经营利益,破坏了市场秩序,造成了不良社会影响,必须予以严厉惩处。

第三章窜货管理的原则第九条窜货管理应当遵循以下原则:(一)依法办事:酒公司应当依法生产经营,坚决杜绝任何窜货行为。

(二)明确责任:酒公司应当明确窜货的责任分工,明确各级工作人员应承担的窜货管理职责。

(三)严厉处罚:窜货行为必须予以严厉处罚,对特别恶劣的窜货行为,应当追究刑事责任。

(四)公正公平:窜货处罚应当公正公平,能够起到震慑作用,保护正常经营者的利益。

(五)预防为主:酒公司应当采取预防措施,加强内部管理,提高员工的窜货意识和风险意识。

第四章窜货的责任与处罚第十条对于酒公司的窜货行为,将追究以下责任:(一)酒公司的法定代表人对窜货行为负有直接责任,必须承担相应的法律责任。

(二)直接责任人员包括:销售人员、仓储人员、配送人员等。

(三)对窜货行为能够提供线索并配合调查的人员,将给予奖励或者减轻处罚,保护举报人的合法权益。

第十一条对窜货行为将采取以下处罚措施:(一)轻微窜货行为:一经发现,在公司内部进行警示教育,责令整改;情节严重的,给予警告或者记过处分。

窜货管理制度

窜货管理制度第一章总则第一条为严肃市场营销纪律,维护市场秩序,加强销售渠道管理,保护各市场经销商的利益,特制定本规定。

第二条窜货是指经销商或分销商跨规定区域销售,一次销售数量在20件以上,或低于被窜市场同等渠道价格在被窜区域销售我公司产品的。

第三条恶性窜货是指经销商或分销商故意涂改批号,毁掉窜货证据或数量较大(100件以上)的窜货行为。

第二章窜货预防第四条各地经销商要慎重选择分销渠道,严把发货关,严格把握好价格和数量关,控制好销售渠道,防止货物外流。

要求各地经销商对其分销商或二批商作好货物流向登记。

第五条销售经理对每批货作详细记录,以清楚自己区域内货物的有关资料。

第六条市场督察部将对窜货严重市场作重点关注,并对窜货行为进行深入研究,以不定期、不通知等抽查形式对各市场的窜货进行检核。

第三章举报及受理第七条*******有限公司市场督察部负责受理市场窜货事件及举报查实。

第八条各地市场一旦发现窜货,被窜市场销售经理或经销商必须迅速如实地向督察部提供书面举报材料,举报材料上须有销售经理和经销商双方的签字,并对其举报事实负责。

第九条被窜市场必须一次性购买20件作为依据(最好附有购买的凭证),然后将举报材料和凭证一起传回市场督察部受理。

第四章查实第十条市场督察部接到完整的举报材料后,将在24小时内迅速查实,并将结果通知被窜货市场的销售经理或区域经理。

销售经理或区域经理接到通知后进一步核实,并在三日内给予书面回复,窜货市场经销商或销售经理可以在这三日内赴被窜市场进行查实。

如情况属实,差旅费用自理,否则,费用由对方承担。

第十一条各市场所报窜货事件一经查之前,由举报、查实双方共同签字确认查实结果,并以书面材料形式上报市场督察部,督察部按照具体情况拿出处理意见,报销售总监审批。

第十二条三日内,督察部将处理结果及其执行方法通知被窜市场,并在一星期内将通报发往窜货和被窜市场。

第十三条查实人员必须公正负责地查证,提供有关的书面材料,并对其查证结果负责。

销售窜货管理制度

销售窜货管理制度第一章总则为规范销售业务,保障公司合法权益,强化销售队伍管理,防范串货风险,特制定本管理制度。

第二章销售串货定义销售串货是指销售人员在接受订单后,通过调包、挪货、私下协商等方式擅自改变订单信息,或在销售过程中以低于市场价出售产品等行为。

第三章销售串货管理职责1. 公司销售总监负责销售串货管理工作,并制定相关制度和规定;2. 销售经理负责具体执行销售串货管理工作,监督销售人员的销售行为;3. 销售人员要严格遵守公司销售制度,不得串货行为,如发现串货行为应及时举报。

第四章销售串货工作流程1. 销售订单接受:销售人员接受订单后,应核实订单信息,与客户确认,务必与客户签订正规销售合同;2. 销售订单处理:销售人员应及时将订单信息录入系统,派发相关部门办理,并按规定时间完成订单处理;3. 销售回访:销售人员应及时回访客户,确认订单信息,及时反馈客户需求,确保订单顺利进行;4. 销售结算:销售人员应按照合同约定完成结算,不得擅自将款项挪作他用。

第五章销售串货风险防范1. 加强销售人员培训,提高销售人员的法律意识和业务素养,规范销售行为;2. 定期进行销售业绩核查,对业绩异常的销售人员进行全面调查,并对串货行为进行严肃处理;3. 建立销售串货风险防范机制,加强内部审计,及时发现串货问题,迅速处置;4. 加强对销售环节的监督,建立举报机制,鼓励员工揭发串货行为,确保公平竞争。

第六章销售串货惩罚措施1. 对发生串货行为的销售人员,首次给予口头警告,并进行记录;2. 对重复发生串货行为的销售人员,给予书面警告,并扣除相关绩效奖金;3. 对严重串货行为的销售人员,给予停职、降级、开除等处分。

第七章销售串货管理制度执行1. 公司销售总监负责监督销售串货管理制度的执行情况,并定期进行评估;2. 销售经理负责具体执行销售串货管理制度,监督销售人员的销售行为;3. 销售人员对销售串货管理制度有异议或建议,可向公司销售总监反映,或通过公司内部渠道反馈。

企业如何预防窜货的方法

企业如何预防窜货的方法窜货是指经销商或零售商在未获授权或者未经许可的情况下,将产品从正常供应渠道购入后,通过其他渠道销售出去的行为。

窜货不仅侵犯了企业的合法权益,还会给企业的品牌形象和信誉造成损害。

因此,企业应该采取一系列预防措施来防止窜货的发生。

1.建立良好的供应链管理体系:企业应该与供应商建立长期合作关系,并签署明确的供货合同,明确禁止供应商向其他渠道供货。

同时,企业要对供应商的经营状况进行调查和审核,确保供应商具有合法经营资质和稳定的生产能力。

2.加强销售渠道管理:企业应该建立完善的销售渠道管理制度,明确规定销售渠道的合法性和合规性。

只授权正规渠道的销售商销售产品,并对销售商进行培训和考核。

同时,建立销售商销售记录和销售额度控制机制,及时发现异常销售行为。

3.加强市场监管与执法:企业应与相关政府部门合作,加强对市场的监管与执法力度。

加强对销售市场的巡查和监控,及时发现和处理违规和窜货行为。

同时,要建立举报机制,鼓励消费者和渠道伙伴积极参与维护市场秩序。

4.加强品牌宣传和知识产权保护:企业应加大对品牌的宣传和推广力度,提高品牌认知度和美誉度。

同时,建立完善的知识产权保护制度,申请专利和商标,保护企业的独立知识产权,减少窜货的机会。

5.加强售后服务和产品质量管控:通过提供优质的售后服务,建立良好的客户关系,增加客户粘性,降低窜货的风险。

同时,加强对产品质量的管控,确保产品质量稳定可靠,没有低价劣质产品的流入市场。

6.加强数据和信息安全保护:企业应加强对销售数据和信息的保护,防止销售数据泄露给未授权的销售商。

建立销售数据监控系统,对销售数据进行分析和监控,及时发现异常销售情况。

7.加强员工教育和培训:企业应加强对员工的教育和培训,普及窜货的危害和防范知识。

让员工了解窜货的影响和后果,增强员工的法律意识和职业道德素养,降低窜货的发生率。

8.建立严格的经销商准入制度:对于新的经销商,应严格审核其经营资质和信誉,确保其合法和合规的经营行为。

窜货管理制度范文

窜货管理制度范文窜货管理制度是指企业为了遏制和防范市场上的窜货现象,保护经销商和消费者利益而制定的一套规定和措施。

窜货是指经销商未经授权,擅自将厂商产品卖给其他渠道商或者未经厂商同意,直接销售给终端消费者的行为。

窜货不仅会给经销商带来巨大损失,同时也会给企业品牌形象和市场竞争力造成严重影响,因此,制定一套科学合理的窜货管理制度,对于企业来说就尤为重要。

首先,窜货管理制度应该明确窜货的定义和类型。

要明确什么样的行为可以称之为窜货,例如只有未经授权的经销商之间的销售才能称之为窜货,还是包括非授权经销商销售给终端消费者的行为等。

同时,还要明确窜货的类型,例如直接窜货、间接窜货等,以便企业能够有针对性地采取相应的措施进行管理。

其次,窜货管理制度应该明确窜货的风险和影响。

窜货不仅会损害经销商的利益,还会对企业的品牌形象和市场竞争力造成很大的伤害。

通过阐述窜货行为可能带来的风险和影响,能够让经销商和相关人员更加明确窜货行为的不可取性,进而增强他们对窜货管理制度的重视。

然后,窜货管理制度应该明确窜货管理的责任和义务。

企业与经销商之间应该建立起明确的责任和义务,例如经销商有责任保护厂商的品牌形象,厂商有义务提供真实、及时的市场信息等。

同时,还需要制定窜货管理的相关流程和程序,例如定期开展窜货巡查、建立窜货曝光台等,以加强窜货管理的效果。

此外,窜货管理制度还应该明确窜货的处罚和奖励机制。

对于窜货行为的处罚可以包括警告、罚款、停止供货等,以起到震慑和警示作用。

而对于未发生窜货行为的经销商,则可以给予奖励,例如提供更高的折扣、优先供货等,以鼓励他们遵守窜货管理制度。

最后,窜货管理制度应该建立健全的监督和评估机制。

企业应该建立起专门的窜货管理部门或者委托第三方机构进行窜货管理工作,定期进行窜货风险评估和绩效评估,并及时调整和完善窜货管理制度,以确保其持续有效性和适应性。

综上所述,窜货管理制度对于企业来说至关重要,不仅可以帮助防范和遏制窜货行为,保护经销商和消费者的利益,同时也能够提升企业的品牌形象和市场竞争力。

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产品防窜管理制度
1.目的
为明确公司各相关部门在产品防窜管理中的职责和工作要求,规范产品防窜各相关环节管理,稳定提升产品防窜率,杜绝漏洞,更好地服务市场管理,满足市场防窜稽查和产品追溯需求。

2.范围
本制度适用于产品生产防窜、产品出仓防窜、市场防窜稽查和产品追溯各环节,以及为完成上述活动所必须的设备使用维护、材料提供、检查纠错、防窜率统计和抽查以及防窜率提升和改善的各项管理工作。

3.职责
3.1包装车间负责生产过程成品的防窜标识和管理,负责生产过程防窜设备的使用、日常维护和管理,负责对准备入仓的每件成品进行防窜标识和记录,形成生产数据并上传至服务器供仓储作业部出库扫描。

3.2仓储作业部负责产品防窜管理,负责对出仓的每件产品进行出库扫描和单据处理,形成提货单关联信息供市场查询,负责扫描设备的使用、日常维护和管理,对产品的外部可追溯性负责。

3.3计算机信息部负责系统服务器软硬件的维护和维修,负责防窜货所需内外部网络系统的维护和维修,负责防窜货系统数据库的安全防护工作。

3.4销售部门负责市场的窜货稽查和非防窜产品销售区域的确认。

3.5生产管理部负责生产过程防窜情况的监督检查和异常情况的协调处理。

3.6设备工程部负责生产过程防窜设备使用和维护的检查指导、技术改造和外协服务联系,负责防窜设备和配件采购。

3.7电仪车间负责指导使用部门对防窜生产及出库扫描所用电气设备软硬件的维护和维修。

3.8采购供应部负责防窜二维码标签的采购。

3.9质量控制部负责防窜二维码标签的质量检验。

4.工作要求
4.1采购和验收
4.1.1采购供应部根据仓储作业部提供的库存量组织采购防窜二维码,满足生产需要,防止因标签数量不足而影响生产或使产品无法防窜。

4.1.2采购供应部应明确每批防窜二维码的号码段,相同的号码段不得重复采购,即每一批采购的号码段不能同以前使用过的号码相同,避免因不同产品使用相同号码造成的信息关联混乱。

4.1.3质量控制部应对入库的防窜二维码进行抽检验收,要求检查外箱标识的号码段是否有重复,标签的印刷不能有明显的模糊或缺漏,不能影响防窜设备的正常读取。

4.1.4质量控制部对于生产部门反馈和抽检发现的不合格标签,按《不合格品的控制程序》处置。

采购部在收到不合格标签的质量反馈或不合格报告时,必须督促供方整改和改进。

4.2生产过程防窜控制
4.2.1包装车间应加强对防窜货岗位的管理,正确使用防窜设备,规范防窜货岗位的操作;未经生产管理部同意,不得擅自停用防窜货设备或设备异常时不停机处理造成大批量成品无法防窜。

4.2.2包装车间生产过程中操作人员应随时关注贴标、喷码和软件的运行情况,并保证每30分钟对整个生产系统运行状况做一次检查记录,出现异常情况要及时停机处理。

对于因设备故障出现部分成品无法防窜的异常情况,车间应立刻上报生产管理部,由生产管理部通知仓储作业部隔离非防窜产品。

4.2.3包装车间操作人员应在当班码垛生产结束后30分钟内上传本班数据,并登录防窜货系统整理记录批次统计报表,检查防窜货系统总箱数与当班码垛机生产箱数是否相符,防窜率是否正常,发现异常应及时上报生产管理部。

4.2.4生产管理部应对包装车间防窜货生产过程进行监控,发现过程控制异常应要求车间停机处理,防止出现大批量的非防窜产品。

如果长时间影响生产或可能造成停产的,应及时和销售部门沟通是否可以按非防窜产品组织生产。

4.2.5仓储作业部对于包装车间入库的产品应进行抽检验收,对于防窜货生产数据未及时上传整理或防窜率异常的情况,应马上将该批产品隔离标识,并反馈至生产管理部协调处理。

4.2.6生产管理部对生产过程中无法防窜的成品,应及时通知仓储作业部隔离和做好标识,同销售部门有效沟通后,生产管理部可要求包装车间返工或通知仓储作业部按非防窜产品处置。

4.2.7生产管理部在安排生产计划时,对于第一次生产的品种需提前和包装车间确认该品种在目前的设备条件下是否能够防窜;包装车间在接到生产计划时,对于产品无法实现防窜的应在生产前通知生产管理部。

生产管理部将无法防窜的产品或批次提前告知仓储和销售部门,该品种按非防窜产品处置。

4.3出库扫描管理
4.3.1仓储作业部应规范细化出库扫描操作流程,加强操作管理和考核,防止漏扫描、重复扫描以及扫描数量不足等现象发生。

4.3.2仓储作业部扫描出库时应同时手工记录每垛的至少一个箱码以及外箱喷码信息(含生产日期、时间和生产班组),便于在提货单信息丢失或不全时进行补录,或在必要时根据生产时间进行产品追溯。

4.3.3仓储作业部应规范提货单的上传和核查工作,仓管人员应及时上传、处理提货单,并对当班的每张提货单在系统内的有效性进行确认。

提货单核查人员要对上一天所有提货单逐张进行审查确认,保证DRP系统出库的每张提货单都有扫描记录;对于出库防窜比例异常的提货单应重新处理,处理后比例仍偏低的要分析原因并记录。

对于扫描仪故障或人为等因素造成的提货单信息丢失、缺失的,应有专人进行手工补录,以提高提货单的关联比例。

4.3.4仓储作业部应加强PDA的管理,规范PDA扫描仪的使用和交接流程,切实防止设备丢失和损坏。

装车结束后操作人员应将PDA马上上缴仓管员,仓管员要第一时间把信息上传,只有信息上传成功后的PDA才能重新发放使用。

4.3.5仓储作业部对于入库的产品应保持整垛的完整性,不得随意翻垛弄乱堆垛顺序,如需翻动或包装车间返工时应保证按层恢复原样,无法恢复原样应做好标识,并在出库时逐箱扫描出库,对于不是整垛转运的成品酒在二次扫描时应逐箱扫描,以保证提货单关联数据的准确性。

4.3.6仓储作业部应制定非防窜产品的入库和出仓流程,对于无法防窜的产品应进行隔离和明确标识,在生产管理部和销售部门有效沟通后,按销售部门要求投放指定区域,出库时采取刷区域章等方式并记录生产信息,出货信息要及时
汇总发送至销售部门以供查询。

4.3.7仓储作业部应指定专人管理提货单,对于提货单的变更、删除要有相关的记录,专人账号密码应妥善保管并定时更换,防止提货单据的关联信息被删除。

4.4网络和服务器管理
4.4.1计算机信息部应对服务防窜货系统运行所需的内外部网络进行定期的维护检查和应急维修,保证数据正常上传和处理所需网络的畅通。

4.4.2计算机信息部应对防窜货系统服务器的软硬件进行维护,保证网页和短信防窜货查询的正常使用。

4.4.3计算机信息部应做好防窜货数据定时备份,防止数据丢失。

4.5市场稽查和产品追溯
4.5.1销售部门根据需要进行防窜码的查询,在稽查过程中发现有无法查询到经销商信息的产品时,应将信息(含箱码或瓶码、生产日期、生产时间、生产班组及品种)及时反馈至仓储作业部或设备工程部进行协查,以明确责任或采取纠正措施;对于所有查询结果都要如实记录,每月汇总并统计出市场防窜货查询比例。

4.5.2销售部门对于无法防窜的产品应确定可销售区域,并要求仓储作业部采用刷区域章等方式进行标识。

4.6设备使用和维护
4.6.1包装车间、仓储作业部、计算机信息部负责各自所使用的防窜设备、扫描仪器、信息设备的日常维护和管理工作,各相关部门应规范设备的使用和维护维修工作,保证设备的正常运行,降低故障率和维修费用。

4.6.2设备工程部应对防窜货生产设备的使用、维护保养和维修情况进行指导检查,及时掌握设备的技术状况。

4.6.3设备工程部对于防窜货生产设备重大故障或隐患应协助车间尽快解决,必要时协调设备厂家参与维修。

4.6.4设备工程部应对生产车间防窜货设备的技术改造提供指导,或协调设备厂家共同制定改造方案,以满足新生产线或新产品的防窜货生产需要。

4.6.5电仪车间应加强对防窜货相关电气设备的硬件及软件的管理,协助和
指导使用部门维护维修电气设备和相关软件的检查、备份。

4.6.6电仪车间应定时检查生产车间码垛机和防窜货设备之间的信号发送程序,确认垛、层信号的准确性,及时完善和优化程序,以进一步提高生产防窜率。

4.6.7设备维护费用管理:包装车间防窜设备的日常维护维修费用列入车间设备日常费用管理,技术改造费用按公司有关规定执行;仓储作业部、计算机信息部防窜设备的日常维护维修费用纳入部门维修费用,所需经费部门应在编制年度综合预算计划时提出列入。

4.7检查和考核
4.7.1生产管理部负责对防窜生产数据形成过程进行检查和监督,对于生产过程中出现批量无法防窜或仓储作业部等部门抽捡发现并反馈的不合格项应及时记录,以督促其规范防窜管理,提高操作水平,不断提升生产防窜率。

4.7.2仓储作业部在提货单核查过程中,对于因生产数据原因造成防窜率偏低的提货单数据应及时反馈给设备工程部,考核相应的包装车间。

4.7.3销售部门应对查询结果及时进行反馈和记录,对仓储作业部进行考核,以不断提升出库防窜率。

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