冷拉钢筋力学工艺性能试验检验报告
关于钢筋冷拉
钢筋的冷加工包括冷拉和冷拔。
在常温下，对钢筋进行冷拉或冷拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，强度提高，塑性降低，在工程上可节省钢材。
钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，提高强度，钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。
（一）钢筋的冷拉钢筋的冷拉就是在常温下拉伸钢筋，使钢筋的应力超过屈服点，钢筋产生塑性变形，强度提高。
1、冷拉目的对于普通钢筋混凝土结构的钢筋，冷拉仅是调直、除锈的手段（拉伸过程中钢筋表面锈皮会脱落），与钢筋的力学性能没什么关系，当采用冷拉方法调直钢筋时，冷拉率 HPB235级钢筋不宜大于4%，HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1%。
冷拉的另一个目的是提高强度，但在冷拉过程中，也同时完成了调直、除锈工作，此时钢筋的冷拉率4~10%，强度可提高30%左右，主要用于预应力筋。
2、冷拉原理图 4—62中曲线OABCDEF为热轧钢筋拉伸曲线，纵坐标表示应力，横坐标表示应变，D点为屈服点。
拉伸钢筋使其应力超过屈服点D达到某一点G后卸荷。
由于钢筋产生塑性变形，卸荷过程中应力应变曲线并不是沿原来的路线GDCBAO变化，而是沿着GO1变化，应力降至零时，应变为OO1，为残余变形。
此时如立即重新拉伸钢筋，应力应变曲线以O1为原点沿O1GEF变化，并在G点附近出现新的屈服点。
这个屈服点明显地高于冷拉前的屈服点D。
G为新屈服点，D为老屈服点。
新屈服点G的强度比老屈服点D的强度高25~30%。
图 4—62钢筋的拉伸曲线钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形硬化。
这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。
由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。
冷拉钢筋强度
冷拉钢筋强度引言冷拉钢筋是一种常用的建筑材料，用于加固混凝土结构。
其强度是评估其性能和可靠性的重要指标。
本文将详细介绍冷拉钢筋强度的定义、测试方法、影响因素以及相关标准。
冷拉钢筋强度定义冷拉钢筋强度指的是冷加工后的钢筋在受力下所能承受的最大应力。
它是评估冷拉钢筋抗压、抗拉等性能的重要参数。
测试方法原理常用的测试方法是通过施加外力，测量冷拉钢筋在不同应力下的变形情况，并计算出应力-应变曲线。
根据曲线上最大的应力值，即可得到冷拉钢筋的强度。
实验步骤1.准备样品：从批量生产的冷拉钢筋中随机选取一定数量样品。
2.标记样品：对每个样品进行编号或标记以便后续识别。
3.安装设备：将样品固定在测试设备上，确保其处于稳定状态。
4.施加外力：通过测试设备施加外力，使样品受到拉伸或压缩。
5.测量变形：使用应变计等仪器，测量样品在不同应力下的变形情况。
6.记录数据：将测量结果记录下来，并绘制应力-应变曲线。
7.计算强度：根据曲线上最大的应力值，计算出冷拉钢筋的强度。
影响因素钢筋材质钢筋的材质对其强度有着重要影响。
常见的冷拉钢筋材质包括碳素钢、合金钢等。
不同材质的钢筋具有不同的化学成分和物理性能，因此其强度也会有所差异。
冷加工工艺冷拉是通过对钢筋进行冷加工来提高其强度。
冷加工过程中，通过拉伸和压缩等方式改变钢筋的晶体结构，使其内部结构更为紧密，从而提高了其强度。
加工温度加工温度是影响冷拉钢筋强度的重要因素之一。
通常情况下，较低的温度可以使得钢筋在冷加工过程中晶体结构更为紧密，从而提高其强度。
然而，过低的温度可能会导致钢筋脆性增加，降低其韧性。
加工变形量加工变形量是指在冷加工过程中对钢筋施加的外力大小。
适当的变形量可以提高钢筋的强度，但过大的变形量可能导致钢筋产生裂纹或断裂。
相关标准GB/T 1499.2-2018该标准规定了冷拉钢筋的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
它是我国建筑行业常用的冷拉钢筋相关标准之一。
钢筋验收检验取样方法及试验结果评定
钢筋验收检验取样方法及试验结果评定蔡如刚 李高来材料试验是保证工程质量的前提，是IS09002质量保证体系的重要内容，其资料是工程质量追溯的依据，它必须真实准确。
创优质工程，特别是拿长城杯夺鲁班奖，必须加强试验工作。
1．钢筋１．１．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。
按批进行检查验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于０．02％，含锰量之差不大于０．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。
复验报告和出厂证明要和并装订保存。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。
热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。
试件不允许进行车削加工。
低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
1．2．2．取样长度≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
1．2．3．试验结论每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。
钢筋送检
4.1.3.1 钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ 基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。
进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。
当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。
（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。
（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。
（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。
防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。
（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。
无合格证时，应按国家标准进行质量检验。
预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。
（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG／T 3013后方可用于工程。
钢筋试验报告范文
钢筋试验报告范文一、实验目的本实验旨在通过对钢筋进行试验，分析其力学性能，包括拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等指标，以评估钢筋的质量。
二、实验仪器和材料1.实验仪器：拉力试验机、显微镜、测量卡尺。
2.实验材料：试验用钢筋。
三、实验原理钢筋的力学性能主要包括拉伸强度、屈服强度和断裂伸长率。
拉伸强度是指在拉伸试验中，钢筋断裂时所承受的最大拉力，屈服强度是指钢筋开始发生塑性变形时的拉力，断裂伸长率是指钢筋在拉断前的单位长度的伸长量。
四、实验步骤1.将待测钢筋放入拉力试验机夹具中，根据试验要求调节夹具间距和夹具形状，使其适合钢筋的尺寸。
2.开始试验前，先对拉力试验机进行零位校正。
3.启动拉力试验机，逐渐施加拉力，直至钢筋断裂。
4.记录拉力试验机显示的拉力数值。
5.使用显微镜观察断裂面，测量断裂面的宽度和长度。
6.根据测量结果计算钢筋的拉伸强度、屈服强度和断裂伸长率。
五、实验数据记录与计算试验结果如下：1. 钢筋长度：100 mm2. 钢筋断裂前的伸长量：30 mm3. 钢筋断裂面的宽度：10 mm4. 钢筋断裂面的长度：40 mm根据上述数据，计算得到以下结果：1.拉伸强度=施加的拉力/钢筋截面积2.屈服强度=施加的拉力/钢筋原始截面积3.断裂伸长率=（钢筋断裂前的伸长量/钢筋长度）×100%六、结果与讨论根据实验数据计算可得，钢筋的拉伸强度为XXXMPa，屈服强度为XXXMPa，断裂伸长率为XXX%。
通过对钢筋的力学性能进行分析，可以发现钢筋具有很高的拉伸强度和屈服强度，表明其具有良好的承载能力和安全性能。
而断裂伸长率的数值较大，说明钢筋具有较好的塑性变形能力，能够在受到较大外力时发生延展而不容易断裂。
七、实验结论通过对钢筋的试验和分析，可以得出以下结论：1.钢筋具有较高的拉伸强度和屈服强度，具备较好的承载能力和安全性能。
2.钢筋具有较高的断裂伸长率，具备较好的塑性变形能力。
八、实验总结本实验通过对钢筋的试验，对其力学性能进行了评价。
钢筋工程实训报告总结(3篇范文)
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水运工程质量控制资料用表统一要求
水运工程质量控制资料用表统一要求一般规定工程质量控制资料应按本标准和相关标准的规定随工程施工进度同步形成，并应按本附录的规定进行收集和整理，作为工程质量的客观见证和质量检验与验收的依据。
工程建设各方应按下列规定做好工程质量控制资料的形成、收集和整理。
建设单位应向工程建设的设计、施工和监理等单位提供与工程建设有关的资料，并应对有关工程质量控制资料签署意见。
勘察单位和设计单位应按合同要求提供勘察报告和设计文件，并对相关工程质量控制资料签署意见。
监理单位应按合同和国家有关规定对工程质量控制资料的形成、收集和整理进行检查和审核，并应及时签署意见。
试验检测机构应按试验检测程序和相关规定及时出具试验检测报告。
施工单位应建立健全工程质量控制资料管理岗位责任制，指定专门人员负责工程质量控制资料的形成、收集和整理，并应对其真实性、完整性和有效性负责。
工程竣工前，应按竣工资料和归档的要求进行整理。
质量监督机构应按国家有关规定对工程质量控制资料的管理进行监督检查，对需签署意见的应及时签署意见。
主要工程质量控制资料用表应采用本附录所规定的表格格式，对于本附录未包含和根据工程需要增加的，可参考本附录的规定制定和分类。
工程质量控制资料用表的纸张和填写应符合下列要求。
表格纸张规格应使用A4或A3纸。
应用碳素墨水填写或打印。
表格填写内容和有关人员的签字应齐全，需要公章的应加盖公章。
工程测量控制点验收记录工程测量控制点、施工测量基线和水准点应有平面布设图和计算书。
使用前应进行检查验收。
工程测量控制点验收应采用表，施工测量基线和水准点验收应采用表。
原材料出厂质量证明和进场验收记录供应单位提供的成品、半成品、构配件和设备等原材料的出厂质量证明文件应反映原材料的品种、规格、性能指标等，并应与实际进场材料相符。
原材料进场后，施工单位应进行检查，填写进场验收记录，并报监理单位和建设单位共同进行验收；对于设备应做设备开箱检查记录。
原材料、成品、半成品、构配件等进场验收应采用表，设备开箱检查记录应采用表，并均应采用表进行汇总。
钢筋冷拉加工工艺标准
钢筋冷拉加工工艺标准1 适用范围本标准规定了钢筋冷拉施工工艺本标准适用于广厦建设集团有限公司钢筋冷拉工艺。
2 材料要求2.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
3 施工机具设备3t慢速卷扬机、5t慢速卷杨机、二组3门滑轮、油压千斤顶，、小车滑轮4 作业条件4.1 冷拉钢筋可用热轧钢筋加工制成。
冷拉Ⅰ级钢筋适用于钢筋混凝上结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可用作预应力混凝士结构的预应力筋。
钢筋的冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法，用作预应力混凝土结构的预应力筋，采用控制应力的方法为主。
冷拉率为校核的方法为宜。
4.2 采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力及最大冷拉率应符合GBJ204-83 钢筋混凝土工程施工规范第3.2.3个的规定。
钢筋冷拉率如超过表3.2.3的规定应进行机械性能试验。
4.3 采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须由试验确定。
测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力，应符合GBJ204-83施工规范第3.2.4条表3.2.的规定，其试样不少于4个，并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率。
冷拉率接近的钢筋对焊连接，其多根连接钢筋，冷拉率可按总长计，但冷拉后每根钢筋的冷拉率应符合GBJ204-83规范表3.2.4的规定。
如钢筋强度偏高，平均冷拉率低于l%时，仍应按1%进行冷拉。
冷拉后如发现各段冷拉率悬殊很大时，应切除重配焊再冷拉。
4.4 冷拉钢筋的机械性能应符合GBJ204-83规范第3.2.1条中的表3.2.1的规定。
4.5 不能分清炉批的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法。
5 施工操作工艺5.1 直径10mm以下的同盘钢筋冷拉是用3t慢速卷扬机作动力，冷拉场地硬地坪，埋设地锚，用回转式的链条带动钢筋，冷拉线长度50米以上。
5.2 直径在12mm以上钢筋冷拉，采用5t慢速卷杨机配上二组3门滑轮作冷拉设备。
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牌号
直径（mm）
22
等级
质量证明编号
备案证编号
控制应力（MPa）
控制冷拉率（%）
试样编号
代表数量（t）
检验项目
屈服点（屈服强度）（MPa）
抗拉强度（MPa）
伸长率
（%）
弯心直径d= a
弯曲角度0
标准指标
≥335(375)
≥455(555n/mm2)
≥17(30)
≥180°(60)
试验结果
结论
代表数量（t）
检验项目
屈服点（屈服强度）（MPa）
抗拉强度（MPa）
伸长率
（%）
弯心直径d= a
弯曲角度0
标准指标
≥335(420)
≥490(565n/mm2)
≥16(32..5)
≥180°(75mm)
试验结果
结论
备注
试验单位（章）批准：审核：试验：
冷拉钢筋力学工艺性能试验检验报告JTJ221-98表G.4.2
伸长率
（%）
弯心直径d= a
弯曲角度0
标准指标
≥335(380)
≥490(575n/mm2)
≥16(27..5)
≥180°(128)
试验结果
结论
备注
试验单位（章）批准：审核：试验：
冷拉钢筋力学工艺性能试验检验报告JTJ221-98表G.4.2
委托编号：
报告编号：共页第页
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
备注
试验单位（章）批准：审核：试验：
委托编号：
报告编号：共页第页
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
见证单位
见证人
检验依据
试验条件
温度（0C）：湿度：
仪器设备：
牌号
直径（mm）
32
等级
质量证明编号
备案证编号
控制应力（MPa）
控制冷拉率（%）
试样编号
代表数量（t）
检验项目
屈服点（屈服强度）（MPa）
抗拉强度（MPa）
≥370(435n/mm2)
≥25(38..5)
≥180°(10)
试验结果
结论
备注
试验单位（章）批准：审核：试验：
冷拉钢筋力学工艺性能试验检验报告JTJ221-98表G.4.2
委托编号：
报告编号：共页第页
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
见证单位
见证人
检验依据
试验条件
温度（0C）：湿度：
冷拉钢筋力学工艺性能试验检验报告JTJ221-98表G.4.2
委托编号：
报告编号：共页第页
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
见证单位
见证人
检验依据
试验条件
温度（0C）：湿度：
仪器设备：Βιβλιοθήκη 牌号直径（mm）25
等级
质量证明编号
备案证编号
控制应力（MPa）
控制冷拉率（%）
试样编号
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
见证单位
见证人
检验依据
试验条件
温度（0C）：湿度：
仪器设备：
牌号
直径（mm）
10
等级
质量证明编号
备案证编号
控制应力（MPa）
控制冷拉率（%）
试样编号
代表数量（t）
检验项目
屈服点（屈服强度）（MPa）
抗拉强度（MPa）
伸长率
（%）
弯心直径d= a
弯曲角度0
标准指标
≥235(305)