尺寸术语

合集下载

尺寸公差标准用到的名词术语定义及其分类

尺寸公差标准用到的名词术语定义及其分类

公称尺寸
4. 标准公差 标准公差是指国家标准所规定的极限与配合
制中的任一公差值。 5. 基本偏差
基本偏差是指极限与配合制中,确定公差 带相对于零线位置的那个极限偏差。靠近零线 或者位于零线的那个极限偏差。
谢谢!
Байду номын сангаас
孔的公差 Th = Dmax — Dmin = ES — EI
轴的公差 Ts = dmax — dmin = es — ei
上极限尺寸>下极限尺寸,公差必为正,不需要 加符号。
3.尺寸公差带
GB/T 1800.1-2009 规定公差带图的形式:
以公称尺寸为零线,零 线以上为正偏差,零线以下 为负偏差,孔的公差带画斜 线,轴的公差带画点。对于 具体公差值要标出数值,公 称尺寸单位取mm,极限偏 差单位取μ m。
上极限偏差 = 上极限尺寸 – 公称尺寸
孔:ES=Dmax—D 轴:es=dmax—D 下极限偏差 = 下极限尺寸 – 公称尺寸
孔:EI=Dmin—D 轴:ei=dmin—D
孔 轴轴
Dmax Dmin
ei EI
dmin es ES
dmax 公称尺寸D
2.实际偏差
实际偏差 = 实际尺寸 – 公称尺寸
孔 轴轴
Dmax Dmin
dmin dmax
公称尺寸D
4.实际尺寸
实际尺寸是指零件加工后通过测量获 得的尺寸。孔和轴实际尺寸分别用符号 Da和da表示。
由于存在测量误差,实际尺寸并 非真实尺寸!而是一个近似于真 实尺寸的尺寸!
零件的合格条件: Dmin ≤ Da ≤ Dmax; dmin ≤ da ≤ dmax
2.公称尺寸
由图样规范确定的理想尺寸,是设 计确定的尺寸。根据强度、刚度等的计 算,以及结构设计,并化整为优先数。 从GB/T 2822—2005《标准尺寸》查 取,以利于加工和测量。公称尺寸用符 号D表示。

基本术语及定义

基本术语及定义

2.1 2.1.1基本术语及定义有关孔和轴的定义1.孔孔通常是指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。

2.轴轴通常是指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。

从装配关系讲,孔是包容面,轴是被包容面。

从加工过程看,随着余量的切除,孔的尺寸由小变大,轴的尺寸由大变小,如图2-1 所示。

图2-1 孔和轴2.1.2有关尺寸的术语及定义1.尺寸尺寸是指以特定单位表示线性尺寸值的数值,通常指两点之间的距离,如直径、半径、宽度、高度、深度、中心距等。

由尺寸的定义可知,尺寸由数值和特定单位组成。

在机械制造中,常以mm作为特定单位,依据GB/T4458.4—1984《机械制图尺寸注法》的规定,图样上的尺寸以毫米(mm)为单位时,单位省略,只标数值,但若以其他单位表示时,则必须注明单位。

2.基本尺寸(D,d)基本尺寸是指由设计给定的尺寸。

孔用 D 表示,轴用d 表示。

它是由设计者根据零件的使用要求,通过强度、刚度等的计算和结构设计,经过化整而确定的。

基本尺寸一般应采用标准尺寸,执行GB/T2822—1981《标准尺寸》的规定。

基本尺寸的标准化可以缩减定值刀具、量具、夹具的规格数量。

图样上标注的尺寸,通常均为基本尺寸。

)3.实际尺寸(D,da a实际尺寸是指通过测量得到的尺寸。

孔和轴的实际尺寸分别用D a和d a表示。

由于测量误差的存在,测得的实际尺寸并非被测尺寸的真值。

由于加工误差的存在,按同一图样要求加工的各个零件,其实际尺寸往往不同,即使是同一零件不同位置、不同方向的实际尺寸也往往不一样,如图2-2所示。

图2-2 实际尺寸4.极限尺寸极限尺寸是指一个孔或轴允许的尺寸的两个极端,即允许尺寸变化的两个界限值。

其中较大的一个称为最大极限尺寸,较小的一个称为最小极限尺寸。

孔和轴的最大极限尺寸分别用D max 和d m ax表示,最小极限尺寸分别用D min 和d m in表示。

尺寸匹配专业术语

尺寸匹配专业术语

ME -制造工程DE -尺寸工程DE council -尺寸工程委员会SE -同步工程DMP -尺寸管理计划DTS -尺寸技术标准CDLS -基准一致性系统VA -偏差分析GD&T -几何尺寸及形位公差MP -测点MS -测量系统MC -匹配评估DC&A -数据采集与分析VP -整车厂DRE -数据发布工程师DMP——尺寸管理计划DTS——尺寸技术规范VA——偏差分析GD&T——几何尺寸与公差EWO——工程更改EPL——工程零件清单BOM——材料清单DRE——设计发布工程师VSE——车辆系统工程师ES——工程支持部TG1——模拟样车制造数据发布TG2——100%工程发布匹配评估(MC):1.在正常生产前;2.得到符合交样要求的零件的前提下;3.进行按照正式工艺步骤,制造成分总成、总成、整车;4.以各产品和工艺标准作为过程标准,以DTS作为最终标准,认证现实与标准的一致性的活动过程;匹配评估(MC)包括MC0,MC1,MC2。

MC0:使用交样合格的零件,在检具/夹具/生产工装上拼装成分总成/总成,在拼装过程中比较现实和标准的差异,发现并解决问题,并逐步进行认证的过程。

MC0评估范围:仅包括正式生产后由冲压车间负责生产的零件和车身车间生产的门、盖等总成,及门盖相关的中小冲零件;MC1:使用交样合格的零件,在检具/夹具/生产工装上拼装成分总成/总成/整车,在每步的拼装过程中比较现实和标准的差异,发现并解决问题,逐步进行认证的过程。

* MC1评估范围:所有白车身零件/总成,车身车间生产的门、盖等总成,及直接或间接影响DTS的内、外饰零件/总成,包括部分地盘和电器零件。

MC2:使用交样合格的零件,在生产工装上拼装成分总成/总成/整车,在每步的拼装过程中比较现实和标准的差异,发现并解决问题,逐步进行认证的过程。

同时需要验证MC1活动中发现问题的更改结果。

* MC2评估范围:所有白车身零件/总成,车身车间生产的门、盖等总成,及直接或间接影响DTS的内、外饰零件/总成,包括部分地盘和电器零件。

服装尺寸量法部位专用术语

服装尺寸量法部位专用术语

题:里面的举例对于理解相关英文简写很有帮助哦!另外一定要结合客户的指示图!上衣的尺寸一,一, 身长(Body Length )1, 一般上衣的衣长:一般上衣的衣长:(1) 从后领中量至下摆(From CB Neck to bottom edge of hem )。

)。

(2) 从肩高点量至下摆(From HPS to bottom edge of hem )。

2,特殊上衣的衣长:,特殊上衣的衣长:(1) 后长(Back Length ):):在大多数情况下,是记作:是记作:后中量后中量(from CB ),在服装的后身,在服装的后身,量取后领中至下摆的距离。

量取后领中至下摆的距离。

但是也有可能要求其他的测量位置线,例如肩高点量(from HPS )。

)。

(2) 前长(Front Length ):):在大多数情况下,是记作:肩高点量(from HPS ),在服装的前身,量取肩高点至下摆的距离。

距离。

但是也有可能要求其他的测量位置线,例如从前领中量(from C. F. Neck )。

)。

二, 胸围(Chest Width )在大多数情况下,测量位置点是在袖笼下1英寸,从一侧的侧缝水平地量到另一侧,在客户的尺寸表上记作:at 1”below the AH 。

三, 腰围(Waist Width )1,上衣腰围:一般在客户的尺寸表上会注明一个测量位置点,指出是在肩高点下多少距离测量,记作“X ”down from HPS 。

2,下装腰围:下装,如裙、裤。

测量时只需测量下装的腰头开口长度即可。

如果是带有橡筋的裙如果是带有橡筋的裙或者或者或者裤,裤,其腰围测量其腰围测量就就有松量尺寸(relaxed )和拉和拉量尺寸量尺寸(extended )之分之分。

四, 下摆围(Bottom Width )从下摆的一侧量到另一侧。

如果下摆是带有橡筋,从下摆的一侧量到另一侧。

如果下摆是带有橡筋,则则需要需要分别分别分别测量测量测量松松量尺寸(relaxed )和拉量尺寸(extended )。

尺寸及偏差的有关术语

尺寸及偏差的有关术语

§1.1.尺寸及偏差的有关术语一、尺寸;用特定单位表示长度值的数字。

在机械制图中图样上的特定单位是毫米(mm ),标注中这个单位常省略不写。

如图1-1中的标注。

长度值包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。

当用其他的单位标注时不能省略。

二、公称尺寸;一般通过强度、刚度以及机械结构等方面考虑而设计给定的确定理想要素的尺寸。

孔的公称尺寸用D 表示。

轴的公称尺寸有d 表示。

三、实际尺寸指通过测量获得的尺寸,即测量尺寸。

不是零件的真实的尺寸,通常用测量尺寸代替真实尺寸。

四、极限尺寸就是零件尺寸的最大值和最小值。

孔的最大尺寸用D max 表示。

孔的最小尺寸用d min 表示。

轴的最大尺寸用D max 表示。

轴的最小尺寸用d min 表示。

五、极限偏差极限偏差包括上极限偏差和下极限偏差。

形如1.0040+Φ孔中的+0.1就是上极限偏差,0就是下极限偏差。

孔的上极限偏差用ES 表示孔的下极限偏差用EI 表示轴的上极限偏差用es 表示轴的下极限偏差用ei 表示通常情况下,尺寸标注为:上极限偏差下极限偏差公称尺寸,所以孔的尺寸标注为:ES EI D 如10040。

孔+Φ(其中Φ是直径符号)。

轴的尺寸标注为:es ei d 如轴10040。

+Φ注意:1、上极限偏差、下极限偏差可以为一切实数,但是上极限偏差总是比下极限偏差大。

2、孔的最大尺寸 D max =D+ES孔的最小尺寸 D min =D+EI轴的最大尺寸 d max =d+es轴的最小尺寸 d min =d+ei ,如图1-2所示 图1-2例1、 某孔、轴尺寸分别为025.0050+Φ和009.0025.050--Φ指出孔和轴的公称尺寸、极限偏差和极限尺寸。

解:50050025.50025.050,0,025.05050min max 025.00=+=+==+=+=+Φ+EI D D ES D D 最小极限尺寸最大极限尺寸极限下偏差极限上偏差为,的公称尺寸为孔975.49)025.0(50991.49)009.0(50025.0-009.0-5050min max 009.0-025.0-=-+=+==-+=+=Φei d d es d d 最小极限尺寸最大极限尺寸下极限偏差为极限上偏差为的公称尺寸为轴例2: 已知某孔基本尺寸为φ50mm ,最大极限为φ50.048mm ,最小极限尺寸为φ50.009mm ,试求极限上偏差、极限下偏差各为多少?解: ES=D max -D=50.048-50=+0.048mmEI=D min -D=50.009-50=+0.009mm。

尺寸精度基本术语及其定义极限与配合国家标准的构成

尺寸精度基本术语及其定义极限与配合国家标准的构成





Ymin=0
Ymax = Dmin - Dmax
一、基本术语及其定义
4. 有关配合的术语及定义
过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合(孔 公差带与轴公差带有交叠) 。
孔 轴
孔轴
Xmax Ymax
Ymax Xmax
Xav 或 Yav = ( Ymax + Ymax )/2
例2-1 孔、轴尺寸公差带示意图
Dmax Dmin
ei EI

+ 0 -

dmin
es ES
dmax 公称尺寸D
一、基本术语及其定义
实际偏差 = 实际尺寸 — 公称尺寸
Ea = Da — D ea = da — D
实际偏差的合格条件:
下偏差≤实际偏差≤上偏差
EI ≤ Ea ≤ ES ei ≤ea ≤ es
一、基本术语及其定义
3. 有关偏差和公差的术语及定义
②尺寸公差:允许尺寸的变动量。
孔的公差 Th = Dmax — Dmin = ES — EI
轴的公差 Ts = dmax — dmin
= es — ei
一、基本术语及其定义
3. 有关偏差和公差的术语及定义
③尺寸公差带
GB/T 1800.1-2009 规定公差带图的形式:
2. 有关尺寸的术语及定义
③极限尺寸:
孔的上极限尺寸:Dmax 孔的下极限尺寸:Dmin
轴的上极限尺寸:dmax 轴的下极限尺寸:dmin
一、基本术语及其定义
2. 有关尺寸的术语及定义
④实际尺寸:
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸。 测量尺寸=真实尺寸±测量误差
尺寸的合格条件: 孔: Dmin≤Da≤Dmax

尺寸公差的术语和定义

尺寸公差的术语和定义

尺寸公差的术语和定义1)基本尺寸——设计给定的尺寸。

如图a中的ø30mm。

2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。

3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。

如图b示出了轴ø30mm的最大极限尺寸为ø29.993mm,最小极限尺寸为ø29.980mm。

实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。

4)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。

尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。

上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸如上图所示的轴:上偏差=(29.993-30)mm=-0.007mm下偏差=(29.980-30)mm=-0.020mm国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI 和ei分别表示孔和轴的下偏差。

偏差可以为正,负或零值。

实际尺寸减去基本尺寸的代数差称为实际偏差。

零件尺寸的实际偏差在上、下偏差之间均为合格。

5)尺寸公差(简称公差)——允许尺寸变动的量。

即:公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸或:公差=上偏差-下偏差如上图所示的轴公差=(29.993-29.980) mm=0.013mm或:公差=[-0.007-(-0.020)] mm=0.013mm由于最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸,所以公差总是正值,且不能为零。

在零件图上,凡有公差要求的尺寸,通常不是标注两个极限尺寸,而是标注出基本尺寸和上、下偏差,见上图a。

6)尺寸公差带(简称公差带)——公差带是表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。

上图a表示了一对互相结合的孔与轴的基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系。

为简化起见,一般只画出孔和轴的上、下偏差围成的方框简图,称为公差带图,见上图b。

在公差带图中,零线是表示基本尺寸的一条直线。

当零线画成水平线时,正偏差位于零线的上国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。

常用室内尺寸及术语

常用室内尺寸及术语

卧室
• 卧室: • 单人床:宽0.9m、1.05m、1.2m;长1.8m、 1.86m、2.0m、2.1m;高0.35m~0.45m。 • 双人床:宽1.35m、1.5m、1.8m,长、高 同上。 • 圆床:直径1.86m、2.125m 、2.424m。 • 矮柜:厚度0.35~0.45m、柜门宽度 0.3~0.6m、高度0.6m。 • 衣柜:厚度0.6~0.65m、柜门宽度 0.4~0.65m、高度2.0~2.2m。
装修术语解释
主材与辅材
• 主材是指装修过程中使用的主要材料。一 般为:价格、质量、档次差异较大的材料。 如:木地板、砖、洁具、灯具、五金件等。 • 辅材是指装修过程中使用的辅助材料。一 般为:价格、质量、档次差异较小的材料。 如:水泥、河沙、钉子、电线、水管、板 材、油漆等。
包清工
• 自己来买材料,由工人来施工,工费付给 装饰公司或施工队,材料费由户主自己负 担。包清工的优点是支出透明,由于是亲 自购买,每种材料具体花多少钱业主很清 晰。弊端是用户需要花费很大的精力和时 间,如果购买材料不及时,容易延误工期。 最主要的是业主对装饰材料的质量难以把 握,对材料的质地、用途了解甚少,而且 因为一次购买的数量少,往往买不到批发 价格。一旦工程质量出现问题,不易分清 是工艺质量问题,还是材料质量问题。
工程预算
• 工程预算是业主考察自己的工程投资是否 与期望中的工程项目成本相符的依据。一 份完整的预算应该包括:工程项目、工程 量、单价、单项造价合计、必要的工艺、 材质说明、总价合计。
决算
• 家庭装修的决算是在工程竣工验收之后对 工程量以及工程竣工款项进行的核对以及 支付。对于这个阶段的工作应该本着多退 少补,增项增款,减项减款的原则进行计 算,最后根据双方认可的数额进行支付。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Waist relaxed 腰围
High hip(10cm below waist 3pt) 坐围
Low hip(20cm below waist,3pt) 下坐围
Thigh (2cm below crotch) 裨围
Hem bottom 脚围
Knee 膝围
Front rise inc w/band 前浪长(连腰)
Back rise inc w/ 后浪长(连腰)
Inseam 内长
Outseam inc w/band 外长(连腰)Waistband height 腰带高
Hem stith height 脚高
Hem gusset length 脚叉长
Hem gusset width 脚叉宽
Front pocket 前袋(长*宽)
Back pocket 后袋(长*宽)
Waist tie hang length 腰带长
Waist tie width 腰带宽
Zip length 拉链长
Gauging r at io 测量比例
Cb length 后中长
Cf length 前中长
衬衫
Centre back length 后中长
Chest(1”from armhole) 胸宽(夹下1”)Shoulder 肩宽
1/2waist(relaxed) 1/2腰围
1/2 top hip (cm from waist) 1/2上作围(腰下CM)1/2 low hip (cm from waist) 1/2下座围(腰下CM)1/2 hem bottom 1/2 脚围
CB sleeve length 后中袖
Sleeve length From shoulder seam 袖长(肩顶宽)
1/2armhole straight 胸宽(1/2夹)夹圈
1/2 muscle width (2.6cm from a/hole) 袖臂
Cuff width 袖口宽
Cuff height 袖口高
Cuff placket (L*W) 袖叉(长*宽)
Neck width(seam to seam ) 领横(缝线至缝线)
Front neck drop from HPS前领深(肩顶量)
Back neck drop from HPS后领深(肩顶量)
Collar CB height 后中领高
Collar point depth 领尖
Yoke depth from CB neck 担干高
Button stand width 门襟宽
Top button to 1st button distance 顶钮至第一粒钮距1st button to 2nd button distance 第一粒钮距至第二粒钮距Strap width 带宽
Zip length 拉链长
WAIST RELAXED 平腰围
WAIIST EXTENTED拉腰围
HIPS RELAXED AT 13 CMS UNDERBAND 臀围松量,下腰头下13cm处量WAISTBAND DEPTH 腰头深
FRONT RISE INC WAISTBAND 前浪,含腰头
BACK RISE INC WAISTBAND 后浪,含腰头
OUTSIDE LEG INCLUDING WAISTBAND 外长,含腰头
INSIDE LEG INCLUDING WAISTBAND 内长,含腰头
THIGH ACROSS CROUCH 大腿围
CUFF WIDTH 脚口宽
衣:
Length from SNP身长,肩顶点量
Chest 2.5cm down from underarm 胸围,袖下2.5cm
Hem circ- Straight across下摆周长,直量
Hem depth 下摆高
Shoulder seam to seam 肩宽,缝到缝
Armhole shoulder point to underarm point 袖笼直量
Sleeve hem depth 袖口高
Back neck width edge to edge 后领口,边到边
Back neck drop snp to top 后领深
Front neck drop snp to edge 前领深
Neck trim depth 领口罗纹宽
Minimum neck stretch 头围最小拉量
Over arm length armhole seam to cuff end上层袖子长,袖笼缝到袖口Bicep at underarm point straight 袖肥
Cuff width 袖口宽。

相关文档
最新文档