数控机床PMC教案设计1
发那科PMC编程讲义-设计篇

15
北京发那科机电有限公司
A 继电器 地址号 7 6 5 4 3 2 1 0
A0
A1 A2
PMC-SA1
PMC-SA3
A24 PMC-SB7 A249
16
北京发那科机电有限公司
C 计数器 地址号 7 6 5 4 3 2 1 0 PMC-SA1
计数器
C0
C1 C2 C3
设定值
当前值
No.1
PMC-SA3
18
北京发那科机电有限公司
D 继电器 地址号 7 6 5 4 3 2 1 0 PMC-SA1 PMC-SA3
D0
D1 D2
D1859 PMC-SB7 D9999
19
北京发那科机电有限公司
T 计数器 地址号
T0 T1 T2
7
6
5
4
3
2
1
0
定时器 No.1
PMC-SA1 PMC-SA3
定时器
No.1
SPE (SUB72) END (SUB64)
43
北京发那科机电有限公司
44
北京发那科机电有限公司
45
北京发那科机电有限公司
46
北京发那科机电有限公司
47
北京发那科机电有限公司
48
北京发那科机电有限公司
49
北京发那科机电有限公司
50
北京发那科机电有限公司
51
北京发那科机电有限公司
52
86
北京发那科机电有限公司
87
北京发那科机电有限公司
88
北京发那科机电有限公司
89
北京发那科机电有限公司
90
北京发那科机电有限公司
机床数控技术课程设计

机床数控技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解机床数控技术的基本概念,掌握数控机床的组成及工作原理;2. 掌握数控编程的基本方法,能够阅读并理解数控加工程序;3. 了解数控机床的安全操作规程,熟悉数控机床的维护与保养知识。
技能目标:1. 能够运用数控编程软件进行简单零件的编程与加工;2. 学会使用数控机床进行实际操作,具备独立完成简单零件加工的能力;3. 能够分析和解决数控加工过程中出现的问题,进行基本的故障排查。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机床数控技术的兴趣,激发其探索精神和创新意识;2. 增强学生的团队合作意识,培养其沟通与协作能力;3. 引导学生认识到机床数控技术在现代制造业中的重要性,树立正确的职业观念。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在使学生在掌握机床数控技术基本知识的基础上,培养其实践操作能力和问题解决能力,同时注重培养学生的情感态度价值观,使其成为适应现代制造业发展需要的高素质技能型人才。
通过本课程的学习,学生将能够达到以上所述具体学习成果,为后续相关课程的学习和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容根据课程目标,教学内容分为以下三个部分:1. 数控机床基础- 章节一:机床数控技术概述- 数控机床的定义与发展- 数控机床的组成与分类- 数控机床的工作原理- 章节二:数控编程基础- 数控编程的基本概念- 数控编程的坐标系- 数控编程的指令系统2. 数控机床操作与编程实践- 章节三:数控机床操作- 数控机床的安全操作规程- 数控机床的操作面板- 数控机床的启停与运行- 章节四:数控编程软件应用- 编程软件的操作界面与功能- 简单零件的编程实例- 编程与加工过程的模拟3. 数控机床维护与故障排查- 章节五:数控机床的维护与保养- 数控机床的日常维护- 数控机床的定期保养- 常用维护工具与设备- 章节六:故障分析与排除- 数控机床常见故障类型- 故障分析与排除方法- 实例分析与实践操作教学内容安排和进度根据教学大纲进行,确保学生能够逐步掌握机床数控技术相关知识,并通过实践操作培养实际操作能力。
数控机床 教案

项目任务:1. 数控机床的产生与发展。
2. 数控机床加工的典型案例及应用范围。
3. 数控机床常的构成与特点。
4. 数控机床的分类。
5. 与数控机床加工性能相关的精度指标和运动性能指标6. 数控机床的发展趋势。
7. 与数控机床应用相关的知识拓展。
第一单元:模块一数控机床的产生与发展模块二数控机床的应用模块三数控机床的构成与特点模块四数控机床的分类学习目标:1.了解数控机床产生的背景。
2.掌握数控机床发展历程的两个阶段,第一代至第六代数控系统的特征。
3. 熟知数控机床加工的典型案例。
4.了解数控机床的应用范围。
5.掌握数控机床主要由人机交互装置、数控装置、伺服系统和机床本体四部分组成。
6. 掌握控控机床作为一种高自动化、高柔性、高精度、高效率的机械加工设备所具备的特点。
7. 掌握按加工工艺方法可以数控机床分为五大类。
8. 熟知金属切削类和特种加工类数控机床的常见机型。
9. 掌握切削类典型的数控机床布局及应用。
10.了解3D打印技术与传统切削加工方式的区别及应用实例。
11.按运动方式、按伺服驱动的控制方式对数控机床进行分类。
教学重点:1. 数控机床的应用范围及特点。
2. 组成数控机床主要的四个部分。
3. 数控机床按加工工艺方法分为五大类。
4. 切削类典型的数控机床布局及应用。
教学难点:1. 数控机床按加工工艺方法分为五大类。
2. 切削类典型的数控机床布局及应用。
辅助教学:1. 多媒体课件2. 微课单元学时:2学时教学过程:模块一 数控机床的产生与发展一、数控机床的产生数控机床是指采用了数控技术进行控制的机床,现代数控系统是通过计算机进行控制的,因此,将数控机床又称为 CNC 机床。
数控机床的产生,是机械制造业发展的必然,世界上第一台数控机床是为了满足航空工业制造复杂工件的需要而产生的。
1952年第一台由专用电子计算机控制的三坐标立式数控铣床研制成功,于1955年进入实用阶段,这标志着制造业和控制领域一个崭新时代的到来。
数控机床教案

数控机床教案教案标题:数控机床教案教案概述:本教案旨在为数控机床课程的教学提供指导和建议。
数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备,教学内容涵盖了数控机床的基本原理、操作技能以及编程知识。
通过本教案的实施,学生将能够掌握数控机床的基本操作和编程能力,为未来的就业和职业发展打下坚实的基础。
教学目标:1. 理解数控机床的基本原理和工作方式;2. 掌握数控机床的操作技能,包括开机、关机、程序输入等;3. 熟悉数控机床的编程方法和代码规范;4. 运用所学知识解决实际问题,提高解决问题的能力;5. 培养学生的团队合作精神和创新意识。
教学内容:1. 数控机床基本原理和工作方式的介绍;2. 数控机床的操作技能训练,包括开机、关机、程序输入等;3. 数控机床编程方法和代码规范的学习;4. 实际案例分析和解决问题的训练;5. 团队合作项目的设计和实施。
教学步骤:1. 导入:介绍数控机床的应用领域和重要性,激发学生的学习兴趣;2. 知识讲解:详细介绍数控机床的基本原理和工作方式;3. 操作演示:进行数控机床的操作演示,包括开机、关机、程序输入等;4. 练习与巩固:让学生进行数控机床的操作练习,巩固所学知识;5. 编程学习:介绍数控机床的编程方法和代码规范,进行编程实践;6. 案例分析:提供实际案例,让学生运用所学知识解决实际问题;7. 团队合作项目:组织学生进行团队合作项目的设计和实施;8. 总结与评价:总结本节课的学习内容,评价学生的学习情况;9. 拓展延伸:提供更多数控机床相关的学习资料和实践机会。
教学评估:1. 学生操作练习的成绩评估;2. 学生编程作业的评估;3. 学生在案例分析中的表现评估;4. 学生团队合作项目的评估;5. 学生对数控机床知识的理解和应用能力的评估。
教学资源:1. 数控机床教材和参考书籍;2. 数控机床操作练习设备;3. 编程软件和模拟器;4. 实际案例和问题解决资料;5. 团队合作项目所需的材料和工具。
《数控机床与编程技术》电子教案

《数控机床与编程技术》电子教案第一章:数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展1.2 数控机床的组成及工作原理1.3 数控机床的分类及特点1.4 数控机床的应用领域第二章:数控编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的步骤与方法2.3 数控编程的常用指令2.4 数控编程的坐标系与坐标变换第三章:数控机床的加工工艺3.1 数控加工的基本原理3.2 数控加工工艺参数的选择3.3 数控加工路径的规划与优化3.4 数控加工中的刀具补偿与切削参数调整第四章:数控编程实例解析4.1 二维轮廓加工编程实例4.2 三维曲面加工编程实例4.3 复杂零件加工编程实例4.4 自动化生产线编程实例第五章:数控机床的维护与故障诊断5.1 数控机床的日常维护与保养5.2 数控机床常见故障及诊断方法5.3 数控机床故障排除与维修实例5.4 数控机床的安全操作与事故预防第六章:数控机床的操作与调试6.1 数控机床的操作界面及功能6.2 数控机床的操作步骤与技巧6.3 数控机床的调试与参数设置6.4 数控机床操作中的安全注意事项第七章:数控系统的参数设置与优化7.1 数控系统的主要功能与结构7.2 数控系统的参数设置方法7.3 数控系统的优化与调试7.4 数控系统常见故障分析与解决方法第八章:数控机床的精度检测与补偿8.1 数控机床精度检测的基本原理8.2 数控机床精度检测的方法与设备8.3 数控机床误差的分析与补偿8.4 提高数控机床加工精度的措施第九章:数控机床的自动化与智能化9.1 数控机床自动化的基本概念9.2 数控机床自动化系统的组成与功能9.3 数控机床智能化的技术途径与实现9.4 数控机床自动化与智能化的发展趋势第十章:数控机床的应用与发展10.1 数控机床在制造业中的应用案例10.2 数控机床技术的创新与发展10.3 数控机床行业的发展现状与趋势10.4 数控机床技术在未来的挑战与机遇重点和难点解析重点环节1:数控机床的定义与发展解析:了解数控机床的基本概念、发展历程和现状对于理解后续章节至关重要。
数控机床PMC编程与调试实训指导书

数控机床PMC编程与调试实训指导书V3.1版目录前言 (2)任务一FANUC PMC简介 (4)任务二机床工作方式 (9)任务三机床手动运行 (12)任务四主轴功能编程 (22)任务五手轮控制 (30)任务六八工位刀架控制 (35)前言通电前的检查通电检查1.合上电柜的电源总开关,测量三相进线的电压,每两相间电压为AC380V±10%,各相对地电压为AC220V±10%2.测量伺服变压器的输出电压。
副边每两相间的电压为AC200V(-15%~10%),若副边各相间电压异常,应检查伺服变压器的原边与副边,不能倒置3.测量开关电源的输入电压AC220V±10%和输出电压DC24V±10%是否正常任务一FANUC PMC简介一、FANUC PMC的概念1、 PMC (Programmable Machine Controller),就是内置于CNC、用来执行数控机床顺序控制操作的可编程机床控制器。
2、PMC在数控机床上实现的功能主要包括工作方式控制、速度倍率控制、自动运行控制、手动运行控制、主轴控制、机床锁住控制、程序校验控制、硬件超程和急停控制、辅助电机控制、外部报警和操作信息控制等。
二、FANUC PMC的信号PMC的信息交换是以PMC为中心,在CNC、PMC和MT三者之间进行信息交换,如图所示。
CNC系统、系统PMC及机床的信号关系1. X信号X信号为机床输出PMC的信号,主要是机床操作面板的按键、按钮和其他各种开关的输入信号。
个别X 信号的含义和地址是FANUC CNC事先定义好的,用来作为高速信号由CNC直接读取,可以不经过PMC的处理,如急停信号。
2. Y信号Y信号为PMC输出到MT的信号,主要是机床执行元件(电磁阀、接触器、信号灯)的控制信号,以及状态和报警指示等。
3. G信号G信号为PMC输出到CNC的信号,对系统部分进行控制和信息反馈(如轴互锁信号、M代码执行完毕信号等)。
数控机床课程设计教程

数控机床课程设计教程一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解数控机床的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 学生能够掌握数控编程的基础知识,包括编程语言、程序结构和常用指令。
3. 学生能够了解数控机床的机械结构、控制系统及其工作原理。
技能目标:1. 学生能够运用数控编程软件进行简单的零件编程,并生成加工程序。
2. 学生能够操作数控机床,完成给定零件的加工任务,确保加工精度和效率。
3. 学生能够对数控机床进行基本的故障诊断和日常维护。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术及其在制造业中重要性的认识,激发学习兴趣。
2. 培养学生具备团队合作精神,学会在数控机床操作过程中相互协作、共同解决问题。
3. 培养学生遵守操作规程,养成良好的安全生产意识和职业道德。
课程性质:本课程为实践性较强的专业课,注重理论联系实际,培养学生实际操作能力。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对数控技术有一定了解,但对实际操作和维护相对陌生。
教学要求:教师应结合学生特点和课程性质,采用理论教学与实践操作相结合的方式,注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
同时,关注学生的情感态度价值观培养,提高学生的综合素质。
通过分解课程目标为具体学习成果,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控机床概述- 数控机床的发展历程、分类及其应用领域。
- 数控机床的基本组成、工作原理。
2. 数控编程基础- 编程语言(如ISO、EIA等)及其基本规则。
- 程序结构(如顺序、循环、条件等)。
- 常用指令及其功能。
3. 数控机床结构及控制系统- 数控机床的机械结构特点。
- 控制系统的原理及功能。
4. 数控编程与加工实践- 运用数控编程软件进行零件编程。
- 操作数控机床完成零件加工,包括对刀、装夹、加工参数设置等。
5. 数控机床故障诊断与维护- 常见故障现象、原因及其排除方法。
- 日常维护与保养的基本知识。
教学内容安排与进度:第一周:数控机床概述、数控编程基础。
机床数控课程设计

机床数控课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机床数控的基本概念、原理和方法,培养学生具备数控编程和操作的能力,提高学生在机械加工领域的实际操作技能和解决实际问题的能力。
知识目标:使学生了解机床数控的基本概念、原理和方法,包括数控系统的结构、功能和编程语言等;培养学生掌握数控编程的基本规则和技巧,包括线性编程、圆弧编程和刀具补偿等;使学生了解数控加工的应用领域和发展趋势。
技能目标:培养学生具备数控编程和操作的能力,包括编写数控程序、设置数控机床和操作数控机床等;培养学生掌握数控加工工艺和质量控制的方法,包括加工参数的选择、刀具的选择和加工质量的检测等。
情感态度价值观目标:培养学生对机床数控技术的兴趣和热情,提高学生对机械加工领域的认识和理解;培养学生具备创新意识和团队合作精神,使学生在实际工作中能够勇于尝试新方法和新技术,与他人合作解决问题。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机床数控的基本概念、原理和方法,数控编程和操作的基本规则和技巧,以及数控加工工艺和质量控制的方法。
1.机床数控的基本概念、原理和方法:介绍数控系统的结构、功能和工作原理,包括CNC、DNC和MNC等;讲解数控编程的基本规则和技巧,包括线性编程、圆弧编程和刀具补偿等。
2.数控编程和操作的基本规则和技巧:讲解数控程序的结构和编写方法,包括程序的格式、功能指令和编程策略等;讲解数控机床的设置和操作方法,包括机床的选择、刀具的选择和加工参数的设置等。
3.数控加工工艺和质量控制的方法:讲解数控加工工艺的基本原则和加工参数的选择方法,包括切削参数、刀具参数和加工路线等;讲解加工质量的检测方法和质量控制体系的建设。
三、教学方法本课程的教学方法主要包括讲授法、案例分析法、实验法和讨论法等。
1.讲授法:通过教师的讲解和讲解材料的展示,向学生传授机床数控的基本概念、原理和方法,引导学生理解和掌握相关知识。
2.案例分析法:通过分析具体的机床数控加工案例,使学生了解数控编程和操作的实际应用,培养学生解决实际问题的能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第一讲数控机床PMC基本概念
1.1什么是PMC
PMC(programmable machine control)就是可编程的机床控制器,将符号化的梯形图程序在内部转化成某种格式(机器语言),CPU即对其进行译码和运算,并将结果存储在RAM和ROM中,CPU高速读出存储在存储器中的每条指令,通过运算来执行程序。
输出信号的处理:
⑴CNC侧输出存储器:
输出至CNC侧的信号每个8ms输出到此存储器中。
⑵机床侧输出信号存储器
此存储器上存储的机床侧的输出信号,每个2ms传送至机床侧。
教案设计
总结:
所以由此可以看出第一级程序对于输入信号的读取和相应的输入信号的状态是同步的,而输出是以8ms为周期进行输出而不受二级程序长短而影响。而二级程序的输入信号因为同步输入存储器和PMC执行周期的影响,产生采样的滞后和缺失,而输出也相对于一级程序的扫描而延迟。因此一级程序我们可以称之为高速区,它可以编制一些需要快速响应的信号(例:急停、限位等)。
⑵机床侧输入信号存储器:
来自IO板卡的机床侧信号存放在此,此信号每隔2ms读取和传送至PMC,一级程序直接读取此存储器中的信号
⑶二级程序同步输入信号存储器
此存储器中存储的输入信号(CNC、机床侧)专门传送至二级程序进行初理,只有在开始执行二级程序时,存储器中的信号才会被二级程序所读取,换句话说,在二级程序的执行当中,此存储器中的信号不随外部输入信号的变化而变化。
一级程序中输入信号的实时性
1.2 PMC程序特点
PMC程序是由内部软件控制,因此和传统的继电器控制回路上有根本的区别-顺序。(继电器回路是同时动作)
A图:
继电器回路、PMC回路
B图:
PMC回路继电器回路
教案设计
总结:
PMC的最基本的特点就是顺序和循环。PMC从开头顺序执行到结束称之为循环处理周期(扫描周期),其时间的长短决定于PMC步数(除此之外还有CPU运算能力、读取速度等),周期越短信号的响应越好。
因此,一级程序的长短也决定了二级程序的分隔数,同时也就决定了整个程序循环处理周期。因此一级程序编制尽量短,可以把一些需要快速响应的程序放在一级程序中。如初始化、急停程序。
要点:
为了减少PMC循环处理周期时间,建议在保证程序的逻辑正确性前提下,减少一级程序的同时,可以采用子程序的结构处理。这样既可以使程序结构模块化,便于调试和维修,也可以在某些功能的子程序不用时,减少循环处理时间。1来自3 FANUC-PMC程序结构
FANUC程序结构分一级程序和二级程序,其处理的优先级别不同。一级程序在每个8ms扫描周期时都先扫描执行,然后8ms当中PMC扫描的剩余时间再扫描二级程序,如果二级程序在一个8ms中不能扫描完成,它会被分割成n段来执行,在每个8ms执行中执行完一级程序的扫描后再顺序执行剩余的二级程序。
教案设计
1.4输入输出信号的处理
来自CNC侧的输入信号(例:M,T代码等)和机床侧的输入信号(机床面板、检测开关等)传送至PMC,经过逻辑处理产生输出信号。有向CNC输出(模式、启动等)、有向机床侧输出(继电器、指示灯等)。信号和PMC之间的关系如图:
输入信号的处理:
⑴CNC侧输入存储器:
来自CNC侧的输入信号存放在此,此信号每隔8ms传送至PMC,一级程序直接读取此存储器中的信号。