金工实习创新设计制作报告书
金工实习实训报告(5篇范文)
金工实习实训报告（5篇范文）【导语】金工实习实训报告怎么写好？本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文，都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告，仅供参考，希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间，我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之，几份忐忑，几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。
这时候老师走进来了，他立刻制止，带着几份严厉的口吻说：“同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指点和允许，大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声，说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习，最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很开心，也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实习创新设计作品说明书
金工实习创新设计作品说明书
题目家庭厨房烹饪新手专用简便天平
学生张家意陈浩吴笙王杰张鹏周运
指导老师李春玲
年级专业班级11机械
所在学院机电工程学院
作品提交日期
一、作品简介
1. 作品名称：家庭厨房烹饪新手专用简便天平
2. 作品用途：该作品主要供烹饪新手学习烹调使用，烹饪新手根据书本的说明可控制盐、糖、味精等作料的用量。
3. 作品简介：90后、00后大多独生子女，娇生惯养，煮饭做菜大多由家长完成，这就造成了一种能力的缺失，但烹饪是日常生活不可缺少的，学会烹饪尤为重要。
烹饪新手买回书籍学习，但对于盐、糖、味精等作料的用量难以把握，。
4. 创新说明：由于用于烹饪，得减少其生锈氧化，故除需要外，尽量采用不易氧化的材料。
因为稳定性的保证，底座采用铁材料。
因为铝表面氧化后表面形成氧化膜，形成保护，不会形成进一步氧化，故采用其做三段枝干。
由于托盘用于盛放盐、糖、味精等作料，故托盘采用透明ABS，与此同时，制作五个小砝码。
二、作品原理及分析
原理讲解：此作品运用力学原理，杠杆的平衡，质心的选取，也运用了机械原理中的零件连接。
托盘质量较大，使质心下移，保证作品的稳定。
天平的两边需要高度对称以保证杠杆平衡。
方案的优势：作品由许多小零件构成，加工装配方便。
三、制作材料选择及工艺介绍
底座材料：铁
砝码：透明ABS
连接：中碳钢
枝干：铝
托盘：透明ABS
四、作品图纸
见纸质图纸
五、作品设计感言
此作品的比较突出的优点在于它的实用，用于厨房烹饪。
原理虽然简单，但新颖简便。
工业设计中心大学生金工实习报告
工业设计中心大学生金工实习报告一、实习单位简介作为一名工业设计专业的学生，我有幸在工业设计中心进行了为期一个月的金工实习。
工业设计中心是一家专注于工业设计领域的研究机构，致力于培养具有创新思维和实际操作能力的工业设计人才。
实习期间，我得到了丰富的实践经验和专业知识的培养，收获颇丰。
二、实习项目介绍在实习期间，我参与了实习项目“家居用品创意设计”的开发。
该项目旨在通过对家居用品的创新设计，提升产品的使用价值和消费者的生活品质。
我所负责的具体任务是设计一款多功能家具。
在实践中，我首先进行了市场调研，了解了现有家具市场的情况和消费者的需求。
然后，我进行了对比分析，选定了几种有代表性的家具类型作为设计参考。
接下来，我开始了设计方案的制定，运用了创意思维和设计方法，多次改进和迭代，最终完成了一份满意的设计方案。
接下来，我开始进行实物制作和样品调试。
在实际操作中，我学会了使用常见的金工工具和设备，如钳子、锤子、打磨机等，熟练掌握了金属加工的基本技巧。
通过几次调试和修改，我最终成功制作出了一款具有创新设计的多功能家具样品。
三、实习收获与体会通过这次实习，我收获了很多。
首先是实践经验的积累。
在实习中，我亲自动手进行了市场调研、设计方案制定和实物制作等环节，掌握了从头到尾完成一个产品的流程，提高了自己的实际操作能力和综合素质。
其次是专业知识的学习。
在实习期间，我不仅从导师和同事那里学到了很多金工技术的知识，还学会了如何运用创意思维和设计方法进行产品创新。
这对我的专业发展和未来工作有着很大的帮助。
最重要的是，我深刻体会到了团队合作的重要性。
在实习中，我与导师和同事们进行了密切的合作，共同完成了项目任务。
通过与他们的交流和合作，我学到了很多新的知识和技能，也锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。
四、对实习单位的建议与展望在实习期间，我对实习单位的工作环境和培养方式有了更深入的了解。
我认为，实习单位在培养学生的实践能力和专业素养方面已经做得非常好了，但还可以在以下方面进行改进和完善：1. 加强实践与理论的结合：实习单位可以在实习过程中更加注重理论知识的教学，使学生能够将所学知识与实践相结合，掌握更全面的技术和方法。
金工实习小结创新创意报告
金工实习是工科学生的重要实践环节，通过实习，我们可以将理论知识与实际操作相结合，提高自己的动手能力和创新能力。
在本次金工实习中，我深刻体会到了创新的重要性，并在实践中不断探索、尝试，取得了一定的成果。
以下是我在金工实习期间的创新创意小结。
一、创新工具的应用在金工实习中，我们使用了多种创新工具，如3D打印机、数控机床等。
这些工具的应用大大提高了加工效率和精度。
以3D打印机为例，它可以根据我们的设计图纸，自动制造出复杂的零件，不仅节省了加工时间，还降低了制造成本。
在实际操作中，我充分利用3D打印机的优势，设计并制造出了一种新型连接件，提高了零件的连接性能。
二、创新加工方法在金工实习过程中，我们不仅掌握了传统的加工方法，还探索了一些创新的加工方法。
如在车削加工中，我通过改变切削参数和刀具路径，成功加工出了一种异形零件。
这种创新加工方法不仅提高了零件的加工质量，还缩短了加工周期。
三、创新设计理念在金工实习中，我们注重将创新设计理念融入产品设计中。
例如，在设计一种机械结构时，我充分考虑了结构的紧凑性、可靠性和维修性，使其在满足功能需求的同时，具有更高的性能和更低的成本。
此外，我还利用计算机辅助设计（CAD）软件，进行三维建模和仿真分析，确保设计方案的可行性。
四、创新管理模式在金工实习过程中，我们采用了创新的管理模式，如小组合作、任务分工等。
通过合理分工和团队合作，我们充分发挥了每个人的特长，提高了工作效率。
同时，我们还采用项目管理软件进行进度跟踪和任务调度，确保实习任务的顺利完成。
五、创新思维的培养金工实习不仅提高了我们的动手能力，还培养了我们的创新思维。
在实习过程中，我们不断面对各种挑战，如加工难题、设计瓶颈等。
在这种情况下，我们学会了运用创新思维去解决问题，提出新的解决方案。
这种创新思维的培养，对我们未来的职业发展具有重要意义。
总之，在金工实习过程中，我充分体会到了创新的重要性。
通过运用创新工具、加工方法、设计理念和管理模式，我们提高了加工效率和质量，培养了自己的创新能力。
金工实习创新产品报告
金工实习创新产品报告一、前言随着科技的不断发展，我国制造业正面临着转型升级的压力，而金工实习作为培养机械工程领域人才的重要环节，不仅要传授给学生扎实的金工技能，还要激发学生的创新精神。
本报告立足于金工实习，通过对创新产品的研发和实践，旨在提升学生的综合素质，为我国制造业的发展储备创新型人才。
二、创新产品设计背景在金工实习过程中，我们发现传统的金工工具在操作过程中存在一定的不便之处，如力度不易控制、操作复杂等。
为了改善这些问题，我们团队决定设计一款新型金工工具，旨在提高操作便利性、减少劳动强度，并具备一定的安全性能。
三、创新产品设计与实践1. 设计理念我们的设计理念是“以人为本，安全第一”，在保证工具操作便捷的基础上，强化安全性能，提高工作效率。
2. 产品结构创新产品采用模块化设计，主要由主机、控制单元、动力单元、工作单元等组成。
主机采用轻量化设计，降低学生负担；控制单元采用智能控制，实现一键操作；动力单元采用节能环保的动力系统；工作单元则根据不同工种需求进行快速切换。
3. 实践过程在实践过程中，我们团队针对创新产品的各个模块进行反复调试，确保产品性能稳定。
同时，通过与传统工具的对比实验，验证创新产品的优越性。
四、创新产品性能对比1. 操作便利性：创新产品采用一键式操作，大大降低了操作难度，提高了工作效率。
2. 劳动强度：创新产品主机轻量化设计，减轻了学生在操作过程中的负担。
3. 安全性：创新产品具备完善的安全防护措施，如紧急停机、过载保护等，有效保障了学生的操作安全。
4. 环保性能：创新产品采用节能环保的动力系统，降低了能源消耗。
五、总结通过金工实习创新产品的研发与实践，我们团队不仅提高了自身的综合素质，还为我国制造业的发展贡献了一份力量。
创新产品的成功研发，既体现了我们团队的创新精神，也践行了“以人为本，安全第一”的设计理念。
我们相信，在今后的金工实习过程中，这款创新产品将为更多学生带来便利，提高金工操作的安全性与效率。
金工实习创新报告
金工实习创新报告学院：纺织与材料学院班级：纺织工程11级10班姓名：王平安学号：41101010911为期两周的金工实习终于告一结束了，在这两周的实习中，我们跟着老师傅们学到了金工实习几乎所有的内容。
在整个实习过程中，我们紧跟老师的教导，老师在教学中，在教我们掌握相应的技术同时，强调得最多的那就是安全问题了，还讲述了好多之前发生过的安全事故。
目的就是要我们在操作实践中一定要注意自身的安全和机械的安全。
在这同时，师傅们还不断地强调要我们在实践中创新，因为创新是生产的第一条件。
在车工实习中，老师为我们展示了他们自己的一项创新成果：为防止在实践中三爪扳手忘记拿下来而发生安全事故，师傅们设计了一个遮板在三爪扳手上面，并且设计一个开关，只有当这个遮板放下去压住开关，机器才能正常启动。
就这一个小小的创新点子就解决了在车工实践中经常出现的一个安全问题。
这件事给了我一个启示：解决安全问题也是一件很重要的创新。
所以在我们之后的实习中，我对安全这一问题作了特别的关注。
在后面的铣工实习中，我发现当铣刀在铣一个工件时，它会产生很多金属碎屑，有很多同学会用刷子去清扫，甚至用手去拿，这样就会出现安全问题，一不小心手就会被卷进去。
即使没有用手去清扫，但由于铣刀的高速转动，碎屑也经常被打出来，伤及工作人员和周围人员。
所以就此我想出了一个办法来解决这个问题：在铣床安装铣刀的位置在安装一个软式毛刷，毛刷也可以是其他可行的替代品，比如丝带状布条，皮带等。
在安装上，要把握软刷下垂的高度和强度，同时在对铣刀的结构进行改良，避免细缝将毛刷卷进去。
通过增加一个这样的一个毛刷，可以起到一下作用：1.由于毛刷的遮挡作用，工件产生的碎金属屑就不会飞出来，伤及工作人员和其他人；2.由于工件是前后运动的，通过毛刷时，铣刀和工件上的碎屑就会被刷掉。
不回影响工件的精准度。
3.铣床工作时，铣刀和毛工件之间会产生摩擦和热量，如果在毛刷上沾上油，这样在工作时，毛刷就会起到润滑和降温作用。
金工实习工程创新创意方案
金工实习工程创新创意方案一、项目背景随着制造业的不断发展和市场的日益竞争，金工行业在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用。
金工技术作为一种先进的生产工艺，具有精度高、效率高、质量可控等优点，因此在许多领域得到了广泛应用。
然而，在金工行业中，仍然存在一些问题亟待解决，如加工精度、工艺效率、材料利用率等方面的提升。
因此，本实习项目旨在探索金工领域的创新创意方案，提升金工生产效率，降低生产成本，提高产品质量，推动金工行业的发展。
二、项目目标1. 研究金工领域的前沿技术和创新成果，了解金工行业存在的问题和需求。
2. 针对金工行业的难点和痛点，提出创新创意方案，探索解决方案，提升金工生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 设计、制作并测试金工创新创意方案的样机，验证其可行性和实用性。
4. 最终形成一套完整的金工实践方案，并做出相应的研究报告和成果展示。
三、项目内容和方法1. 调研分析首先，需要对金工行业中的现状、生产工艺、相关技术和产品等进行调研分析。
了解金工行业的潜在需求和痛点，为制定创新方案提供必要的信息和依据。
2. 创新创意方案在调研的基础上，针对金工行业存在的问题和需求，提出创新创意方案。
可以从材料、工艺、设备和自动化等方面入手，提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 样机制造和测试在提出创新创意方案后，设计、制作并测试样机，验证其可行性和实用性。
可以借助3D 打印、数控加工等先进技术，进行样机的制作和测试。
对样机的性能、精度、稳定性等进行测试评估，为最终的创新实践方案做好准备。
4. 研究报告和成果展示最终形成一套完整的金工创新创意方案，并做出相应的研究报告和成果展示。
总结创新创意方案的研发过程和成果，介绍样机的性能和应用效果，为金工行业的发展提供新的思路和方向。
四、项目进度安排1. 第一阶段（调研分析）：10天1）调研金工行业的现状、生产工艺、相关技术和产品等；2）了解金工行业的需求和问题。
创新设计报告
《金工实习A》之“创新设计制作”项目报告书设计日期：2012年7 月13 日一、设计任务与要求1、任务采用CAD软件设计一个由两个或以上的非标准件组成的产品，该产品可以任意定义，但必须具有一定的使用功能和美观性。
2、要求1）完成产品的外观和结构设计，出具总装的外观图、爆炸图、装配图以及非标件的零件图。
2）完成产品的设计说明书。
3）写出非标件的制造工艺流程。
二、任务分工表三、设计说明书1、产品功能定位1.底座：首先主要用于支撑总体；其次在使用过程中能够使作用力集中于中心轴部，使其机身在使用时更稳定，牢靠；还有螺纹顶端有花型牙齿方便与水果压榨。
2.外壳杯：主要功能是承载压榨出来的果汁。
3.中部瓶：其一主要用来储水果，瓶壁上的孔用于压榨时，果汁的外流；其次还用于支撑整个机身。
4.顶部螺纹：用于压榨果汁，在使用时只需拧顶部螺纹就可以充分压榨水果；螺纹末端和底座设计相同也有花型牙齿方便与水果压榨。
2、产品的外观设计首先产品外观呈酒杯状，漂亮美观。
其次本产品体型小，比市场中卖的水果压榨机要小好多，方便携带，可以随时随地用水果压榨鲜美的果汁。
3、产品的结构设计（功能实现设计）本产品主要由底座，外壳杯，中部瓶，顶部螺纹四部分组成，其中顶部螺纹与底座运用螺纹的功能实现了对水果的压榨，中部瓶实现了水果的储放，瓶身上有30个小孔实现了果汁的外流，而外壳杯实现了果汁的储放。
4、产品的创新点和优势创新点：1.使用螺纹来实现水果的压榨过程。
2.机体体积小能够现压现喝。
优势：1.本产品比市场上卖的压榨机要小得多，体积小便于携带。
2.本产品是手动操作的自己可以随时随地给自己压榨果汁。
3.本产品外观呈酒杯状，精巧美观。
4.本产品的由铝合金和高强度塑料组成，轻巧。
四、设计图纸1、三维效果图2 装配图3非标件零件图1号零件顶部螺柱2号零件中部瓶3号零件底座4号零件外壳杯五、非标件的制造工艺流程（按单件生产来制造）1.底座的制造工艺流程：底座材料为铝合金。
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金工实习创新设计制作
报告书
文档编制序号
《金工实习A 》之“创新设计制作”项目
报 告 书
设计日期：年 月 日
第一章 背景概述 第二章 设计方案 第三章 设计创新点 第四章 设计图纸 第五章 制造工艺流程 第六章 总结 第七章
实习心得
第一章背景概述
随着各工业的发展，我们生活中的各种机械用品越来越多，使得各种零件 装配随处可见，各机械在使用过程中会出现很多问题，需要我们及时修补，因 此各种基本工具的发展需跟上脚步。
而现在国内很多工具都还存在着很多缺
目
录
陷，需得到进一步的发展、完善。
我们需要通过各种创新来改善这种工具繁杂、不完善的现象，以达到方便、实用、高效的效果。
对所有的手动工具而言，这是一个事实，钳子能增加人手的效率。
钳子是根据两个手臂杠杆的原理设计的，这就将较小的外力（如施加在钳臂上的手力）转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。
当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。
如果要产生一个较大的外力，从钳子钏接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到钏接中心的距离必须尽可能的短。
不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。
钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。
在铸造过程中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。
过去锻造钳子的形状保留至今，儿乎没有什么改变。
第二章设计方案
一.提出问题：
现在在各种机械行业中一些手钳、起子等基本工具使用频率非常大，但由于很多事情都要配套使用工具，导致在搬运以及使用过程中非常繁杂，使用起来不太方便。
而且由于工作场地一般都比较混乱，经常会出现急需时找不到工具、工具遗失等问题。
二.解决问题：
现通过将手钳进行改装使其与起子、内六角扳手合为一体，来解决以上问题，达到提高办事效率的目的。
具体改进为：将两手柄的长端分别改做为一十字起子和
一梅花起子，为安全起见，用两螺帽将其盖住。
在两手柄的交接处做一适当规格的六角凸台，可用来开启内六角螺钉。
这个多功能手钳将更适用客户的需求。
第三章设计创新点
创新要点简述：
此种多功能手钳，在设计上综合了老式手钳的特点，但在原来的基础上也增加许多新的优点。
此次所设计的手钳相比较以前的有以下优点：第一，通过改造后更方便用户携带，不容易丢失遗忘。
第二，更节约材料，可减少成本，增加功能，同样有利于环保。
第三，可以提高使用者的办事效率，减少一些由于粗心忘带某种工具带来的麻烦。
第四，具有一定的美观效果。
第四章设计图纸
装配图:
零件图:
三维图：
第五章制造工艺流程1.整体制造流程如下所示:
原材料釆用长方条形料，长约6米，横截面积为26X10毫米。
采用适当的切割工具，在巨大的压力情况下将材料切割成块。
这些切割以后的片材与钳子差不多长度。
在以燃气或考石油为燃料的熔炉内加热至l,200oC,呈嫩黄白热状，然后放入模具中由锤敲击进行预弯和锻造。
锻造用锤敲击的力量介于350到1,250kg。
落锤包括砧座，敲击头和导轨。
砧座是一个坚硬的铁块固定在牢固的底座上。
重量是敲击头重量的15到20倍。
下面的凹模附着在砧座上。
铁料放置在上下凹模之间，上压模抬起大约1到2米，然后启动下落。
如此铁料在上下凹模之间挤压入铸模并填满。
此时，多余的铁料挤出模具，变成周围的毛边，在20t到30t压力下清理毛边获模块。
然后将模块的钏钉孔开孔用于钳头绞接。
连接、钳头形状和后部的剪切边均经过铳削加工。
将两片钳子相互插入安装，钏接成一线。
钳头以及手柄部的螺丝刀用机器和手工粗磨成形。
精加工设备在淬火之后再使用，工具的质量不仅取决于材料和加工工序，还包括淬火工艺。
高品质的钳子手柄、连接部和夹持口都应该坚韧、耐磨和有弹性。
另外，剪切刀口应该坚硬能剪切硬线。
为了实现这些特性，首先把钳子加热（800- 900度赤热状态），然后立即放入冷水。
这使他们变坚硬但仍旧太脆。
由于这个原因，将钳子再加热至儿百度，并保持这个温度1到2个小时，增加韧性。
这样虽然一定程度减少了硬度，但是给了钳子一定水平的韧性。
为了获得剪切刀口的特殊硬度，回火以后将通过高频率的电流进行感应加热，然后放入油中冷却，再回火。
这次回火较之前的温度更低。
加硬处理后是最后一道工序用于钳子表面处理。
表面处理为整体表面镀路，以及
套柄和制作螺帽。
第六章总结
我们在生活中要学会发现问题，并且努力尝试解决生活中各种各样的问题，这样我们的社会才会进步，我们的生活水平才会有更大的提高。
并且通过这些创新活动在给别人带来便利的同时你自己也能收获匪浅。
第七章实习心得
XXX：对于学工科，学车辆的我们，设计的重要性自然是不言而喻的，没有设计，没有创新，就很难有发展。
科学技术是第一生产力，而创新则是发展的源动力。
金工实习前的安全教育培训上，我得知了有机会进行创新设计，自己动手设计一个有一定功能的器件。
于是，那一刻起，大脑中就为思考这一问题腾出了空地。
想过很多，有自行车锁，便携式饭盒，种种…… 最后，时间和能力有限，决定弄一个多功能钳子，让钳子一物多用。
于是，搜集资料，做说明书，画图，一切工作都在有条不紊地进行。
最后，大功告成，欢喜不已！
xxx：“创新设计我们是大一啊，通识还没学完，怎么能让我们自己设计零件啊这是开玩笑的吧”当知道要进行创新设计时，这是我脑海的第一反应。
然后，最后证实是事实了，而且人人都要参与。
有条件要上，没有条件创造条件也要上！无奈，决定边思考边观望。
最后，和同学们一起做了个手钳，还是挺开心的。
XXX：创新设计，设计的器件要有创新，有要有方法将其设计出来，想来，实
在是不其容易。
绞尽脑汁，想了好久，觉得多功能的手钳是一可取方案，与同组的同学一起商量，大家都很高兴，认为可以一试。
于是，方案便定为了多功能手钳，方案确定了，就是设计了，收集资料，找了各种参数，方案，综合起来写了说明书，然后又和同学们一起设计了图。
自己感觉还挺不错的，希望可以顺利通过吧。
XXX：“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。