金工实习-创新设计制作报告书2
金工实习实训报告(5篇范文)
金工实习实训报告（5篇范文）【导语】金工实习实训报告怎么写好？本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文，都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告，仅供参考，希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间，我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之，几份忐忑，几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。
这时候老师走进来了，他立刻制止，带着几份严厉的口吻说：“同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指点和允许，大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了，上午我们主要学习下料，主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作，我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声，说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后，就是在铁片上画线裁剪了，最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子，在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习，最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后，看着自己制作的铁盒子真的很开心，也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实习创新设计作品说明书
金工实习创新设计作品说明书
题目家庭厨房烹饪新手专用简便天平
学生张家意陈浩吴笙王杰张鹏周运
指导老师李春玲
年级专业班级11机械
所在学院机电工程学院
作品提交日期
一、作品简介
1. 作品名称：家庭厨房烹饪新手专用简便天平
2. 作品用途：该作品主要供烹饪新手学习烹调使用，烹饪新手根据书本的说明可控制盐、糖、味精等作料的用量。
3. 作品简介：90后、00后大多独生子女，娇生惯养，煮饭做菜大多由家长完成，这就造成了一种能力的缺失，但烹饪是日常生活不可缺少的，学会烹饪尤为重要。
烹饪新手买回书籍学习，但对于盐、糖、味精等作料的用量难以把握，。
4. 创新说明：由于用于烹饪，得减少其生锈氧化，故除需要外，尽量采用不易氧化的材料。
因为稳定性的保证，底座采用铁材料。
因为铝表面氧化后表面形成氧化膜，形成保护，不会形成进一步氧化，故采用其做三段枝干。
由于托盘用于盛放盐、糖、味精等作料，故托盘采用透明ABS，与此同时，制作五个小砝码。
二、作品原理及分析
原理讲解：此作品运用力学原理，杠杆的平衡，质心的选取，也运用了机械原理中的零件连接。
托盘质量较大，使质心下移，保证作品的稳定。
天平的两边需要高度对称以保证杠杆平衡。
方案的优势：作品由许多小零件构成，加工装配方便。
三、制作材料选择及工艺介绍
底座材料：铁
砝码：透明ABS
连接：中碳钢
枝干：铝
托盘：透明ABS
四、作品图纸
见纸质图纸
五、作品设计感言
此作品的比较突出的优点在于它的实用，用于厨房烹饪。
原理虽然简单，但新颖简便。
工业设计中心大学生金工实习报告
工业设计中心大学生金工实习报告一、实习单位简介作为一名工业设计专业的学生，我有幸在工业设计中心进行了为期一个月的金工实习。
工业设计中心是一家专注于工业设计领域的研究机构，致力于培养具有创新思维和实际操作能力的工业设计人才。
实习期间，我得到了丰富的实践经验和专业知识的培养，收获颇丰。
二、实习项目介绍在实习期间，我参与了实习项目“家居用品创意设计”的开发。
该项目旨在通过对家居用品的创新设计，提升产品的使用价值和消费者的生活品质。
我所负责的具体任务是设计一款多功能家具。
在实践中，我首先进行了市场调研，了解了现有家具市场的情况和消费者的需求。
然后，我进行了对比分析，选定了几种有代表性的家具类型作为设计参考。
接下来，我开始了设计方案的制定，运用了创意思维和设计方法，多次改进和迭代，最终完成了一份满意的设计方案。
接下来，我开始进行实物制作和样品调试。
在实际操作中，我学会了使用常见的金工工具和设备，如钳子、锤子、打磨机等，熟练掌握了金属加工的基本技巧。
通过几次调试和修改，我最终成功制作出了一款具有创新设计的多功能家具样品。
三、实习收获与体会通过这次实习，我收获了很多。
首先是实践经验的积累。
在实习中，我亲自动手进行了市场调研、设计方案制定和实物制作等环节，掌握了从头到尾完成一个产品的流程，提高了自己的实际操作能力和综合素质。
其次是专业知识的学习。
在实习期间，我不仅从导师和同事那里学到了很多金工技术的知识，还学会了如何运用创意思维和设计方法进行产品创新。
这对我的专业发展和未来工作有着很大的帮助。
最重要的是，我深刻体会到了团队合作的重要性。
在实习中，我与导师和同事们进行了密切的合作，共同完成了项目任务。
通过与他们的交流和合作，我学到了很多新的知识和技能，也锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。
四、对实习单位的建议与展望在实习期间，我对实习单位的工作环境和培养方式有了更深入的了解。
我认为，实习单位在培养学生的实践能力和专业素养方面已经做得非常好了，但还可以在以下方面进行改进和完善：1. 加强实践与理论的结合：实习单位可以在实习过程中更加注重理论知识的教学，使学生能够将所学知识与实践相结合，掌握更全面的技术和方法。
金工实习小结创新创意报告
金工实习是工科学生的重要实践环节，通过实习，我们可以将理论知识与实际操作相结合，提高自己的动手能力和创新能力。
在本次金工实习中，我深刻体会到了创新的重要性，并在实践中不断探索、尝试，取得了一定的成果。
以下是我在金工实习期间的创新创意小结。
一、创新工具的应用在金工实习中，我们使用了多种创新工具，如3D打印机、数控机床等。
这些工具的应用大大提高了加工效率和精度。
以3D打印机为例，它可以根据我们的设计图纸，自动制造出复杂的零件，不仅节省了加工时间，还降低了制造成本。
在实际操作中，我充分利用3D打印机的优势，设计并制造出了一种新型连接件，提高了零件的连接性能。
二、创新加工方法在金工实习过程中，我们不仅掌握了传统的加工方法，还探索了一些创新的加工方法。
如在车削加工中，我通过改变切削参数和刀具路径，成功加工出了一种异形零件。
这种创新加工方法不仅提高了零件的加工质量，还缩短了加工周期。
三、创新设计理念在金工实习中，我们注重将创新设计理念融入产品设计中。
例如，在设计一种机械结构时，我充分考虑了结构的紧凑性、可靠性和维修性，使其在满足功能需求的同时，具有更高的性能和更低的成本。
此外，我还利用计算机辅助设计（CAD）软件，进行三维建模和仿真分析，确保设计方案的可行性。
四、创新管理模式在金工实习过程中，我们采用了创新的管理模式，如小组合作、任务分工等。
通过合理分工和团队合作，我们充分发挥了每个人的特长，提高了工作效率。
同时，我们还采用项目管理软件进行进度跟踪和任务调度，确保实习任务的顺利完成。
五、创新思维的培养金工实习不仅提高了我们的动手能力，还培养了我们的创新思维。
在实习过程中，我们不断面对各种挑战，如加工难题、设计瓶颈等。
在这种情况下，我们学会了运用创新思维去解决问题，提出新的解决方案。
这种创新思维的培养，对我们未来的职业发展具有重要意义。
总之，在金工实习过程中，我充分体会到了创新的重要性。
通过运用创新工具、加工方法、设计理念和管理模式，我们提高了加工效率和质量，培养了自己的创新能力。
大学金工实习报告
随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益重要。
金工实习作为工科学生的一门重要实践课程，旨在培养学生动手操作能力、创新意识和团队协作精神。
本人在大学期间参加了金工实习，现将实习情况报告如下。
二、实习目的1. 学习金工基本知识，了解金属加工工艺流程；2. 培养动手操作能力，掌握常用金工设备的使用方法；3. 增强创新意识，提高解决实际问题的能力；4. 培养团队协作精神，提高沟通与表达能力。
三、实习内容1. 金工基本知识学习在实习期间，我们学习了金属学、机械制图、公差配合、金属切削原理等基本知识。
通过学习，我们对金属材料的性质、加工方法、加工工艺等有了较为全面的了解。
2. 常用金工设备操作实习期间，我们学习了车床、铣床、刨床、磨床等常用金工设备的操作方法。
在老师的指导下，我们亲自操作这些设备，完成了简单的零件加工。
3. 零件加工实践在实习过程中，我们按照图纸要求，完成了零件的加工。
具体包括：（1）车削：完成外圆、内孔、端面等加工，掌握了车床的基本操作技巧。
（2）铣削：完成平面、槽、台阶等加工，掌握了铣床的基本操作技巧。
（3）刨削：完成平面、台阶等加工，掌握了刨床的基本操作技巧。
（4）磨削：完成外圆、内孔、端面等加工，掌握了磨床的基本操作技巧。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我们分组进行零件加工，相互协作，共同完成任务。
在遇到问题时，我们积极沟通，共同解决。
通过团队协作，我们提高了沟通与表达能力。
1. 知识收获通过金工实习，我对金工基本知识、金属加工工艺流程有了较为全面的了解，为今后的学习和工作打下了基础。
2. 技能收获在实习过程中，我掌握了车床、铣床、刨床、磨床等常用金工设备的操作方法，提高了动手操作能力。
3. 情感收获在实习过程中，我结识了志同道合的同学，共同完成了任务。
通过团队协作，我培养了团队精神，提高了沟通与表达能力。
五、实习总结金工实习是一次宝贵的学习机会，通过实习，我收获颇丰。
金工实习创新报告
金工实习创新报告学院：纺织与材料学院班级：纺织工程11级10班姓名：王平安学号：41101010911为期两周的金工实习终于告一结束了，在这两周的实习中，我们跟着老师傅们学到了金工实习几乎所有的内容。
在整个实习过程中，我们紧跟老师的教导，老师在教学中，在教我们掌握相应的技术同时，强调得最多的那就是安全问题了，还讲述了好多之前发生过的安全事故。
目的就是要我们在操作实践中一定要注意自身的安全和机械的安全。
在这同时，师傅们还不断地强调要我们在实践中创新，因为创新是生产的第一条件。
在车工实习中，老师为我们展示了他们自己的一项创新成果：为防止在实践中三爪扳手忘记拿下来而发生安全事故，师傅们设计了一个遮板在三爪扳手上面，并且设计一个开关，只有当这个遮板放下去压住开关，机器才能正常启动。
就这一个小小的创新点子就解决了在车工实践中经常出现的一个安全问题。
这件事给了我一个启示：解决安全问题也是一件很重要的创新。
所以在我们之后的实习中，我对安全这一问题作了特别的关注。
在后面的铣工实习中，我发现当铣刀在铣一个工件时，它会产生很多金属碎屑，有很多同学会用刷子去清扫，甚至用手去拿，这样就会出现安全问题，一不小心手就会被卷进去。
即使没有用手去清扫，但由于铣刀的高速转动，碎屑也经常被打出来，伤及工作人员和周围人员。
所以就此我想出了一个办法来解决这个问题：在铣床安装铣刀的位置在安装一个软式毛刷，毛刷也可以是其他可行的替代品，比如丝带状布条，皮带等。
在安装上，要把握软刷下垂的高度和强度，同时在对铣刀的结构进行改良，避免细缝将毛刷卷进去。
通过增加一个这样的一个毛刷，可以起到一下作用：1.由于毛刷的遮挡作用，工件产生的碎金属屑就不会飞出来，伤及工作人员和其他人；2.由于工件是前后运动的，通过毛刷时，铣刀和工件上的碎屑就会被刷掉。
不回影响工件的精准度。
3.铣床工作时，铣刀和毛工件之间会产生摩擦和热量，如果在毛刷上沾上油，这样在工作时，毛刷就会起到润滑和降温作用。
金工实习工程创新创意方案
金工实习工程创新创意方案一、项目背景随着制造业的不断发展和市场的日益竞争，金工行业在现代工业生产中发挥着越来越重要的作用。
金工技术作为一种先进的生产工艺，具有精度高、效率高、质量可控等优点，因此在许多领域得到了广泛应用。
然而，在金工行业中，仍然存在一些问题亟待解决，如加工精度、工艺效率、材料利用率等方面的提升。
因此，本实习项目旨在探索金工领域的创新创意方案，提升金工生产效率，降低生产成本，提高产品质量，推动金工行业的发展。
二、项目目标1. 研究金工领域的前沿技术和创新成果，了解金工行业存在的问题和需求。
2. 针对金工行业的难点和痛点，提出创新创意方案，探索解决方案，提升金工生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 设计、制作并测试金工创新创意方案的样机，验证其可行性和实用性。
4. 最终形成一套完整的金工实践方案，并做出相应的研究报告和成果展示。
三、项目内容和方法1. 调研分析首先，需要对金工行业中的现状、生产工艺、相关技术和产品等进行调研分析。
了解金工行业的潜在需求和痛点，为制定创新方案提供必要的信息和依据。
2. 创新创意方案在调研的基础上，针对金工行业存在的问题和需求，提出创新创意方案。
可以从材料、工艺、设备和自动化等方面入手，提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
3. 样机制造和测试在提出创新创意方案后，设计、制作并测试样机，验证其可行性和实用性。
可以借助3D 打印、数控加工等先进技术，进行样机的制作和测试。
对样机的性能、精度、稳定性等进行测试评估，为最终的创新实践方案做好准备。
4. 研究报告和成果展示最终形成一套完整的金工创新创意方案，并做出相应的研究报告和成果展示。
总结创新创意方案的研发过程和成果，介绍样机的性能和应用效果，为金工行业的发展提供新的思路和方向。
四、项目进度安排1. 第一阶段（调研分析）：10天1）调研金工行业的现状、生产工艺、相关技术和产品等；2）了解金工行业的需求和问题。
金工实习课程实习报告范文6篇
金工实习课程实习报告范文6篇金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
下面是小编为大家收集的金工实习课程实习报告范文，仅供参考，欢迎大家阅读。
金工实习课程实习报告范文篇1我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
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《金工实习A》之“创新设计制作”项目
设计日期：年____ 月 ___ 日
背景概述 设计方案 设计创新点 设计图纸 制造工艺流程 总结
实习心得 第一章背景概述 随着各工业的发展，我们生活中的各种机械用品越来越多， 使得各种零件装 配随处可见，各机械在使用过程中会出现很多问题， 需要我们及时
修补，因此各 种基本工具的发展需跟上脚步。
而现在国内很多工具都还存在
着很多缺陷， 需得 到进一步的发展、完善。
我们需要通过各种创新来改善
这种工具繁杂、不完善的 现象，以达到方便、实用、高效的效果。
对所有的手动工具而言，这是一个事实，钳子能增加人手的效率。
钳子是根据两个手臂杠杆的原理设计的，这就将较小的外力（如施加在 钳臂上
的手力）转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。
当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹 持移动
的外力。
如果要产生一个较大的外力，从钳子铆接位置的中心到手柄 的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的 短。
不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的 地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。
钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。
在铸 造过程
中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。
过去锻造钳子的形状保留至今， 几乎没有什么改变。
第二章设计方案
一. 提出问题：
现在在各种机械行业中一些手钳、 起子等基本工具使用频率非常大，但由于 很多事情都要配套使用工具，导致在搬运以及使用过程中非常繁杂， 使用起来不 太方便。
而且由于工作场地一般都比较混乱，经常会出现急需时找不到工具、工 具遗失等问题。
二. 解决问题：
现通过将手钳进行改装使其与起子、内六角扳手合为一体，来解决以上问题，
达到提高办事效率的目的。
具体改进为：将两手柄的长端分别改做为一^字起子 和一梅花起子，为安全起见，用两螺帽将其盖住。
在两手柄的交接处做一适当规 格的六角凸台，可用来开启内六角螺钉。
这个多功能手钳将更适用客户的需求。
第三章设计创新点
创新要点简述：
第一早 第二早
第三章
第四章
第五早 第六章 第七章
此种多功能手钳，在设计上综合了老式手钳的特点，但在原来的基础上也增加许多新的优点。
此次所设计的手钳相比较以前的有以下优点：第一，通过改造后更方便用户携带，不容易丢失遗忘。
第二，更节约材料，可减少成本，增加功能，同样有利于环保。
第三，可以提高使用者的办事效率，减少一些由于粗心忘带某种工具带来的麻烦。
第四，具有一定的美观效果。
第四章设计图纸
零件图:
第五章制造工艺流程1.整体制造流程如下所示:
具体工序为：
原材料采用长方条形料，长约6米，横截面积为26X 10毫米。
采用适当的切割工具，在巨大的压力情况下将材料切割成块。
这些切割以后的片材与钳子差不多长度。
在以燃气或者石油为燃料的熔炉内加热至1,200oC,呈嫩黄白热状，然后放
入模具中由锤敲击进行预弯和锻造。
锻造用锤敲击的力量介于350到1,250kg。
落锤包括砧座，敲击头和导轨。
砧座是一个坚硬的铁块固定在牢固的底座上。
重量是敲击头重量的15到20倍。
下面的凹模附着在砧座上。
铁料放置在上下凹模之间，上压模抬起大约1到2米，然后启动下落。
如此铁料在上下凹模之间挤压入铸模并填满。
此时，多余的铁料挤出模具，变成周围的毛边，在20t到30t压力下清理毛边获模块。
然后将模块的铆钉孔开孔用于钳头绞接。
连接、钳头形状和后部的剪切边均经过铣削加工。
将两片钳子相互插入安装，铆接成一线。
钳头以及手柄部的螺丝刀用机器和手工粗磨成形。
精加工设备在淬火之后再使用，工具的质量不仅取决于材料和加工工序，还
包括淬火工艺。
高品质的钳子手柄、连接部和夹持口都应该坚韧、耐磨和有弹性。
另外，剪
切刀口应该坚硬能剪切硬线。
为了实现这些特性，首先把钳子加热（800- 900度赤热状态），然后立即放入冷水。
这使他们变坚硬但仍旧太脆。
由于这个原因，
将钳子再加热至几百度，并保持这个温度1到2个小时，增加韧性。
这样虽然一定程度减少了硬度，但是给了钳子一定水平的韧性。
为了获得剪切刀口的特殊硬度，回火以后将通过高频率的电流进行感应加热，然后放入油中冷却，再回火。
这次回火较之前的温度更低。
加硬处理后是最后一道工序用于钳子表面处理。
表面处理为整体表面镀铬，以及套柄和制作螺帽。
第六章总结
我们在生活中要学会发现问题，并且努力尝试解决生活中各种各样的问题，这样我们的社会才会进步，我们的生活水平才会有更大的提高。
并且通过这些创新活动在给别人带来便利的同时你自己也能收获匪浅。
第七章实习心得
xxx :对于学工科，学车辆的我们，设计的重要性自然是不言而喻的，没有设计，没有创新，就很难有发展。
科学技术是第一生产力，而创新则是发展的源动力。
金工实习前的安
全教育培训上，我得知了有机会进行创新设计，自己动手设计一个有一定功能的器件。
于是，那一刻起，大脑中就为思考这一问题腾出了空地。
想过很多，有自行车锁，便携式饭盒，种种……
最后，时间和能力有限，决定弄一个多功能钳子，让钳子一物多用。
于是，搜集资料，做说
明书，画图，一切工作都在有条不紊地进行。
最后，大功告成，欢喜不已！
xxx :“创新设计？我们是大一啊，通识还没学完，怎么能让我们自己设计零件啊？这是开玩笑的吧？”当知道要进行创新设计时，这是我脑海的第一反应。
然后，最后证实是事实
了，而且人人都要参与。
有条件要上，没有条件创造条件也要上！无奈，决定边思考边观望。
最后，和同学们一起做了个手钳，还是挺开心的。
xxx :创新设计，设计的器件要有创新，有要有方法将其设计出来，想来，实在是不甚容易。
绞尽脑汁，想了好久，觉得多功能的手钳是一可取方案，与同组的同学一起商量，大家都很
高兴，认为可以一试。
于是，方案便定为了多功能手钳，方案确定了，就是设计了，收集资料，找了各种参数，方案，综合起来写了说明书，然后又和同学们一起设计了图。
自己感觉还挺不错的，希望可以顺利通过吧。
xxx:“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。