聚丙烯抗冲共聚物的原理
抗冲共聚聚丙烯的结构与性能
抗冲共聚聚丙烯的结构与性能王帆;刘小燕;周玲;朱博超;王晶晶【摘要】研究了5种熔体流动速率为28 g/10 min,乙烯质量分数为10％左右的车用抗冲共聚聚丙烯(IPC)的力学性能、相态结构、熔融结晶行为、橡胶相尺寸及分布、加工性能.结果表明:IPC-4整体力学性能最优,拉伸强度为24.60 MPa,弯曲模量为1401.71 MPa,冲击强度为10.02 kJ/m2;IPC是由无规共聚物、嵌段共聚物和均聚聚丙烯三部分组成;IPC-4具有最高的熔融焓和结晶焓,即材料有高的结晶度和刚性;IPC-4的孔洞分布更均匀、孔洞直径相差不大,平均值为1μm;5种试样的加工性能较为接近,最适宜的注塑温度为200℃.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2019(036)001【总页数】6页(P58-62,68)【关键词】抗冲共聚聚丙烯;无规共聚物;熔融;结晶;流变性能;非等温动力学【作者】王帆;刘小燕;周玲;朱博超;王晶晶【作者单位】兰州交通大学化学与生物工程学院,甘肃省兰州市 730070;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;兰州交通大学化学与生物工程学院,甘肃省兰州市 730070;中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心,甘肃省兰州市 730060;中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司乙烯厂,辽宁省抚顺市 113004【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4目前，聚丙烯（PP）以密度小、性价比高，具有优异的耐热性能、刚性、耐化学药品腐蚀性，易于加工成型和回收等特点在汽车上得到广泛应用，成为车用塑料中用量最大、发展速度最快的品种之一［1］，国内年需求量约为217万t。
抗冲共聚聚丙烯（IPC）是车用PP需求量增长速度最快的一个品种，因此，众多石化企业开展了附加值较高的IPC的研发和生产。
中国石化 抗冲共聚聚丙烯 产品手册
中国石化化工产品手册 / 合成树脂分册 / Sinopec Chemical Products Brochure / Synthetic Resin / 产品简介中国石化是国内抗冲共聚聚丙烯的主要供应商，这种树脂是通过在半晶的丙烯均聚物基体中引入橡胶化的乙丙共聚物而产生的多相共聚物。
产品具有高热变形温度、良好的耐划痕性以及低温抗冲击性和良好的刚韧平衡性，同时具有良好的流动性，制品成型周期短，成型加工性能优异。
主要用途抗冲共聚聚丙烯广泛用于制作汽车仪表板和内饰件、汽车保险杠、洗衣机内外件、蓄电池壳以及油箱等工业制品，也用于制作日杂用品，如瓶盖、厨具、家具、玩具、工具箱、旅游箱包以及各类包装容器等。
OverviewSinopec is the main supplier of PP impact copolymer in China. The resin is created by intruducing ethylene-propylene rubber inside semi-crystalline PP homopolymer matrix. It has high heat deformation temperature(HDT), good scratching resistance, good impact resistance at low temperature, good rigid-tough balance and good fluidity. Products made from this resin are characterized by fast processing and excellent processability.Main ApplicationsPP impact copolymer is widely used in the production of industrial products, such as dashboard, auto interior decorations, auto bumpers, interior and exterior parts of washing machine, accumulator containers and tanks. It can also be used to make household articles, such as bottle caps, cookware, furniture, toys, toolkits, travel cases, bags and various packaging containers.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags or FFS fi lm bags. The net weight is 25Kg/bag. The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fi re and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and flammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋包装，净重25 Kg /袋。
中等流动性抗冲共聚聚丙烯的结构与性能
中 国石 油 化 工 股 份 有 限 公 司 北 京 燕 山 分 公 司 先 后在 浆液 法 、本体 法 聚丙烯 （ＰＰ）装置 上开 发 了 洗衣 机专用 ＰＰ系列产 品 ．性能 达到 国外 同类产 品 水平 ．满足 了 国内市 场 的需 要 。为 了开拓 国 内市 场 ，在 ２００ ｋｔ／ａ气 相法 ＰＰ装置 上进行 了中等流 动 性 抗 冲 共 聚 ＰＰ洗 衣 机专 用 料 Ｋ７７０８的开 发 ．市 场 反 映 良好 。本 工 作 研究 了 Ｋ７７０８的结 构 与性 能 ，并与液一气 本体法装 置生产 的 １６４７进行对 比。
核 磁共 振 碳 谱 （－３Ｃ—ＮＭＲ）：采 用 德 国 Ｂｒｕｋｅｒ 公 司生 产 的 ＡＭ一３００型 核 磁 共 振 谱 仪 ．磁 场 为 ３００ ＭＨｚ．二氯 氚代 苯作 溶剂 ，甲苯硅 氧烷 作 内 标 ，操作 温度 １２０～１４０℃ ，取 样 时间 ６ ｓ，累加次 数 ２ ０００～４ ０００，所 测 结 构 按 Ｃａｒｍａｎ方 法 计 算 。差 示 扫 描量热 法（ＤＳＣ）：采用 美 国 Ｄｕ Ｐｏｎｔ公 司生产 的 ＴＡ ９９００型差 热分 析 仪 ，在 氮 气气 氛 中 ．以 ｌ０℃／ ｍｉｎ升温 至 １９０℃ ，恒 温 ３ ｍｉｎ，得 到试 样 的熔 融 峰 及熔 点（ 和 熔 融 热 焓 （ ），以 ｌ０℃￣ｒ ａｉｎ降 温 ，得 到 试 样 的 结 晶 温 度 （ 。凝 胶 渗 透 色 谱 （ＧＰＣ）：采用 美 国 Ｗａｔｅｒｓ公 司生 产 的 １５０Ｃ型凝 胶色 谱仪 ．色谱 柱规 格为 ３００ ｍｍ ×７．８ ｍｍ，透 过 孔径 为 １０ ｍｍ ×１０ ｍｍ。偏光 显 微镜 ：采 用 日本 ２ 结 果 与 来自 论 ２．１ 性 能 分 析
聚丙烯资料
中国石化北京燕山分公司一、聚丙烯原理1、概况聚丙烯(Polypropylene，缩写为PP)是以丙烯为单体聚合而成的聚合物，是通用塑料中的一个重要品种，结构式为：1953年德国Ziegler等采用R3Al-TiCl4催化体系制得高密度聚乙烯后，曾试图用R3Al-TiCl4为催化剂制取PP，但是只得到了无定形PP，并无工业使用价值。
意大利的Natta 教授继Ziegler之后对丙烯聚合进行了深入的研究，于1954年3月用改进的齐格勒催化剂紫色TiCl3和烷基铝成功地将丙烯聚合成为具有高度立体规整性的聚丙烯。
Ziegler和Natta因此获得1963的诺贝尔化学奖，以表彰二人在聚合物科学方面的杰出贡献。
1957年Montecatini公司利用Natta的成果在意大利Ferrara建成了6000t/a的生产装置，这是世界上第一套PP生产装置，使PP实现了工业化生产。
同年Hercules公司在美国Parlin 也建成了9000t/a的生产装置，这是北美第一套PP生产装置。
到1962年德国、日本、法国等国家也纷纷建厂，相继实现了PP的工业化生产。
PP的热性能和机械性能的优异结合使其在很多领域得到广泛应用，这种通用性加上其经济性使这种材料的应用在60年代和70年代初期得到快速的发展，使PP很快成为最重要的热塑性产品之一。
2000年中期世界PP生产能力达到3390万吨/年，我国PP生产能力约为308.3万吨/年。
2、催化剂聚丙烯之所以是各种聚烯烃材料中发展得最快的一种，关键在于其催化剂技术的飞速发展。
为了纪念发明聚乙烯、聚丙烯的两位科学家Ziegler和Natta，人们将合成聚烯烃的催化剂称为Ziegler-Natta(Z-N)催化剂。
Ziegler-Natta催化剂经过40多年的改进发展，已由最初的第一代TiCl3常规催化剂发展到现在的高活性、高性能第三、四代催化剂，不仅催化刑的活性呈几百乃至上千倍的提高，而且PP的等规度达到98％以上的高水平，产品无需脱灰和脱无规物。
如何提高抗冲共聚聚丙烯2500H的低温抗冲击性能
李 淑娟 ，常素萍
（ １神 华 宁夏 煤 业 集 团煤 炭化 学． Ｙ － － ＿ ， ｌ ｋ 分公 司烯 烃公 司， 宁夏 银 川 ７ ５ ０ ４ １ １ ； ２神 华 宁夏 煤业 集 团煤炭 化 学 工业分 公 司质检 中心 ，宁夏 银 川 ７ ５ ０ ４ １ １ ） 摘 要 ：介绍了聚丙烯抗冲共聚物 ２ ５ ０ ０ Ｈ的生产工艺和产品的结构性能，针对低温冲击强度对聚丙烯抗冲共聚物的重要性
ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｓ ｅ ｖ ｅ ｒ ａ ｌ ａ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｃ ａ ｔ ａ ｌ ｙ ｓ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｆ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｒ ａ ｗ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｌｓ ａ ， ｔ ｈ ｅ ｍ ｅ ｌ ｔ ｌ ｆ ｏ ｗ ｒ ａ ｔ ｅ（ ＭＦ Ｒ） ， ｔ ｈ ｅ ａ ｍ ｏ ｕ ｎ ｔ ｏ ｆ ｅ ｔ ｈ ｙ ｌ ｅ ｎ ｅ
第４ ２ 卷第 ２ ３期
２ ０ １ ４年 １ ２月
广
州
化
工
Ｖｏ １ ． ４ ２ Ｎｏ ． ２ ３
Ｄｅ ｃ ． ２ ０１ ４
Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
如 何 提 高 抗 冲 共 聚聚丙烯 ２ ５ ０ ０ Ｈ 的低 温 抗 冲 击 性 能
聚丙烯抗冲改性的研究进展
聚丙烯抗冲改性的研究进展[摘要] 综述了近年来有关反应器内抗冲改性聚丙烯研究的最新进展, 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的生产工艺及多区循环流反应器在丙烯多段聚合中的应用; 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的形态、结构与性能的关系; 介绍了反应器内抗冲改性聚丙烯的研究方法及增韧机理。
[关键词] 聚丙烯; 抗冲改性; 共聚物; 结构与性能.聚丙烯( PP)质轻、价廉, 具有良好的加工性能,应用范围广。
PP的很多应用领域要求它具有较好的韧性。
均聚PP在低温时变脆, 抗冲改性PP是通过在均聚PP中加入橡胶相制备的。
以提高PP抗冲强度为目的的改性大多采用物理共混方法, 将PP和两种或两种以上的其它聚合物以机械共混方法进行混合, 可以得到一种宏观上均匀的聚合物共混物,在一定程度上提高共混物的性能。
一方面, 以这种混合方式得到的PP与改性成分达不到真正均匀分布的状态, 故不能显提高共混物的冲击强度; 另一方面, 由于增加了共混工艺, 提高了生产抗冲改性PP的成本。
因此, 研究人员想在聚合过程中完成共混工艺, 在反应器内直接合成抗冲改性的PP, 这样不仅可以简化工艺、降低生产成本, 而且还可以使PP和改性成分的混合程度达到亚微观状态, 从而有效地改善PP的抗冲性能。
本文对反应器内抗冲改性PP的生产工艺、形态结构、研究方法、增韧机理等方面的最新进展进行了综述。
1 应器内抗冲改性PP的生产工艺反应器内抗冲改性PP的生产建立在第四代球形M gC l2 负载Z ieg ler- N atta 催化剂的基础上[ 1 ] 。
第四代球形M gC l2 负载Z ieg ler- N a tta 催化剂具有以下特点[ 2] : ( 1)比表面积大; ( 2)孔隙率高, 孔径分布均匀; ( 3)活性中心在催化剂上分布均匀; ( 4)催化剂既具有一定的强度, 又能被聚合物增长时产生的压力将内部结构破碎成较小颗粒, 并均匀地分布在膨胀着的聚合物内部; ( 5)单体可以自由地扩散到催化剂内部而发生聚合。
抗冲击共聚聚丙烯sp179及其级分的结构
《抗冲击共聚聚丙烯sp179及其级分的结构》是一篇关于聚丙烯sp179及其结构的论文，主要介绍聚丙烯sp179的结构及其抗冲击属性。
聚丙烯sp179是一种聚烯烃，具有优异的机械性能和耐热性能，特别是其优异的抗冲击性能，是一种非常理想的工程塑料。
它的结构是由芳环和链状分子组成的共聚物，其中芳环由烷基团和亚烯基团组成，而链状分子则由多种烯烃单元组成，并且在芳环的存在下形成复杂的结构。
聚丙烯sp179的抗冲击性能可以通过其结构的形成来解释。
由于芳环结构的存在，聚丙烯sp179具有较高的分子量，分子中含有大量的反弯曲和分子间键。
这些分子间键和反弯曲增强了聚合物的分子结构，使其在冲击时具有良好的分子稳定性和冲击韧性。
此外，聚丙烯sp179的级分也影响着其抗冲击性能。
聚丙烯sp179的级分可以分为低级、中级和高级级分，其中低级分子量小，分子间键较弱，抗冲击性能较差；而中级分子量较大，分子间键较强，抗冲击性能较好；高级分则具有最高的分子量，分子间键最强，抗冲击性能最佳。
总之，聚丙烯sp179具有优异的抗冲击性能，这是由其特殊的结构和级分组成的。
它的结构可以增强分子间键的强度和分子的稳定性，而级分则可以决定聚丙烯sp179的分子量，从而影响其抗冲击性能。
聚丙烯树脂介绍
聚丙烯树脂介绍聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。
它的价值和多面性主要来自于优良的耐化学品性能、在大宗热塑性塑料中最低的密度和最高的熔点、适中的成本。
根据高分子链立体结构不通，聚丙烯有三个品种：等规聚丙烯（IPP)，间规聚丙烯（SPP）和无规聚丙烯（APP）。
化学和性能聚丙烯（简称PP）与聚乙烯（PE）不同之处在于，前者每隔一个碳原子上就有一个甲基，这起到使链硬化的作用。
除非这些甲基处于链的同一侧位置上，聚合物不会结晶。
在Natta 和Ziegler（互相独立地）开发出立体定向催化剂之前，只能生产出软且粘连的无规立构聚丙烯。
商业塑料的硬度和耐溶齐小胜源自结晶性。
PP的链比PE的硬，因而PP有较高的熔化温度和抗张强度，但结晶度较低。
PP均聚物的熔点约为330°F，取决于加热速度和热历史。
在PP链上间隔地插入乙烯（无规共聚），链会变得更缺乏规则和更柔软，从而降低聚合物的结晶度、模量、熔点和熔点锐度。
典型的无规共聚物是比较透明的，熔点在293—305°F范围内。
当乙烯含量升高时，聚合物的结晶度越来越低，最后变成乙烯一丙烯橡胶（EPR）。
另一类重要的共聚物是抗冲击非均相共聚物。
这些产品是由橡胶（有时为PE）在均聚物基体中聚合而制得的。
所用橡胶通常为EPR，它生成一个与均聚物基体分离的相态，形成有光雾。
半透明的外观。
这些材料并非真正的嵌段共聚物，因为其中的橡胶相可被溶剂所革取。
用EPR与PP共混可得类似的产品，抗冲击共聚物具有和均聚体物相似的熔点。
分子量和分子量分布在PP加工过程中很重要。
在446T和4．75磅负荷下的熔体流动是熔体粘度的一个指数，该指数与重均分子量相关。
商品聚丙烯的熔体流动有低至0．25克／10分钟到高达800克／10分钟。
分子量分布用重均分子量与数均分子量的比值来表示，高结晶度PP的这个比值可以高达11；而用作熔吹织物的PP则可低至2．l。
这个比值在纤维纺丝过程中极为重要，而且影响到挤压、挤出物胀大、模塑内应力和定向过程。
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聚丙烯抗冲共聚物的原理
聚丙烯抗冲共聚物是一种在聚丙烯基础上添加特定抗冲剂的共聚物材料。
其原理主要是通过在聚丙烯分子链中引入具有高韧性和抗冲击性的共聚单体，如丙烯腈（AN）或乙烯基丙烯酸酯（EVA），来增加材料的韧性和抗冲击性。
具体原理如下：
1.增加韧性：通过引入丙烯腈（AN）或乙烯基丙烯酸酯（EVA）等共聚单体，可以在聚丙烯分子链中形成具有较高柔韧性的共聚物结构，从而提高材料的韧性和耐冲击性能。
2.改善抗冲击性能：添加特定抗冲剂可以在共聚物分子链中形成复合结构，增加分子的移动性和材料的耐冲击性能，从而使材料在受到外部冲击时能够有效吸收和分散能量，减少损伤和断裂。
通过以上原理，聚丙烯抗冲共聚物能够在保持聚丙烯原有特性的基础上，具有更高的韧性和抗冲击性能，因而被广泛应用于汽车零部件、家电壳体、工程塑料和包装材料等领域。