抽油机基础
抽油机基础知识
游梁式抽油机型号的表示法
□ □ □ □ □ □
平衡方式 减速器齿轮形代号 H ─ 点啮合双圆弧齿轮 (渐 开线人字齿轮省略)
减速器额定扭矩,KN.M 光杆最大冲程,M 额定悬点载荷,10KN 抽油机类型代号
平衡方式
Y B F Q
── ── ── ──
游梁平衡 曲柄平衡 复合平衡 气动平衡
1
2
1、前置式 2、异型式 3、节能型
3
普通式（后置式）、 前置式
抽油装置示意图
游梁式抽油机抽油装置
抽油机： （电能转化为机械能的地面设备） 游梁－连杆－曲柄机构(称为四连杆机构) 减速箱（减速机构） 动力设备 辅助装置等 工作时，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱
工 作 原 理
组成
传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。曲柄通过连杆
经横梁带动游梁作上下摆动。挂在驴头上的悬绳器 便带动抽油杆柱作往复运动。
抽油机基础知识
目
一、抽油机的种类
录
二、抽油机结构及工作原理
三、抽油机操作规程及日常检查
四、抽油机常见故障判断及处理方法
一 概述
（一）抽油机采油法出现原因
1）自喷转采，能量逐渐下降； 2）低压油层或稠油井，不足以自喷； 3）低产油井，不能满足产量的要求； 4）注水油田后期，不能满足产量的要求。
（二）采油方法
从地面注入高压气体将井内原油 举升到地面的方法。
机 械 采 油
气举采油 有杆泵采油 深泵采油
利用安装在井下的深 井泵将井下原油举升 到地面的方法。
无杆泵采油
深井泵采油
有杆泵采油:利用抽油杆将地面机械设备所 产生的运动传递到井下深井泵的抽油法。
抽油机基础施工要求
九7—九8区齐古组油藏2006年注蒸汽开发地面建设工程抽油机基础施工及资料报验要求根据时代工程公司设计的抽油机基础施工图，按照中华人民共和国建筑工程《混凝土结构工程施工验收规范（GB50204—2002）》，结合九7—九8区和九区南开发区块的实际情况，制订抽油机基础施工要求。
一、施工依据：1、SYJ3B—1.8—9HPF型抽油机基础施工图，适用九7—九8区块地面建设工程。
2、SYJ4—1.8—13HPF、SYJ5—1.8—18HPF型抽油机基础图，适用于九区南地面建设工程。
3、SYJ5—3—18（H）PF型抽油机基础适用于九7—九8区、九区南水平井工程。
二、材料进场报验及试验要求：1、材料进场应先向监理工程师报审，进场一批报审一批，经监理工程师审核同意后方可使用。
未经监理工程师审核同意的材料不准用于工程中。
2、砂、石、钢材、水泥均应进行见证取样，送有资质的试验室检验。
砂、石料每400m3应进行试验一次，钢材同一厂家，同一炉号，同一规格，同一批次每60t为一检验批，不足60t也按一批计。
袋装水泥同一厂家，同期出厂，同品种，同强度等级，同一出厂编号每200t为一检验批，不足200t也按一批计。
3、材料试验必须实行见证取样，未见证取样的材料监理工程师不予认可。
见证取样材料应填写见证记录和送检封签，见证人签字盖章。
4、若不按规范要求进行材料试验，未经监理工程师同意使用的材料，造成的责任或损失施工单位自负。
三、砼试块制作的要求：1、按照规范（GB50204—2002）要求和油田工程的实际情况，抽油机基础现浇砼每200m3取样不得少于一次。
予制抽油机基础每100 m3取样不得少于一次。
2、.砼试块制作，养护按规范要求执行，监理工程师见证取样不得少于30%，取样时施工单位通知监理工程师到场见证，或监理工程师随机进行取样。
3、砼试块制作、养护、送检由施工单位负责，试块制作时应标注砼标号、工程名称、制作日期。
28天及时送检。
采油一厂标准化井站基础标准new
附件1采油一厂抽油井基础达标标准一、抽油机井井口标准1、井口流程：流程连接必需“横平竖直”，“坐北朝南”，“闸门、压力表同向”，“尺寸合理美观”。
2、井台面积：抽油机井井台5×14米。
井台呈梯形，上下边呈一条直线，梯形面平整光滑。
3、抽油机井井号：一律标在井口大四通正面（阀门丝杠指向），采用白底红字。
4、井口主体流程：一律刷灰漆，闸门本体均刷黑色；手轮刷红色；油套连通刷黄色；盘根盒压帽、丝堵、法兰顶丝、胶皮闸门压帽均刷红色；胶皮闸门刷蓝色；所有闸门丝杠、丝扣均不能刷漆（要用黄油保养好后用白纸进行包扎）；所有卡箍均刷黑色；井口上防盗箱的，防盗箱均刷蓝色（箱内清洁、无腐蚀、无油污）。
5、井口箭头标示：只在回压管线上标明油井排液方向，箭头用红漆标示，打白底。
二、井场道路及井场标准1、进井场道路平整无积水、无油污、无废弃物、无堆积物、征地范围内不被侵占，道路两边有明显界限。
2、井场要求中间高四周低、平整、无积水、无油污、无杂草、无废弃物、无堆积物、征地范围内不被侵占，井场周边有明显界限（边沟）。
三、抽油机标准1、抽油机清洁。
无锈蚀、无油污。
2、抽油机底座水平：底盘纵向水平不大于3‰，横向水平不大于1‰；支架顶板水平同等要求，如未达到，允许用薄铁板调整中轴承，调整总厚度不超过3mm。
3、抽油机底盘与基础面必须贴实，地脚螺丝处禁止悬空,否则用铁板垫实，14型抽油机安装压杠不少于5条。
4、抽油机驴头、悬绳器、盘根盒中心达到三点一线，驴头中心与井口对正，误差不超过φ28mm，光杆不磨盘根盒，毛辫子不磨驴头边沿，左右对称。
5、两连杆与曲柄的相对距离相等，尾轴承中心线与变速箱中心线重合。
6、悬绳器要求水平，两毛辫子长短一致。
7、减速箱内润滑油合格,运转无响声。
8、减速箱皮带轮与电机皮带轮轮槽相同位置达到四点一线,其误差小于3mm.9、所用固定螺丝,露出螺母之丝扣不得多于3.5扣。
否则,另加平垫。
10、电动机在滑轨上固定后必须有顶丝。
抽油机安装
抽油机安装1施工准备1.1施工前严格按照设计图纸核对好各部分尺寸，核对好抽油机底座孔洞与基础空洞是否一致；1.2安装抽油机场区平整道路畅通，吊装机具设备齐全，满足连续施工条件；1.3施工前预定好汽车吊。
2抽油机基础安装抽油机基础图由使用维护说明书提供，读图时认真读懂每一个尺寸，尤其是井口到支架顶板中心点投影到底座上点距离，是一个关键尺寸。
基础安装以此为基准，而且决定着最终的抽油机呢安装质量。
2.1基础坑挖制：抽油机安装没有方向的规定，要按井场采油树的方向而定。
一般套管闸门下返200mm，正好到套管大法兰中心。
基础坑挖好后，用水准仪测量一下，坑底要平，一切合格后，送砂平整。
砂填层200mm厚，沙层只能高不能低；2.2下基础2.2.1做好下基础的准备工作，首先在采油机总闸门的正面和侧面找出中心点，用红铅笔打上记号或采油树四通的油管中心；2.2.2基础坑内量出中心线并做上记号；2.2.3用渔网线把两中心点拉成一条直线；2.2.4用钢卷尺从井口中心点顺渔网线量出到基础前边的距离，CYJ4-1.5-9HY为640mm±5mm，量好后，用线锤向下打点，反复几次，打准为止。
然后把渔网线从采油树上放下来，固定在中心线上打点处，在打点的地方打上桩；2.2.5第一节基础底板前后找出中心点打上记号；2.2.6由起重操作指挥下基础，当基础吊到坑里时，操作人员扶正基础，使基础底板中心前后对中渔网线，前边中心对中打点处放下基础；2.2.7用水准仪测基础平面前后两边的水平，误差在±10mm以内，否则再校正一次基础。
施工准备—基础验收划线—机座安装—支架安装—游梁安装—刹车装置安装—梯子平台及其附件安装—电控箱安装—加注润滑油紧固螺栓—试运。
3.抽油机底座安装3.1抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线；3.2安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密；3.3吊装底座首先将地脚螺栓穿入基础预留洞中，并将其螺母带好；3.4再次复查底座上面的水平度。
经典：抽油机基础知识
9
10
游梁式抽油机抽油装置
抽油机：
（电能转化为机械能的地面设备）
组成
游梁－连杆－曲柄机构(称为四连杆机构) 减速箱（减速机构） 动力设备 辅助装置等
工作时，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱 工 传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。曲柄通过连杆
作
原 经横梁带动游梁作上下摆动。挂在驴头上的悬绳器 理 便带动抽油杆柱作往复运动。
❖ 游梁式抽油机分类 按结构可分为普通型或常规型、前置
型、异相型等类。 ❖ 1 普通型抽油机（后置型抽油机）
支架在游梁中间，驴头和曲柄连杆在 两端，上下冲程运行时间相等。（连杆机 构位于支架的后面）
18
❖2•前置型抽油机 （连杆机构位于支架的前边）多
采用气动平衡。 上冲程气体膨胀，帮助抽油机作
功；下冲程气体被压缩，储藏能量。
动力机的功率与常规式抽油机比 较可选用小一规格的电动机。当偏置 角设计成可调结构时，其节能高效区 可适应不同的井况，并可节约能源1015%。
21
油机基础知识
1
目录
一、抽油机的种类 二、抽油机结构及工作原理 三、抽油机操作规程及日常检查 四、抽油机常见故障判断及处理方法
2
一 概述
（一）抽油机采油法出现原因
1）自喷转采，能量逐渐下降； 2）低压油层或稠油井，不足以自喷； 3）低产油井，不能满足产量的要求； 4）注水油田后期，不能满足产量的要求。
从地面注入高压气体将井内原油 举升到地面的方法。
机
气举采油
械
采
油
深泵采油
有杆泵采油
利用安装在井下的深
无杆泵采油
井泵将井下原油举升
到地面的方法。
抽油机基础知识培训
●利用试泵法诊断
这种方法是往油管中注入液体，根据泵压的变化来判断抽 油泵故障。
一种是把活塞放在工作筒内试泵，如果泵压下降或没有压 力，则为活塞及游动凡尔、固定凡尔均漏失；
另一种是把活塞拔出工作筒，打液试泵，如果没有压力或 压力下降，则为固定凡尔严重漏失。
●利用憋压诊断
抽油机井憋压诊断方法是用憋压时所取得的油压与憋压时 间的关系曲线来分析泵况的方法。它是在抽油机运转和停抽 状态下，关闭回压阀憋压，各测一条压力与时间的关系曲线 来判断泵况。
目录
一、抽油机结构及工作原理 二、抽油杆和抽油泵 三、抽油机日常检查与技术管理 四、抽油机常见故障判断及处理方法
1、抽油装置
抽油机 设 抽油杆 备 组 抽油泵 成
其它附件
1－吸入阀；2－泵筒； 3－柱塞； 4－排出阀； 5－抽油杆；6－油管； 7－套管； 8－三通； 9－盘根盒；10－驴头； 11－游梁； 12－连杆； 13－曲柄； 14－减速箱； 15－动力机
特点：结构复杂，制造成本高，排量小，修
井工作量小。杆式泵适用于下泵深度大、产量较小 的油井。
2、泵的工作原理：抽汲过程
① 上冲程 抽油杆柱带着柱塞向上运动，柱塞上
的游动阀受管内液柱压力而关闭。 泵内压力降低，固定阀在环形空间液
柱压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用 下被打开。
泵内吸入液体、井口排出液体。
该机工作时，依靠其游梁后臂有效长度的有规律变化实现负 载大时平衡力矩大，负载小时平衡力矩小的工作状态，从而加强 抽油机的平衡效果，实现节能意图。
目录
一、抽油机结构及工作原理 二、抽油杆和抽油泵 三、抽油机日常检查与技术管理 四、抽油机常见故障判断及处理方法
1、抽油泵：机械能转化为流体压能的设备
抽油机安装技术措施
抽油机安装技术措施抽油机是一种用于抽取液体或气体的设备，常用于石油、化工、食品、医药等行业。
在安装抽油机时，需要采取一系列的技术措施来确保安装的质量和安全性。
以下是一些常用的抽油机安装技术措施：1.布置合理的安装位置：根据抽油机的使用环境和工艺要求，选择合适的安装位置。
需要考虑到抽油机的重量、噪音和振动等因素，选择一个离设备集中区域较远的位置，以防止干扰其他设备的正常运行。
2.安装基础：抽油机的安装基础必须充分考虑设备重量、振动和动力传递过程中的冲击力。
基础的尺寸和材质应根据抽油机的规格和具体情况进行设计，确保基础的稳定性和承载能力。
3.连接管道：连接抽油机和其周围管道的连接必须牢固可靠，避免漏油或泄漏。
选择适当的管道材料，根据介质的性质和温度压力等参数进行选择。
每个连接点都应采用密封垫片或胶料，确保连接的可靠性。
4.安装支架：根据抽油机的型号和重量，选择合适的支架进行安装。
支架的安装位置应确保抽油机悬挂稳定、平衡，并保证抽油机正常运行时产生的振动不会对支架产生破坏。
5.电气连接：抽油机的电气连接必须按照电气工程的要求进行。
根据抽油机的功率和电压等级，选择合适的电缆和电气配件，并确保电路的安全可靠。
电缆的铺设应符合规范，避免因电缆故障引起事故。
6.锚定和固定：在安装抽油机时，必须对设备进行锚定和固定，以保证设备的安全运行。
根据抽油机的形式和重量，选择合适的固定方式，例如膨胀螺栓或焊接等方式，确保设备不会发生移位或倾斜。
7.调试和测试：安装完抽油机后，需要进行调试和测试工作，以确保设备的性能和安全性。
在调试过程中，需要检查并调整设备的各项参数，例如流量、压力和温度等，并进行正常运行和故障情况下的测试。
8.安全防护：安装抽油机时，必须考虑安全因素，为设备和安装区域提供适当的防护措施。
例如，为抽油机和相关设备安装防护罩、护栏和警示标识，确保操作人员的安全。
总结起来，抽油机的安装技术措施是保证设备安装质量和安全进行正常运行的关键。
游梁式抽油机基础知识
二、判断题：（×）1、盘皮带时，允许戴手套，不能用手推压皮带。
（×）2、在抽油机上操作时，必须选择安全合适的位置，操作位置距地面超过2.5m时，必须系好安全带，同时防止工具掉落。
（√）3、抽油机操作施工前，必须检查调整刹车，确保刹车灵活好用。
（√）4、盘车时，操作人员必须相互配合，由技术素质高者控制刹车。
（×）5、装、卸光杆方卡子时，抽油机刹车必须刹紧，操作者面向抽油机处于安全操作位置，可以手抓光杆。
（√）6、开机前检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口销无松动现象；（×）7、新投井的管线没有必要按设计要求试压。
（×）8、开机前检查减速箱内机油确保其未变质，油面应在1/3处。
（√）9、抽油机运转方向调整正常后利用抽油机曲柄平衡块的惯性，分1-2次启动电机，使抽油机正常运转。
（√）10、抽油机开抽后检查，应听各连接部位、减速箱、电器设备、轴承等有无异常声音，井口有无碰泵声音。
（√）11、对长停井要及时组织回收电器、抽油机和井口等有关设施。
如为报废井则连地面管线也应全部回收。
（√）12、对安装有水套炉的井，需对管线预热时应提前2-4h将水套炉加够水，点火加温。
当无法点火预热时（如无气源）可用水泥车向管线泵热水预热管线。
（×）13、上行过程中用手背试光杆温度是否正常，光杆过热则调紧盘根盒压帽。
（√）14、在关井停抽前应录取各项资料，记录在班报表上，对结蜡较严重的井应提前热洗一次。
（√）15、冬季停井后应扫线，扫线后关闭计量站该井进干线及进分离器闸门。
（×）16、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深在1000m以内，每100m泵深约提8cm防冲距（×）17、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深大于1000m，每100m泵深约提10cm防冲距。
（√）18、对防冲距不合适的生产井，可根据示功图计算应调整距离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抽
油
机
基
础
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、工程简介 (2)
四、施工部署 (2)
五、施工条件及施工准备 (3)
六、施工技术措施 (4)
七、质量计划及保证措施 (5)
八、安全技术措施 (5)
九、现场文明施工 (8)
十、HSE计划方案 (9)
HSE危害和影响因素分析结果表
一、编制依据：
1、国家法律、法规、行业标准；
2、抽油机基础图及相关图纸；
3、HSE体系文件。
二、工程概况：
2.1工程名称：
2.2机械设备劳动力：我公司将根据工程需要及时调配。
2.3工程质量要求：本工程质量及技术要求按国家检验规范。
2.4执行的施工及验收规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
三、工程简介：
3.1抽油机基础总长8620mm高800mm宽2200—1600mm.分三块预制，，每块
上均设方槽及焊接架，基础块之间用300*100*15mm钢板连接，基础混凝土标号C20，安装后水平度误差小于2.5/1000；
3.2 混凝土基础下素土需夯实，上铺100mm厚1:2级配砂石垫层，
3.3本工程难点为表面方槽平直控制及焊接架位置控制；
四、施工部署：
4.1施工流程
施工准备平整场地及夯实地基铺设级配砂石垫层安放预制基础连接；
预制块施工：加工预埋件支模安放预埋件浇筑混凝土养护
五、施工条件及施工准备：
5.1施工准备：
5.1.1了解现场情况，安排好人员、机具，制定合理的施工方案。
5.1.2建立项目管理机构，制定管理制度。
5.1.3所有材料应合格进场，码放整齐并标识。
5.1.4设备配备齐全，
5.2劳动力需要计划：
4.3进场设备计划：
5.2技术准备：
熟悉图纸，确定抽油机基础的位置及型号，发现问题及时提出，同时确定工程项目的做法，混凝土浇筑措施。
根据现场情况作好现场的平面布置。
六、施工技术措施：
6.1土方工程及砂石垫层：
6.1.1本工程采用人工平整场地然后进行夯实；
支模，填1:2级配砂石，然后用平板振捣器振捣密实；
6.2模板工程：
6.2.1本工程采用木模板进行支设，支设前应涂刷隔离剂，保证混凝土的外
观质量。
6.2.2模板的支撑及支架应足够的承载力，保证抽油机基础的截面尺寸。
6.2.3摸板拆除：当混凝土强度达到设计强度30%时方可进行拆除
6.3砼工程：
6.3.1混凝土采用商品混凝土
6.3.2混凝土采用机械振捣，振捣棒的插入点间距不大于振捣棒的作用半
径，混凝土浇筑完毕后将表面收光，并做好施工记录。
6.3.3混凝土振捣时应防止漏振，同时防止避免振动过甚砼离折。
6.4砼的养护
6.4.1在砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水。
6.4.2砼的浇水养护日期，不得少于7昼夜。
6.4.3浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。
6.5.预埋件施工
6.5.1预埋件加工根据图纸尺寸进行加工，加工时应防止铁剑变形，
6.5.2预埋件安装时应用钢筋加以固定以防止浇筑混凝土时位移；
混凝土浇筑完毕后及时校正预埋件位置；
七、保证措施：
7.1保证措施：
7.1.1建立每层次的质量保证体系，动员全体人员参加群众性的质量管理活
动。
7.1.2由技术负责人提出质量重点与实施要求及时总结工作，做到重点把
关，清除隐患。
八、安全技术措施
由于本工程是在油田井区进行，因此，施工单位要严格遵守油田的各项安全规章制度，坚决杜绝违章作业现象的发生，进入作业区后要严格遵守油田的各项安全规章制度，现场施工人员进入油田之前要接受油田的安全教育，施工人员严格遵守操作规程，确保安全。
8.1执行安全责任制：
8.1.1项目负责人为安全生产第一责任人，安全生产组行使监督检查职能，
作业人员必须遵守本工种的安全操作规程及岗位责任制。
明确各级领导职能部门，工程技术人员和施工生产人员在管理和施工中安全的责任、权利关系，形成纵向到低，横向到边的安全体系，参加施工的所有人员必须认真履行自己的职责。
项目经理部指定专人负责施工现场的安全管理与监督工作，检查督促各施工班组的安全管理工作。
施工队专职安全技术人员，各班组配备兼职安全员，安全人员应具备专业技术，责任心强等条件，安全人员应保持相对稳定。
8.2 防火措施：
施工现场按规定设置足够的消防设施，指定专人负责此项工作，定期检查。
开工前应配置相应种类数量的消防器材设备设施。
8.2.3施工现场用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾。
8.2.4施工人员严禁在施工现场吸烟，以免发生火灾。
8.2.5发生火灾的时候，都应当迅速准确地报警，并积极参加补救。
8.2.6负责定期向职工进行放火安全教育和普及消防知识，提高职工防火警惕性。
8.2.7定期实行防火安全检查制度，发现火灾隐患必须立既消除。
8.2.8对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。
8.2.9凡动火场所，必须申请后方可动火，必须制定防火措施。
8.3安全保证措施：
建立以项目经理为核心的现场安全生产，文明施工领导小组，组织做好以安全为核心的现场施工活动，做好宣传教育工作。
8.3.2临时用电采用三相五线制，做好保护接零，接地，配电箱要一机一闸，一箱一锁，严禁一闸多机。
8.3.3电器设备应加强管理和检查，防止漏电、触电事故，雨季采取防雨、防雷措施。
8.4安全管理机构：
↓↓
↓↓
↓↓
↓
↓
8.5应急措施
8.5.1应急情况发生时，由现场总负责人负责应急指挥，施工单位HSE第一责任人为本单位应急第一负责人。
如发生意外事故，用移动电话向总负责人报告，总负责人接到报告后，除采取抢修、救护等工作外还应及时向总公司工程部、安全环保部及甲方单位通报事故情况。
发生火灾事故，应立即使用现场配备的消防器具组织灭火，并通知生产方切换生产流程，降低生产损失。
受伤人员用值班车送医院救治
8.5.4救援电话
医疗救援120
火警救援119
匪警救援110
九、现场文明施工：
现场文明施工是安全生产的深入和扩展，是各项管理的综合反映，是企业形象和面貌的一个窗口，为保证现场文明施工，认真落实市、局领导提出的
“安全、优质、高效、文明”八字方针，采取以下措施：
○1各级领导重视文明施工建立健全安全、技术供应、设备参加的文明施工管理纪律的管理、检查和考核。
○2坚持下班前5分钟的文明施工活动和每周六下午的文明施工活动制度。
○3保持施工现场环境整洁，道路畅通，水电设置合理，材料堆放整齐。
○4进入现场必须按规定穿戴和使用劳保用品，遵守劳动纪律，讲文明礼貌。
○5工程竣工后，剩余物品应运出施工现场，保持现场的整洁卫生。
十、HSE计划方案
本工程施工现场设HSE管理领导小组
组长为本工程HSE管理总负责人。
HSE危害和影响因素分析表（后附）
1、环保意义
a．环保有利于国民经济的持续发展。
b．有利于保护人民群众的合法权益，维护社会的稳定。
c．加强环境保护，是扩大对外开放的需要。
d．加强环境保护，有利于社会的全面发展和进步。
2、环保技术措施：
固体废弃物处理措施
1、施工作业区固体废弃物的分类，建筑垃圾，木屑落地灰等。
2、对固体废弃物实行减量化，资源化，无害化，既“三化”就是使固体废
弃物不产生或少产生，尽可能使这些固体废弃物在施工过程中回收再利用，不能利用的及时清理干净。
word格式-可编辑-感谢下载支持
HSE危害和影响因素分析结果表。