选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编
煤炭开采洗选企业(洗煤厂)安全生产操作规程
洗煤厂安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WSS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-25 实施日期：2020-01-25XX洗煤厂目录第1章洗煤厂安全生产操作规程 (5)1.1 起重机械安全技术规定 (5)1.2 悬臂吊、电葫芦安全技术规定 (6)1.3 安全用电技术规定 (12)1.4 防火防爆安全技术规定 (14)1.5 防尘防毒安全技术规定 (14)1.6 安全带使用安全技术规定 (15)1.7 氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规定 (15)1.8 各类工具使用安全技术规定 (16)1.8.1 手锤 (16)1.8.2 扁铲 (17)1.8.3 改锥 (17)1.8.4 锉子 (17)1.8.5 活扳手（管钳） (17)1.8.6 大锤 (18)1.8.7 手电钻 (18)1.8.8 台钳 (18)1.8.9 千斤顶 (19)1.8.10 电葫芦 (19)1.8.11 砂轮机 (20)1.8.12 钻床 (20)1.8.13 卷板机 (21)1.8.14 卷扬机 (21)1.8.15 弯管机 (21)1.8.16 手拉葫芦 (22)1.8.17 临时梯子 (22)1.8.18 高空作业安全 (22)1.8.19 压力容器安全 (23)1.9 钳工安全技术操作规程 (23)1.10 电焊工安全技术操作规程 (25)1.11 氧焊工安全技术操作规程 (26)1.12 润滑工安全技术操作规程 (27)1.13 原煤受煤安全通则 (28)1.14 受煤坑安全技术规定 (29)1.15 煤场管理安全技术操作规程 (30)1.16 可逆皮带机安全技术规定 (30)1.17 配煤工安全技术操作规程 (31)1.18 破碎机安全技术操作规程 (31)1.19 集控工安全技术操作规程 (32)1.20 皮带运输工安全技术操作规程 (33)1.21 振动筛工安全技术操作规程 (34)1.22 配电工安全操作规程 (35)1.23 手选带工安全技术操作规程 (38)1.24 重介选煤安全技术操作规程 (38)1.25 浮选机安全技术操作规程 (39)1.26 压滤机安全技术操作规程 (40)1.27 浓缩机安全技术操作规程 (40)第2章生产设备设施 (42)2.1 建设项目安全“三同时”管理制度 (42)2.2 矿用设备器材使用管理制度 (46)2.2.1 总则 (46)2.2.2 设备购置 (46)2.2.3 设备使用与维修 (47)2.2.4 设备检查测试 (48)2.2.5 设备调剂 (50)2.2.6 设备更新报废 (50)2.2.7 钢丝绳使用管理 (51)2.2.8 胶带和电缆使用管理 (52)2.3 设备设施安全管理制度 (53)2.4 生产设备、设施验收管理制度 (58)2.4.1 附表1：设备异常情况登记表 (60)2.4.2 附表2：设备事故调查记录 (62)2.4.3 附表3：设备安装、调试、验收记录表 (64)2.5 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (66)2.5.1 附表1：设备请修单 (69)2.5.2 附表2：设备设施检查维修记录 (71)2.5.3 附表3：设备润滑记录表 (73)2.5.4 附表4：设备故障（缺陷）记录表 (75)2.5.5 附表5：设备设施维护保养记录 (76)2.6 生产设施安全拆除和报废管理制度 (79)2.6.1 附表1：设备报废申请单 (82)2.7 电气设施安全管理制度 (84)2.7.1 附表1：供配电系统巡检记录表 (89)2.7.2 附表2：空气压缩机日常检查及运行记录 (91)2.8 特种设备安全管理制度汇编 (94)2.8.1 附表1：特种设备统计台账 (102)2.9 特种（设备）作业人员管理制度 (102)第3章作业安全 (106)3.1 安全举报制度 (106)3.2 安全操作管理制度 (107)3.3 警示标志和安全防护管理制度 (108)3.4 变更管理制度 (111)3.4.1 附表1：变更申请表 (114)3.4.2 附表2：变更验收表 (117)3.5 三违管理制度 (119)3.5.1 附表1：三违人员记录 (124)3.6 危险作业风险分析及控制措施 (126)3.7 职业危害防治制度 (137)3.7.1 职业危害防治组织机构 (137)3.7.2 职业危害告知制度 (142)3.7.3 职业危害防治宣传教育培训制度 (143)3.7.4 职业危害防护设施管理制度 (146)3.7.5 职业危害日常监测管理制度 (147)3.7.6 职业健康监护管理制度 (149)3.7.7 职业危害申报制度 (150)3.7.8 职业病诊断鉴定及治疗康复制度 (151)3.7.9 职业卫生档案与职业健康监护档案管理制度 (152)3.7.10 职业危害事故应急救援预案 (154)3.7.11 法律法规、规章制度规定其他职业危害防治制度 (158)3.8 企业文化学习管理制度 (162)3.8.1 培训对象 (162)3.8.2 培训目的 (163)3.8.3 学习内容 (163)3.8.4 学习要求 (163)3.8.5 考核办法、奖惩标准 (164)3.8.6 成立考核小组、确定考核时间 (164)3.9 车辆管理制度 (165)3.9.1 车辆管理责任 (165)3.9.2 车辆调度管理 (166)3.9.3 车辆使用管理 (167)3.9.4 车辆安全管理 (167)3.9.5 驾驶员管理 (168)3.9.6 车辆维修保养管理 (169)3.9.7 车辆油耗管理 (170)3.9.8 车辆费用管理 (170)3.9.9 车辆交通肇事处理 (171)3.9.10 出车补助 (172)3.10 材料计划管理制度 (173)3.11 公章管理制度 (177)3.12 自购物资招标管理制度 (180)3.13 材料管理制度 (181)第1章洗煤厂安全生产操作规程1.1起重机械安全技术规定安全操作一般要求：1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编(8篇范文)
选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编（8篇范文）第1篇选煤厂通用安全技术操作规程规定1.所有工作人员必须牢固树立安全第一、预防为主的思想，并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》，特殊工种的作业人员必须经考试合格后，持证上岗。
2.按要求按时参加班前（后）会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
7.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
8.作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
9.各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
10.所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
设备在运转中发生故障，必须停机处理。
必须严格执行停送电制度。
11.除维修外设备的防护装置必须保持完好，维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
12.维修作业前必须认真检查所需工具，质量要合格。
详细检查施工现场，确保作业现场安全。
13.设备在运转中发生故障，必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
14.多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人，工作前必须开好施工会议。
15.各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控。
选煤厂通用安全技术操作规程规定模版
选煤厂通用安全技术操作规程规定模版第一章总则第一条安全技术操作规程的目的是为了确保煤炭生产过程中的安全，保障职工生命财产安全，维护企业的正常生产秩序。
第二条安全技术操作规程适用于所有煤炭生产企业的全体职工，具体包括煤矿工人、运输人员、设备维修人员等。
第三条安全技术操作规程的内容包括但不限于煤矿开采、运输、矿井风险控制、应急处理等安全方面的要求和规定。
第四条煤炭企业应当严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保安全技术操作规程的执行。
第二章安全生产基本要求第五条煤炭企业应当建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的责任分工，落实职工安全教育和培训。
第六条煤炭生产过程中应当加强现场管理，设立安全警示标识，保证生产现场的安全有序。
第七条煤炭企业应当配备必要的安全设备、应急救援设施，确保做到安全应急处理的快速响应。
第八条煤炭企业应当制定应急预案，明确应急组织机构和责任人，并定期进行演练和评估。
第三章煤矿开采安全第九条煤炭企业应当进行煤矿开采前的勘查工作，确保开采区域的地质环境稳定。
第十条煤炭企业应当制定合理的矿井开采方案，明确矿井开采的时间、方式和工艺。
第十一条煤矿开采过程中应当严格控制瓦斯、煤尘等有害气体的产生和排放，确保矿井的通风工作顺利进行。
第十二条煤矿开采过程中应当加强地下水的排放和处理，确保矿井的水资源得到合理利用。
第十三条煤矿开采作业人员应当按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加相应安全教育和培训。
第四章矿井运输安全第十四条煤炭企业应当建立安全的矿井运输系统，确保矿井运输通道的畅通和安全。
第十五条矿井运输设备应当定期进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
第十六条矿井运输车辆应当配备必要的安全装置，如制动系统、防滑装置等。
第十七条矿井运输过程中应当严格控制运输车辆的速度，确保运营安全。
第十八条矿井运输人员应当按照规定佩戴头盔、安全带等个人防护装备，并参加相应安全教育和培训。
洗煤厂安全技术操作规程
洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂安全技术操作规程 2005 年 9 月 9 日 1 洗煤厂安全技术操作规程本规程由《洗煤厂设备操作规程》洗煤厂设备操作规程》《洗煤厂设备检修制度》洗煤厂设备检修制度》计 33 项计 16 项《洗煤厂安全技术操作规程》计 30 项洗煤厂安全技术操作规程》《洗煤厂技术检查规程》洗煤厂技术检查规程》《洗煤厂管理制度》洗煤厂管理制度》五部分组成共计 164 项审核领导签字：总工安全中心煤质中心机电工程师计 41 项计 44 项目录洗煤厂安全通用规程--------------------------------6 起重机械安全技术规程------------------------------9 2 洗煤厂安全技术操作规程悬壁吊，电葫芦安全技术规程------------------------10 安全技术规程及其制定------------------------------11 安全教育规程--------------------------------------12 工作场所规程--------------------------------------13 劳动保护与劳动纪律规程----------------------------14 机械设备与操作检修规程----------------------------15 检修挂牌制度--------------------------------------16 安全用电技术规程----------------------------------17 防爆防火安全技术规程------------------------------19 防尘防毒安全技术规程------------------------------20 安全带使用安全技术规程----------------------------21 氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术操作规程----------------22 各类工器具使用安全技术操作规程--------------------23 (1)手锤 (2)扁铲 (3)改锥 (4)锉刀 (5)活板手 (6)大锤 (7)手电钻 (8)台钳 (9)千斤顶（10）电葫芦（11）砂轮机（12）钻床 3 洗煤厂安全技术操作规程（13）卷板机（14）卷扬机（15）弯管机（16）手拉葫芦（17）临时梯子（18）高空作业安全规程（19）压力容器安全规程钳工安全技术操作规程----------------------------------28 电焊工安全技术操作规程--------------------------------29 氧焊工安全技术操作规程--------------------------------30 润滑工安全技术操作规程--------------------------------31 原煤受煤工安全通则------------------------------------32 采煤坑安全技术规程------------------------------------33 煤场管理安全技术操作规程------------------------------34 可逆皮带机安全技术操作规程----------------------------35 配煤工安全技术操作规程--------------------------------36 破碎机司机安全技术操作规程----------------------------37 集控工安全技术操作规程--------------------------------38 皮带运输工安全技术操作规程----------------------------39 振动筛司机安全技术操作规程----------------------------40 仪表工安全技术操作规程--------------------------------41 配电工安全技术操作规程--------------------------------42 电工安全技术操作规程----------------------------------43 手选工安全技术操作规程---------------------------------46 重介质分选安全技术操作规程-----------------------------47 4 洗煤厂安全技术操作规程浮选机安全技术操作规程---------------------------------48 压滤机安全技术操作规程---------------------------------49 浓缩机安全技术操作规程---------------------------------50 刮板输送机安全技术操作规程-----------------------------51 前言为了适应安全生产发展形势，提高标准化作业程度，保证职工在 5 洗煤厂安全技术操作规程实际操作中的安全与健康，依照国家有关规定，特制定本规程。
洗煤厂安全操作规程 (2)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版洗煤厂安全操作规程一、总则1.1 为规范选煤厂的安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》，制定本规程。
1.2从事选煤生产和选煤厂建设活动，必须遵守本规程。
1.3选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定的安全生产条件，实现安全生产。
1.4 选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。
选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。
总工程师（或技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。
各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。
车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。
矿务局（集团公司）局长（经理）、矿长必须监督选煤厂安全生产工作，落实安全投入，并对选煤厂的安全生产承担相关责任。
1.5选煤厂必须设置安全生产管理机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。
1.6选煤厂必须实行安全目标管理，层层分解指标。
安全生产内容必须纳入经济承包责任中，并定期检查考核。
1.7选煤厂必须经常组织安全检查，对于检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人；有关负责人应当组织职能机构制定安全措施，限期整改。
1.8选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。
安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划，不得挪作他用。
1.9新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。
不符合安全生产和劳动保护要求的设计，不得批准；不符合设计要求的工程，不得验收投产。
1.10选煤厂必须编制年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划，并组织实施。
1.11工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。
XX选煤厂安全操作规程汇编
XX选煤厂安全操作规程汇编XX选煤厂安全操作规程汇编一、前言选煤厂是将煤炭中的杂质和矿物质分离出来的重要设施。
为了保障选煤生产操作的安全性和稳定性，制定了一系列的安全操作规程。
二、人员安全1. 全员必须在岗后严格遵守安全操作规程，不得随意离岗或私自取消安全措施。
2. 进行非常规作业时，必须在领导或技术人员的指导下操作或得到其许可。
3. 严格遵守通信操作规程，如通过通信无法清晰确认问题，必须立即停机并向领导汇报。
4. 在操作中发现问题，请及时报告工作人员。
三、机器设备安全1. 严格遵守设备操作规程。
在操作设备前必须对其进行全面检查，神经正常才能操作。
2. 操作时必须按规定穿戴好安全装备，如安全带等。
3. 禁止在运转中的设备上进行维修或清洗，必须首先切断电源，并且使用标准的维修工具。
4. 加油或检查机器时，必须停机并遵循相关操作规程执行。
四、电力安全1. 电气设备必须在专人的指导下使用。
禁止在湿润或有泄漏的场地进行电气设备操作。
2. 操作电气设备时，请确认电源是否已切断。
在操作异常时，请及时汇报工作人员。
3. 正确操作设备的开关，禁止使用损坏的电气设备。
五、火灾安全1. 严禁在选煤厂内进行吸烟、火源和大力动作等操作。
2. 训练和维护灭火设备和器材，并使其始终处于有效状态。
3. 定期检查所有火源的清洁度和防护措施，及时清除潜在的易燃物。
六、事故报告1. 在发生操作事故时，应立即停止作业，向相应的领导人员做出汇报，并及时清理现场。
2. 所有事故都应详细记录，并在紧急情况下及时采取必要的紧急措施。
七、结论选煤厂是煤炭生产过程中必不可少的设施。
为了保证选煤生产操作的安全性，操作人员应了解和遵守相应的安全操作规程，以防止不必要的事故和损失。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程引言选煤厂是煤炭加工的重要环节之一，在煤炭行业中起到了至关重要的作用。
然而，由于选煤厂的生产环境复杂，存在较高的风险。
为了保障煤炭加工过程中的安全，制定并严格执行安全技术操作规程是十分必要的。
本文档旨在提供一份全面的选煤厂安全技术操作规程，以指导选煤厂工作人员的操作，减少事故发生的可能性，保障生产安全。
1. 选煤设备操作规程1.1 选煤设备操作前的准备工作 - 仔细检查设备的运行状况，并及时报修故障设备； - 清理设备周边的积尘、杂物等，确保周围环境干燥、清洁； - 配戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
1.2 选煤设备的正常操作流程 - 确保严格按照设备操作手册中的要求操作设备；- 在设备操作过程中，注意观察设备的运行状况，并及时调整操作参数； - 严禁超负荷运行设备，避免设备损坏或事故的发生。
1.3 选煤设备的紧急停车与事故处理 - 在设备出现异常情况时，应立即按下紧急停车按钮，停止设备运行； - 按照应急预案，进行事故处理与报警； - 除非具备安全条件，不得随意开启设备或处理事故。
2. 煤炭搬运操作规程2.1 煤炭搬运前的安全检查 - 检查起重设备、运输车辆等搬运工具的安全性能，确保其功能正常； - 确认搬运路线的通畅与安全； - 配戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。
2.2 煤炭搬运的操作流程 - 根据搬运计划，有序地进行煤炭的装卸； - 严禁超载操作，以免造成设备损坏或安全事故； - 在操作过程中，保持沟通畅通，与相关人员进行配合，确保搬运安全。
2.3 煤炭搬运中的紧急情况处理 - 在搬运过程中，如遇到意外情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理； - 遵循着火现场应急疏散的原则，保护好自己和他人的安全； - 及时报告领导，并配合相关人员的处理。
3. 安全有害气体处理规程3.1 有害气体的检测与监控 - 选煤厂内应设有气体检测设备，并定期进行检测与校准； - 检测到有害气体时，应及时采取措施，避免对人员造成伤害； - 有害气体监控数据应进行记录，以备日后参考。
选煤厂通用安全技术操作规程规定
选煤厂通用安全技术操作规程规定选煤厂通用安全技术操作规程规定第一章总则为规范选煤厂生产过程中的安全技术操作行为，保障员工人身安全和设备安全，现将选煤厂通用安全技术操作规程规定如下。
第二章安全培训1.对于新员工，应进行安全培训，包括企业安全政策、安全标准、紧急处理措施、设备操作等内容。
2.定期开展安全培训，包括安全法规、安全技术、应急救援等知识，提高员工的安全意识和技能。
3.对于经过安全培训的员工进行考核，确认其能够正确操作设备，并掌握紧急处理措施。
考核合格后方可上岗。
第三章设备操作1.严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数，不得超负荷运行设备。
2.设备操作前，必须进行全面检查，确认所有设备及安全防护措施正常运行。
3.设备操作中，必须按照规范操作，不得有折返操作、超负荷运行等危险行为。
4.设备操作中如发现异常状况，应及时停机，按照紧急处理措施进行处置。
第四章安全防护1.设备必须配备完善的安全防护措施，包括安全扶手、安全门、安全开关等。
2.工作场所必须有明显的警示标志，如高压警示牌、危险品警示牌等。
3.工作人员必须戴上规定的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.如果在工作中发现设备、工作场所等存在安全隐患，应及时上报并加以解决。
第五章紧急处理措施1.设备操作中发生紧急情况时，必须立即停止设备运行并采取相应的紧急处理措施。
2.特别是对于涉及人员生命安全的紧急状况，必须迅速采取有效措施保障员工安全，并及时上报有关负责人。
第六章安全生产监管1.企业必须按照国家有关安全生产法规要求，建立健全的安全生产管理机构。
2.企业必须配备专业的安全生产管理人员，并定期进行安全生产管理能力的专业培训。
3.企业必须在安全生产监管上加强内部管理，建立完善的安全生产档案，确保安全生产管理信息的有效性和可靠性。
第七章附则1.对于本规程其中未列明的安全技术操作规程，应按照有关国家法规和标准实施。
2.对于本规程中未列明的问题，可根据实际需要进行补充和完善，但必须经过企业安全生产管理机构的批准。
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选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编选煤厂主洗车间安全生产技术操作规程汇编4.1往复式给煤机技术操作规程一、一般要求：1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.熟悉本岗位设备结构、性能、工作原理，能够处理常见故障，保证各润滑点润滑良好，保养好设备，并配合钳工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.检查各润滑点润滑是否良好，紧固螺丝是否松动。
2.检查各设备的零部件是否完好齐全。
3.了解仓存煤情况及煤质，粒度等情况。
三、操作中要求：1.接到开车信号，确认检查无误后，即可应答开车并监视设备的启动情况。
2.就地启车时，与下部岗位取得联系，按逆煤流方向，待下部皮带运转正常后方可启车。
3.经常巡回检查，其运转情况，紧固件是否有松动，传动部位有无异响;给煤机下煤情况，保持煤量均匀、稳定。
四、操作后工作：1.搞好设备维护保养和岗位文明生产，设备有问题及时报告调度和车间。
2.做好交接班工作，认真填写好交接班记录。
4.2皮带运输机操作规程一、一般要求：1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.了解设备的工艺作用及本厂入洗原煤质量情况。
3.熟悉本岗位设备工作原理及操作技术，掌握有关电器知识，能配合钳工进行检修。
4.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.与调度联系，了解当班入洗煤种及数质量情况。
2.认真检查各部件是否完好齐全，润滑情况是否良好。
3.检查本岗位溜槽及机头机尾是否畅通，有问题及时处理。
三、操作中要求：1.听到开车信号后，及时回答信号并观察启动情况，待下部设备运转后，方可启动。
2.设备运行中，随时检查其运行情况，及时调整处理皮带跑偏打滑等故障。
3.按时巡视润滑情况，并及时补油。
4.按各仓口原煤的数量、品种，合理搭配给煤并保持煤量均匀。
5.搞好通风、滴水设备的运行和维护工作。
四、操作后工作：1、搞好设备维护和文明生产，设备有问题及时报告调度室2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.3除铁器技术操作规程一、一般要求：1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.了解本岗位设备结构、性能、工作原理，能够处理常见故障，保证各润滑点润滑良好，保养好设备，并配合钳工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备：1、检查各润滑点润滑情况是否良好，紧固螺丝是否松动。
2.检查皮带是否破损，是否有卡死现象，并及时处理。
3.检查本岗位溜槽是否畅通并及时处理。
三、操作中要求：1.接到开车信号，确认检查无误后即可应答，并监视设备的启动情况。
2.设备运行中，随时检查其运行情况，并及时调整处理皮带打滑等故障。
3.随时检查减速器轴瓦的润滑、温度声音是否正常。
4.应及时清理除铁器溜槽底下的铁质杂物，保持溜槽畅通。
5.对所除的雷管等危险物品应妥善保管，并交回厂部保卫部门。
6.接到停车信号后，待无负荷后方可停车。
四、操作后工作：1.搞好设备维护保养和文明生产，设备问题及时报告车间和调度室。
2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.4原煤分级筛技术操作规程一、一般要求：1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.熟悉本作业的工艺作用及与上、下岗位的联系。
3.熟悉本岗位设备工作原理及操作技术，掌握有关电器知识，能配合钳工进行检修。
搞好设备维护保养。
4.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.认真检查筛板、皮带、减振弹簧、除尘器是否完好。
2.清理筛面和溜槽。
3.检查设备各润滑点润滑情况，并及时补油。
三、操作要求：1.接到开车信号，确认检查无误后，即可应答，并观察设备的启动情况。
2.就地启动时，应与上、下有关岗位取得联系，下部设备启动后方可启动本岗设备，按逆煤流启车。
3.启动对应除尘器。
4.运行中随时注意激振器的工作情况，如有异常应及时报告车间和调度室停车处理。
5.注意给料变化，随时与有关岗位司机联系，保证系统给料均匀。
6.随时注意筛板是否松动、堵塞、破损，发现问题及时停车处理。
7.接到停车信号，待无负荷后方可停车。
8.停除尘器。
四、操作后工作：1.搞好设备维护保养和文明生产，设备问题及时报告调度室。
2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.5手选皮带技术操作规程一、一般要求：1.本工种人员必须经专业和安全培训，考试合格后方可上岗。
2.掌握本岗位的工序作用。
3.掌握本岗位设备结构、性能、工作原理，能够保证设备润滑良好，能够配合钳工进行检修。
4.认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备;1.了解大块煤和矸石的物理特性及选后产品的指标要求。
2.检查本岗位机电设备和常用工具是否完好齐全。
3.检查各润滑部件是否润滑良好。
三、操作中要求：1.接到开车信号，确认检查无误后，即可应答开车，并监视设备启动和运行情况。
2.就地启动时，待下道工序启动后，发出岗位启动信号，方可开车。
3.运转中，发现皮带跑偏、打滑等要及时调整处理。
4.根据入洗煤的含矸率适当调整给煤量，以保证拣矸效果。
5.除拣矸石外，还应彻底拣出煤中的可见杂物，严防大块矸石卡入破碎机。
6.运转中注意机电设备的工作状况，如发现严重威胁生产的情况，应立即停车处理。
7.接到停车信号后，待皮带上物料拉净后方可停车。
8.拣矸石时，严禁在工作台上蹲、坐、躺。
四、操作后工作：1.搞好设备维护保养和文明生产，设备问题及时报告调度室。
2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.6刮板输送机技术操作规程一、一般要求：1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.掌握刮板机的工作原理、性能结构，熟悉有关电器知识，能配合钳工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全操作规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.检查各润滑点润滑情况并及时补油。
2.检查刮板螺丝是否掉落，链条是否松动，刮板各插板是否灵活，机内有无卡塞现象，发现问题及时处理。
3.检查刮板是否有弯曲和损坏。
三、操作中要求：1.接到开车信号，确认检查无误后，方可应答开车，并监视启动运行情况。
2.就地启动时，应与上、下岗位取得联系，待下部设备启动后才可启车。
3.随时巡检减速器、轴瓦的润滑、温度、声音是否正常。
4.随时巡检，防止飘链。
5.刮板压住后，不得频繁启动，应卸掉部分负荷后，方可启动。
四、操作后工作：1.搞好设备维护保养和文明生产，设备问题及时报告调度室。
2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.7破碎机技术操作规程一、一般要求：1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.熟悉本岗位各设备在选煤工艺中的重要作用。
3.掌握破碎机工作原理、性能结构，熟悉有关电气知识，能配合钳工进行检修。
4.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.检查破碎机内有无卡塞现象，各紧固件是否松动，发现问题及时处理。
2.检查破碎机齿牙磨损情况，氮气压力是否符合要求。
3.检查各润滑点润滑情况，并及时补油。
4，开车前对破碎机进行试车检查要“点动”启车。
三、操作中要求：1.破碎机必须空载起车。
2.接到开车信号及时应答，并监视启车运转情况。
3.就地启车时，按225—210(211)—208(209)—206(207)顺序启车。
4.运行中注意检查：A各部件轴承应无过热和润滑不良现象。
B三角带应无打滑现象，保证齿辊转速正常。
C定期检查破碎产品粒度，及时调整辊距。
D运行中，随时与仓下给煤工联系，合理装仓。
E停车时，必须在无负荷情况下进行(破碎机必须延时停车)。
四、操作后工作：1.搞好设备维护保养和岗位文明生产，设备问题及时报告调度室和车间。
2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.8电磁振动给煤机技术操作规程一、一般要求：1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.熟悉给煤机工作原理、性能结构，熟悉有关电气知识，能配合钳、电工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.检查各部件是否完好，螺丝是否松动。
2.经常检查、观察给煤机减振弹簧是否完好。
3.了解给煤的湿度、粒度等情况。
三、操作中要求：1.接到开车信号后，确认检查无误后，方可应答开车，并监视设备启动情况。
2.就地启车时，应根据情况与上、下岗位取得联系后，方可启车。
3.启动对应除尘器。
4.经常巡回检查给煤机下煤情况，保证煤量均匀稳定。
5.随时观察激振器的工作情况，有问题及时停车处理。
6.停完给煤机后，再停除尘器。
四、操作后工作：1.搞好设备维护保养和岗位文明生产，设备有问题及时报告车间和调度室。
2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.9除尘器技术操作规程一、一般要求：1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.熟悉本设备性能结构、工作原理，掌握有关电气知识，能够配合钳、电工进行检修。
3.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.检查各闸板、阀门是否处于要求位置。
2.检查各仪表是否灵活、可靠，各润滑部位润滑是否良好。
3.检查排尘孔下部管理是否堵塞。
三、操作中要求：1.除尘设备应在洗煤开车前提前启动。
2.除尘设备，运转正常后，风机在运行中应无异响。
3.运行中注意检查轴承和电机的温度及工作状况，应及时润滑、补油。
4.注意观察各仪表显示参数，保证最佳除尘效果，经常巡回检查，发现问题及时处理。
5.待生产设备停车后，方可停车。
四、操作后工作：1.做好除尘器维护保养工作，设备有问题[换行]及时报告车间和调度室。
2.做好交接班工作，认真填写交接班记录。
4.10跳汰机技术操作规程一、一般要求;1.经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2.熟悉本厂工艺流程和入洗原煤特性，掌握跳汰选煤的基本理论。
3.了解入洗原煤的数质量情况、产品结构及技术经济指标。
4.掌握跳汰操作技术，完成各项数质量指标。
能及时正确处理本岗位各种生产故障，熟悉跳汰机数控风阀，排料系统等所属设备构造、工作原理、技术特征和维护保养知识，能配合钳工进行设备检修。
5.认真执行《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》。
二、操作前准备：1.与调度室联系，掌握本班原煤情况，生产计划和上班洗选指标完成情况。
2.按《选煤厂机电设备检查通则》要求对所属设备进行检查，还应对排料、斗子、仪器、仪表是否灵活可靠进行详细检查。
必要时对风阀进行试车检查。
3.按正常生产要求粗调好各风水阀门。
三、操作中要求：1.接到开车信号，确认检查无误后，方可应答开车，待下道工序启车后，打开总水阀并通知压风机、鼓风机开车，打开风门，逐次启动给煤机、排料机构。
2.加强与给煤机等岗位的联系，保证均匀给煤。
3.随时掌握煤质的变化，根据床层分层情况，合理调整风水制度和排料。
4.操作中随时注意检查筛板，排料装置有无异常，及时掌握洗水浓度变化情况。
5.操作中随时注意检查斗子物料排放情况，判断分选效果减少中煤、矸石带煤损失。